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1、(10)申请公布号 CN 103047733 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103047733 A *CN103047733A* (21)申请号 201210595315.6 (22)申请日 2012.12.31 F24F 7/007(2006.01) F24F 13/10(2006.01) F24F 11/02(2006.01) F24F 11/00(2006.01) (71)申请人 深圳市中兴新地通信器材有限公司 地址 518129 广东省深圳市龙岗区坂田街道 岗头新地路 1 号中兴新地工业园 (72)发明人 葛俊 周杨 (54) 发明名称 具有自动除尘功能的智能新风。
2、系统及其控制 方法 (57) 摘要 本发明公开一种具有自动除尘功能的智能新 风系统及其控制方法， 包括有水平设于机箱内底 部的送风风机、 设于机箱后壁上的进风口、 设于机 箱前壁对应所述送风风机位置的出风口、 设于机 箱顶壁上的混风口、 设于所述出风口内侧的联动 互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件、 至少 与送风风机和除尘风门组件电连接的控制电路、 以及与该控制电路电连接的环境采样装置， 还包 括有出风风门组件， 出风风门组件可拆卸地设于 送风风道出风口外侧， 并与除尘风门组件形成联 动互锁结构 ； 且风风门组件可拆卸地设置在位于 送风风机上方的出风口内侧。本发明可在需要时 大大增强除尘风量。
3、， 并大大提高系统对不同地理 自然条件的灵活适应性和可靠性， 且非常方便配 置。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 8 页 1/2 页 2 1. 一种具有自动除尘功能的智能新风系统， 包括有水平设于机箱内底部的送风风机、 设于机箱后壁上的进风口、 设于机箱前壁对应所述送风风机位置的出风口、 设于机箱顶壁 上的混风口、 设于所述出风口内侧的联动互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件、 至少 与所述送风风机和除尘风门组件电连接的控制电路、 以及与该控制电路电连。
4、接的环境采样 装置， 其特征在于 ： 还包括有出风风门组件， 该出风风门组件可拆卸地设于所述送风风道出风口外侧， 并 与所述除尘风门组件形成联动互锁结构 ； 且所述送风风门组件可拆卸地设置在位于所述送风风机上方的出风口内侧。 2. 如权利要求 1 所述的具有自动除尘功能的智能新风系统， 其特征在于 ： 所述出风风门组件通过转动连杆与所述除尘风门组件连接。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的具有自动除尘功能的智能新风系统， 其特征在于 ： 所述送风风门组件包括有电动式风门组件、 和 / 或可替代该电动式风门组件安装的重 力式风门组件、 和 / 或可替代所述电动式风门组件或重力式风门组件安装的送。
5、风风门过渡 件。 4. 如权利要求 3 所述的具有自动除尘功能的智能新风系统， 其特征在于 ： 在所述混风风道进风口上覆盖有可滑动的混风调节板。 5. 如权利要求 1-4 中任一项所述的具有自动除尘功能的智能新风系统， 其特征在于 ： 在所述互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件与进风口之间还设有过滤网。 6. 如权利要求 5 所述的具有自动除尘功能的智能新风系统， 其特征在于 ： 所述环境采样装置包括有安装在所述送风风机壳体顶部的多路室内温度传感器和温 湿度传感器、 和/或设于所述主机箱内部或者外表面上的压力传感器、 和/或多路靠近所述 过滤网外侧设置的空气洁净度传感器， 其中， 所述压力传感。
