一种活性炭黑的制备装置及制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310452811.0

申请日:

2013.09.29

公开号:

CN103506319A

公开日:

2014.01.15

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B07B 7/086申请日:20130929|||公开

IPC分类号:

B07B7/086; B07B11/08; C09C1/50; C09C1/56

主分类号:

B07B7/086

申请人:

宁波德泰化学有限公司

发明人:

黄锡甫; 朱社教; 张存敏; 周银春

地址:

315204 浙江省宁波市镇海区宁波化学工业区凤翔路699号

优先权:

专利代理机构:

杭州丰禾专利事务所有限公司 33214

代理人:

郑黎明

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内容摘要

一种活性炭黑的制备装置及制备方法,该制备装置主要包括反应炉、空气预热器、油预热器和炭黑分级装置,所述的炭黑分级装置包括筒体,所述的筒体上设置有上通道和下通道,所述的筒体内设置有导流柱,所述的导流柱上螺旋设置有导流片,所述的导流片的侧端与所述筒体的内侧壁相接触,所述的筒体侧壁上设置有若干个通槽,本发明利用导流柱内部的空间为炭黑分级装置安装除去积碳的装置,同时还利用水性漆的特性来除去积在筒壁上的积碳。与现有技术相比,本发明能够去除炭黑烟尘在炭黑分级装置内造成的积碳,不仅能提高设备的使用效率还能延长设置的使用寿命。解决了炭黑分级装置长时间使用后筒壁和通槽周围积碳严重造成炭黑烟尘流通不畅的问题。

权利要求书

权利要求书
1.  一种活性炭黑的制备装置,包括反应炉(1)、空气预热器(3)、油预热器(2)和炭黑分级装置(4),所述的炭黑分级装置(4)包括筒体(49),所述的筒体(49)上设置有上通道(41)和下通道(42),所述的筒体(49)内设置有导流柱(44),所述的导流柱(44)上螺旋设置有导流片(45),所述的导流片(45)的侧端与所述筒体(49)的内侧壁相接触,所述的筒体(49)侧壁上设置有若干个通槽(43),其特征为,所述的炭黑分级装置(4)又包括有控制台(7),所述的控制台(7)内设置有控制器(71),所述的筒体(49)内侧面和所述的导流片(45)上下两面喷涂有水性漆,所述的导流柱(44)内设置有低温存储箱(445)、液体储存箱(446)、空气压缩机(444)、若干个喷枪(442),所述的导流柱(44)外侧壁设置有若干个通孔(447),所述的通孔(447)与所述的喷枪(442)相配合,所述的筒体(49)顶端设置有环形中空管(48),所述的环形中空管(48)上设置有若干个甲喷嘴(481),所述的环形中空管(48)外接有外部存储箱(484)和加压器(483),所述的筒体(49)外侧壁与所述的筒体(49)的内侧壁之间设置有导热腔(46),所述的导热腔(46)连接有所述的空气预热器(3),所述的导流片(45)侧端设置有若干个可折叠的折叠片(451),所述的筒体(49)底部设置有收集盒(47),所述的收集盒(47)上设置有密封盖板(472),所述的密封盖板(472)与所述的导流片(45)最低端相配合,所述的下通道(42)上设置有电动门(421)。

2.  根据权利要求1所述的一种活性炭黑的制备装置,其特征为,所述的通孔(447)在所述导流柱(44)上的位置与所述导流片(45)相配合即呈螺旋状分布在所述的导流柱(44)上,且所述的通孔(447)与位于上方所述导流片(45)的距离和与位于下方所述导流片(45)的距离相等,所述的通孔(447)上设置电动密封门(4471)。

3.  根据权利要求2所述的一种活性炭黑的制备装置,其特征为,所述的喷枪(442)设置有三个喷头(4421)且所述喷头(4421)对准方向各不相同,所述的喷头(4421)包括环形喷口(4421b)和设置在所述环形喷口(4421b)中间位置的大喷口(4421a),所述的环形喷口(4421b)上平均圆周密集分布有若干个乙喷嘴(4421c)。

4.  根据权利要求1所述的一种活性炭黑的制备装置,其特征为,所述的导流片(45)侧端设置有若干个连续连接的折叠片(451),所述的折叠片(451)与所述的导流片(45)之间设置有电动转轴(453),所述的折叠片(451)侧边设置有橡胶条(4511),所述的折叠片(451)上下两侧设置有橡胶连接层(452),所述的橡胶连接层(452)包裹有所述的电动转轴(453)且与所述的导流片(451)连接。

5.  根据权利要求1所述的一种活性炭黑的制备装置,其特征为,所述的环形中空管(48)上均匀圆周分布有若干个甲喷嘴(481),所述的甲喷嘴(481)对准所述的筒体(49)内侧壁。

6.  根据权利要求1所述的一种活性炭黑的制备装置,其特征为,所述的通槽(43)穿过所述的导热腔(46)连接有外接收集装置。

7.  根据权利要求1所述的一种活性炭黑的制备装置,其特征为,所述的水性漆耐温度在300-350摄氏度之间。

8.  一种活性炭黑的制备方法,其特征为,包括以下步骤:经过预热后的空气与燃料油在反应炉(1)中燃烧,再喷入雾化后的原料油,经高温热解后所述的原料油生成炭黑微尘,所述的炭黑微尘悬浮于燃气中形成炭黑烟气,所述的炭黑烟气经急冷后送入所述的油预热器(2)和所述的空气预热器(3)进一步降温且为待反应空气和待反应燃料油预热,然后所述的炭黑烟气进入所述的炭黑分级装置(4),在所述的炭黑分级装置(4)中较微小的炭黑微尘从所述的上通道(41)中逸出,较大的炭黑微尘从所述的通槽(43)中逸出进入活化装置(6),所述的较大的炭黑微尘经过所述的活化装置(6)后形成活性炭黑。

