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1、(10)申请公布号 CN 102948451 A (43)申请公布日 2013.03.06 CN 102948451 A *CN102948451A* (21)申请号 201110245882.4 (22)申请日 2011.08.25 A22C 13/00(2006.01) (71)申请人 梧州神冠蛋白肠衣有限公司 地址 543001 广西壮族自治区梧州市西江四 路扶典上冲 29 号 (72)发明人 周亚仙 施贵成 (74)专利代理机构 北京路浩知识产权代理有限 公司 11002 代理人 韩国胜 王莹 (54) 发明名称 一种套缩头 (57) 摘要 本发明涉及对胶原蛋白肠衣进行连续套缩的 机械。
2、部件， 特别是涉及一种套缩头。 本发明套缩头 包括壳体、 偏心旋转头和套缩环 ； 偏心旋转头与 壳体之间为转动连接 ； 壳体轴向有圆形通孔， 所 述圆形通孔轴心与偏心旋转头轴心不在同一平面 内， 且两者之间夹角为 32-34 度 ； 所述偏心旋转头 中部沿径向设置有圆形空腔 ； 套缩环置于所述圆 形空腔中， 套缩环外径小于圆形空腔内径。 本发明 结构简单， 生产效率高 ； 并且套缩环在偏心旋转 头的圆形空腔有一定的弹性运动空间， 不会在套 缩过程中因为应力过大破坏肠衣， 提高了生产质 量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识。
3、产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1 页 2 1. 一种套缩头， 其特征在于， 包括壳体、 偏心旋转头和套缩环 (3) ； 偏心旋转头与壳体 之间为转动连接 ； 所述壳体轴向有圆形通孔 (10)， 所述圆形通孔 (10) 轴心 (o) 与偏心旋转 头轴心 (o ) 不在同一平面内， 且两者之间夹角为 32-34 度 ； 所述偏心旋转头中部沿径向 设置有圆形空腔 (11) ； 套缩环 (3) 置于所述圆形空腔 (11) 中， 套缩环 (3) 外径小于圆形空 腔内径。 2. 如权利要求 1 所述的套缩头， 其特征在于， 所述圆形通孔 (10) 轴心。
4、 (o) 与偏心旋转 头轴心 (o ) 之间的夹角为 33 度。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的套缩头， 其特征在于所述壳体分为上壳体 (8) 和下壳体 (1)， 两者相邻的截面均为斜面。 4. 如权利要求 3 所述的套缩头， 其特征在于， 所述偏心旋转头由下到上依次为轴承套 (2)、 齿轮(4)和上盖(5) ； 所述圆形空腔(11)由轴承套(2)的内腔和上盖(5)的凸缘形成， 所述轴承套 (2) 通过轴承安装在下壳体 (1) 的斜面上， 齿轮 (4) 分别与上盖 (5) 和轴承套 (2) 固定在一起 ； 所述齿轮 (4) 的至少一部分齿伸出壳体外表面。 5. 如权利要求 4 所述的套缩。
5、头， 其特征在于， 所述轴承套 (2)、 齿轮 (4) 和上盖 (5) 通 过贯穿三者的若干螺栓连接。 6.如权利要求4或5所述的套缩头， 其特征在于， 下壳体(1)和上壳体(8)的外边缘设 有至少一对相对应的螺纹孔， 下壳体 (1) 和上壳体 (8) 通过螺栓连接。 7.如权利要求6所述的套缩头， 其特征在于， 所述下壳体(1)和上壳体(8)的外边缘均 设有定位栓 (6) 和定位孔 (7)， 两者之间定位栓 (6) 与定位孔 (7) 相互对应。 8. 如权利要求 7 所述的套缩头， 其特征在于， 所述壳体上设有连接装置。 9. 如权利要求 8 所述的套缩头， 其特征在于， 所述连接装置为壳体。
6、轴向的一端设置的 外螺纹 (9)。 权 利 要 求 书 CN 102948451 A 2 1/3 页 3 一种套缩头 技术领域 0001 本发明涉及对胶原蛋白肠衣进行连续套缩的机械部件， 特别是涉及一种套缩头。 背景技术 0002 目前食品加工领域使用的肠衣分为天然肠衣、 胶原蛋白肠衣以及聚偏氯乙烯 (PVDC) 肠衣等。胶原蛋白肠衣以其方便使用、 口感好、 透明度高以及直径均匀等特点而得 到广泛使用。胶原蛋白肠衣以牛或猪真皮层的胶原蛋白纤维为原料制成， 色泽呈半透明米 黄色， 形状呈无缝管状， 表面均匀平滑无破孔。胶原蛋白肠衣可用于生肠， 蒸煮 / 烟熏类食 品， 干制 / 半干制食品， 其。
