还原氧化石墨烯/CUSUB2/SUBO/CU量子点三元吸波材料的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310228100.5

申请日:

2013.06.08

公开号:

CN103305184A

公开日:

2013.09.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09K 3/00申请日:20130608|||公开

IPC分类号:

C09K3/00; B82Y30/00(2011.01)I

主分类号:

C09K3/00

申请人:

西北工业大学

发明人:

黄英; 宗蒙; 罗迪迪; 王慎强; 张娜; 郑江波; 曲春昊

地址:

710072 陕西省西安市友谊西路127号

优先权:

专利代理机构:

西北工业大学专利中心 61204

代理人:

王鲜凯

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内容摘要

本发明涉及一种还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法,为以硼氢化钠为还原剂,采用简单湿化学方法一步制得RGO/Cu2O/Cu三元复合吸波材料,Cu2O和Cu尺寸均小于5nm,直接负载在RGO纳米片上;制备方法简单、快速,复合过程耗时较短(仅需要4-6h),制备过程简单,制备条件容易实现,可实现规模化生产;可以实现规模生产,制得的复合材料吸波性能好,可以通过调节GO、Cu2+的加入比例以及复合材料的厚度实现不同波段的有效吸收。

权利要求书

权利要求书
1.   一种还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:配制浓度为0.2‑2mg/ml的GO氧化石墨烯水溶液,按照质量比GO∶CuCl2·2H2O=1∶(0.8‑8),称取CuCl2·2H2O,加入到GO水溶液中,搅拌30min,超声30min,得到GO氧化石墨烯水溶液;
步骤2:按照质量比GO∶NaBH4=1∶(5‑15),称取NaBH4溶于50‑200ml水中,滴入步骤1的GO氧化石墨烯水溶液中,在常温下反应3‑4h形成黑色沉淀;
步骤3:将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式采用去离子水洗涤2‑3遍,在40‑80℃下真空干燥,得到的黑色粉末形状的还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料。