说明书

说明书一种活性炭黑的制备装置及制备方法
技术领域
本发明涉及一种活性炭黑的制备装置及制备方法。
背景技术
炭黑是一种主要成分为无定形碳的轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10-3000m2/g,是有机物(天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物(具有较大的粘附性)。炭黑的应用领域非常广泛,可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂,在工业领域有着重要的作用。
传统上,在炭黑生产工艺流程中,空气和燃料在反应炉中燃烧,原料经雾化后喷入燃烧的火焰中,经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃气中形成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温,经空气预热器降温后的烟气可再经后序换热器降温后送入袋滤器,分离出的炭黑送到造粒机中造粒,然后在干燥机中干燥;再经精处理后进入成品包装系统。
本申请人先前申请了一种炭黑分级装置(申请号201010608380.9)表述一种利用离心力从炭黑烟气中分离出焦粒的装置,可以大幅降低炭黑烟气中的焦粒,提高炭黑的品质,使其可以运用到导电炭黑、色素炭黑等领域。但是在炭黑烟气在炭黑分级装置内运动时,炭黑烟气内的细微焦粒容易甩出,让炭黑分级装置内壁和通槽上积碳,影响整个装置的运转。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种活性炭黑的制备装置,能够去除炭黑烟尘在炭黑分级装置内造成的积碳,不仅能提高设备的使用效率还能延长设置的使用寿命。解决了炭黑分级装置长时间使用后筒壁和通槽周围积碳严重造成炭黑烟尘流通不畅的问题。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种活性炭黑的制备装置,包括反应炉、空气预热器、油预热器和炭黑分级装置,所述的炭黑分级装置包括筒体,所述的筒体上设置有上通道和下通道,所述的筒体内设置有导流柱,所述的导流柱上螺旋设置有导流片,所述的导流片的侧端与所述筒体的内侧壁相接触,所述的筒体侧壁上设置有若干个通槽,所述的炭黑分级装置又包括有控制台,所述的控制台内设置有控制器,所述的筒体内侧壁和所述的导流片上下两面喷涂有水性漆,所述的导流柱内设置有低温存储箱、液体储存箱、空气压缩机、若干个喷枪,所述的导流柱外侧壁设置有若干个通孔,所述的通孔与所述的喷枪相配合,所述的筒体顶端设置有环形中空管,所述的环形中空管上设置有若干个甲喷嘴,所述的环形中空管外接有外部存储箱和加压器,所述的筒体外侧壁与所述的筒体的内侧壁之间设置有导热腔,所述的导热腔连接有所述的空气预热器,所述的导流片侧端设置有若干个可折叠的折叠片,所述的筒体底部设置有收集盒,所述的收集盒上设置有密封盖板,所述的密封盖板与所述的导流片最低端相配合,所述的下通道上设置有电动门。
炭黑分级装置的工作流程为:炭黑烟尘从下通道进入筒体内,炭黑烟尘沿着螺旋状的导流片螺旋上升,在炭黑烟尘螺旋上升的过程中,炭黑烟尘在离心力的作用下较大颗粒的炭黑粉尘在通过筒体内侧壁通槽时被甩出,较小颗粒的炭黑粉尘从筒体顶部的上通道逸出。在炭黑烟尘流通在炭黑分级装置内时,筒体内侧壁和通槽附近非常容易积碳,当积碳道一定程度后就会影响整个炭黑分级装置的工作效率减少炭黑分级装置的使用寿命。
当炭黑分级装置内积碳影响工作后,停止炭黑分级装置的工作,打开收集盒上的密封盖板,同时让下通道上的电动门关闭,阻隔下通道和炭黑分级装置联通。然后往低温存储箱内添加干冰细微粒,往液体储存箱内添加清水或者其他溶剂。在控制台内控制器的控制下让导流片侧端的折叠片折叠,脱离与筒体内侧壁的接触。在控制器的控制下让喷枪喷洒干冰细微粒,干冰细微粒接触筒体内侧壁或者导流片上时会爆裂,瞬时变成气体膨胀,剥离积在筒体内侧壁和导流片上的炭黑,这时环形中空管上的甲喷嘴向筒体内侧壁喷水,让水流顺着筒体内侧壁流下,在水的流动过程中会把剥离炭黑带走,因为这时导流片与筒体内侧壁之间会有缝隙,这些污水可以直接流到筒体底部进入收集盒内。同时喷枪可以喷射水流让导流片上剥离的炭黑被冲下。
当炭黑分级装置长时间使用积碳比较严重,采用上述方法无法完全清除筒体内的积碳时,可以停止炭黑分级装置的工作,打开收集盒上的密封盖板,同时让下通道上的电动门关闭,阻隔下通道和炭黑分级装置连通。让空气预热器内的预热气体进入导热腔,因为预热气体的温度在600度上下,选择喷涂在筒体内侧壁的水性漆耐温温度在600度以下,这样筒体内侧壁上的水性漆预热变形与筒体内侧壁分离。然后环形中空管上的甲喷嘴向筒体内侧壁喷酒精或者其他有机溶剂,因为水性漆可以溶于酒精或者其他有机溶剂,在酒精或者其他有机溶剂的冲刷下水性漆会溶解,原先积在水性漆膜上的积碳会被冲刷下。这时在控制台内控制器的控制下让导流片侧端的折叠片折叠,脱离与筒体内侧壁的接触。让酒精或者有机溶剂可以通过导流片与筒体内侧壁之间会有缝隙,顺利的流到筒体底部进入收集盒内。对于导流片上的积碳可以先用喷枪喷洒干冰细粒,然后喷射高压气体,最后喷射酒精或者溶剂,这时导流片上的大多数积碳可以被冲刷下来。筒体内侧壁和导流片上的水性漆被溶解后可以重新喷涂。又因为整个炭黑气流在炭黑分级装置内螺旋上升,在上升的过程中产生离心力,因此导流柱上的积碳现象不会很严重。
本发明的炭黑分级装置能够自动去除积碳不需要人工去除,不仅提高了设备的使用效率还能延长设置的使用寿命。解决了炭黑分级装置长时间使用后筒壁和通槽周围积碳严重造成炭黑烟尘流通不畅的问题。
上述技术方案中,优选的,所述的通孔在所述导流柱上的位置与所述导流片相配合即呈螺旋状分布在所述的导流柱上,且所述的通孔与位于上方所述导流片的距离和与位于下方所述导流片的距离相等,所述的通孔上设置电动密封门。这样设置,即使导流柱上积碳不严重也在通孔上设置电动密封门,防止炭黑从在通孔进入导流柱内部。同时通孔螺旋状分布在导流柱,每一个通孔都与上方导流片的距离和下方导流片的距离相等,这样通孔内的喷枪能喷洒的面积最大。
 上述技术方案中,优选的,所述的喷枪设置有三个喷头且所述喷头对准方向各不相同,所述的喷头包括环形喷口和设置在所述环形喷口中间位置的大喷口,所述的环形喷口上平均圆周密集分布有若干个乙喷嘴。这样设置,喷枪设置有三个喷头,一个对准上方导流片,一个对准下方导流片,还有一个对准筒体内侧壁。环形喷口喷射高压气体或者高压水,大喷口喷射干冰微粒。
上述技术方案中,优选的,所述的导流片侧端设置有若干个连续连接的折叠片,所述的折叠片与所述的导流片之间设置有电动转轴,所述的折叠片侧边设置有橡胶条,所述的折叠片上下两侧设置有橡胶连接层,所述的橡胶连接层包裹有所述的电动转轴且与所述的导流片连接。这样设置,折叠片在导流片侧端是连续连接的,从导流片低端一直设置到导流片顶端。折叠片与导流片之间用电动转轴连接,同时连接处有橡胶连接层覆盖防止炭黑进入连接处造成运转不畅。折叠片侧边设置有橡胶条,不仅折叠片与折叠片之间可以密封,还可以让折叠片与筒体内侧壁之间密封。橡胶条与橡胶连接层都是耐高温的橡胶材料。
上述技术方案中,优选的,所述的环形中空管上均匀圆周分布有若干个甲喷嘴,所述的甲喷嘴对准所述的筒体内侧壁。这样设置,甲喷嘴均匀对准筒体内侧壁,可以让喷射出的水流顺着筒体内侧壁流下。
上述技术方案中,优选的,所述的通槽穿过所述的导热腔连接有外接收集装置。
上述技术方案中,优选的,所述的水性漆耐温度在300-350摄氏度之间。这样设置,炭黑烟气的温度在280度左右,导热腔内的预热空气在600度左右,水性漆耐温度在300-350摄氏度之间时可以让预热空气轻易让水性漆发生反应,同时炭黑烟气不对水性漆产生较大的影响,又因为随着积碳的增加,水性漆受到炭黑烟气温度的影响越小。
 上述技术方案中,优选的,经过预热后的空气与燃料油在反应炉中燃烧,再喷入雾化后的原料油,经高温热解后所述的原料油生成炭黑微尘,所述的炭黑微尘悬浮于燃气中形成炭黑烟气,所述的炭黑烟气经急冷后送入所述的油预热器和所述空气预热器的进一步降温且为待反应空气和待反应燃料油预热,然后所述的炭黑烟气进入所述的炭黑分级装置,在所述的炭黑分级装置中较微小的炭黑微尘从所述的上通道中逸出,较大的炭黑微尘从所述的通槽中逸出进入活化装置,所述的较大的炭黑微尘经过所述的活化装置后形成活性炭黑。
 与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够去除炭黑烟尘在炭黑分级装置内造成的积碳,不仅能提高设备的使用效率还能延长设置的使用寿命。解决了炭黑分级装置长时间使用后筒壁和通槽周围积碳严重造成炭黑烟尘流通不畅的问题。
附图说明
图1为本发明炭黑生产过程流程图示意图。
图2为本发明炭黑分级装置示意图。 
图3为本发明炭黑分级装置内部透视示意图。
图4为本发明导流柱与导流片示意图。
图5为本发明局部导流片上部分折叠片示意图。
图6为本发明局部导流片上部分折叠片覆盖橡胶后示意图。
图7为本发明喷枪侧面示意图。
图8为本发明喷枪中喷头示意图。
