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1、(10)申请公布号 CN 103496631 A (43)申请公布日 2014.01.08 CN 103496631 A (21)申请号 201310461059.6 (22)申请日 2013.09.29 B66C 13/08(2006.01) B66C 1/12(2006.01) (71)申请人 中冶陕压重工设备有限公司 地址 710119 陕西省西安市高新区新型工业 园发展大道北口 (72)发明人 徐卫红 吴振奇 (74)专利代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛 (54) 发明名称 一种轧机牌坊竖立的起吊方法 (57) 摘要 本发明公开了一种轧机牌坊竖立的起吊方 法， 步。
2、骤包括 ： 步骤 1） 将等长钢丝绳一共四组一 端挂在天车吊钩上， 另一端挂在吊具梁内侧的两 组挂轴上， 将等长钢丝绳二共两组的两端挂在吊 具梁外侧的两组挂轴上， 四组挂轴的两端都安装 上防脱板一 ； 步骤 2）将轧机牌坊预先平放于地 面， 在轧机牌坊下部垫上木方， 将两组等长钢丝绳 二下垂的中间部位挂在轧机牌坊的两个吊耳上 ； 步骤 3） 轧机牌坊在竖立起吊过程中， 天车吊钩在 向上运动的过程中， 天车吊钩还要相应地向轧机 牌坊上端的转动方向移动， 直至轧机牌坊完全竖 立吊起， 即成。 本发明的方法简单易行， 操作方便， 安全性明显提高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 。
3、3 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103496631 A CN 103496631 A 1/1 页 2 1. 一种轧机牌坊竖立的起吊方法， 其特征在于， 按照以下步骤实施 ： 步骤 1） 将等长钢丝绳一 （2） 共四组一端挂在天车吊钩 （1） 上， 另一端挂在吊具梁 （3） 内侧的两组挂轴 （5） 上， 将等长钢丝绳二 （4） 共两组的两端挂在吊具梁 （3） 外侧的两组挂轴 （5） 上， 四组挂轴 （5） 的两端都安装上防脱板一 （6） ； 步骤 2） 将轧机牌坊 （10） 预先平放。
4、于地面， 在轧机牌坊 （10） 下部垫上木方 （9） ， 将两组 等长钢丝绳二 （4） 下垂的中间部位挂在轧机牌坊 （10） 的两个吊耳 （11） 上 ； 步骤 3） 轧机牌坊 （10） 在竖立起吊过程中， 天车吊钩 （1） 在向上运动的过程中， 天车吊 钩 （1） 还要相应地向轧机牌坊 （10） 上端的转动方向移动， 直至轧机牌坊完全竖立吊起， 即 成。 2.根据权利要求1所述的轧机牌坊竖立的起吊方法， 其特征在于 ： 所述的吊具梁 （3） 上 安装有挂轴 （5） ， 挂轴 （5） 沿纵向共设置有四组， 其中位于吊具梁 （3） 内侧的两组挂轴 （5） 用 于向上勾挂等长钢丝绳一 （2） ， 。
5、位于吊具梁 （3） 外侧的两组挂轴 （5） 用于向下勾挂等长钢丝 绳二 （4） 。 3.根据权利要求1所述的轧机牌坊竖立的起吊方法， 其特征在于 ： 所述的挂轴 （5） 安装 孔位置设置有镶板 （7） 。 4.根据权利要求1所述的轧机牌坊竖立的起吊方法， 其特征在于 ： 所述的吊具梁 （3） 外 侧的两个挂轴 （5） 的中心距应略小于轧机牌坊 （10） 的吊耳 （11） 槽部中心距 ； 吊具梁 （3） 的 宽度尺寸应大于轧机牌坊 （10） 吊耳 （11） 槽部直径。 权 利 要 求 书 CN 103496631 A 2 1/3 页 3 一种轧机牌坊竖立的起吊方法 技术领域 0001 本发明属于。
6、重型机械安装设备技术领域， 涉及一种轧机牌坊竖立的起吊方法。 背景技术 0002 轧机牌坊是轧钢设备制造中的关键零件之一， 其重量一般为40400T左右， 高度 一般在 8 16 米左右， 轧机在制造工厂试装配以及在安装现场最终安装时， 都要使轧机牌 坊达到最终工作的竖立状态， 由于牌坊是属于重量大、 高度高的片状零部件， 其竖立过程一 直是一个非常棘手的问题。 0003 为了减少轧机牌坊竖立后的工作量， 轧机牌坊在平放时会将压下机构等部件提前 安装， 所以从轧机牌坊的中上部通常无法起吊， 目前， 轧机牌坊竖立的起吊方法通常是采用 钢丝绳直接挂在轧机牌坊外侧吊耳的方法， 如图 1 所示， 这种。
