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1、(10)申请公布号 CN 103507462 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103507462 A (21)申请号 201310468661.2 (22)申请日 2013.09.30 B41M 5/44(2006.01) (71)申请人 天津聚诚制衣有限公司 地址 301806 天津市宝坻区大钟庄镇杨木庄 村 (72)发明人 杨芳根 (74)专利代理机构 天津滨海科纬知识产权代理 有限公司 12211 代理人 孙春玲 (54) 发明名称 反光印花转移贴 (57) 摘要 本发明提供一种反光印花转移贴， 包括 PVC 胶片、 离型剂层、 图案层、 胶油墨层、 银油墨层和 固化。
2、层， 所述 PVC 胶片、 离型剂层、 图案层、 胶油墨 层、 银油墨层和固化层由下向上依次顺序设置。 本 发明由于采用上述技术方案， 印花牢固， 效果好， 耐摩擦， 操作简单， 避免花费大量的运输费运到工 厂， 节约时间， 还可以根据需要做成各种不同的图 案。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103507462 A CN 103507462 A 1/1 页 2 1. 一种反光印花转移贴， 其特征在于 ： 包括 PVC 胶片、 离。
3、型剂层、 图案层、 胶油墨层、 银 油墨层和固化层， 所述 PVC 胶片、 离型剂层、 图案层、 胶油墨层、 银油墨层和固化层由下向上 依次顺序设置。 2. 根据权利要求 1 所述反光印花转移贴， 其特征在于， 所述离型剂层由聚乙烯醇水溶 液、 有机硅离型剂、 稳定剂、 乳化液和催化剂按重量比为 20:20:6:1:2:2 组成。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述反光印花转移贴， 其特征在于， 所述银油墨层至少为 2 层。 4. 根据权利要求 3 所述的反光印花转移贴， 其特征在于 ： 所述固化层由二苯基甲烷二 异氰酸酯、 乙酸乙酯、 氧化剂、 三羟甲基丙烷和预聚体按 500:200:1:。
4、60:200 的重量比组成。 权 利 要 求 书 CN 103507462 A 2 1/2 页 3 反光印花转移贴 技术领域 0001 本发明属于印花技术领域， 更具体的讲涉及一种反光印花转移贴。 背景技术 0002 现有的反光印花制衣工厂不能实现自己印花， 都是各地区的面料裁片大批量的运 送到印花公司， 由印花公司印好后再运输给工厂， 需要花费大额的运输费用， 同时烫印的时 间还受印花公司限制， 影响加工成衣的速度， 甚至会出现工期紧、 交期急的问题， 如何解决 上述问题， 成为本领域急需解决的问题。 发明内容 0003 针对现有技术的不足， 本发明要解决的问题是提供一种不间断的反光印花转移。
5、 贴。 0004 本发明的技术方案是 ： 0005 一种反光印花转移贴， 包括 PVC 胶片、 离型剂层、 图案层、 胶油墨层、 银油墨层和固 化层， 所述 PVC 胶片、 离型剂层、 图案层、 胶油墨层、 银油墨层和固化层由下向上依次顺序设 置。 0006 所述离型剂层由聚乙烯醇水溶液、 有机硅离型剂、 稳定剂、 乳化液和催化剂按重量 比为 20:20:6:1:2:2 组成。 0007 所述银油墨层至少为 2 层。 0008 所述固化层由二苯基甲烷二异氰酸酯、 乙酸乙酯、 氧化剂、 三羟甲基丙烷和预聚体 按 500:200:1:60:200 的重量比组成。 0009 本发明具有的优点和积极效。
6、果是 ： 由于采用上述技术方案， 印花牢固， 效果好， 耐 摩擦， 操作简单， 避免花费大量的运输费运到工厂， 节约时间， 还可以根据需要做成各种不 同的图案。 附图说明 ： 0010 图 1 为本发明的结构示意图。 0011 图中 ： 1.PVC 胶片， 2. 离型剂层， 3. 图案层， 4. 胶油墨层， 5. 银油墨层， 6. 固化层。 具体实施方式 0012 下面对本发明的实施方式进行详细介绍 ： 0013 一种反光印花转移贴， 包括 PVC 胶片 1、 离型剂层 2、 图案层 3、 胶油墨层 4、 银油墨 层 5 和固化层 6， 所述 PVC 胶片 1、 离型剂层 2、 图案层 3、 。
7、胶油墨层 4、 银油墨层 5 和固化层 6 由下向上依次顺序设置。 0014 所述离型剂层 2 由聚乙烯醇水溶液、 有机硅离型剂、 稳定剂、 乳化液和催化剂按重 量比为 20:20:6:1:2:2 组成。离型剂应用阶段不会因有有机溶剂的挥发而对环境造成污 说 明 书 CN 103507462 A 3 2/2 页 4 染。 0015 所述银油墨层 5 至少为 2 层。 0016 所述固化层由二苯基甲烷二异氰酸酯、 乙酸乙酯、 氧化剂、 三羟甲基丙烷和预聚体 按 500:200:1:60:200 的重量比组成。降低其对人体的毒害和对环境的影像， 同时还降低传 统生产环节中的生产安全隐患问题。 00。
8、17 由于采用上述技术方案， 印花牢固， 效果好， 耐摩擦， 操作简单， 避免花费大量的运 输费运到工厂， 节约时间， 还可以根据需要做成各种不同的图案。 0018 反光材料印刷到服装上 （特别是防水面料） 耐摩擦， 耐水洗， 不脱落， 并达到发强亮 光效果。 0019 此种技术的突破， 使得各地区的面料裁片不用大批量的运送到印花公司， 由印花 公司印好后再运输给工厂， 只要将反光转移印花的图案用快递的方式发到各个工厂， 辅以 压烫方法即可。 不但省去了大额的运输费用， 同时烫印的时间也不受印花公司限制， 而由各 个工厂自己控制， 大大的加快了加工成衣的速度， 缓解了工期紧、 交期急的问题。 。
9、0020 普通的服装印花反光产品不耐水洗、 不耐摩擦， 正常揉搓 10-30 次变型、 脱落， 正 常水洗 10-20 次掉色、 脱落， 在我公司完成的反光转移印花产品， 耐水洗色牢度不但符合 GB/T5713-1997（2） 标准和 AATCC107-2007（3） 标准， 而且印刷到丝、 棉、 麻、 涤纶、 腈纶等针 织、 化纤普通服装面料上， 耐摩擦度高达 300 次不变形， 普通水洗 200 次不掉色、 不脱落， 强 制破坏性水洗 160 次不掉色、 不脱落。即使是防水涂层面料也能做到耐摩擦 260 次不变形， 普通水洗 150 次不掉色， 强制破坏性水洗 120 次不掉色。优势远远超过市场上任何其他同 类产品。 0021 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明， 但所述内容仅为本发明的较佳实施 例， 不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等， 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 说 明 书 CN 103507462 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103507462 A 5 。