图9为本发明环形中空管示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1至图9所示: 生产炭黑所需要的设备包括反应炉1、空气预热器3、油预热器2和炭黑分级装置4,如果要生产出活性炭黑还需要活化装置6。这些装备以反应炉1、油预热器2、空气预热器3、炭黑分级装置4、活化装置6的顺序通过烟尘管道5依次连接。其中油预热器2与反应炉1之间还连接有油路管道21,空气预热器3与反应炉1之间连接有甲预热空气管道31,与炭黑分级装置4之间连接有乙预热空气管道32。
生产炭黑的过程为:经过空气预热器3预热后的温度达到850℃左右的高温空气与经过油预热器2预热后的燃烧油在反应炉1中混合、燃烧,产生约1900℃的高温燃烧气流。然后雾化喷入180℃左右温度的原料油,原料油在反应炉1与高温燃烧气流混合,迅速裂解,生产炭黑烟气。然后炭黑烟气通过烟尘管道5依次进入油预热器2与空气预热器3,在油预热器2与空气预热器3中,炭黑烟气经过热交换使自身温度降低,同时也预热了待反应的燃料油和空气,这样不仅不需要对炭黑烟气进行喷水降温增加炭黑烟气的湿度还减少了在预热过程中消耗的能源,使整个生产系统的能耗降低,效率增加。经过降温后的炭黑烟气以180℃左右的温度通过烟尘管道5进入炭黑分级装置4,在炭黑分级装置4内不同大小的炭黑颗粒被分离出,其中颗粒直径较小的炭黑可以用于生产导电炭黑,色素炭黑等。颗粒较大的炭黑可以继续通过烟尘管道5进入活化装置6,然后制成活性炭黑。
炭黑分级装置4主要用于炭黑烟尘的分级,包括筒体49,筒体49上设置有上通道41和下通道42,筒体49内设置有导流柱44,导流柱44上螺旋设置有导流片45,导流片45的侧端与筒体49的内侧壁相接触,筒体49侧壁上还设置有若干个通槽43。其工作原理是,炭黑烟尘从下通道42进入筒体49后在导流片45的导流下螺旋上升,在炭黑烟尘螺旋上升的过程中颗粒较大的炭黑会在离心力的作用下甩出,通过通槽43被甩出到筒体49外,通槽43还以外接收集装置,收集这些被甩出的炭黑颗粒。颗粒较小的炭黑会一直旋转上升从上通道41逸出。
但是,当使用一段时间后炭黑分级装置4容易积碳,这些积碳会阻碍炭黑烟尘的螺旋上升,而且在通槽43周边的积碳还会阻碍颗粒较大的炭黑被甩出,使整个炭黑分级装置4的效率下降,减少了炭黑分级装置4的寿命。
本发明使用的炭黑分级装置4可以自行去除在筒体49内的积碳,不仅提高设备的使用效率还能延长设置的使用寿命。
炭黑分级装置4还包括控制台7,控制台7上设置有控制器71。控制器71控制炭黑分级装置4内所有犯人电动元器件。筒体49内侧面和导流片45上下两面都喷涂有水性漆,水性漆无毒环保,漆膜干后不溶于水,但易溶于有机溶剂,如酒精等。水性漆漆膜不甚牢固,超过一定温度后水性漆的漆膜就会破裂。在筒体49内侧面和导流片45上下两面喷涂的都是耐热性在300℃-350℃之间水性漆。上通道41上设置有自动门411,自动门411在控制器71的控制下可以关闭上通道41。下通道42与筒体49之间设置有电动门421。电动门421可以在控制器71的控制下阻隔下通道42与筒体49内部。筒体49底部设置有收集盒47,收集盒47上设置有密封盖板472,密封盖板472可以在控制器71的控制下打开,同时密封盖板472处于导流片45底端的下方,密封盖板472为转动式打开,打开后整个密封盖板472都处于收集盒47内,不影响筒体49内任何物质的流动或流通。在密集盖板472是下方过滤装置473,过滤装置473主要包括若干层过滤纸,这样可以让溶液从过滤纸上漏出又能让炭黑颗粒留在过滤纸上。在收集盒47上还设置有取料口471,取料口471正对过滤装置473,方便工作人员取出跟换过滤纸。
导流柱44设置有若干个通孔447,通孔447在导流柱44上的位置与导流片45相配合即呈螺旋状分布在导流柱44上,且通孔447与位于上方的导流片45的距离和与位于下方导流片45的距离相等,通孔447上还设置有控制器71控制的电动密封门4471。电动密封门4471为内缩式电动门,在开启时内缩到导流柱44内。
导流柱44内设置有控制器71控制的低温存储箱445、液体储存箱446、空气压缩机444、若干个喷枪442和中央输送管441。低温存储箱445连接有甲输送管4451,甲输送管4451穿过收集盒47,收集盒47上设置有甲输送门4452连接有甲输送管4451。液体储存箱446连接有乙输送管4452,乙输送管44521穿过收集盒47,收集盒47上设置有乙输送门4453连接有乙输送管4452。低温存储箱445、液体储存箱446、空气压缩机444都固定在导流柱44内。喷枪442的数量与通孔447的数量相一致,且喷枪442的喷射方向透过通孔447向外。低温存储箱445、液体储存箱446、空气压缩机444都连接有中央输送管441,中央输送管441上设置有支线连接管443连接有喷枪442。喷枪442设置有三个喷头4421,这三个喷头4421喷射的方向各不同,一个喷射方向为上方导流片45下侧,一个为筒体49内侧壁,最后一个为下方导流片45上侧。喷头4421包括环形喷口4421b和设置在环形喷口4421b中间位置的大喷口4421a,环形喷口4421b上平均圆周密集分布有若干个乙喷嘴4421c。在控制器71的控制下喷枪442可以上下左右转动,以达到最大的喷射范围。其中低温存储箱445可以存储干冰微粒,液体储存箱446可以存储水或者其他溶剂,大喷口4421a可以喷射干冰微粒,喷嘴4421c可以喷射水或者其他溶剂。
筒体49顶端设置有环形中空管48,环形中空管48上均匀圆周分布有若干个甲喷嘴481,甲喷嘴481对准筒体49的内侧壁。环形中空管48通过外接管道482外接连接有外部存储箱484和加压器483,外部存储箱484可以存储水或者其他溶剂。筒体49外侧壁与筒体49的内侧壁之间设置有导热腔46,导热腔46通过乙预热空气管道32连接有空气预热器3。
导流片45侧端设置有若干个连续连接的折叠片451,折叠片451从导流片45最底端开始连续的设置到导流片45的最顶端。折叠片451两侧设置有橡胶块4512,相邻折叠片451之间用橡胶块4512密封接触,折叠片451外侧边设置有橡胶条4511,橡胶条4511与筒体59内侧壁相密封接触。折叠片451与导流片45之间设置有控制器71控制的电动转轴453,折叠片451上下两侧设置有橡胶连接层452,橡胶连接层452盖住电动转轴453同时还固定连接有导流片45。同时橡胶连接层452不影响折叠片451与导流片45之间的相互转动。设置在折叠片451和导流片45上的橡胶材料都是耐高温的橡胶材料。
当炭黑分级装置4内积碳影响工作后,停止整个炭黑的生产工作。打开收集盒47上的密封盖板472,关闭下通道42上的电动门421,阻隔下通道42和炭黑分级装置4的连通。然后通过甲输送门4452和乙输送门4453往低温存储箱445内添加干冰细微粒,往液体储存箱446内添加清水或者其他溶剂。让控制器71控制电动转轴453,让所有的折叠片451向下转,脱离与筒体49内侧壁的接触,留出与筒体49之间的空隙。在控制器71的控制下让喷枪442喷射干冰微粒,在喷枪442喷射过程中让喷枪442按一定的规律摆动,使得喷射范围更大。干冰微粒接触筒体49内侧壁或者导流片45上时会爆裂,瞬时变成气体膨胀,剥离积在筒体49内侧壁和导流片45上的炭黑。然后环形中空管48上的所有甲喷嘴481向筒体49内侧壁喷水,让水流顺着筒体49内侧壁流下,在水的流动过程中会把剥离掉的炭黑带走。同时喷枪442的环形喷口4421b喷射水流,在喷射的时候按一定的规律摆动,使得喷射范围更大。然后这些污水会顺着筒体49内侧壁或者导流片45流到收集盒47内,在经过滤装置473后,炭黑就会被过留在滤纸上,液体会从滤装置473上流下。清洁完成后,可以打开取料口471,取出滤纸收集炭黑,其他液体会经过收集盒47上其他外接管道排出。
炭黑分级装置4长时间使用积碳比较严重时,停止整个炭黑的生产工作。关闭下通道42上的电动门421和上通道41上的自动门411,让筒体49内形成密闭空间。然后空气预热器3预热到600℃左右的空气通过乙预热空气管道32进入导热腔46。因为在炭黑分级装置4内的炭黑烟尘大约在180℃左右,不会对喷涂在筒体49内和导流片45上的水性漆造成影响。而预热气体的温度在600℃左右,这时会对水性漆的漆膜产生破坏。经过一定的时间后筒体49内侧壁和导流片45上下两面的水性漆漆膜会破裂脱离。然后关闭空气预热器3,打开上通道41上的自动门411,让筒体49内的温度下降,直到室温然后通过甲输送门4452和乙输送门4453往低温存储箱445内添加干冰细微粒,往液体储存箱446内添加酒精或者其他有机溶剂。让控制器71控制电动转轴453,让所有的折叠片451向下转,脱离与筒体49内侧壁的接触,留出与筒体49之间的空隙。在控制器71的控制下让喷枪442喷射干冰微粒,在喷枪442喷射过程中让喷枪442按一定的规律摆动,使得喷射范围更大。通过干冰微粒作用更进一步的让水性漆漆膜与筒体49内侧壁和导流片45上下两面分离。然后环形中空管48上的所有甲喷嘴481向筒体49内侧壁喷酒精或者其他有机溶剂,让酒精顺着筒体49内侧壁流下,在酒精的流动过程中会把已经脱离的水性漆漆膜溶解让积在水性漆漆膜上的炭黑自动掉下,同时喷枪442的环形喷口4421b喷射酒精或者其他有机溶剂,在喷射的时候按一定的规律摆动,使得喷射范围更大。这样酒精溶解了水性漆的漆膜积碳就没有了附着力自然的掉落。最后打开密封盖板472,然后再用喷枪442和环形中空管48上的所有甲喷嘴481喷射水流把这些掉落的炭黑冲到收集盒47内。这样所有在筒体49内侧壁和导流片45上的的积碳都能清除掉。大大提高了炭黑分级装置4的使用效率,延长了炭黑分级装置4的使用寿命。

