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1、(10)申请公布号 CN 103394611 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103394611 A *CN103394611A* (21)申请号 201310309368.1 (22)申请日 2013.07.22 B21D 43/20(2006.01) (71)申请人 芜湖市海源铜业有限责任公司 地址 241000 安徽省芜湖市鸠江区褐山北路 1 号 (72)发明人 王眈眈 (54) 发明名称 一种铜棒收料装置 (57) 摘要 本发明提供一种铜棒收料装置， 包括底板， 底 板的上方均匀安装有支撑板， 底板的中部安装有 电机 ； 电机的左输出端通过一号联轴器连接有一 号传动。
2、轴， 其右输出端通过二号联轴器连接有二 号传动轴 ； 支撑板的左上角连接有一号固定轴， 其右上角连接有二号固定轴， 且相邻的两个支撑 板间设有卷带盘 ； 一号传动轴、 二号传动轴均通 过轴承与支撑板的右下角相连 ； 卷带盘均固定安 装在一号传动轴、 二号传动轴上， 卷带盘上连接有 缓冲支撑带 ； 缓冲支撑带的另一端固定在一号固 定轴上， 其中部贴合在二号固定轴上。 本发明具有 结构设计合理、 制造成本低、 稳定性高和操控简单 等优点， 能在铜棒矫直后实现收料的功能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利。
3、申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103394611 A CN 103394611 A *CN103394611A* 1/1 页 2 1. 一种铜棒收料装置， 包括底板， 所述底板的上方均匀安装有支撑板， 其特征在于 ： 所 述底板的中部安装有电机 ； 所述电机的左输出端通过一号联轴器连接有一号传动轴， 其右 输出端通过二号联轴器连接有二号传动轴 ； 所述支撑板的左上角连接有一号固定轴， 其右 上角连接有二号固定轴， 且相邻的两个支撑板间设有卷带盘 ； 所述一号传动轴、 二号传动轴 均通过轴承与支撑板的右下角相连 ； 所述卷带盘均固定安装在一号传动轴、 二号。
4、传动轴上， 卷带盘上连接有缓冲支撑带 ； 所述缓冲支撑带的另一端固定在一号固定轴上， 其中部贴合 在二号固定轴上。 2. 根据权利要求 1 所述的一种铜棒收料装置， 其特征在于 ： 所述的电机为双输出轴的 蜗轮蜗杆减速机。 3. 根据权利要求 1 所述的一种铜棒收料装置， 其特征在于 ： 所述的支撑板的上端设有 半圆形凹槽， 所述支撑板的数量至少为 6 个。 权 利 要 求 书 CN 103394611 A 2 1/2 页 3 一种铜棒收料装置 技术领域 0001 本发明涉及铜材加工技术领域， 具体涉及一种铜棒收料装置。 背景技术 0002 目前， 铜材的加工有轧制、 挤制及拉制等方法， 铜材。
5、中板材和条材有热轧的和冷轧 的， 而带材和箔材都是冷轧的， 管材和棒材则分为挤制品和拉制品， 线材都是拉制的。 0003 对于铜材的毛坯件， 由于制造误差使得铜材弯曲变形， 在铜材的后续加工时， 易产 生晃动和偏心， 不利于后续加工的顺利进行。为此， 采用矫直机对铜材进行矫直， 而现有的 矫直机在矫直完毕后， 通过人工拨动矫直后的铜材， 使铜材落入收料槽内。 这种方式费时费 力， 而且由于没有采取相应的保护措施， 铜材落入收料槽内， 对收料槽产生冲击， 不仅影响 铜材表面的质量， 严重时会损坏收料槽， 且落料时冲击噪音大， 危害工人的身心健康。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于。