说明书

说明书还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法
技术领域
本发明属于三元复合微波吸收材料的制备方法,具体涉及一种还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法。
背景技术
随着军事技术的不断发展,雷达、激光、红外等现代探测和制导技术大量应用于武器系统中,飞机、舰艇等武器系统的生存受到了极大的威胁,微波吸收材料可以提高武器系统生存、突防以及纵深打击能力。另外,随着电磁技术的广泛应用,电磁污染逐渐威胁到电子仪器的精度以及人类的健康。基于以上原因,微波吸收材料受到国内外研究者的广泛关注。
文献“《Materials Letters》91(2013)pp.209–212,”公开了一种采用高温还原制备RGO‑Fe3O4复合吸波材料的方法。具体步骤是将Fe3+和还原氧化石墨烯(RGO)超声溶解于乙二醇中,加入两种表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)和十二烷基苯磺酸纳(SDBS),混合物在60℃下搅拌1h;向混合溶液中加入NaOH水溶液,继续搅拌2h;将得到的混合物用去离子水洗至pH为7,放入60℃干燥箱中干燥12h;获得的粉末放到管式炉中,在氩气保护下缓慢加热至450℃,保持2h后将温度降至350℃,通入氢气和氩气混合气,保持30min,得到的粉末即为RGO‑Fe3O4复合材料。经过电磁性能测试,该复合材料厚度为2mm时,在14.3‑18GHz反射损耗低于‑10dB,在17.3GHz时达到最大吸收为‑22.2dB。
文献所述复合材料的制备方法主要存在以下不足:需要加入表面活性剂SDS和SDBS,需要使用氮气进行保护,需要使用氢气和氩气混合气体进行还原,需要高温环境,制备时间长(仅复合过程就达到26h),制备过程复杂,难以实现规模生产,制备的复合材料吸波性能欠佳,吸波仅出现在高频,且对电磁波吸收较小,频带不宽。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法,克服上述文献中制备复合吸波材料制备条件苛刻、过程复杂、时间较长、难以大规模生产、吸波性能欠佳的缺点。
技术方案
一种还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:配制浓度为0.2‑2mg/ml的GO氧化石墨烯水溶液,按照质量比GO∶CuCl2·2H2O=1∶(0.8‑8),称取CuCl2·2H2O,加入到GO水溶液中,搅拌30min,超声30min,得到GO氧化石墨烯水溶液;
步骤2:按照质量比GO∶NaBH4=1∶(5‑15),称取NaBH4溶于50‑200ml水中,滴入步骤1的GO氧化石墨烯水溶液中,在常温下反应3‑4h形成黑色沉淀;
步骤3:将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式采用去离子水洗涤2‑3遍,在40‑80℃下真空干燥,得到的黑色粉末形状的还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料。
有益效果
本发明提出的一种还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法,为以硼氢化钠为还原剂,采用简单湿化学方法一步制得RGO/Cu2O/Cu三元复合吸波材料,制备方法简单、快速,可以实现规模生产,制得的复合材料吸波性能好,可以通过调节GO、Cu2+的加入比例以及复合材料的厚度实现不同波段的有效吸收。
本发明具有如下的有益效果:
1、本发明通过简单的湿化学方法合成了RGO/Cu2O/Cu三元复合材料,Cu2O和Cu尺寸均小于5nm,直接负载在RGO纳米片上;
2、本发明无需高温加热即可进行,复合过程耗时较短(仅需要4‑6h),制备过程简单,制备条件容易实现,可实现规模化生产;
3、本发明制备的RGO/Cu2O/Cu三元复合材料吸波效率高、吸波频带宽,最大吸波可达‑52dB,有效吸收(小于‑10dB)可达4.9GHz,并且可以通过调节GO、Cu2+的加入比例以及复合材料的厚度实现不同波段的有效吸收,是一种性能优异的吸波材料。
附图说明
图1是本发明实施例1‑3中制备的三种产物的XRD谱图;
图2是实施例1中制备的产物RGO/Cu2O/Cu复合材料的XPS图;
图3是实施例1中制备的产物RGO/Cu2O/Cu复合材料的HRTEM图;
图4是实施例1中制备的产物RGO/Cu2O/Cu复合材料的吸波性能图。
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
实施例1
1、配制浓度为0.5mg/ml的GO水溶液,按照质量比GO∶CuCl2·2H2O=1∶0.66,称取66mg CuCl2·2H2O,加入到200ml GO水溶液中,搅拌30min,超声30min;
2、按照质量比GO∶NaBH4=1∶10,称取1g NaBH4溶于50ml水中,滴入混合液中,常温下反应3h;
3、将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式用去离子水洗涤2遍,采用60℃真空干燥,得到的黑色粉末即为RGO/Cu2O/Cu三元复合材料。
实施例1产物的XRD谱图见图1。将实施例1中的粉末产物与固体石蜡按照质量比为1:1均匀混合,在专用模具中压制成外径7.00mm、内径3.04mm、厚度约3mm的同轴试样,用型号为HP8720ES矢量网络分析仪测试其吸波性能,测试频率为2‑18GHz。其吸波性能如图4所示,该样品的匹配厚度为1.3mm,在14.7GHz时达到最大吸收为‑51.8dB,在12.1‑16.2GHz和17.2‑18GHz吸波达到‑10dB以下,有效吸收宽度为4.9GHz。
实施例1产物的XPS图和HRTEM图如图2和图3所示。由图2可知产物中包含C、O、Cu等元素;由图3可知,Cu2O和Cu量子点均匀地负载在RGO的表面,粒径在4‑5nm;由图3可清晰地看出的Cu2O量子点、Cu量子点负载在石墨烯纳米片上,说明了本发明得到了稳定的RGO/Cu2O/Cu三元复合材料。
实施例2
1、配制浓度为0.5mg/ml的GO水溶液,按照质量比GO∶CuCl2·2H2O=1∶1.33,称取133mg CuCl2·2H2O,加入到200ml GO水溶液中,搅拌30min,超声30min;
2、按照质量比GO∶NaBH4=1∶10,称取1g NaBH4溶于50ml水中,滴入混合液中,常温下反应3h;
3、将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式用去离子水洗涤2遍,采用60℃真空干燥,得到的黑色粉末即为RGO/Cu2O/Cu三元复合材料。
实施例2产物的XRD谱图见图1。将实施例1中的粉末产物与固体石蜡按照质量比为1:1均匀混合,在专用模具中压制成外径7.00mm、内径3.04mm、厚度约3mm的同轴试样,用型号为HP8720ES矢量网络分析仪测试其吸波性能,测试频率为2‑18GHz。该样品的匹配厚度为1.3mm,在15.0GHz时达到最大吸收为‑19.7dB,在12.5‑15.4GHz吸波达到‑10dB以下,有效吸收宽度为2.9GHz。
实施例3
1、配制浓度为0.5mg/ml的GO水溶液,按照质量比GO∶CuCl2·2H2O=1∶2.66,称取266mg CuCl2·2H2O,加入到200ml GO水溶液中,搅拌30min,超声30min;
2、按照质量比GO∶NaBH4=1∶10,称取1g NaBH4溶于50ml水中,滴入混合液中,常温下反应3h;
3、将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式用去离子水洗涤2遍,采用60℃真空干燥,得到的黑色粉末即为RGO/Cu2O/Cu三元复合材料。
实施例3产物的XRD谱图见图1。将实施例1中的粉末产物与固体石蜡按照质量比为1:1均匀混合,在专用模具中压制成外径7.00mm、内径3.04mm、厚度约3mm的同轴试样,用型号为HP8720ES矢量网络分析仪测试其吸波性能,测试频率为2‑18GHz。该样品的匹配厚度为1.2mm,在15.0GHz时达到最大吸收为‑15.9dB,在13.6‑15.8GHz吸波达到‑10dB以下,有效吸收宽度为2.2GHz。