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1、(10)申请公布号 CN 103506319 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103506319 A (21)申请号 201310452811.0 (22)申请日 2013.09.29 B07B 7/086(2006.01) B07B 11/08(2006.01) C09C 1/50(2006.01) C09C 1/56(2006.01) (71)申请人 宁波德泰化学有限公司 地址 315204 浙江省宁波市镇海区宁波化学 工业区凤翔路 699 号 (72)发明人 黄锡甫 朱社教 张存敏 周银春 (74)专利代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公 司 33214 代理人 郑黎明。

2、 (54) 发明名称 一种活性炭黑的制备装置及制备方法 (57) 摘要 一种活性炭黑的制备装置及制备方法, 该制 备装置主要包括反应炉、 空气预热器、 油预热器和 炭黑分级装置, 所述的炭黑分级装置包括筒体, 所 述的筒体上设置有上通道和下通道, 所述的筒体 内设置有导流柱, 所述的导流柱上螺旋设置有导 流片, 所述的导流片的侧端与所述筒体的内侧壁 相接触, 所述的筒体侧壁上设置有若干个通槽, 本 发明利用导流柱内部的空间为炭黑分级装置安装 除去积碳的装置, 同时还利用水性漆的特性来除 去积在筒壁上的积碳。 与现有技术相比, 本发明能 够去除炭黑烟尘在炭黑分级装置内造成的积碳, 不仅能提高设备。

3、的使用效率还能延长设置的使 用寿命。解决了炭黑分级装置长时间使用后筒壁 和通槽周围积碳严重造成炭黑烟尘流通不畅的问 题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图9页 (10)申请公布号 CN 103506319 A CN 103506319 A 1/2 页 2 1. 一种活性炭黑的制备装置, 包括反应炉 (1) 、 空气预热器 (3) 、 油预热器 (2) 和炭黑分 级装置 (4) , 所述的炭黑分级装置 (4) 包括筒体 (49) , 所述的筒体 (49) 上设置有。

4、上通道 (41) 和下通道 (42) , 所述的筒体 (49) 内设置有导流柱 (44) , 所述的导流柱 (44) 上螺旋设置有导 流片 (45) , 所述的导流片 (45) 的侧端与所述筒体 (49) 的内侧壁相接触, 所述的筒体 (49) 侧 壁上设置有若干个通槽 (43) , 其特征为, 所述的炭黑分级装置 (4) 又包括有控制台 (7) , 所 述的控制台 (7) 内设置有控制器 (71) , 所述的筒体 (49) 内侧面和所述的导流片 (45) 上下两 面喷涂有水性漆, 所述的导流柱 (44) 内设置有低温存储箱 (445) 、 液体储存箱 (446) 、 空气 压缩机 (444)。