6、提供一种结构设计合理的、 制造成本低的、 稳定 性高的、 操控简单的， 能在铜棒矫直后实现收料功能的装置， 即一种铜棒收料装置。 0005 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ： 0006 一种铜棒收料装置， 包括底板， 所述底板的上方均匀安装有支撑板， 所述底板的中 部安装有电机 ； 所述电机的左输出端通过一号联轴器连接有一号传动轴， 其右输出端通过 二号联轴器连接有二号传动轴， 所述的电机为双输出轴的蜗轮蜗杆减速机， 将电机安装在 底板的中部， 有利于动力的输出， 减少了动力的损耗， 且能实现自锁的功能 ； 所述支撑板的 左上角连接有一号固定轴， 其右上角连接有二号固定轴， 且。
7、相邻的两个支撑板间设有卷带 盘 ； 所述一号传动轴、 二号传动轴均通过轴承与支撑板的右下角相连 ； 所述卷带盘均固定 安装在一号传动轴、 二号传动轴上， 卷带盘上连接有缓冲支撑带 ； 所述缓冲支撑带的另一端 固定在一号固定轴上， 其中部贴合在二号固定轴上。通过电机带动一号传动轴和二号传动 轴转动， 进而利用卷带盘缠绕缓冲支撑带， 即可根据铜棒的大小调节缓冲支撑带的松紧， 实 现对铜棒缓冲保护的功能， 并利用电机的自锁特性， 在铜棒落在缓冲支撑带上时， 有效的防 止了下落的冲击使卷带盘倒转现象的发生， 提高的装置的稳定性。 0007 所述的支撑板的上端设有半圆形凹槽， 所述支撑板的数量至少为 6。
8、 个。 0008 本发明的有益效果是 ： 本发明具有结构设计合理、 制造成本低、 稳定性高和操控简 单等优点， 能在铜棒矫直后实现收料的功能。 附图说明 0009 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0010 图 1 为本发明的俯视图 ； 0011 图 2 为图 1 的 A-A 剖视图。 说 明 书 CN 103394611 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0012 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体图示， 进一步阐述本发明。 0013 如图1和图2所示， 一种铜棒收料装置， 包括底板10， 所述底板10的上方均匀安装 有支撑板 。
9、1， 所述底板 10 的中部安装有电机 7 ； 所述电机 7 的左输出端通过一号联轴器 6 连 接有一号传动轴 3， 其右输出端通过二号联轴器 8 连接有二号传动轴 9， 所述的电机 7 为双 输出轴的蜗轮蜗杆减速机， 将电机7安装在底板10的中部， 有利于动力的输出， 减少了动力 的损耗， 且能实现自锁的功能 ； 所述支撑板 1 的左上角连接有一号固定轴 12， 其右上角连接 有二号固定轴 2， 且相邻的两个支撑板 1 间设有卷带盘 4 ； 所述一号传动轴 3、 二号传动轴 9 均通过轴承 5 与支撑板 1 的右下角相连 ； 所述卷带盘 4 均固定安装在一号传动轴 3、 二号传 动轴 9 上。
10、， 卷带盘 4 上连接有缓冲支撑带 11 ； 所述缓冲支撑带 11 的另一端固定在一号固定 轴 12 上， 其中部贴合在二号固定轴 2 上。通过电机 7 带动一号传动轴 3 和二号传动轴 9 转 动， 进而利用卷带盘4缠绕缓冲支撑带11， 即可根据铜棒的大小调节缓冲支撑带11的松紧， 实现对铜棒缓冲保护的功能， 并利用电机7的自锁特性， 在铜棒落在缓冲支撑带11上时， 有 效的防止了下落的冲击使卷带盘 4 倒转现象的发生， 提高的装置的稳定性。 0014 如图 2 所示， 所述的支撑板 1 的上端设有半圆形凹槽， 所述支撑板 1 的数量至少为 6 个。 0015 工作时， 操作人员先根据铜棒的。
11、大小调节缓冲支撑带的松紧， 即通过电机带动一 号传动轴和二号传动轴转动， 进而利用卷带盘的回转来缠绕缓冲支撑带， 实现对缓冲支撑 带的松紧调节 ； 在铜棒矫直完成以后， 铜棒会落在缓冲支撑带上， 通过缓冲支撑带实现对铜 棒缓冲保护的作用， 并利用电机的自锁特性， 有效的防止了卷带盘倒转现象的发生。 0016 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 CN 103394611 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103394611 A 5 。