一种污水处理工艺 【技术领域】
本发明涉及一种污水处理工艺，特别是涉及一种污水处理ZATL工艺。
背景技术
污水处理方法由物理处理法、化学处理法、生物化学法及多种工艺方法组合而成，随着污水污染物治理要求不断提高，处理工艺流程越来越长，处理吨污水投资越来越高，处理费用越来越高，处理厂占地面积越来越大，为解决原来污水处理工艺的不足，创新污水新工艺，新技术是市场所必须。
目前对污水的处理一直沿用一条大同小异的工艺路线，如传统活性污泥法，发展到A/O工艺和A2/O工艺，实质是增加了厌氧生物处理和厌氧池而已，在进一步处理BOD5、CODcr、SS的同时，增加了除磷脱氮效果，而吨投资成本和运行成本还要增加，况且处理后的污水还需深度处理才能达到中水回用的要求，设备很少，主要靠池体，故无法形成污水处理工业化、成套化，其反应效率、处理效率没有根本的提高，所以，在吨污水处理投资，吨污水处理费用上设有突破性降低。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率、低投资、低运行成本、低占地面积、处理效果好的污水处理ZATL工艺。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：污水经分离器进行固液分离后，污水进入厌氧塔进行厌氧生化反应，在厌氧塔中进行释磷和反硝化，去除降解有机物，之后污水进入生物滤膜塔进行好氧生化反应，降解有机物、生物吸磷、硝化脱氮，生物滤膜塔靠自然抽风供氧，好氧生化反应后的污水用混合器加入混凝剂后进入沉淀池，进行脱磷、去除有机物和重金属，固液分离，污水达到排放标准后从沉淀池排出。
作为本发明的一种改进，好氧生化反应后的污水一部份循环回流到厌氧塔入口进入厌氧塔，继续参加反应，一部份回流到生物滤膜塔入口进入生物滤膜塔继续参加反应。
作为本发明的进一步改进，沉淀池排出的一部份污泥回流到厌氧塔前与污水混合进入厌氧塔继续参加反应。
本发明综合了分离器、厌氧生物塔、生物滤膜塔等先进工艺技术单元，形成独特的污水处理工艺，并有如下特点：
1、工艺流程简单，技术先进可靠，处理污水停留时间短，负荷大；
2、本工艺有优良的脱氮除磷效果和去除BOD5的能力，使污水去除BOD5、CODcr、P、N及重金属方面都能达到满意的处理效果；
3、本工艺可灵活掌握混合液回流，污泥回流比例及化学混凝的浓度和品种，使污水处理效果达到最佳；
4、本工艺去掉了初沉池和调节池，并用塔反应器代替了厌氧好氧池，用混合器代替了药剂反应池，使占地面积减少60％以上，节省投资约50％，处理效果BOD5相对A/O工艺提高15％以上，节省运行费用35％左右；
5、本工艺冲击负荷能力强，因厌氧塔含气污水进入生物滤膜塔，再加上自然供氧及塔填料的合理布置，使污水在塔中与气、固(膜)接触效果更好，生物滤膜的新陈代谢速度快，处理效果好；
6、本工艺节省能耗，节省运行费用，好氧采用自然抽风，均可满足生物滤膜塔好氧的要求；
7、厌氧塔采用弹性填料挂膜，使固液接触效果好，释磷反硝化、去除有机物效果佳；
8、采用本工艺便于自动化控制，自动化程度高，节省大量地劳动力；
9、本工艺实现了设备成套化、污水处理工业化。
综上所述，本发明是一种高效率、低投资、低运行成本、低占地面积、处理效果好的污水处理ZATL工艺。
【附图说明】
图1是本发明流程示意图；
图2是本发明工艺图。
【具体实施方式】
参见图1和图2，污水经泵1泵入旋流分离器2，污水在旋流分离器2进行固液分离后，污水进入厌氧塔3进行厌氧生化反应，在厌氧塔3中进行释磷和反硝化，去除降解有机物，之后污水进入生物滤膜塔4进行好氧生化反应，降解有机物、生物吸磷、硝化脱氮，生物滤膜塔4靠负压抽风供氧，好氧生化反应后的污水一部份用循环泵5回流到厌氧塔3入口进入厌氧塔3，继续参加厌氧生化反应，一部份回流到生物滤膜塔4入口进入生物滤膜塔4继续参加好氧反应，另一部份用混合器6加入浓度为1～500ppm的混凝剂后进入沉淀池7，进行脱磷、去除有机物和重金属，固液分离，沉淀池7沉淀的一部份污泥回流到厌氧塔3前与污水混合进入厌氧塔3继续参加厌氧生化反应。污水在沉淀池7达到排放标准后排出。从旋流分离器2和沉淀池7排出的污泥进入污泥沉降池处理。