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1、(10)申请公布号 CN 103524988 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103524988 A (21)申请号 201210224611.5 (22)申请日 2012.07.03 C08L 55/02(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08L 101/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 5/50(2006.01) C08K 5/132(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人 青岛欣展塑胶有限公司 地址 266122 山东省青岛市城阳区上马街道 王家庄社区 (72)发明人 。
2、不公告发明人 (54) 发明名称 增容改性 PBT/ABS 合金材料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种增容改性 PBT/ABS 合金材 料及其制备方法。本发明的增容改性 PBT/ABS 合 金材料， 其组分按质量百分数配比为 ： PBT20% 40%、 ABS70% 50%、 SAG0.5% 10%、 乙基三苯基 溴化磷 0.1 1%、 光稳定剂 0.1% 1%、 润滑剂 0.2% 3%、 抗氧剂 0.2% 0.5%。本发明的有益 效果是， 采用 PBT 和 ABS 共混， 并加入适量的 SAG、 乙基三苯基溴化磷、 光稳定剂、 润滑剂和抗氧剂， 制得的增容改性 PBT/ABS 合。
3、金材料， 能够很好地 兼具 PBT 和 ABS 两者的特性。本发明所提供的制 备方法简单， 容易操作。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103524988 A CN 103524988 A 1/1 页 2 1. 一种增容改性 PBT/ABS 合金材料， 其特征在于， 其组分按质量百分数配比为 ： PBT 20%40%、 ABS 70%50%、 SAG 0.5%10%、 乙基三苯基溴化磷0.11%、 光稳定剂0.1% 1%、 润滑剂 0.2% 3%、 抗氧。
4、剂 0.2% 0.5%。 2.根据权利要求1所述的增容改性PBT/ABS合金材料， 其特征在于， 所述的PBT为聚对 苯二甲酸丁二醇酯， 其相对分子质量为 3500 5000。 3.根据权利要求1所述的增容改性PBT/ABS合金材料， 其特征在于， 所述的ABS为丙烯 腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物， 其丙烯腈的含量按质量百分数为 15% 35%。 4.根据权利要求1所述的增容改性PBT/ABS合金材料， 其特征在于， 所述的乙基三苯基 溴化磷的纯度大于或等于 99%。 5.根据权利要求1所述的增容改性PBT/ABS合金材料， 其特征在于， 所述的光稳定剂为 2- 羟基 -4- 甲氧基二。
5、苯甲酮。 6.根据权利要求1所述的增容改性PBT/ABS合金材料， 其特征在于， 所述的润滑剂为超 高分子量聚硅氧烷。 7.根据权利要求1所述的增容改性PBT/ABS合金材料， 其特征在于， 所述的抗氧剂为酚 类抗氧剂 KY-1076。 8.根据权利要求1所述的增容改性PBT/ABS合金材料的制备方法， 其特征在于， 包括以 下步骤 ： （1） 将 PBT 在 120 130下干燥 4 6 小时， 含水率控制在 0.03% 以下， 干燥后备 用 ； （2） 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时， 含水率控制在 0.03% 以下， 干燥后备用 ； （3） 按重量配比称取干燥处理后的 P。
6、BT 和 ABS， 混合均匀 ； （4） 按重量配比称取 SAG、 乙基三苯基溴化磷、 光稳定剂、 润滑剂和抗氧剂， 混合均匀， 再 与 PBT 和 ABS 的混合物一起加入到高速混合机中继续混合 2 5 分钟 ； （5）将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机中， 控制双螺杆挤出机的转速为 180 600rpm， 温度为 210 240， 经熔融挤出造粒， 即得增容改性 PBT/ABS 合金材料。 权 利 要 求 书 CN 103524988 A 2 1/3 页 3 增容改性 PBT/ABS 合金材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种高分子材料， 具体地说是一种增容改性 PBT/。