6、器具有分别设于所述过滤网外 侧和内侧的两个探头。 7. 如权利要求 7 所述的具有自动除尘功能的智能新风系统， 其特征在于 ： 在所述送风风机上方设有一隔板， 该隔板上对应所述送风风机位置设有一导风口， 而 所述送风风门组件设于所述隔板后侧的上方、 所述除尘风门组件设于所述隔板后侧的下 方。 8. 如权利要求 7 所述的具有自动除尘功能的智能新风系统， 其特征在于 ： 所述送风风机为离心式风机， 其数量为一个。 9. 如权利要求 3 所述的具有自动除尘功能的智能新风系统， 其特征在于 ： 所述送风风门过渡件为可拆卸地设于所述顶壁下表面的倒 U 型板件。 10. 一种用于权利要求 1-9 中任一。
7、项所述的具有自动除尘功能的智能新风系统的控制 方法， 其特征在于， 该方法包括以下步骤 ： 环境检测步骤， 利用环境检测装置监测环境的温湿度和过滤网的洁净度， 当所述温湿 度和洁净度均达到预设的阈值时， 执行下述送风步骤， 当所述洁净度低于预设的阈值时， 执 行下述除尘步骤， 当所述温湿度低于阈值而洁净度高于阈值时， 执行下述停止步骤 ； 送风步骤， 启动送风风机， 并将进风风门组件设为开启状态、 除尘风门组件设为关闭状 态、 出风风门设为开启状态 ； 除尘步骤， 启动送风风机， 并将进风风门组件设为关闭状态、 除尘风门组件设为开启状 权 利 要 求 书 CN 103047733 A 2 2/。
8、2 页 3 态、 出风风门设为关闭状态 ； 停止步骤， 停止送风风机， 并将进风风门组件设为关闭状态、 除尘风门组件设为开启状 态、 出风风门设为关闭状态。 权 利 要 求 书 CN 103047733 A 3 1/8 页 4 具有自动除尘功能的智能新风系统及其控制方法 技术领域 0001 本发明涉及通信机房散热技术， 尤其涉及一种具有自动除尘功能的智能新风系统 及其控制方法。 背景技术 0002 节约能源、 保护环境， 创造和谐社会， 已成为全社会的共识。随着通信行业和经济 的共同迅猛发展， 通信的普及需要大量的基站建设， 机房的空调耗能和节能问题早已引起 通信行业的普遍关注。 响应国家节能。
9、减排号召， 机房智能新风系统应时而生， 目前已普遍用 来冷却机房进行节能降耗。 0003 智能新风系统通过设置送、 排风机组， 在室外温度低于通信基站内控制温度时， 将 室外新风空气直接引入室内， 通过室内外空气的热湿交换， 有效地将基站内的热量迅速向 外迁移， 从而达到降低基站内部温度的目的。 送风风机一般安装在机房内的一侧壁下部， 排 风机组在相对另一侧壁顶部， 也较好的实现了机房内底部送冷风， 顶部排热风的最佳散热 状况。智能新风系统大大提高了换热效率， 能够节省基站空调全年能耗的 30 80 ( 根 据不同基站环境而定 )。由于室内外空气直接引入室内， 为保证基站洁净度要求， 还可增设。
10、 过滤网， 并通过环境采样装置、 控制电路对设备和机房环境进行监控， 保证系统的正常换热 工作。 0004 本申请人申请的中国发明专利 201210235969.8 采用了进风风门、 除尘风门联动 互锁机构实现了智能新风系统的自动除尘功能， 但是， 这种系统在某些极为恶劣的环境中 除尘效果不理想， 且对小型机房的适应性较差。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是 ： 提供一种具有自动除尘功能的智能新风系统， 该 系统可在需要时大大增强除尘风量， 并可根据实际需要设置送风风门， 增加系统对不同地 理自然条件的灵活适应性和可靠性， 且非常方便配置。 0006 本发明进一步所要解决的技术问。
11、题是 ： 提供一种具有自动除尘功能的智能新风系 统的控制方法， 该方法可在需要时大大增强除尘风量。 0007 为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 0008 一种具有自动除尘功能的智能新风系统， 包括有水平设于机箱内底部的送风风 机、 设于机箱后壁上的进风口、 设于机箱前壁对应所述送风风机位置的出风口、 设于机箱顶 壁上的混风口、 设于所述出风口内侧的联动互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件、 至 少与所述送风风机和除尘风门组件电连接的控制电路、 以及与该控制电路电连接的环境采 样装置， 重点在于 ： 0009 还包括有出风风门组件， 该出风风门组件可拆卸地设于所述送风风道出风口外。