5、 、 若干个喷枪 (442) , 所述的导流柱 (44) 外侧壁设置有若干个通孔 (447) , 所述 的通孔 (447) 与所述的喷枪 (442) 相配合, 所述的筒体 (49) 顶端设置有环形中空管 (48) , 所 述的环形中空管 (48) 上设置有若干个甲喷嘴 (481) , 所述的环形中空管 (48) 外接有外部存 储箱 (484) 和加压器 (483) , 所述的筒体 (49) 外侧壁与所述的筒体 (49) 的内侧壁之间设置 有导热腔 (46) , 所述的导热腔 (46) 连接有所述的空气预热器 (3) , 所述的导流片 (45) 侧端 设置有若干个可折叠的折叠片 (451) , 。

6、所述的筒体 (49) 底部设置有收集盒 (47) , 所述的收 集盒 (47) 上设置有密封盖板 (472) , 所述的密封盖板 (472) 与所述的导流片 (45) 最低端相 配合, 所述的下通道 (42) 上设置有电动门 (421) 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种活性炭黑的制备装置, 其特征为, 所述的通孔 (447) 在 所述导流柱 (44) 上的位置与所述导流片 (45) 相配合即呈螺旋状分布在所述的导流柱 (44) 上, 且所述的通孔 (447) 与位于上方所述导流片 (45) 的距离和与位于下方所述导流片 (45) 的距离相等, 所述的通孔 (447) 上设置电动密封门 (。

7、4471) 。 3. 根据权利要求 2 所述的一种活性炭黑的制备装置, 其特征为, 所述的喷枪 (442) 设 置有三个喷头 (4421) 且所述喷头 (4421) 对准方向各不相同, 所述的喷头 (4421) 包括环形 喷口 (4421b) 和设置在所述环形喷口 (4421b) 中间位置的大喷口 (4421a) , 所述的环形喷口 (4421b) 上平均圆周密集分布有若干个乙喷嘴 (4421c) 。 4. 根据权利要求 1 所述的一种活性炭黑的制备装置, 其特征为, 所述的导流片 (45) 侧 端设置有若干个连续连接的折叠片 (451) , 所述的折叠片 (451) 与所述的导流片 (45)。

8、 之 间设置有电动转轴 (453) , 所述的折叠片 (451) 侧边设置有橡胶条 (4511) , 所述的折叠片 (451) 上下两侧设置有橡胶连接层 (452) , 所述的橡胶连接层 (452) 包裹有所述的电动转轴 (453) 且与所述的导流片 (451) 连接。 5. 根据权利要求 1 所述的一种活性炭黑的制备装置, 其特征为, 所述的环形中空管 (48) 上均匀圆周分布有若干个甲喷嘴 (481) , 所述的甲喷嘴 (481) 对准所述的筒体 (49) 内 侧壁。 6. 根据权利要求 1 所述的一种活性炭黑的制备装置, 其特征为, 所述的通槽 (43) 穿过 所述的导热腔 (46) 连。

9、接有外接收集装置。 7. 根据权利要求 1 所述的一种活性炭黑的制备装置, 其特征为, 所述的水性漆耐温度 在 300-350 摄氏度之间。 8. 一种活性炭黑的制备方法, 其特征为, 包括以下步骤 : 经过预热后的空气与燃料油 在反应炉 (1) 中燃烧, 再喷入雾化后的原料油, 经高温热解后所述的原料油生成炭黑微尘, 所述的炭黑微尘悬浮于燃气中形成炭黑烟气, 所述的炭黑烟气经急冷后送入所述的油预热 器 (2) 和所述的空气预热器 (3) 进一步降温且为待反应空气和待反应燃料油预热, 然后所 权 利 要 求 书 CN 103506319 A 2 2/2 页 3 述的炭黑烟气进入所述的炭黑分级装。

10、置 (4) , 在所述的炭黑分级装置 (4) 中较微小的炭黑 微尘从所述的上通道 (41) 中逸出, 较大的炭黑微尘从所述的通槽 (43) 中逸出进入活化装 置 (6) , 所述的较大的炭黑微尘经过所述的活化装置 (6) 后形成活性炭黑。 权 利 要 求 书 CN 103506319 A 3 1/6 页 4 一种活性炭黑的制备装置及制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种活性炭黑的制备装置及制备方法。 背景技术 0002 炭黑是一种主要成分为无定形碳的轻、 松而极细的黑色粉末, 表面积非常大, 范围 从 10-3000m2/g, 是有机物 (天然气、 重油、 燃料油等) 在空气不足的条件下。

11、经不完全燃烧或 受热分解而得的产物 (具有较大的粘附性) 。炭黑的应用领域非常广泛, 可作黑色染料, 用于 制造中国墨、 油墨、 油漆等, 也用于做橡胶的补强剂, 在工业领域有着重要的作用。 0003 传统上, 在炭黑生产工艺流程中, 空气和燃料在反应炉中燃烧, 原料经雾化后喷入 燃烧的火焰中, 经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃气中形成烟气。烟气经急冷后送空气 预热器、 油预热器进一步降温, 经空气预热器降温后的烟气可再经后序换热器降温后送入 袋滤器, 分离出的炭黑送到造粒机中造粒, 然后在干燥机中干燥 ; 再经精处理后进入成品包 装系统。 0004 本申请人先前申请了一种炭黑分级装置 (申请。

12、号 201010608380.9) 表述一种利用 离心力从炭黑烟气中分离出焦粒的装置, 可以大幅降低炭黑烟气中的焦粒, 提高炭黑的品 质, 使其可以运用到导电炭黑、 色素炭黑等领域。但是在炭黑烟气在炭黑分级装置内运动 时, 炭黑烟气内的细微焦粒容易甩出, 让炭黑分级装置内壁和通槽上积碳, 影响整个装置的 运转。 发明内容 0005 本发明针对现有技术中的不足, 提供了一种活性炭黑的制备装置, 能够去除炭黑 烟尘在炭黑分级装置内造成的积碳, 不仅能提高设备的使用效率还能延长设置的使用寿 命。 解决了炭黑分级装置长时间使用后筒壁和通槽周围积碳严重造成炭黑烟尘流通不畅的 问题。 0006 为了解决上。

13、述技术问题, 本发明通过下述技术方案得以解决 : 一种活性炭黑的制 备装置, 包括反应炉、 空气预热器、 油预热器和炭黑分级装置, 所述的炭黑分级装置包括筒 体, 所述的筒体上设置有上通道和下通道, 所述的筒体内设置有导流柱, 所述的导流柱上螺 旋设置有导流片, 所述的导流片的侧端与所述筒体的内侧壁相接触, 所述的筒体侧壁上设 置有若干个通槽, 所述的炭黑分级装置又包括有控制台, 所述的控制台内设置有控制器, 所 述的筒体内侧壁和所述的导流片上下两面喷涂有水性漆, 所述的导流柱内设置有低温存储 箱、 液体储存箱、 空气压缩机、 若干个喷枪, 所述的导流柱外侧壁设置有若干个通孔, 所述的 通孔与。