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1、(10)申请公布号 CN 103305184 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103305184 A *CN103305184A* (21)申请号 201310228100.5 (22)申请日 2013.06.08 C09K 3/00(2006.01) B82Y 30/00(2011.01) (71)申请人 西北工业大学 地址 710072 陕西省西安市友谊西路 127 号 (72)发明人 黄英 宗蒙 罗迪迪 王慎强 张娜 郑江波 曲春昊 (74)专利代理机构 西北工业大学专利中心 61204 代理人 王鲜凯 (54) 发明名称 还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波。

2、材 料的制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量 子点三元吸波材料的制备方法, 为以硼氢化钠为 还原剂, 采用简单湿化学方法一步制得 RGO/Cu2O/ Cu三元复合吸波材料, Cu2O和Cu尺寸均小于5nm, 直接负载在 RGO 纳米片上 ; 制备方法简单、 快速, 复合过程耗时较短 (仅需要 4-6h) , 制备过程简 单, 制备条件容易实现, 可实现规模化生产 ; 可以 实现规模生产, 制得的复合材料吸波性能好, 可以 通过调节 GO、 Cu2+的加入比例以及复合材料的厚 度实现不同波段的有效吸收。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 。

3、页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103305184 A CN 103305184 A *CN103305184A* 1/1 页 2 1.一种还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法, 其特征在于步骤如 下 : 步 骤 1 : 配 制 浓 度 为 0.2-2mg/ml 的 GO 氧 化 石 墨 烯 水 溶 液,按 照 质 量 比 GO CuCl22H2O=1 (0.8-8), 称取 CuCl22H2O, 加入到 GO 水溶液中, 搅拌 30min, 超声 30min, 。

