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1、(10)申请公布号 CN 103398574 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103398574 A *CN103398574A* (21)申请号 201310327825.X (22)申请日 2013.07.31 F26B 25/16(2006.01) F26B 25/08(2006.01) (71)申请人 南京威安新材料科技有限公司 地址 210047 江苏省南京市化学工业园区宁 六路 606 号 C 栋 537 室 (72)发明人 吴敏 宁永淼 倪恨美 郑颖平 齐齐 孙岳明 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 顾进 (54) 发明名称 。
2、一种滚筒干燥机的滚筒结构 (57) 摘要 本发明公开了一种滚筒干燥机的滚筒结构， 所述的滚筒结构通过转轴安装在干燥机支架上， 所述滚筒结构内侧设有平滑的梯形干燥槽， 所述 梯形干燥槽的顶端设有通风口， 所述的通风口内 设有风扇结构， 底部设有筛网结构， 梯形干燥槽的 侧方的顶端设有投料口， 侧方的底部设有排料口 ； 本发明结构简单， 操作方便， 通过滚筒内平滑的干 燥槽结构， 通风和干燥效果好， 干燥槽结构的清理 和维护方便， 提高了滚筒干燥机的干燥效率， 实用 效果好， 适合大颗粒固体的干燥。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国。
3、家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103398574 A CN 103398574 A *CN103398574A* 1/1 页 2 1. 一种滚筒干燥机的滚筒结构， 所述的滚筒结构通旋转轴安装在干燥机支架上， 其特 征在于， 所述滚筒结构内侧设有平滑的梯形干燥槽， 所述梯形干燥槽的顶端设有通风口， 所 述的通风口内设有风扇结构， 底部设有筛网结构， 梯形干燥槽的侧方的顶端设有投料口， 侧 方的底部设有排料口。 2. 根据权利要求 1 所述的一种滚筒干燥机的滚筒结构， 其特征在于， 所述通风口和投 料口之间的通过旋转轴连接有挡板。
4、结构， 所述的旋转轴通过电子线路连接外接控制装置。 3. 根据权利要求 1 所述的一种滚筒干燥机的滚筒结构， 其特征在于， 所述的筛网结构 为可拆卸的结构， 所述的筛网结构上设有多个直径为 0.05-0.1cm 的筛孔结构。 4. 根据权利要求 1 所述的一种滚筒干燥机的滚筒结构， 其特征在于， 所述滚筒结构的 筛网端的筒体上设有凸起的通风孔结构。 权 利 要 求 书 CN 103398574 A 2 1/2 页 3 一种滚筒干燥机的滚筒结构 技术领域 0001 本发明涉及化工设备滚筒干燥机的结构领域， 尤其涉及一种滚筒干燥机的滚筒结 构。 背景技术 0002 化工生产过程中， 其化工原料如硅。
5、藻土、 高岭土或者其他固体粉末需要经过干燥 除水之后才能投入工业生产， 去除了原料中的水分， 防止由于水分影响化工反应的进行， 提 高化工反应的反应效率。 0003 化工厂中经常使用的固体干燥设备为滚筒干燥机， 滚筒干燥机的转筒是略带倾斜 并能回转的圆筒体， 湿物料从一端上部进入， 干物料从另一端下部收集 ； 热风从进料端或出 料端进入， 从另一端上部排出。 筒内装有顺向抄板， 使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒 下， 使其充分与热气流接触， 以提高干燥效率并使物料向前移动 ； 干燥物料热源一般为热空 气、 高温烟道气、 水蒸气 ； 目前市面上滚筒干燥机的滚筒结构， 通过筒体内的顺向抄板和热 。