14、所述的喷枪相配合, 所述的筒体顶端设置有环形中空管, 所述的环形中空管上设置 有若干个甲喷嘴, 所述的环形中空管外接有外部存储箱和加压器, 所述的筒体外侧壁与所 述的筒体的内侧壁之间设置有导热腔, 所述的导热腔连接有所述的空气预热器, 所述的导 流片侧端设置有若干个可折叠的折叠片, 所述的筒体底部设置有收集盒, 所述的收集盒上 设置有密封盖板, 所述的密封盖板与所述的导流片最低端相配合, 所述的下通道上设置有 说 明 书 CN 103506319 A 4 2/6 页 5 电动门。 0007 炭黑分级装置的工作流程为 : 炭黑烟尘从下通道进入筒体内, 炭黑烟尘沿着螺旋 状的导流片螺旋上升, 在炭。

15、黑烟尘螺旋上升的过程中, 炭黑烟尘在离心力的作用下较大颗 粒的炭黑粉尘在通过筒体内侧壁通槽时被甩出, 较小颗粒的炭黑粉尘从筒体顶部的上通道 逸出。 在炭黑烟尘流通在炭黑分级装置内时, 筒体内侧壁和通槽附近非常容易积碳, 当积碳 道一定程度后就会影响整个炭黑分级装置的工作效率减少炭黑分级装置的使用寿命。 0008 当炭黑分级装置内积碳影响工作后, 停止炭黑分级装置的工作, 打开收集盒上的 密封盖板, 同时让下通道上的电动门关闭, 阻隔下通道和炭黑分级装置联通。 然后往低温存 储箱内添加干冰细微粒, 往液体储存箱内添加清水或者其他溶剂。在控制台内控制器的控 制下让导流片侧端的折叠片折叠, 脱离与筒。

16、体内侧壁的接触。在控制器的控制下让喷枪喷 洒干冰细微粒, 干冰细微粒接触筒体内侧壁或者导流片上时会爆裂, 瞬时变成气体膨胀, 剥 离积在筒体内侧壁和导流片上的炭黑, 这时环形中空管上的甲喷嘴向筒体内侧壁喷水, 让 水流顺着筒体内侧壁流下, 在水的流动过程中会把剥离炭黑带走, 因为这时导流片与筒体 内侧壁之间会有缝隙, 这些污水可以直接流到筒体底部进入收集盒内。同时喷枪可以喷射 水流让导流片上剥离的炭黑被冲下。 0009 当炭黑分级装置长时间使用积碳比较严重, 采用上述方法无法完全清除筒体内的 积碳时, 可以停止炭黑分级装置的工作, 打开收集盒上的密封盖板, 同时让下通道上的电动 门关闭, 阻隔。

17、下通道和炭黑分级装置连通。 让空气预热器内的预热气体进入导热腔, 因为预 热气体的温度在600度上下, 选择喷涂在筒体内侧壁的水性漆耐温温度在600度以下, 这样 筒体内侧壁上的水性漆预热变形与筒体内侧壁分离。 然后环形中空管上的甲喷嘴向筒体内 侧壁喷酒精或者其他有机溶剂, 因为水性漆可以溶于酒精或者其他有机溶剂, 在酒精或者 其他有机溶剂的冲刷下水性漆会溶解, 原先积在水性漆膜上的积碳会被冲刷下。这时在控 制台内控制器的控制下让导流片侧端的折叠片折叠, 脱离与筒体内侧壁的接触。让酒精或 者有机溶剂可以通过导流片与筒体内侧壁之间会有缝隙, 顺利的流到筒体底部进入收集盒 内。 对于导流片上的积碳。

18、可以先用喷枪喷洒干冰细粒, 然后喷射高压气体, 最后喷射酒精或 者溶剂, 这时导流片上的大多数积碳可以被冲刷下来。筒体内侧壁和导流片上的水性漆被 溶解后可以重新喷涂。又因为整个炭黑气流在炭黑分级装置内螺旋上升, 在上升的过程中 产生离心力, 因此导流柱上的积碳现象不会很严重。 0010 本发明的炭黑分级装置能够自动去除积碳不需要人工去除, 不仅提高了设备的使 用效率还能延长设置的使用寿命。 解决了炭黑分级装置长时间使用后筒壁和通槽周围积碳 严重造成炭黑烟尘流通不畅的问题。 0011 上述技术方案中, 优选的, 所述的通孔在所述导流柱上的位置与所述导流片相配 合即呈螺旋状分布在所述的导流柱上, 。

19、且所述的通孔与位于上方所述导流片的距离和与位 于下方所述导流片的距离相等, 所述的通孔上设置电动密封门。 这样设置, 即使导流柱上积 碳不严重也在通孔上设置电动密封门, 防止炭黑从在通孔进入导流柱内部。同时通孔螺旋 状分布在导流柱, 每一个通孔都与上方导流片的距离和下方导流片的距离相等, 这样通孔 内的喷枪能喷洒的面积最大。 0012 上述技术方案中, 优选的, 所述的喷枪设置有三个喷头且所述喷头对准方向各不 相同, 所述的喷头包括环形喷口和设置在所述环形喷口中间位置的大喷口, 所述的环形喷 说 明 书 CN 103506319 A 5 3/6 页 6 口上平均圆周密集分布有若干个乙喷嘴。 这。

20、样设置, 喷枪设置有三个喷头, 一个对准上方导 流片, 一个对准下方导流片, 还有一个对准筒体内侧壁。环形喷口喷射高压气体或者高压 水, 大喷口喷射干冰微粒。 0013 上述技术方案中, 优选的, 所述的导流片侧端设置有若干个连续连接的折叠片, 所 述的折叠片与所述的导流片之间设置有电动转轴, 所述的折叠片侧边设置有橡胶条, 所述 的折叠片上下两侧设置有橡胶连接层, 所述的橡胶连接层包裹有所述的电动转轴且与所述 的导流片连接。 这样设置, 折叠片在导流片侧端是连续连接的, 从导流片低端一直设置到导 流片顶端。折叠片与导流片之间用电动转轴连接, 同时连接处有橡胶连接层覆盖防止炭黑 进入连接处造成。

21、运转不畅。 折叠片侧边设置有橡胶条, 不仅折叠片与折叠片之间可以密封, 还可以让折叠片与筒体内侧壁之间密封。橡胶条与橡胶连接层都是耐高温的橡胶材料。 0014 上述技术方案中, 优选的, 所述的环形中空管上均匀圆周分布有若干个甲喷嘴, 所 述的甲喷嘴对准所述的筒体内侧壁。 这样设置, 甲喷嘴均匀对准筒体内侧壁, 可以让喷射出 的水流顺着筒体内侧壁流下。 0015 上述技术方案中, 优选的, 所述的通槽穿过所述的导热腔连接有外接收集装置。 0016 上述技术方案中, 优选的, 所述的水性漆耐温度在 300-350 摄氏度之间。这样设 置, 炭黑烟气的温度在 280 度左右, 导热腔内的预热空气在。

22、 600 度左右, 水性漆耐温度在 300-350 摄氏度之间时可以让预热空气轻易让水性漆发生反应, 同时炭黑烟气不对水性漆 产生较大的影响, 又因为随着积碳的增加, 水性漆受到炭黑烟气温度的影响越小。 0017 上述技术方案中, 优选的, 经过预热后的空气与燃料油在反应炉中燃烧, 再喷入 雾化后的原料油, 经高温热解后所述的原料油生成炭黑微尘, 所述的炭黑微尘悬浮于燃气 中形成炭黑烟气, 所述的炭黑烟气经急冷后送入所述的油预热器和所述空气预热器的进一 步降温且为待反应空气和待反应燃料油预热, 然后所述的炭黑烟气进入所述的炭黑分级装 置, 在所述的炭黑分级装置中较微小的炭黑微尘从所述的上通道中。