12、 侧， 并与所述除尘风门组件形成联动互锁结构 ； 0010 且所述送风风门组件可拆卸地设置在位于所述送风风机上方的出风口内侧。 说 明 书 CN 103047733 A 4 2/8 页 5 0011 优选地， 所述出风风门组件通过转动连杆与所述除尘风门组件连接。 0012 优选地， 所述送风风门组件包括有电动式风门组件、 和 / 或可替代该电动式风门 组件安装的重力式风门组件、 和 / 或可替代所述电动式风门组件或重力式风门组件安装的 送风风门过渡件。 0013 优选地， 在所述混风风道进风口上覆盖有可滑动的混风调节板。 0014 优选地， 在所述互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件与进风口之。
13、间还设有过 滤网。 0015 优选地， 所述环境采样装置包括有安装在所述送风风机壳体顶部的多路室内温度 传感器和温湿度传感器、 和/或设于所述主机箱内部或者外表面上的压力传感器、 和/或多 路靠近所述过滤网外侧设置的空气洁净度传感器， 其中， 所述压力传感器具有分别设于所 述过滤网外侧和内侧的两个探头。 0016 优选地， 在所述送风风机上方设有一隔板， 该隔板上对应所述送风风机位置设有 一导风口， 而所述送风风门组件设于所述隔板后侧的上方、 所述除尘风门组件设于所述隔 板后侧的下方。 0017 优选地， 所述送风风机为离心式风机， 其数量为一个。 0018 优选地， 所述送风风门过渡件为可拆。
14、卸地设于所述顶壁下表面的倒 U 型板件。 0019 相应地， 本发明还公开了一种用于上述具有自动除尘功能的智能新风系统的控制 方法， 该方法包括以下步骤 ： 0020 环境检测步骤， 利用环境检测装置监测环境的温湿度和过滤网的洁净度， 当所述 温湿度和洁净度均达到预设的阈值时， 执行下述送风步骤， 当所述洁净度低于预设的阈值 时， 执行下述除尘步骤， 当所述温湿度低于阈值而洁净度高于阈值时， 执行下述停止步骤 ； 0021 送风步骤， 启动送风风机， 并将进风风门组件设为开启状态、 除尘风门组件设为关 闭状态、 出风风门设为开启状态 ； 0022 除尘步骤， 启动送风风机， 并将进风风门组件设。
15、为关闭状态、 除尘风门组件设为开 启状态、 出风风门设为关闭状态 ； 0023 停止步骤， 停止送风风机， 并将进风风门组件设为关闭状态、 除尘风门组件设为开 启状态、 出风风门设为关闭状态。 0024 本发明的有益效果是 ： 0025 本发明的实施例通过在送风风机的出风口外侧设置可拆卸的出风风门组件， 与除 尘风门组件形成联动互锁结构， 从而在需要的情况下大大增强了除尘状态的风量， 并通过 设置可拆卸的送风风门组件， 从而实现了可根据不同的地理自然条件灵活配置送风风门， 增加了系统对不同的自然地理条件的灵活适应性和可靠性。 0026 下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。 附图说明 002。
16、7 图 1 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的分解示意图。 0028 图 2 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的外观立体结构 图。 0029 图 3 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的后视图。 说 明 书 CN 103047733 A 5 3/8 页 6 0030 图 4 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的内部结构示意 图。 0031 图 5 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的正常送风状态 示意图。 0032 图 6 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的除尘状态示意 图。 0033 图 7。