6、气流来完成物流的干燥工作， 但是在使用时， 凸起的抄板结构容易挡住风机吹出的热气流， 导致掉落在抄板结构后方的物料无法充分干燥， 干燥的效果相对较差， 且干燥槽内较容易 残留固体粉末， 清理和维护起来很不方便。 发明内容 0004 针对上述存在的问题， 本发明目的在于提供一种结构简单， 干燥效果好的滚筒干 燥机的滚筒结构。 0005 为了达到上述目的， 本发明采用的技术方案如下 ： 一种滚筒干燥机的滚筒结构， 所 述的滚筒结构通过转轴安装在干燥机支架上， 所述滚筒结构内侧设有平滑的梯形干燥槽， 所述梯形干燥槽的顶端设有通风口， 所述的通风口内设有风扇结构， 底部设有筛网结构， 梯 形干燥槽的侧。
7、方的顶端设有投料口， 侧方的底部设有排料口。 0006 作为本发明的一种改进， 所述通风口和投料口之间的通过旋转轴连接有挡板结 构， 所述的旋转轴通过电子线路连接外接控制装置， 通过外接的电子控制装置， 控制投料口 和通风口的开合， 结构简单， 控制方便。 0007 作为本发明的一种改进， 所述的筛网结构为可拆卸的结构， 所述的筛网结构设有 多个直径为 0.05-0.1cm 的筛孔结构， 通过筛孔结构， 既能够防止物料的外泄， 同时保证了 干燥槽内的通风效果。 0008 作为本发明的一种改进， 所述滚筒结构的筛网端的筒体上设有凸起的通风孔结 构， 筒通风孔结构方便调节滚筒内的空气压力， 实时排。
8、放， 提高干燥效果。 0009 本发明的优点在于 ： 本发明结构简单， 操作方便， 通过滚筒内平滑的干燥槽结构， 通风和干燥效果好， 干燥槽结构的清理和维护方便， 提高了滚筒干燥机的干燥效率， 实用效 果好， 适合大颗粒固体的干燥。 说 明 书 CN 103398574 A 3 2/2 页 4 附图说明 0010 图 1 为本发明结构简图 ； 其中， 1 干燥机支架， 2 转轴， 3 滚筒结构， 4 梯形干燥槽， 5 投料口， 6 排料口， 7 通风 口， 8 挡板结构， 9 旋转轴， 10 筛网结构， 11 筛孔结构， 12 通风孔结构。 具体实施方式 0011 下面结合附图说明和具体实施方。
9、式对本发明作进一步详细的描述。 0012 实施例 1 ： 如图 1 所示的一种滚筒干燥机的滚筒结构， 所述的滚筒结构 3 通过转轴 2安装在干燥机支架1上， 所述滚筒结构3内侧设有平滑的梯形干燥槽4， 所述梯形干燥槽4 的顶端设有通风口 7， 所述的通风口 7 内设有风扇结构， 底部设有筛网结构 10， 梯形干燥槽 4 的侧方的顶端设有投料口 5， 侧方的底部设有排料口 6。 0013 实施例 2 ： 如图 1 所示， 所述通风口 7 和投料口 5 之间的通过旋转轴 9 连接有挡板 结构 8， 所述的旋转轴 9 通过电子线路连接外接控制装置， 通过外接的电子控制装置， 控制 投料口 5 和通风。
10、口 7 的开合 ； 在加料时关闭通风孔 7， 打开投料口 5， 在干燥操作时， 打得通 风口 5， 关闭投料口 7， 结构简单， 控制方便。 0014 实施例3 ： 如图1所示， 所述的筛网结构10为可拆卸的结构， 所述的筛网结构10上 设有多个直径为 0.05-0.1cm 的筛孔结构 11， 通过筛孔结构 11， 既能够防止物料的外泄， 同 时保证了干燥槽内的通风效果。 0015 实施例 4 ： 如图 1 所示， 所述滚筒结构 3 的筛网端的筒体上设有凸起的通风孔结构 12， 筒通风孔结构 12 方便调节滚筒内的空气压力， 实时排放， 提高干燥效果。 0016 需要说明的是， 上述仅仅是本发明的较佳实施例， 并非用来限定本发明的保护范 围， 在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103398574 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103398574 A 5 。