23、逸出, 较大的炭黑微尘 从所述的通槽中逸出进入活化装置, 所述的较大的炭黑微尘经过所述的活化装置后形成活 性炭黑。 0018 与现有技术相比, 本发明的有益效果是 : 能够去除炭黑烟尘在炭黑分级装置内造 成的积碳, 不仅能提高设备的使用效率还能延长设置的使用寿命。解决了炭黑分级装置长 时间使用后筒壁和通槽周围积碳严重造成炭黑烟尘流通不畅的问题。 附图说明 0019 图 1 为本发明炭黑生产过程流程图示意图。 0020 图 2 为本发明炭黑分级装置示意图。 0021 图 3 为本发明炭黑分级装置内部透视示意图。 0022 图 4 为本发明导流柱与导流片示意图。 0023 图 5 为本发明局部导流。

24、片上部分折叠片示意图。 0024 图 6 为本发明局部导流片上部分折叠片覆盖橡胶后示意图。 0025 图 7 为本发明喷枪侧面示意图。 0026 图 8 为本发明喷枪中喷头示意图。 0027 图 9 为本发明环形中空管示意图。 说 明 书 CN 103506319 A 6 4/6 页 7 具体实施方式 0028 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 0029 参见图 1 至图 9 所示 : 生产炭黑所需要的设备包括反应炉 1、 空气预热器 3、 油预 热器2和炭黑分级装置4, 如果要生产出活性炭黑还需要活化装置6。 这些装备以反应炉1、 油预热器 2、 空气预热器 3、 炭黑分。

25、级装置 4、 活化装置 6 的顺序通过烟尘管道 5 依次连接。 其中油预热器 2 与反应炉 1 之间还连接有油路管道 21, 空气预热器 3 与反应炉 1 之间连接 有甲预热空气管道 31, 与炭黑分级装置 4 之间连接有乙预热空气管道 32。 0030 生产炭黑的过程为 : 经过空气预热器 3 预热后的温度达到 850左右的高温空气 与经过油预热器 2 预热后的燃烧油在反应炉 1 中混合、 燃烧, 产生约 1900的高温燃烧气 流。然后雾化喷入 180左右温度的原料油, 原料油在反应炉 1 与高温燃烧气流混合, 迅速 裂解, 生产炭黑烟气。然后炭黑烟气通过烟尘管道 5 依次进入油预热器 2 。

26、与空气预热器 3, 在油预热器2与空气预热器3中, 炭黑烟气经过热交换使自身温度降低, 同时也预热了待反 应的燃料油和空气, 这样不仅不需要对炭黑烟气进行喷水降温增加炭黑烟气的湿度还减少 了在预热过程中消耗的能源, 使整个生产系统的能耗降低, 效率增加。 经过降温后的炭黑烟 气以 180左右的温度通过烟尘管道 5 进入炭黑分级装置 4, 在炭黑分级装置 4 内不同大小 的炭黑颗粒被分离出, 其中颗粒直径较小的炭黑可以用于生产导电炭黑, 色素炭黑等。 颗粒 较大的炭黑可以继续通过烟尘管道 5 进入活化装置 6, 然后制成活性炭黑。 0031 炭黑分级装置 4 主要用于炭黑烟尘的分级, 包括筒体 。

27、49, 筒体 49 上设置有上通道 41 和下通道 42, 筒体 49 内设置有导流柱 44, 导流柱 44 上螺旋设置有导流片 45, 导流片 45 的侧端与筒体49的内侧壁相接触, 筒体49侧壁上还设置有若干个通槽43。 其工作原理是, 炭黑烟尘从下通道 42 进入筒体 49 后在导流片 45 的导流下螺旋上升, 在炭黑烟尘螺旋上升 的过程中颗粒较大的炭黑会在离心力的作用下甩出, 通过通槽43被甩出到筒体49外, 通槽 43 还以外接收集装置, 收集这些被甩出的炭黑颗粒。颗粒较小的炭黑会一直旋转上升从上 通道 41 逸出。 0032 但是, 当使用一段时间后炭黑分级装置 4 容易积碳, 这。

28、些积碳会阻碍炭黑烟尘的 螺旋上升, 而且在通槽 43 周边的积碳还会阻碍颗粒较大的炭黑被甩出, 使整个炭黑分级装 置 4 的效率下降, 减少了炭黑分级装置 4 的寿命。 0033 本发明使用的炭黑分级装置4可以自行去除在筒体49内的积碳, 不仅提高设备的 使用效率还能延长设置的使用寿命。 0034 炭黑分级装置 4 还包括控制台 7, 控制台 7 上设置有控制器 71。控制器 71 控制炭 黑分级装置 4 内所有犯人电动元器件。筒体 49 内侧面和导流片 45 上下两面都喷涂有水性 漆, 水性漆无毒环保, 漆膜干后不溶于水, 但易溶于有机溶剂, 如酒精等。 水性漆漆膜不甚牢 固, 超过一定温度。

29、后水性漆的漆膜就会破裂。在筒体 49 内侧面和导流片 45 上下两面喷涂 的都是耐热性在 300 -350之间水性漆。上通道 41 上设置有自动门 411, 自动门 411 在 控制器 71 的控制下可以关闭上通道 41。下通道 42 与筒体 49 之间设置有电动门 421。电 动门 421 可以在控制器 71 的控制下阻隔下通道 42 与筒体 49 内部。筒体 49 底部设置有收 集盒 47, 收集盒 47 上设置有密封盖板 472, 密封盖板 472 可以在控制器 71 的控制下打开, 同时密封盖板 472 处于导流片 45 底端的下方, 密封盖板 472 为转动式打开, 打开后整个密 说。

30、 明 书 CN 103506319 A 7 5/6 页 8 封盖板 472 都处于收集盒 47 内, 不影响筒体 49 内任何物质的流动或流通。在密集盖板 472 是下方过滤装置 473, 过滤装置 473 主要包括若干层过滤纸, 这样可以让溶液从过滤纸上漏 出又能让炭黑颗粒留在过滤纸上。在收集盒 47 上还设置有取料口 471, 取料口 471 正对过 滤装置 473, 方便工作人员取出跟换过滤纸。 0035 导流柱 44 设置有若干个通孔 447, 通孔 447 在导流柱 44 上的位置与导流片 45 相 配合即呈螺旋状分布在导流柱 44 上, 且通孔 447 与位于上方的导流片 45 的。

31、距离和与位于 下方导流片 45 的距离相等, 通孔 447 上还设置有控制器 71 控制的电动密封门 4471。电动 密封门 4471 为内缩式电动门, 在开启时内缩到导流柱 44 内。 0036 导流柱 44 内设置有控制器 71 控制的低温存储箱 445、 液体储存箱 446、 空气压缩 机 444、 若干个喷枪 442 和中央输送管 441。低温存储箱 445 连接有甲输送管 4451, 甲输送 管 4451 穿过收集盒 47, 收集盒 47 上设置有甲输送门 4452 连接有甲输送管 4451。液体储 存箱 446 连接有乙输送管 4452, 乙输送管 44521 穿过收集盒 47, 。