4、得到 GO 氧化石墨烯水溶液 ; 步骤 2 : 按照质量比 GO NaBH4=1 (5-15), 称取 NaBH4溶于 50-200ml 水中, 滴入步骤 1 的 GO 氧化石墨烯水溶液中, 在常温下反应 3-4h 形成黑色沉淀 ; 步骤 3 : 将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式采用去离子水洗涤 2-3 遍, 在 40-80下 真空干燥, 得到的黑色粉末形状的还原氧化石墨烯 /Cu2O/Cu 量子点三元吸波材料。 权 利 要 求 书 CN 103305184 A 2 1/3 页 3 还原氧化石墨烯/Cu2O/Cu量子点三元吸波材料的制备方法 技术领域 0001 本发明属于三元复合微波吸收材料的。

5、制备方法, 具体涉及一种还原氧化石墨烯 / Cu2O/Cu 量子点三元吸波材料的制备方法。 背景技术 0002 随着军事技术的不断发展 , 雷达、 激光、 红外等现代探测和制导技术大量应用于 武器系统中 , 飞机、 舰艇等武器系统的生存受到了极大的威胁, 微波吸收材料可以提高武 器系统生存、 突防以及纵深打击能力。另外, 随着电磁技术的广泛应用, 电磁污染逐渐威胁 到电子仪器的精度以及人类的健康。基于以上原因, 微波吸收材料受到国内外研究者的广 泛关注。 0003 文献 “ Materials Letters 91(2013)pp.209212, ” 公开了一种采用高温还原制 备RGO-Fe3。

6、O4复合吸波材料的方法。 具体步骤是将Fe3+和还原氧化石墨烯(RGO)超声溶解于 乙二醇中, 加入两种表面活性剂十二烷基硫酸钠 (SDS) 和十二烷基苯磺酸纳 (SDBS), 混合 物在60下搅拌1h ; 向混合溶液中加入NaOH水溶液, 继续搅拌2h ; 将得到的混合物用去离 子水洗至 pH 为 7, 放入 60干燥箱中干燥 12h ; 获得的粉末放到管式炉中, 在氩气保护下缓 慢加热至 450, 保持 2h 后将温度降至 350, 通入氢气和氩气混合气, 保持 30min, 得到的 粉末即为RGO-Fe3O4复合材料。 经过电磁性能测试, 该复合材料厚度为2mm时, 在14.3-18GH。

7、z 反射损耗低于 -10dB, 在 17.3GHz 时达到最大吸收为 -22.2dB。 0004 文献所述复合材料的制备方法主要存在以下不足 : 需要加入表面活性剂 SDS 和 SDBS, 需要使用氮气进行保护, 需要使用氢气和氩气混合气体进行还原, 需要高温环境, 制 备时间长 (仅复合过程就达到 26h) , 制备过程复杂, 难以实现规模生产, 制备的复合材料吸 波性能欠佳, 吸波仅出现在高频, 且对电磁波吸收较小, 频带不宽。 发明内容 0005 要解决的技术问题 0006 为了避免现有技术的不足之处, 本发明提出一种还原氧化石墨烯 /Cu2O/Cu 量子点 三元吸波材料的制备方法, 克。

8、服上述文献中制备复合吸波材料制备条件苛刻、 过程复杂、 时 间较长、 难以大规模生产、 吸波性能欠佳的缺点。 0007 技术方案 0008 一种还原氧化石墨烯 /Cu2O/Cu 量子点三元吸波材料的制备方法, 其特征在于步骤 如下 : 0009 步 骤 1 : 配 制 浓 度 为 0.2-2mg/ml 的 GO 氧 化 石 墨 烯 水 溶 液, 按 照 质 量 比 GO CuCl22H2O=1 (0.8-8), 称取 CuCl22H2O, 加入到 GO 水溶液中, 搅拌 30min, 超声 30min, 得到 GO 氧化石墨烯水溶液 ; 0010 步骤 2 : 按照质量比 GO NaBH4=1。