17、 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例拆掉出风风门组 件状态的外观立体结构图。 0034 图 8 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例拆掉出风风门组 件状态的分解示意图。 0035 图 9 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第二实施例的分解示意图。 0036 图 10 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第二实施例的内部结构示意 图。 0037 图 11 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第二实施例的正常送风状态 示意图。 0038 图 12 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第二实施例的除尘状态示意 图。 0039 图 13 是本发明的具有自。
18、动除尘功能的智能新风系统第三实施例的分解示意图。 0040 图 14 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第三实施例的正常送风状态 示意图。 0041 图 15 是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第三实施例的除尘状态示意 图。 0042 附图标记说明 ： 0043 1机箱 11进风口 12出风口 13混风口 14混风调节板 0044 2送风风机 3送风风门组件 4除尘风门组件 5出风风门组件 6控制 电路 7过滤网 8环境采样装置 0045 310电动式风门组件 320重力式风门组件 330送风风门过渡件 0046 31送风风门 41除尘风门 51出风风门 32电磁驱动器 33风门驱。
19、 动轴 34进风口门框 35送风门框 42除尘门框 52出风口门框 53转动连 杆 0047 61控制电路盖板 62控制面板 10隔板 15导风孔 16导风圈 0048 81压力传感器 811压力传感器探头 具体实施方式 0049 下面参考图 1-8 详细描述本发明提供的具有自动除尘功能的智能新风系统的第 一实施例 ； 如图所示， 本实施例主要包括有水平设于机箱内底部的送风风机、 设于机箱后壁 上的进风口、 设于机箱前壁对应所述送风风机位置的出风口、 设于机箱顶壁上的混风口、 设 于所述出风口内侧的联动互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件、 至少与所述送风风机 和除尘风门组件电连接的控制电路、。
20、 以及与该控制电路电连接的环境采样装置， 其特征在 说 明 书 CN 103047733 A 6 4/8 页 7 于 ： 0050 还包括有出风风门组件， 该出风风门组件可拆卸地设于所述送风风道出风口外 侧， 并与所述除尘风门组件形成联动互锁结构 ； 0051 且所述送风风门组件可拆卸地设置在位于所述送风风机上方的出风口内侧。 0052 具体实现时， 所述出风风门组件可通过转动连杆与除尘风门组件连接。 0053 另外， 在所述互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件与进风口之间还设有过滤 网。 0054 另外， 在所述混风风道进风口上覆盖有可滑动的混风调节板。 0055 进一步地， 在所述送风风机。
21、上方设有一隔板， 该隔板上对应所述送风风机位置设 有一导风口， 而所述送风风门组件设于所述隔板后侧的上方、 所述除尘风门组件设于所述 隔板后侧的下方。 0056 作为本实施例的一个最佳实现方式， 所述送风风机 2 采用离心式风机， 其数量为 一个。本实施例的送风风门组件 3 采用电动式风门组件 310， 其包括有送风风门 31 和与该 第一风门31连接的电磁驱动器32， 该电磁驱动器32与所述控制电路6电连接， 并通过风门 驱动轴 33 连接到送风风门 31。 0057 具体实现时， 所述环境采样装置 8 可包括有安装在送风风机 2 壳体顶部的多路室 内温度传感器和温湿度传感器(图中未示出)、。
