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1、(10)申请公布号 CN 102742718 A (43)申请公布日 2012.10.24 CN 102742718 A *CN102742718A* (21)申请号 201210228343.4 (22)申请日 2012.06.21 A23J 3/34(2006.01) A23J 3/16(2006.01) A23C 9/152(2006.01) (71)申请人 谷神生物科技集团有限公司 地址 253500 山东省德州市陵县经济开发区 财源路中段 (72)发明人 李世伟 王建忠 高建勇 杨翠娜 (54) 发明名称 一种功能性酶解大豆分离蛋白及双蛋白纯奶 的制备方法 (57) 摘要 本发明公开。
2、了一种功能性酶解大豆分离蛋白 及双蛋白纯奶的制备方法， 使用的蛋白酶选自木 瓜蛋白酶、 菠萝蛋白酶、 胃蛋白酶、 胰蛋白酶、 黑曲 霉酸性蛋白酶、 风味蛋白酶、 枯草杆菌蛋白酶、 肽 谷氨酰胺酶、 碱性 2709 蛋白酶、 Neutrase 中性蛋 白酶、 AS1.398 中性蛋白酶、 谷氨酰胺转氨酶， 按 照 0.2 -1.0的添加量添加。将上述大豆分离 蛋白与鲜牛奶混合、 水合、 均质、 杀菌、 灌装得双蛋 白纯奶。其蛋白含量高、 未添加稳定剂， 更有益于 人体健康。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权。
3、利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种功能性酶解大豆分离蛋白的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 一、 萃取 ； 二、 酸沉 ； 三、 中和 ； 四、 酶解 ； 五、 闪蒸 ； 六、 喷雾干燥 ； 步骤四中提高大豆分离蛋白溶解性 和稳定性的蛋白酶选自木瓜蛋白酶、 菠萝蛋白酶、 胃蛋白酶、 胰蛋白酶、 黑曲霉酸性蛋白酶、 风味蛋白酶、 枯草杆菌蛋白酶、 肽谷氨酰胺酶、 碱性 2709 蛋白酶、 Neutrase 中性蛋白酶、 AS1.398 中性蛋白酶、 谷氨酰胺转氨酶中的一种或由几种酶按不同比例复合而成， 并按照 0.2 -1.0的添加量添加。 2. 一种采用上述。
4、功能性酶解大豆分离蛋白制备双蛋白纯奶的方法， 其特征在于 ： 往鲜 牛奶中加入 0.5 -2的功能性酶解大豆分离蛋白， 搅拌后通过胶体磨研磨， 45 -70水 合 15min-30min， 然后经均质、 杀菌、 灌装得成品。 权 利 要 求 书 CN 102742718 A 2 1/3 页 3 一种功能性酶解大豆分离蛋白及双蛋白纯奶的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种功能性酶解大豆分离蛋白及应用这种蛋白和纯牛奶制备双蛋白 纯奶的方法。 背景技术 0002 大豆中蛋白质含量约为 38， 是谷类食物的 4 5 倍， 大豆蛋白质的氨基酸组成 与牛奶蛋白质相近， 除蛋氨酸略低外， 其余必需氨。
5、基酸含量均较丰富， 是植物性的完全蛋白 质， 在营养价值上， 可与动物蛋白等同。 FAO/WHO(1985)人类试验结果表明， 大豆蛋白必需氨 基酸组成较适合人体需要， 对于两岁以上的人， 大豆蛋白的生理效价为 100， 与鸡蛋、 牛奶蛋 白相同， 换言之， 在摄取推荐量蛋白质的情况下大豆蛋白包含有足够数量人体所需的全部 必需氨基酸。大豆分离蛋白是一种与人体的必需氨基酸组成比例最接近、 更易被人体吸收 的天然植物蛋白源， 没有动物蛋白的副作用， 不会引起肥胖症、 心血管病、 高胆固醇症等。 据 Anderson J.W等人的试验结果， 食用含有大豆蛋白的膳食后血液中胆固醇总量降低9.3， 低密。
6、度胆固醇降低 12.9， 甘油三酯降低 10.5， 而有益的高密度胆固醇则增加 2.4。 在大量试验研究基础上， 1999 年美国食品与药物管理局 (FDA) 发表了一项重要的 “健康声 称” ：“含有按日计 25 克大豆蛋白的低饱和脂肪和低胆固醇的膳食可以减少心脏病病发的 危险” ， 并允许在大豆蛋白产品的标签上加以标注。2001 年， 美国 FDA 又把大豆食品列为评 选出的 “最好的十类食品” 中的第一位。根据国家卫生部 2004 年公布的一组数据曾为我们 敲响健康警钟 ： 2002 年中国超重和肥胖人口达 2.6 亿 ； 高血压人口 1.6 亿 ； 血脂异常人口 1.6 亿 ； 血糖受。