7、ABS 合金材料及其制 备方法。 背景技术 0002 聚对苯二甲酸丁二醇酯 （PBT） 是五大工程塑料之一， 它具有结晶速度快、 电气性能 优良、 耐化学药品性好、 力学性能优良、 以及突出的耐摩擦和耐磨耗特性， 但是 PBT 存在尺 寸稳定性差、 缺口冲击强度低等缺点， 从而限制了它的应用。 ABS树脂 （丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯共聚物） 是目前产量最大、 应用最广泛的塑料， 价格也比较便宜， ABS 不仅具有韧、 硬、 刚 相均衡的力学性能， 而且具有较好的尺寸稳定性、 表面光泽度、 耐低温性、 着色加工性和加 工流动性， 因而将 PBT 与 ABS 进行共混， 可以制得性能优异的塑料合金。
8、， 实现树脂的高性能 化。然而， ABS 是一种非结晶型聚合物， PBT 是结晶型聚酯， 将 PBT 与 ABS 熔融共混的二者相 容性较差。 发明内容 0003 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足而提供一种力学性能优良、 相容性好的增容改性 PBT/ABS 合金材料及其制备方法。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 增容改性 PBT/ABS 合金材料， 其组 分按质量百分数配比为 ： PBT 20% 40%、 ABS 70% 50%、 SAG 0.5% 10%、 乙基三苯基溴 化磷 0.1 1%、 光稳定剂 0.1% 1%、 润滑剂 0.2% 3%、 抗氧剂 0。
9、.2% 0.5%。 0005 所述的 PBT 为聚对苯二甲酸丁二醇酯， 其相对分子质量为 3500 5000。 0006 所述的 ABS 为丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物， 其丙烯腈的含量按质量百分 数为 15% 35%。 0007 所述的 SAG 为含环氧活性基团的相容剂， 是由带有环氧官能团的功能单体聚合而 成， 白色粉末状， 其堆积密度为 0.70 1.05g/cm3。 0008 所述的乙基三苯基溴化磷的纯度大于或等于 99%。 0009 所述的光稳定剂为 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮。 0010 所述的润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。 0011 所述的抗氧剂为酚类抗氧剂 K。
10、Y-1076。 0012 上述的增容改性 PBT/ABS 合金材料的制备方法， 包括以下步骤 ： （1） 将 PBT 在 120 130下干燥 4 6 小时， 含水率控制在 0.03% 以下， 干燥后备 用 ； （2） 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时， 含水率控制在 0.03% 以下， 干燥后备用 ； （3） 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS， 混合均匀 ； （4） 按重量配比称取 SAG、 乙基三苯基溴化磷、 光稳定剂、 润滑剂和抗氧剂， 混合均匀， 再 与 PBT 和 ABS 的混合物一起加入到高速混合机中继续混合 2 5 分钟 ； 说 明 书 CN 1035。
11、24988 A 3 2/3 页 4 （5）将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机中， 控制双螺杆挤出机的转速为 180 600rpm， 温度为 210 240， 经熔融挤出造粒， 即得增容改性 PBT/ABS 合金材料。 0013 由于 PBT 和 ABS 属热力学不相容材料， 采用 SAG 与乙基三苯基溴化磷同时使用可 以得到较好的增容改性， 从而极大提高 PBT 和 ABS 的相容性， 不仅能有效地改善 PBT/ABS 合 金材料的性能， 还能使 PBT/ABS 合金材料的分散更均匀， 相形状更稳定和更有利于成型加 工， 同时还能很好地解决 PBT/ABS 合金材料在挤出加工过程中遇到出口。
12、膨胀和熔体开裂等 问题， 提高 PBT/ABS 合金材料的冲击强度和断裂伸长率等。 0014 润滑剂的加入， 可以提高 PBT/ABS 合金材料的加工流动性， 降低摩擦系数， 提高滑 爽性， 改善表面光泽。 0015 光稳定剂和抗氧剂用于提高 PBT/ABS 合金材料的稳定性能。 0016 本发明的有益效果是， 采用 PBT 和 ABS 共混， 并加入适量的 SAG、 乙基三苯基溴化 磷、 光稳定剂、 润滑剂、 抗氧剂等助剂， 制得的增容改性 PBT/ABS 合金材料， 能够很好地兼具 PBT 和 ABS 两者的特性， ABS 提高 PBT 的冲击强度， 特别是低温冲击性能， 同时 PBT 更。
13、好地改 善ABS的加工性能和抗化学药品性， 因此该增容改性PBT/ABS合金材料具有尺寸稳定、 强度 高、 外观好、 高流动性、 高耐药品性等特点。本发明所提供的制备方法简单， 容易操作。 具体实施方式 0017 下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。 0018 实施例 1 ： 一种增容改性 PBT/ABS 合金材料， 其组分按质量百分数配比为 ： PBT 32%、 ABS 60%、 SAG 5%、 乙基三苯基溴化磷 0.5%、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮 0.5%、 超高分子量聚硅氧烷 1.5%、 酚类抗氧剂 KY-1076 0.5%， 其中， PBT 的相对分子质量为 3。