22、 和/或设置在所述机箱1内部或者外表面上 的压力传感器 81、 和 / 或多路靠近所述过滤网 7 外侧设置的空气洁净度传感器 ( 图中未示 出 )， 其中， 所述压力传感器 81 具有分别设置在所述过滤网 7 外侧和内侧的两个探头 811， 用于探测过滤网 7 内侧和外侧的压差。 0058 下面详细描述本实施例中的各种传感器。 0059 1、 多路温度传感器和温湿度感应器的应用。 0060 为了适当减少安装工程量， 避免室内温传感器在智能新风系统在运输、 安装过程 中遭到损坏， 本实施例的室内温度传感器和温湿度传感器安装在第一送风风机壳体顶部和 室内气流相通， 若用户需要检测机房内部其他区域的。
23、温湿度情况可以自行将温度传感器和 温湿度拉出安装在需要的位置。 0061 2、 多路空气洁净度传感器 ( 灰尘传感器 ) 的应用。 0062 通过多路空气洁净度传感器监测进入机房内空气的洁净度， 根据机房洁净度的要 求控制送风风机的启停和送风风门组件的开合， 保证机房内空气洁净度满足要求， 从而保 证机房内设备的正常运行。机房内内空气的洁净度较好且过滤网没有被堵死时， 送风风门 打开， 系统工作在正常送室外新风状态下 ； 当室外空气洁净度很差且过滤网没有被堵死时， 为了保证机房的空气洁净度， 确保机房内通讯设备的正常通风散热， 电磁驱动器关闭， 系统 工作在应急室内循环送风状态下， 并向外输出。
24、室外空气质量差告警。 0063 3、 灵活的压力传感器布置方式。 0064 压力传感器81既可以外置在主机箱11外壁上， 或者， 如图6和图7所示， 也可内置 在控制电路 6 的安装板上， 位于控制电路 6 和电磁驱动器 32 之间。压力传感器 81 外置可 以帮助机房运维人员根据实际的气候条件和空气质量灵活调节过滤网 7 堵塞报警的参数， 以便有效进行过滤网7的维护和更换 ； 压力传感器81内置则可使送风风机2整体美观性更 强， 同时也降低了现场安装调试的难度。 使用者可以根据需要灵活选择， 最节约成本的方案 说 明 书 CN 103047733 A 7 5/8 页 8 为只在关键运用场景选。
25、配压力传感器 81 且将其外置 ； 最可靠且在客户端使用最便利的方 案为压力传感器81内置， 内置式的压力传感器81在产品的整体外观上有较大优势， 但对于 不需要精确告警过滤网状态的运用场景又存在成本浪费。 0065 系统出厂前就已经设定好压力传感器 81 的告警值， 使用者在实际使用过程中可 以根据实际的气候条件和空气质量条件拆下控制电路盖板 61 灵活调整内置式压力传感器 81 主表盘的告警值， 或直接在机箱 1 上调整外置式压力传感器 81 主表盘的告警值。 0066 4、 分布式压力传感器的运用和滤网堵塞的智能判断。 0067 控制电路 6 接收安装在过滤网 7 两侧的压力传感器探头 。
26、811 反馈的室内外压差 值， 并通过对压力传感器 81 反馈的压差告警信号综合判断过滤网是否堵塞， 由于送风风机 的转速异常或者室外大气压力随气候的变换产生的短时异常也会造成压力传感器探头 811 测得的室内外气压差值异常， 因此， 控制电路 7 不间断的收集压力传感器 81 反馈的压差告 警信号， 但只有在压差告警信号一直维持一定周期后判定为过滤网 7 堵塞， 避免了各种滤 网堵塞告警的误判。 一旦判定过滤网堵塞， 系统立即进入应急室内循环散热状态， 原来既定 的各种风机控制策略全部失效， 送风风机全速运行， 同时向外发送滤网堵塞告警信号， 应急 室内循环散热状态会一直维持， 机房人员清理。
27、完过滤网消除了滤网堵塞告镜信号之后， 系 统自动恢复到正常运行状态。 对应室内、 室外侧压力探头分布在过滤网内外两侧， 传感器探 头和传感器调节盘之间用软管连接， 传感器调节盘设置在设备控制系统安装区内侧， 调节 压差值时只需拆开控制系统盖板即可调节， 方便整机的运输和安装。 0068 下面详细描述用于本实施例的控制方法， 该方法包括以下步骤 ： 0069 环境检测步骤， 利用环境检测装置监测环境的温湿度和过滤网的洁净度， 当所述 温湿度和洁净度均达到预设的阈值时， 执行下述送风步骤， 当所述洁净度低于预设的阈值 时， 执行下述除尘步骤， 当所述温湿度低于阈值而洁净度高于阈值时， 执行下述停止。