7、方法在轧机牌坊竖立起吊的 过程中， 钢丝绳会与轧机牌坊上方外侧的角部干涉， 不但会将轧机牌坊加工面划伤或轧机 牌坊的棱角将钢丝绳啃断， 而且还会使轧机牌坊的竖立过程由于这种刮蹭而不平稳， 使轧 机牌坊的竖立过程很不安全， 影响产品质量和安全生产。因此对于各种轧机牌坊竖立的起 吊及安全已成为相关重机制造行业的一项技术难点。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种轧机牌坊竖立的起吊方法， 解决现有轧机牌坊竖立的起 吊方法存在的安全性差、 影响产品质量的问题。 0005 本发明所采用的技术方案是， 一种轧机牌坊竖立的起吊方法， 按照以下步骤实 施 ： 0006 步骤 1） 将等长钢丝绳一共四组一。
8、端挂在天车吊钩上， 另一端挂在吊具梁内侧的两 组挂轴上， 将等长钢丝绳二共两组的两端挂在吊具梁外侧的两组挂轴上， 四组挂轴的两端 都安装上防脱板一 ； 0007 步骤 2） 将轧机牌坊预先平放于地面， 在轧机牌坊下部垫上木方， 将两组等长钢丝 绳二下垂的中间部位挂在轧机牌坊的两个吊耳上 ； 0008 步骤 3） 轧机牌坊在竖立起吊过程中， 天车吊钩在向上运动的过程中， 天车吊钩还 要相应地向轧机牌坊上端的转动方向移动， 直至轧机牌坊完全竖立吊起， 即成。 0009 本发明的轧机牌坊竖立的起吊方法， 其特征还在于 ： 0010 吊具梁上安装有挂轴， 挂轴沿纵向共设置有四组， 其中位于吊具梁内侧的。
9、两组挂 轴用于向上勾挂等长钢丝绳一， 位于吊具梁外侧的两组挂轴用于向下勾挂等长钢丝绳二。 0011 挂轴安装孔位置设置有镶板。 0012 吊具梁外侧的两个挂轴的中心距应略小于轧机牌坊的吊耳槽部中心距 ； 吊具梁的 宽度尺寸应大于轧机牌坊吊耳槽部直径。 0013 本发明的有益效果是， 该方法所用装置简单易行， 操作方便， 安全性明显提高， 实 用性强， 大大减少了钢丝绳的消耗， 降低了成本， 提高了产品的外观质量， 并且具有一定的 说 明 书 CN 103496631 A 3 2/3 页 4 通用性， 可以使用不同规格的天车竖立起吊各类的轧机牌坊。 附图说明 0014 图 1 是通常轧机牌坊竖立。
10、过程钢丝绳会与轧机牌坊角部干涉示意图 ； 0015 图 2 是本发明方法所使用的轧机牌坊竖立吊具的结构示意图 （主视） ； 0016 图 3 是图 2 的左侧视图 ； 0017 图 4 是本发明方法所使用的轧机牌坊竖立吊具的剖视图 ； 0018 图 5 是本发明方法所使用的轧机牌坊竖立后的示意图 ； 0019 图 6 是本发明方法所使用的轧机牌坊开始竖立起吊的示意图 ； 0020 图 7 是本发明方法轧机牌坊竖立起吊中间过程的示意图 ； 0021 图 8 是本发明方法轧机牌坊竖立后的侧视图。 0022 图中， 1. 天车吊钩， 2. 等长钢丝绳一， 3. 吊具梁， 4. 等长钢丝绳二， 5. 。
11、挂轴， 6. 防 脱板一， 7. 镶板， 8. 防脱板二， 9. 木方， 10. 轧机牌坊， 11. 吊耳。 具体实施方式 0023 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 0024 参照图 1， 现有轧机牌坊竖立的起吊方法， 通常是天车吊钩 1 采用等长钢丝绳一 2 直接挂在轧机牌坊 10 上部外侧吊耳 11 上， 起吊过程中， 等长钢丝绳一 2 与轧机牌坊上端发 生磨蹭， 很容易出现危险。 0025 参照图2、 图3和图4， 本发明方法依赖的轧机牌坊竖立吊具的结构是， 包括一个水 平设置的吊具梁 3， 在吊具梁 3 上安装有挂轴 5， 挂轴 5 用于挂钢丝绳用， 挂轴 5 沿纵向。
12、共设 置有四组， 其中位于吊具梁 3 内侧的两组挂轴 5 用于向上勾挂等长钢丝绳一 2， 位于吊具梁 3 外侧的两组挂轴 5 用于向下勾挂等长钢丝绳二 4， 每组挂轴 5 的两端设置有防脱板一 6。 防脱板一6为装配式， 在钢丝绳挂在挂轴5上后， 用螺栓将防脱板一6把合在挂轴5的端面， 防止在起吊过程中钢丝绳脱出 ； 0026 等长钢丝绳一 2 共四组， 一端挂在挂轴 5 上， 另一端挂在天车吊钩 1 上， 等长钢丝 绳一 2 采用四组而不采用两组的理由是可以保证在起吊过程中吊具梁 3 始终保持水平状 态 ； 下部的等长钢丝绳二 4 共两根， 每根的两端部挂在吊具梁 3 的挂轴 5 外侧， 中。