14、500 5000， ABS 中的丙烯腈的含 量按质量百分数为 15% 35%， 乙基三苯基溴化磷的纯度大于或等于 99%。 0019 制备方法 ：（1） 将PBT在120130下干燥46小时， 含水率控制在0.03%以 下， 干燥后备用 ；（2） 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时， 含水率控制在 0.03% 以下， 干燥后备用 ；（3） 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS， 混合均匀 ；（4） 按重量配比称取 SAG、 乙基三苯基溴化磷、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮、 超高分子量聚硅氧烷和酚类抗氧剂 KY-1076， 混合均匀， 再与 PBT 和 ABS 的混。
15、合物一起加入到高速混合机中继续混合 2 5 分 钟 ；（5） 将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机中， 控制双螺杆挤出机的转速为 180 600rpm， 温度为 210 240， 经熔融挤出造粒， 即得增容改性 PBT/ABS 合金材料。 0020 实施例 2 ： 一种增容改性 PBT/ABS 合金材料， 其组分按质量百分数配比为 ： PBT 25%、 ABS 70%、 SAG 3%、 乙基三苯基溴化磷 0.3%、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮 0.4%、 超高分子量聚硅氧烷 1%、 酚 类抗氧剂 KY-1076 0.3%， 其中， PBT 的相对分子质量为 3500 5000， AB。
16、S 中的丙烯腈的含量 按质量百分数为 15% 35%， 乙基三苯基溴化磷的纯度大于或等于 99%。 0021 制备方法 ：（1） 将PBT在120130下干燥46小时， 含水率控制在0.03%以 下， 干燥后备用 ；（2） 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时， 含水率控制在 0.03% 以下， 干燥后备用 ；（3） 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS， 混合均匀 ；（4） 按重量配比称取 SAG、 乙基三苯基溴化磷、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮、 超高分子量聚硅氧烷和酚类抗氧剂 说 明 书 CN 103524988 A 4 3/3 页 5 KY-1076， 混合。
17、均匀， 再与 PBT 和 ABS 的混合物一起加入到高速混合机中继续混合 2 5 分 钟 ；（5） 将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机中， 控制双螺杆挤出机的转速为 180 600rpm， 温度为 210 240， 经熔融挤出造粒， 即得增容改性 PBT/ABS 合金材料。 0022 实施例 3 ： 一种增容改性 PBT/ABS 合金材料， 其组分按质量百分数配比为 ： PBT 40%、 ABS 55%、 SAG 2%、 乙基三苯基溴化磷 0.2%、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮 0.4%、 超高分子量聚硅氧烷 2%、 酚 类抗氧剂 KY-1076 0.4%， 其中， PBT 的相对。
18、分子质量为 3500 5000， ABS 中的丙烯腈的含量 按质量百分数为 15% 35%， 乙基三苯基溴化磷的纯度大于或等于 99%。 0023 制备方法 ：（1） 将PBT在120130下干燥46小时， 含水率控制在0.03%以 下， 干燥后备用 ；（2） 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时， 含水率控制在 0.03% 以下， 干燥后备用 ；（3） 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS， 混合均匀 ；（4） 按重量配比称取 SAG、 乙基三苯基溴化磷、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮、 超高分子量聚硅氧烷和酚类抗氧剂 KY-1076， 混合均匀， 再与 PBT 和 ABS 的混合物一起加入到高速混合机中继续混合 2 5 分 钟 ；（5） 将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机中， 控制双螺杆挤出机的转速为 180 600rpm， 温度为 210 240， 经熔融挤出造粒， 即得增容改性 PBT/ABS 合金材料。 说 明 书 CN 103524988 A 5 。