7、损人口 4000 万。最近两年， 我国的肥胖症、 高血脂、 高血压、 高血糖、 糖尿病 等人群依然逐年递增。 中国近几年国民健康状况不容乐观， 膳食结构普遍不合理， 不是营养 过多摄入就是营养长期摄入不够， 致使各种富贵病和营养不良的人群不断增多。 对此， 中国 工程院院士、 国家食物与营养咨询委员会主任卢良恕介绍 ： 在一些发达国家， 特别是北美和 西欧， 由于膳食结构中动物性食物所占比例过高， 造成与之相关的心血管病、 脑血管病、 肥 胖病、 糖尿病和痛风等 “文明病” 的发病率不断上升。而在一些发展中国家， 由于膳食蛋白 质数量不足或优质蛋白在膳食蛋白中所占比例偏低， 致使该类人群的健康。
8、状况受到严重影 响， 上述问题行之有效的解决办法是增加植物蛋白、 特别是大豆蛋白的供给量， 以使膳食结 构更合理、 更平衡。 随着社会的发展和人们生活水平的提高， 大豆分离蛋白愈来愈受人们的 青睐。双蛋白纯奶， 使动植物蛋白功能互补， 不添加食品添加剂， 又能达到人们理想的感官 状态， 市场潜力巨大。 发明内容 0003 本发明是为了要解决大豆分离蛋白加入牛奶中稳定性差和溶解性差的问题， 而将 大豆分离蛋白适度酶解， 加入纯牛奶后经过水合的过程， 制成双蛋白纯奶。 0004 本发明中功能性酶解大豆分离蛋白的制备方法， 包括以下步骤 ： 一、 萃取 ； 二、 酸沉 ； 三、 中和 ； 四、 酶解。
9、 ； 五、 闪蒸 ； 六、 喷雾干燥 ； 步骤四中提高大豆分离蛋白溶解性和 说 明 书 CN 102742718 A 3 2/3 页 4 稳定性的蛋白酶选自木瓜蛋白酶、 菠萝蛋白酶、 胃蛋白酶、 胰蛋白酶、 黑曲霉酸性蛋白酶、 风味蛋白酶、 枯草杆菌蛋白酶、 肽谷氨酰胺酶、 碱性 2709 蛋白酶、 Neutrase 中性蛋白酶、 AS1.398 中性蛋白酶、 谷氨酰胺转氨酶中的一种或由几种酶按不同比例复合而成， 并按照 0.2 -1.0的添加量来酶解大豆分离蛋白， 提高其溶解性和稳定性。 0005 采用上述功能性酶解大豆蛋白制备双蛋白纯奶的方法为 ： 往鲜牛奶中加 入 0.5 -2的功能性酶。
10、解大豆分离蛋白， 搅拌后通过胶体磨研磨， 45 -70水合 15min-30min， 然后经均质、 杀菌、 灌装得成品。 0006 本发明是以鲜牛奶和功能性酶解大豆分离蛋白为原料， 并辅以平衡量的水， 经搅 拌， 研磨， 水合， 均质， 杀菌， 灌装的制成的双蛋白纯奶， 融合了牛奶蛋白和大豆蛋白的所有 优点， 蛋白含量达到 3.5 -5以上， 使动植物蛋白相结合， 并未添加稳定剂， 更有益于人 体健康。解决大豆分离蛋白加入无稳定剂的牛奶中稳定性差的问题， 以及大豆分离蛋白加 入牛奶中溶解性差、 口感粗糙的问题。 具体实施方式 0007 本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式， 还包括各具。
11、体实施方式间的 任意组合。 0008 实施例 1 0009 (1) 采用萃取、 酸沉、 中和、 酶解、 闪蒸、 喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白， 本 实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为 0.3 -0.5 ； 蛋白酶选 用木瓜蛋白酶、 菠萝蛋白酶、 胰蛋白酶和风味蛋白酶， 按照 2 2 1 1 的比例混合均匀， 先用少量料液预溶解后， 再加入料液中， 水解温度为 58-63， pH 值为 7.0-7.5， 反应时间为 120min-135min。 0010 (2) 双蛋白纯奶的制备 ： 往鲜牛奶中加入 1上述制备的功能性酶解大豆分离蛋 白， 搅拌后通过胶体磨研磨， 60。