28、步骤 ； 0070 送风步骤， 启动送风风机， 并将进风风门组件设为开启状态、 除尘风门组件设为关 闭状态、 出风风门设为开启状态 ； 该状态下进风风门处为外界新风进入室内的唯一入口。 0071 除尘步骤， 启动送风风机， 并将进风风门组件设为关闭状态、 除尘风门组件设为开 启状态、 出风风门设为关闭状态 ； 该状态下混风口为室内内应急循环通风气流和除尘气流 被吸入系统的唯一入口。 0072 停止步骤， 停止送风风机， 并将进风风门组件设为关闭状态、 除尘风门组件设为开 启状态、 出风风门设为关闭状态。 0073 在所述除尘步骤中， 系统也在进行室内应急循环通风， 还可向外输出外界空气质 量差。
29、告警信号。 0074 其中， 送风风门、 除尘风门、 出风风门的开启和关闭可通过其联动互锁结构同步实 现。 0075 具体实现时， 可通过布置在过滤网两侧的压力检测探头， 实现对滤网堵塞情况的 检测， 控制电路实时采集分布式压力传感器反馈的信号。当测得的压力差值低于传感器调 节盘设定的阈值时， 系统维持在正常送风状态 ； 一旦两侧压力差大于传感器调节盘设定的 阈值， 就说明过滤网有被堵塞的倾向， 控制电路立即激活除尘功能， 除尘状态会维持某一可 自由设定的时长， 进风风门关闭， 除尘风门开启， 吸附在过滤网室外侧的灰尘杂质在大风 量、 高风压的离心风机产生的横向出风作用下被顺利吹走， 除尘状态。
30、下系统会自动屏蔽分 说 明 书 CN 103047733 A 8 6/8 页 9 布式压力传感器反馈的信号 ； 除尘状态维持了某一可自由设定的市场后， 系统自动切换成 正常送风状态， 恢复对分布式压力传感器反馈信号的实时采集。整个除尘过程如此反复进 行。 0076 如图 7 和图 8 所示， 在系统工作环境比较理想、 对除尘风力需求较小的情况下， 可 拆下出风风门组件 5， 包括出风风门 51、 出风口门框 52、 转动连杆 53， 本实施例也完全可以 正常运作， 其工作原理完全相同， 只是少了出风风门51的互锁， 出风口12为通风状态， 导致 除尘风量减小， 不再赘述。 0077 下面参考图。
31、9-图12详细描述本发明提供的具有自动除尘功能的智能新风系统的 第二实施例 ； 如图所示， 本实施例与前述第一实施例基本相同， 区别仅在于， 所述送风风门 组件 3 采用重力式风门组件 320。 0078 下面参考图 13-15 图详细描述本发明提供的具有自动除尘功能的智能新风系统 的第三实施例 ； 如图 13 所示， 本实施例与前述第一实施例基本相同， 区别仅在于， 本实施例 没有设置送风风门组件。 0079 作为本实施例的一个优选实施方式， 可在所述机箱 1 顶部下表面 ( 电动式风门组 件 310 或重力式风门组件 320 安装处 ) 设置送风风门过渡件 330。具体实现时， 所述送风风。
32、 门过渡件 330 的形状可为倒 U 型板件。 0080 下面详细描述用于本实施例的控制方法， 该方法包括以下步骤 ： 0081 环境检测步骤， 利用环境检测装置监测环境的温湿度和过滤网的洁净度， 当所述 温湿度和洁净度均达到预设的阈值时， 执行下述送风步骤， 当所述洁净度低于预设的阈值 时， 执行下述除尘步骤， 当所述温湿度低于阈值而洁净度高于阈值时， 执行下述停止步骤 ； 0082 送风步骤， 启动送风风机， 并将除尘风门组件设为关闭状态、 出风风门设为开启状 态 ； 该状态下进风风门处为外界新风进入室内的唯一入口。 0083 除尘步骤， 启动送风风机， 并将除尘风门组件设为开启状态、 出。
33、风风门设为关闭状 态 ； 该状态下混风口为室内内应急循环通风气流和除尘气流被吸入系统的唯一入口。 0084 停止步骤， 停止送风风机， 并将除尘风门组件设为开启状态、 出风风门设为关闭状 态， 杜绝外界过冷的空气靠自然对流进入室内内部 “冻坏” 设备。 0085 在所述除尘步骤中， 系统也在进行室内应急循环通风， 还可向外输出外界空气质 量差告警信号。 0086 本实施中， 正常送风步骤和除尘步骤的切换通过除尘风门和出风风门的联动互锁 实现 0087 上述第二实施例中采用重力式风门组件和第三实施例中不设置送风风门组件的 方案， 可以降低由于电磁驱动器的故障而导致智能新风系统的新风送入功能部分或。