13、部下垂勾 挂在轧机牌坊的吊耳 11 ； 0027 吊具梁 3 采用六块钢板焊接制作而成， 在吊具梁 3 各钢板焊接完成后， 加工挂轴 5 的安装孔， 最好在挂轴 5 安装孔位置设置有镶板 7 以增加强度 （见图 4） ， 然后将预先加工好 的挂轴 5 装入并与吊具梁 3 焊接。为了使挂轴 5 与吊具梁 3 之间受力均匀， 挂轴 5 与吊具 梁 3 上的安装孔采用 H8/f7 的配合， 挂轴 5 采用 35# 钢制造， 经热处理调质， 既有较好的强 度， 又具有可焊性。吊具梁 3 和挂轴 5 应根据所吊轧机牌坊重量以及挂轴 5 的布置位置选 用合适的尺寸。 0028 参照图 5， 是本发明方法将。
14、轧机牌坊竖立后的示意图， 从图中可以看出， 等长钢丝 绳二4应足够长， 以使吊具梁3与轧机牌坊10在竖立起吊的过程中不干涉 ； 同时， 为了避免 有时采用的插入式吊耳被拔出轧机牌坊的危险， 吊具梁 3 外侧的两个挂轴 5 的中心距 B 应 略小于轧机牌坊 10 的吊耳 11 槽部中心距 C， 但不能小太多， 小的过多不但会增大等长钢丝 说 明 书 CN 103496631 A 4 3/3 页 5 绳二 4 的拉力， 而且还容易造成等长钢丝绳二 4 与轧机牌坊 10 上方外侧角部的干涉。等长 钢丝绳二 4 共两组的两端只挂在吊具梁 3 外侧的两组挂轴 5 上， 为了减少等长钢丝绳二 4 在挂轴 。
15、5 上受力部位的悬臂量， 吊具梁 3 的宽度尺寸 A( 见图 4) 应大于轧机牌坊 10 吊耳 11 槽部直径 D。满足以上条件后， 轧机牌坊 10 在竖立起吊的过程中就不会与吊具梁 3 及钢丝 绳产生干涉磨蹭的情况。 0029 本发明方法利用上述的装置， 按照以下步骤实施 ： 0030 步骤 1） 按照图 2 及图 5， 将等长钢丝绳一 2 共四组一端挂在天车吊钩 1 上， 另一端 挂在吊具梁 3 内侧的两组挂轴 5 上， 将等长钢丝绳二 4 共两组的两端挂在吊具梁 3 外侧的 两组挂轴 5 上， 四组挂轴 5 的两端都安装上防脱板一 6 ； 0031 步骤 2） 如图 6 所示， 将轧机牌。
16、坊 10 预先平放于地面， 在轧机牌坊 10 （工作状态的） 下部垫上木方 9， 用于在轧机牌坊 10 竖立起吊过程中保护下端的角部， 如果轧机牌坊 10 吊 耳 11 槽部的深度较浅， 可以在吊耳 11 外端面固定安装防脱板二 8 （图 5 实施例中已设置） ， 防止等长钢丝绳二4在竖立起吊过程中脱出， 提高安全性， 两组等长钢丝绳二4下垂的中间 部位挂在轧机牌坊 10 的两个吊耳 11 上， 由于等长钢丝绳二 4 与吊耳 11 在竖立起吊过程中 会产生相对滑动， 为减小摩擦力， 在两者相互接触的范围内应预先涂抹润滑脂， 使滑动更加 顺畅 ； 0032 步骤3） 如图7所示， 是轧机牌坊10。
17、竖立起吊的中间过程， 从该图可以看出， 轧机牌 坊 10 在竖立起吊过程中， 轧机牌坊 10 会以其下部的一个角在木方 9 上转动， 在竖立起吊过 程中， 天车吊钩 1 在向上转动的过程中， 应注意观察天车吊钩 1 上部钢丝绳组的偏斜情况， 天车吊钩 1 还要相应地向轧机牌坊 10 上端的转动方向移动 （即图 7 中的右侧回退移动） ， 使 上部钢丝绳组不至于偏斜太多， 直至轧机牌坊完全竖立吊起 ； 图 8 是轧机牌坊竖立后的侧 视图， 即成， 进入后续装配过程。 说 明 书 CN 103496631 A 5 1/5 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103496631 A 6 2/5 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103496631 A 7 3/5 页 8 图 5 说 明 书 附 图 CN 103496631 A 8 4/5 页 9 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103496631 A 9 5/5 页 10 图 8 说 明 书 附 图 CN 103496631 A 10 。