12、-65水合 15min， 然后经均质、 杀菌、 灌装得成品。 0011 实施例 2 0012 (1) 采用萃取、 酸沉、 中和、 酶解、 闪蒸、 喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白， 本 实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为 0.2 -0.3 ； 蛋白酶选 用枯草杆菌蛋白酶、 风味蛋白酶、 黑曲霉酸性蛋白酶， 按照 1 1 3 的比例混合均匀， 先用 少量料液预溶解后， 再加入料液中， 水解温度为 55 2， pH 值为 6.0-7.5， 反应时间为 150min-180min。 0013 (2) 双蛋白纯奶的制备 ： 往鲜牛奶中加入 1.5 -2上述制备的功能性酶解大豆 。
13、分离蛋白， 搅拌后通过胶体磨研磨， 55 -60水合 15min， 然后经均质、 杀菌、 灌装得成品。 0014 实施例 3 0015 (1) 采用萃取、 酸沉、 中和、 酶解、 闪蒸、 喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白， 本 实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为 0.5 -1.0 ； 蛋白酶选 用碱性 2709 蛋白酶、 Neutrase 中性蛋白酶、 谷氨酰胺转氨酶， 按照 1 2 1 的比例混合 均匀， 先用少量料液预溶解后， 再加入料液中， 水解温度为 50 2， pH 值为 7.0-9.0， 反 应时间为 40min-70min。 0016 (2) 双蛋白纯奶的。
14、制备 ： 往鲜牛奶中加入 1.5 -2上述制备的功能性酶解大豆 说 明 书 CN 102742718 A 4 3/3 页 5 分离蛋白， 搅拌后通过胶体磨研磨， 45 -55水合 30min， 然后经均质、 杀菌、 灌装得成品。 0017 实施例 4 0018 (1) 采用萃取、 酸沉、 中和、 酶解、 闪蒸、 喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白， 本 实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为 0.3 -0.5 ； 蛋白酶选 用木瓜蛋白酶、 AS1.398 中性蛋白酶， 按照 1 1 的比例混合均匀， 先用少量料液预溶解后， 再加入料液中， 水解温度为 58-63， pH 值为。
15、 6.5-7.5， 反应时间为 120min-135min。 0019 (2) 双蛋白纯奶的制备 ： 往鲜牛奶中加入 1 -2上述制备的功能性酶解大豆分 离蛋白， 搅拌后通过胶体磨研磨， 65 -70水合 15min， 然后经均质、 杀菌、 灌装得成品。 0020 实施例 5 0021 (1) 采用萃取、 酸沉、 中和、 酶解、 闪蒸、 喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白， 本 实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为 0.3 -0.5 ； 蛋白酶选 用枯草杆菌蛋白酶、 肽谷氨酰胺酶， 按照21的比例混合均匀， 先用少量料液预溶解后， 再 加入料液中， 水解温度为 55 2， 。
16、pH 值为 6.0-7.5， 反应时间为 30min-50min。 0022 (2) 双蛋白纯奶的制备 ： 往鲜牛奶中加入 1 -2上述制备的功能性酶解大豆分 离蛋白， 搅拌后通过胶体磨研磨， 55 -65水合 15min， 然后经均质、 杀菌、 灌装得成品。 0023 实施例 6 0024 (1) 采用萃取、 酸沉、 中和、 酶解、 闪蒸、 喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白， 本 实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为 0.3 -0.5 ； 蛋白酶选 用胃蛋白酶， 先用少量料液预溶解后， 再加入料液中， 水解温度为 55 2， pH 值为 2.0， 反应时间为 280min-300min。 0025 (2) 双蛋白纯奶的制备 ： 往鲜牛奶中加入 0.5 -1上述制备的功能性酶解大豆 分离蛋白， 搅拌后通过胶体磨研磨， 50 -55水合 20min， 然后经均质、 杀菌、 灌装得成品。 说 明 书 CN 102742718 A 5 。