34、完全丧 失的风险。 0088 下面参考图1-图15详细描述本发明提供的具有自动除尘功能的智能新风系统的 第四实施例 ； 如图所示， 本实施例与前述第一至第三实施例基本相同， 区别仅在于 ： 本实施 例的送风风门组件 3 和过滤网 7 可拆卸地所述机箱 1 顶部下表面 ( 电动式风门组件 310 或 重力式风门组件320安装处) ； 并且， 送风风门组件3既包括有电动式风门组件310， 也包括 有重力式风门组件 320 ； 另外， 本实施例还包括有可拆卸的送风风门过渡件 330。即本实施 例灵活地综合了前述第一实施例至第三实施例的所有送风风门组件状态。 说 明 书 CN 103047733 A 。
35、9 7/8 页 10 0089 具体实现时， 所述电动式风门组件 41 具体包括有风门 11 和与该风门 411 连接的 电磁驱动器 412， 该电磁驱动器 412 与控制电路 7 电连接。 0090 所述送风风门过渡件 43 可包括有安装在所述机箱 1 顶部下表面 ( 电动式风门组 件 310 或重力式风门组件 320 安装处 ) 的倒 U 型板件。 0091 本实施例的机箱为通用化设计， 可根据不同地理位置和气候条件下的智能新风系 统应用提供多种个性化的配置选择。在空气洁净度较好且四季分明冬季气温较低的地区， 送风风门组件 3 可采用重力式风门组件 320， 既能保证春秋两季的机房降温散热。
36、需求， 也能 保证冬季外界环境温度较低时的机房保温功能 ； 在空气洁净度较好且四季不分明冬季气温 高于零度的地区， 无需采用送风风门组件 3 即可来保证春秋冬三季的机房降温散热需， 这 种条件下， 可在过滤网 7 内侧配置送风风门过渡件 330 ； 在空气洁净度较差或有沙尘暴气候 的地区， 送风风门组件 3 可采用电动式风门组件 310 来实现隔尘保温功能。其中， 无送风风 门组件和重力式风门组件的配置方案可以降低由于电磁驱动器的故障而导致智能新风系 统的新风送入功能部分或完全丧失的风险。 0092 使用时， 在本实施例安装了电动式风门组件 310 的状态下， 只需拆下电磁驱动器 32、 风门。
37、驱动轴 33、 紧固螺钉即可取出整个电动式风门组件 310， 换上重力式风门组件 320 后， 用被拆下的紧固螺钉将其固定， 即可完成重力式风门 320 组件的更换。 0093 在本实施例安装了重力式风门组件 320 的状态下， 只需拆下所述紧固螺钉， 即可 取出重力式风门组件 320， 换上所述送风风门过渡件 330 后， 用被拆下的紧固螺钉将其固 定， 即可完成送风风门过渡件 330 的更换。 0094 依次类推， 可灵活方便地完成各种送风风门组件状态的配置。 0095 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 0096 本发明通过在送风风机的出风口外侧设置可拆卸的出风风门组件， 与除尘风。
38、门组 件形成联动互锁结构， 从而在需要的情况下大大增强了除尘状态的风量。 通过对送风风机、 三风门联动互锁机构的驱动， 可实现送外界新风和自动除尘两种状态的平滑转换， 在实际 仅有的一条风道上实现了两种风道才具备的功能。 0097 灵活配置的出风风门组件的设计， 根据具体的使用需要系统可选配出风风门组 件， 包括出风风门和相应的转动连杆， 通过转动连杆实现与除尘风门组件、 送风风门组件的 三风门联锁互动。 当系统需要增强除尘风量时， 装上出风风门组件， 采用三风门联锁互动的 方案， 正常送风状态和除尘状态的切换通过三风门联动互锁机构实现， 正常送风状态下的 进风风门打开， 除尘风门关闭， 出风。
39、风门打开， 除尘状态下的进风风门关闭， 除尘风门打开， 出风风门关闭， 混风口是除尘气流的唯一入口， 除尘风门是除尘气流的唯一出口 ； 当系统不 需要增强除尘风量时， 可非常方便地拆下出风风门组件， 正常送风状态和除尘状态的切换 通过送风风门组件和除尘风门组件的双风门联动互锁机构实现， 正常送风状态下的进风风 门打开， 除尘风门关闭， 除尘状态下的进风风门关闭， 除尘风门打开， 混风口是除尘气流的 唯一入口， 送风出风口和除尘风门是除尘气流的出口， 除尘的同时系统也在进行室内应急 循环通风。混风口和混风调节板的增加使系统在过滤网堵死的情况下多了除尘功能和应 急内循环散热的功能降低了室内出现高温。