32、收集盒 47 上设置有乙输送 门 4453 连接有乙输送管 4452。低温存储箱 445、 液体储存箱 446、 空气压缩机 444 都固定在 导流柱 44 内。喷枪 442 的数量与通孔 447 的数量相一致, 且喷枪 442 的喷射方向透过通孔 447 向外。低温存储箱 445、 液体储存箱 446、 空气压缩机 444 都连接有中央输送管 441, 中 央输送管 441 上设置有支线连接管 443 连接有喷枪 442。喷枪 442 设置有三个喷头 4421, 这三个喷头 4421 喷射的方向各不同, 一个喷射方向为上方导流片 45 下侧, 一个为筒体 49 内侧壁, 最后一个为下方导流片。

33、 45 上侧。喷头 4421 包括环形喷口 4421b 和设置在环形喷 口 4421b 中间位置的大喷口 4421a, 环形喷口 4421b 上平均圆周密集分布有若干个乙喷嘴 4421c。 在控制器71的控制下喷枪442可以上下左右转动, 以达到最大的喷射范围。 其中低 温存储箱 445 可以存储干冰微粒, 液体储存箱 446 可以存储水或者其他溶剂, 大喷口 4421a 可以喷射干冰微粒, 喷嘴 4421c 可以喷射水或者其他溶剂。 0037 筒体 49 顶端设置有环形中空管 48, 环形中空管 48 上均匀圆周分布有若干个甲喷 嘴 481, 甲喷嘴 481 对准筒体 49 的内侧壁。环形中。

34、空管 48 通过外接管道 482 外接连接有外 部存储箱 484 和加压器 483, 外部存储箱 484 可以存储水或者其他溶剂。筒体 49 外侧壁与 筒体49的内侧壁之间设置有导热腔46, 导热腔46通过乙预热空气管道32连接有空气预热 器 3。 0038 导流片45侧端设置有若干个连续连接的折叠片451, 折叠片451从导流片45最底 端开始连续的设置到导流片45的最顶端。 折叠片451两侧设置有橡胶块4512, 相邻折叠片 451 之间用橡胶块 4512 密封接触, 折叠片 451 外侧边设置有橡胶条 4511, 橡胶条 4511 与筒 体 59 内侧壁相密封接触。折叠片 451 与导流。

35、片 45 之间设置有控制器 71 控制的电动转轴 453, 折叠片451上下两侧设置有橡胶连接层452, 橡胶连接层452盖住电动转轴453同时还 固定连接有导流片 45。同时橡胶连接层 452 不影响折叠片 451 与导流片 45 之间的相互转 动。设置在折叠片 451 和导流片 45 上的橡胶材料都是耐高温的橡胶材料。 0039 当炭黑分级装置 4 内积碳影响工作后, 停止整个炭黑的生产工作。打开收集盒 47 上的密封盖板 472, 关闭下通道 42 上的电动门 421, 阻隔下通道 42 和炭黑分级装置 4 的连 通。然后通过甲输送门 4452 和乙输送门 4453 往低温存储箱 445。

36、 内添加干冰细微粒, 往液 体储存箱 446 内添加清水或者其他溶剂。让控制器 71 控制电动转轴 453, 让所有的折叠片 451 向下转, 脱离与筒体 49 内侧壁的接触, 留出与筒体 49 之间的空隙。在控制器 71 的控制 说 明 书 CN 103506319 A 8 6/6 页 9 下让喷枪 442 喷射干冰微粒, 在喷枪 442 喷射过程中让喷枪 442 按一定的规律摆动, 使得喷 射范围更大。干冰微粒接触筒体 49 内侧壁或者导流片 45 上时会爆裂, 瞬时变成气体膨胀, 剥离积在筒体 49 内侧壁和导流片 45 上的炭黑。然后环形中空管 48 上的所有甲喷嘴 481 向筒体49。

37、内侧壁喷水, 让水流顺着筒体49内侧壁流下, 在水的流动过程中会把剥离掉的炭 黑带走。同时喷枪 442 的环形喷口 4421b 喷射水流, 在喷射的时候按一定的规律摆动, 使得 喷射范围更大。然后这些污水会顺着筒体 49 内侧壁或者导流片 45 流到收集盒 47 内, 在经 过滤装置 473 后, 炭黑就会被过留在滤纸上, 液体会从滤装置 473 上流下。清洁完成后, 可 以打开取料口 471, 取出滤纸收集炭黑, 其他液体会经过收集盒 47 上其他外接管道排出。 0040 炭黑分级装置 4 长时间使用积碳比较严重时, 停止整个炭黑的生产工作。关闭下 通道 42 上的电动门 421 和上通道 。

38、41 上的自动门 411, 让筒体 49 内形成密闭空间。然后空 气预热器 3 预热到 600左右的空气通过乙预热空气管道 32 进入导热腔 46。因为在炭黑 分级装置4内的炭黑烟尘大约在180左右, 不会对喷涂在筒体49内和导流片45上的水性 漆造成影响。 而预热气体的温度在600左右, 这时会对水性漆的漆膜产生破坏。 经过一定 的时间后筒体 49 内侧壁和导流片 45 上下两面的水性漆漆膜会破裂脱离。然后关闭空气预 热器 3, 打开上通道 41 上的自动门 411, 让筒体 49 内的温度下降, 直到室温然后通过甲输送 门 4452 和乙输送门 4453 往低温存储箱 445 内添加干冰细。

39、微粒, 往液体储存箱 446 内添加 酒精或者其他有机溶剂。 让控制器71控制电动转轴453, 让所有的折叠片451向下转, 脱离 与筒体 49 内侧壁的接触, 留出与筒体 49 之间的空隙。在控制器 71 的控制下让喷枪 442 喷 射干冰微粒, 在喷枪 442 喷射过程中让喷枪 442 按一定的规律摆动, 使得喷射范围更大。通 过干冰微粒作用更进一步的让水性漆漆膜与筒体 49 内侧壁和导流片 45 上下两面分离。然 后环形中空管 48 上的所有甲喷嘴 481 向筒体 49 内侧壁喷酒精或者其他有机溶剂, 让酒精 顺着筒体 49 内侧壁流下, 在酒精的流动过程中会把已经脱离的水性漆漆膜溶解让。

40、积在水 性漆漆膜上的炭黑自动掉下, 同时喷枪442的环形喷口4421b喷射酒精或者其他有机溶剂, 在喷射的时候按一定的规律摆动, 使得喷射范围更大。这样酒精溶解了水性漆的漆膜积碳 就没有了附着力自然的掉落。最后打开密封盖板 472, 然后再用喷枪 442 和环形中空管 48 上的所有甲喷嘴 481 喷射水流把这些掉落的炭黑冲到收集盒 47 内。这样所有在筒体 49 内 侧壁和导流片 45 上的的积碳都能清除掉。大大提高了炭黑分级装置 4 的使用效率, 延长了 炭黑分级装置 4 的使用寿命。 说 明 书 CN 103506319 A 9 1/9 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103。

41、506319 A 10 2/9 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103506319 A 11 3/9 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 103506319 A 12 4/9 页 13 图 4 说 明 书 附 图 CN 103506319 A 13 5/9 页 14 图 5 说 明 书 附 图 CN 103506319 A 14 6/9 页 15 图 6 说 明 书 附 图 CN 103506319 A 15 7/9 页 16 图 7 说 明 书 附 图 CN 103506319 A 16 8/9 页 17 图 8 说 明 书 附 图 CN 103506319 A 17 9/9 页 18 图 9 说 明 书 附 图 CN 103506319 A 18 。

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