一种改性塑料及其制备方法 技术领域
本发明属于塑料材料改性加工技术领域，具体涉及一种利用废旧塑料进行改性生产塑料制品的生产方法。
背景技术
塑料自问世以来，以其优良的性能受到人们的青睐，并在许多领域得到了广泛的应用。塑料又是一种可以再生循环利用的资源，利用废旧塑料再生的改性塑料用途也是十分广泛的。现行的改性塑料生产非食品用的各种容器，如盆、罐、管、板等制品。但是，利用现有技术生产的改性塑料及其制品的理化及机械较差，韧性差，易碎，耐用性不理想，影响了改性塑料的利用及其制品的使用。为此，本设计人针对现有技术的不足，经过潜心研究，研制开发了一种塑料改性新工艺，试验证明，应用效果良好。
发明创造内容
1、要解决的技术问题
本发明的目地在于提供一种改性塑料。
本发明的另一个目的在于提供一种改性塑料的制备方法。
2、技术方案
本发明的目的是这样实现的：由100重量份的高压聚乙烯片料，10-60份的重钙粉，0.5-2.0份的钛白粉，0.5-1.0份的硬脂酸热压混合而成。
添加白油可以增加塑料制品的光泽度，所述的混合物中白油的添加量为0.15-0.35重量份。
改性塑料可以通过添加调色颜料制备成各种颜色的改性塑料，用于加工各种不同的塑料制品所述的混合物中添加红色、兰色、绿色、黄色颜料或两者以上的混合颜料1.0-2.6重量份。
所述的调色颜料可以为红色颜料、兰色颜料、绿色颜料、黄色颜料或其组合颜料。如红色颜料：3144颜料大红R，3120耐晒艳红BBC-R，3160颜料宝红BK-W；3160颜料宝红BK-W110，3164洋红6B320，3123永固桃红FBB；兰色颜料：4322酞菁蓝BX，4372酞菁蓝BS；绿色颜料5319酞菁绿G-B，5319酞菁绿G-Y；黄色颜料：1134永固黄RN，1136耐晒黄5GX，1136耐晒黄5GX-T。
本发明的另一个目的是这样实现的，包括下列工序：
A.将去除杂质、洗涤、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜粉碎成3-5CM；
B.将干燥的100份高压聚乙烯料片料，加入10-60份的重钙粉，0.5-2.0份的钛白粉，0.5-1.0份的硬脂酸，然后经过1-2道热混合挤压工序制成改性塑料。
所述的B工序使用螺杆挤出机，热混合挤压时的加热温度为150-200℃。
3、有益效果
由于本发明采用了组合配方，改善了塑料的理化性能，提高料塑料制品的机械性能，耐磨，耐冲击，抗老化，从而提高了塑料制品的质量。
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但是实施例不对本发明加以任何限制。
具体实施方式
实施例一
将去除杂质、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜100重量份粉碎成3-5CM；将0.15份白油泼洒在高压聚乙烯颗粒上，再加入10份的重钙粉，0.5份的钛白粉，0.5份的硬脂酸及红色颜料(3144颜料大红)1.0份混合后，将混合料加入螺杆挤压机加热至150-200℃，经两道热挤压制成熟化改性塑料；根据制品的重量称取熟化料，加入制品模具模压成型制成成品。
实施例二
将去除杂质、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜100重量份粉碎成3-5CM；将0.25份白油泼洒在高压聚乙烯颗粒上，再加入30份的重钙粉，1.2份的钛白粉，0.8份的硬脂酸及兰色颜料(4322酞菁蓝BX)1.8份混合后，将混合料加入螺杆挤压机加热至150-200℃，经两道热挤压制成熟化改性塑料，根据制品的重量称取熟化料，加入制品模具模压成型制成成品。
实施例三
将去除杂质、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜100重量份粉碎成3-5CM；将0.35份白油泼洒在高压聚乙烯颗粒上，再加入60份的重钙粉，2.0份的钛白粉，1.0份的硬脂酸及绿色颜料(5319酞菁绿)2.6份混合后，将混合料加入螺杆挤出机加热至150-200℃，经两道热挤压制成熟化改性塑料；根据制品的重量称取熟化料，加入制品模具模压成型制成成品。
实施例四
将去除杂质、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜100重量份粉碎成3-5CM；将0.28份白油泼洒在高压聚乙烯颗粒上，再加入50份的重钙粉，1.8份的钛白粉，0.6份的硬脂酸及黄色颜料(1134永固黄RN)2.0份混合后，将混合料加入螺杆挤出机加热至150-200℃，经两道热挤压制成熟化改性塑料，根据制品的重量称取熟化料，加入制品模具模压成型制成成品。
本发明的改性塑料可以用于生产非食品用的各种塑料生产用品及生活用品。加入不同颜色的颜料可以生产五颜六色的塑料制品。
本发明具有工艺简单，操作简便，改性塑料性能优异，其制品的理化及机械性能优良，耐磨、耐冲击，抗老化。实施本发明必将取得良好的经济效益和社会效益。