40、情况的风险。本发明采用整体式的产品设计， 控 制电路、 温湿度传感器、 分布式压力传感器、 过滤器等部件内置， 便于人机操作的控制面板 ( 液晶输入界面 ) 位于设备正面左上角， 无需再另外配置控制盒， 大大提高了系统操作、 维 说 明 书 CN 103047733 A 10 8/8 页 11 护的便捷性。各种控制板和各种传感器都通过排线直接连接并安全地固定于机箱内部， 便 于系统的运输、 安装和调试。 可快捷拆卸的快装前面板设计， 设备维护且有必要拆卸前面板 时仅需要松开 2 个顶部螺钉和 2 个侧面螺钉， 即可拆下前面板， 方便快捷。对于现有技术已 经应用的智能新风系统， 只需更换一个可配。
41、置出风风门的机箱前面板、 增加相应出风风门 和转动连杆， 即可平滑演进本发明的带可拆卸的出风风门组件的增强型自动除尘智能新风 系统， 升级非常方便。 0098 本发明采用的简洁风道设计， 将送风风机的进风口和出风口的距离缩短至最短， 采用单风机水平底置技术用最直接的方式将室外新风送入机房， 并实现送新风制冷、 应急 内循环送风、 除尘等多种功效， 节省安装空间、 有效降低设计成本， 同时结构更加紧凑， 外形 尺寸更小， 散热节能效果更好 ； 而混风口的设置更有利于室内空气的循环， 室内温度的平均 分布。 0099 本发明还通过设置可拆卸的送风风门组件， 从而实现了可根据不同的地理自然条 件灵活。
42、配置送风风门， 增加了系统对不同的自然地理条件的灵活适应性和可靠性， 可根据 不同地理位置和气候条件提供多种个性化的配置选择。 在空气洁净度较好且四季分明冬季 气温较低的地区， 机箱可采用重力式风门组件配置， 既保证春秋两季的机房降温散热需求， 也保证冬季外界环境温度较低时的机房保温功能 ； 在空气洁净度较好且四季不分明冬季 气温高于零度的地区， 机箱可采用无送风风门组件配置来保证春秋冬三季的机房降温散热 需 ； 在空气洁净度较差或有沙尘暴气候的地区， 机箱可采用电磁驱动器驱动的电动式送风 风门组件来实现隔尘保温功能。针对不同地理自然条件的个性化配置， 可大大增强系统的 灵活性和可靠性。 01。
43、00 贯穿整个机箱后壁大型多褶皱过滤网和进风口的设计， 既增大了过滤面积、 降低 了通过过滤网的风速， 提升了容尘率， 又方便过滤网的更换维护， 不必打开整机， 不需任何 工具辅助， 省时省力。配合自动除尘功能， 在除尘状态下， 大型多褶皱过滤网下部靠近除尘 风门的区域由于离心风机的高压吹风的作用下过滤的灰尘杂质能快速被吹走， 降低了过滤 网被彻底堵死的风险， 延长过滤网的使用寿命。 0101 以上所述是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。 说 明 书 CN 。
44、103047733 A 11 1/8 页 12 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103047733 A 12 2/8 页 13 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103047733 A 13 3/8 页 14 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103047733 A 14 4/8 页 15 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103047733 A 15 5/8 页 16 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 103047733 A 16 6/8 页 17 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 103047733 A 17 7/8 页 18 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 103047733 A 18 8/8 页 19 图 15 说 明 书 附 图 CN 103047733 A 19 。