7、抗压强度为天然肠衣的四倍以上， 能够在一定程度上延长产品的 保质期， 具有天然肠衣和 PVDC 肠衣无法比拟的优势。为便于肠衣的运输和使用， 目前通常 需要使用肠衣套缩机对肠衣进行套缩， 而套缩头则是肠衣套缩机中的重要工作部件。套缩 头中起作用的主要结构为其中的内螺纹， 充气的肠衣在高速旋转的套缩头的内螺纹作用下 进行套缩， 达到方便包装运输的目的。 但由于套缩头内螺纹对肠衣的作用过于刚性， 有时会 引起套缩肠衣的破损。 发明内容 0003 ( 一 ) 要解决的技术问题 0004 本发明要解决的技术问题是 ： 提供一种结构简单， 套缩过程中不会引起肠衣破坏， 套缩效果好的套缩头。 0005 (。
8、 二 ) 技术方案 0006 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种套缩头， 该套缩头包括壳体、 偏心旋转头 和套缩环 ； 偏心旋转头与壳体之间为转动连接 ； 所述壳体轴向有圆形通孔， 所述圆形通孔 轴心与偏心旋转头轴心不在同一平面内， 且两者之间夹角为 32-34 度 ； 所述偏心旋转头中 部沿径向设置有圆形空腔 ； 套缩环置于所述圆形空腔中， 套缩环外径小于圆形空腔内径。 0007 其中， 壳体分为上壳体和下壳体， 两者相邻的截面均为斜面。 0008 其中， 偏心旋转头由下到上依次为轴承套、 齿轮和上盖 ； 所述圆形空腔由轴承套内 腔和上盖的凸缘形成， 所述轴承套通过轴承安装在下壳体的斜面。
9、上， 齿轮分别与上盖和轴 承套固定在一起 ； 所述齿轮的至少一部分齿伸出壳体外表面。 0009 其中， 轴承套、 齿轮和上盖通过贯穿三者的若干螺栓连接。 0010 其中， 下壳体和上壳体的外边缘设有至少一对相对应的螺纹孔， 下壳体和上壳体 通过螺栓连接。 0011 其中， 所述下壳体和上壳体的外边缘均设有定位栓和定位孔， 两者之间的定位栓 与定位孔相互对应。 0012 其中， 壳体上设有连接装置。 0013 其中， 连接装置为壳体轴向的一端设置的外螺纹。 0014 ( 三 ) 有益效果 说 明 书 CN 102948451 A 3 2/3 页 4 0015 本发明套缩头壳体内安装的偏心旋转头，。
10、 在外部的主驱动装置驱动下齿轮围绕着 固定的内圆作行星状旋转， 带动偏心旋转头中部设置的套缩环旋转， 转盘中的套缩环在双 向旋转力作用下在圆形空腔内自由旋转， 当肠衣通过套缩头壳体的圆形通孔时， 对肠衣进 行套缩。 本发明结构简单， 生产效率高 ； 并且套缩环在偏心旋转头的圆形空腔有一定的弹性 运动空间， 不会在套缩过程中因为应力过大破坏肠衣， 提高了生产质量。 附图说明 0016 图 1 是本发明实施例下壳体结构示意图 ； 0017 图 2 是本发明实施例下壳体安装偏心旋转头结构示意图 ； 0018 图 3 是本发明实施例整体结构示意图 ； 0019 图 4 是本发明实施例偏心旋转头结构示意。
11、图 ； 0020 图 5 是图 4 的 A-A 剖视图。 0021 其中， 1 ： 下壳体 ； 2 ： 轴承套 ； 3 ： 套缩环 ； 4 ： 齿轮 ； 5 ： 上盖 ； 6 ： 定位栓 ； 7 ： 定位孔 ； 8 ： 上壳体 ； 9 外螺纹 ； 10 ： 圆形通孔 ； 11 ： 圆形空腔 ； 12 ： 轴承套圆孔 ； o ： 圆形通孔轴心 ； o ： 偏心旋转头轴心。 具体实施方式 0022 下面结合附图和实施例， 对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明， 但不用来限制本发明的范围。 0023 本实施例套缩头壳体为圆柱形分体式结构， 圆柱形壳体轴向有一个圆形通孔 。
12、10， 沿圆形通孔 10 的轴心 o 方向， 壳体由下壳体 1 和上壳体 8 组成， 下壳体 1 和上壳体 8 的相 邻面为斜面， 该斜面与圆形通孔 10 的轴心 o 成 57 度夹角。 0024 如图 1 所示， 轴承套 2 通过轴承 ( 图中未示出 ) 安装在下壳体 1 的斜面上， 其中轴 承的外圈与下壳体1斜面上轴承槽紧配连接， 轴承套2的下段与轴承内圈紧配连接， 轴承套 2 可绕偏心旋转头轴心 o旋转。轴承套 2 上依次安装齿轮 4 和上盖 5， 并通过贯穿三者的 若干螺栓紧固。 上盖5设有一凸缘， 轴承套2也设有一内腔， 上盖5放置到轴承套2上以后， 该上盖 5 凸缘和轴承套 2 内。
13、腔两者之间形成圆形空腔 11。套缩环 3 置于圆形空腔 11 内。 套缩环 3 外径小于圆形空腔 11 内径。所说圆形空腔 11 的外径， 也就是轴承套 2 凸缘的直 径。之所以使套缩环 3 外径小于圆形空腔 11 内径， 是使得套缩环 3 在圆形空腔 11 内有一 定的自由活动空间， 才能实现对充气后的肠衣进行套缩。 0025 由于下壳体 1 斜面与圆形通孔轴心 o 成 57 度夹角， 偏心旋转头轴心 o与圆形通 孔轴心o两者不在同一平面内， 并成33度夹角， 这两个夹角互为余角。 偏心旋转头轴心o 与圆形通孔轴心o的夹角为套缩头工作时， 套缩环3与肠衣行进方向的夹角， 该角度根据工 艺需求。
14、可以在 32-34 度内调整， 最优角度为 33 度。 0026 此外， 轴承套圆孔 12 和圆形通孔 10 在圆形通孔轴心 o 的垂直面上部分重叠， 以保 证套缩机上的套缩杆可以穿过圆形通孔 10 和套缩环 3 的中心圆孔。 0027 下壳体 1 的斜面上还设有定位栓 6 和定位孔 7， 用于和上壳体 8 斜面上的定位孔 7 和定位栓 6 相互配合， 实现两部分的准确定位。 0028 为便于齿轮 4 连接外部驱动装置， 由于轴承套 2、 齿轮 4 和上盖 5 均偏心安装在下 说 明 书 CN 102948451 A 4 3/3 页 5 壳体 1 和下壳体 8 中， 因此下壳体 1 和下壳体 。
15、8 均还留有一对应的缺口， 齿轮 4 的一部分齿 从缺口伸出壳体外表面。 0029 组装本实施例套缩头时， 先在下壳体 1 斜面内的轴承槽上放上轴承， 使轴承的外 圈与轴承槽紧配连接， 再将轴承套 2 的下段安装在轴承的内圈内， 两者紧配连接 ( 如图 1 所 示 )， 将套缩环 3 放在轴承套 2 内腔内， 接着在轴承套 2 上安装齿轮 4， 然后套入上盖 5 并用 螺栓将轴承套 2、 齿轮 4 和上盖 5 固定在一起 ( 如图 2 所示 )。将上壳体 8 和下壳体 1 套在 一起， 通过定位栓6和定位孔7准确定位， 最后使用螺栓将上壳体8和下壳体1两部分锁紧， 即完成本实施例套缩头的组装 。
16、( 如图 3 所示 )。 0030 本实施例下壳体 1 的端部还设有外螺纹 9， 用于套缩头与套缩机的其他设备固定 连接。当然， 根据实际需要可以将外螺纹 9 换成其他连接装置以便于和套缩机的其他部件 固定连接。 0031 使用时， 套缩机上套有充气肠衣的套缩杆穿过套缩头圆形通孔 10 和套缩环 3， 套 缩机上的拨衣轮带动肠衣向前移动 ； 齿轮 4 连接外部驱动装置， 带动偏心旋转头和圆形空 腔内的套缩环 3 高速旋转。由于圆形通孔 10 和偏心旋转头的偏心设计， 套缩环 3 接触肠衣 并围绕肠衣高速旋转进行套缩。被套缩后的肠衣表面呈螺纹状。 0032 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和替换， 这些改进和替换 也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 102948451 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102948451 A 6 2/4 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102948451 A 7 3/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102948451 A 8 4/4 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 102948451 A 9 。