9、 (5-15), 称取 NaBH4溶于 50-200ml 水中, 滴入 步骤 1 的 GO 氧化石墨烯水溶液中, 在常温下反应 3-4h 形成黑色沉淀 ; 说 明 书 CN 103305184 A 3 2/3 页 4 0011 步骤 3 : 将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式采用去离子水洗涤 2-3 遍, 在 40-80下真空干燥, 得到的黑色粉末形状的还原氧化石墨烯 /Cu2O/Cu 量子点三元吸波材 料。 0012 有益效果 0013 本发明提出的一种还原氧化石墨烯 /Cu2O/Cu 量子点三元吸波材料的制备方法, 为 以硼氢化钠为还原剂, 采用简单湿化学方法一步制得 RGO/Cu2O/Cu。

10、 三元复合吸波材料, 制备 方法简单、 快速, 可以实现规模生产, 制得的复合材料吸波性能好, 可以通过调节 GO、 Cu2+的 加入比例以及复合材料的厚度实现不同波段的有效吸收。 0014 本发明具有如下的有益效果 : 0015 1、 本发明通过简单的湿化学方法合成了 RGO/Cu2O/Cu 三元复合材料, Cu2O 和 Cu 尺 寸均小于 5nm, 直接负载在 RGO 纳米片上 ; 0016 2、 本发明无需高温加热即可进行, 复合过程耗时较短 (仅需要 4-6h) , 制备过程简 单, 制备条件容易实现, 可实现规模化生产 ; 0017 3、 本发明制备的 RGO/Cu2O/Cu 三元复。

11、合材料吸波效率高、 吸波频带宽, 最大吸波可 达 -52dB, 有效吸收 (小于 -10dB) 可达 4.9GHz, 并且可以通过调节 GO、 Cu2+的加入比例以及 复合材料的厚度实现不同波段的有效吸收, 是一种性能优异的吸波材料。 附图说明 0018 图 1 是本发明实施例 1-3 中制备的三种产物的 XRD 谱图 ; 0019 图 2 是实施例 1 中制备的产物 RGO/Cu2O/Cu 复合材料的 XPS 图 ; 0020 图 3 是实施例 1 中制备的产物 RGO/Cu2O/Cu 复合材料的 HRTEM 图 ; 0021 图 4 是实施例 1 中制备的产物 RGO/Cu2O/Cu 复合。

12、材料的吸波性能图。 具体实施方式 0022 现结合实施例、 附图对本发明作进一步描述 : 0023 实施例 1 0024 1、 配制浓度为 0.5mg/ml 的 GO 水溶液, 按照质量比 GO CuCl22H2O=1 0.66, 称取 66mg CuCl22H2O, 加入到 200ml GO 水溶液中, 搅拌 30min, 超声 30min ; 0025 2、 按照质量比 GO NaBH4=1 10, 称取 1g NaBH4溶于 50ml 水中, 滴入混合液中, 常温下反应 3h ; 0026 3、 将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式用去离子水洗涤 2 遍, 采用 60真空干 燥, 得到的黑色。

13、粉末即为 RGO/Cu2O/Cu 三元复合材料。 0027 实施例 1 产物的 XRD 谱图见图 1。将实施例 1 中的粉末产物与固体石蜡按照质 量比为 1:1 均匀混合, 在专用模具中压制成外径 7.00mm、 内径 3.04mm、 厚度约 3mm 的同轴 试样, 用型号为 HP8720ES 矢量网络分析仪测试其吸波性能, 测试频率为 2-18GHz。其吸波 性能如图 4 所示, 该样品的匹配厚度为 1.3mm, 在 14.7GHz 时达到最大吸收为 -51.8dB, 在 12.1-16.2GHz 和 17.2-18GHz 吸波达到 -10dB 以下, 有效吸收宽度为 4.9GHz。 002。

14、8 实施例 1 产物的 XPS 图和 HRTEM 图如图 2 和图 3 所示。由图 2 可知产物中包含 C、 O、 Cu 等元素 ; 由图 3 可知, Cu2O 和 Cu 量子点均匀地负载在 RGO 的表面, 粒径在 4-5nm ; 由图 说 明 书 CN 103305184 A 4 3/3 页 5 3 可清晰地看出的 Cu2O 量子点、 Cu 量子点负载在石墨烯纳米片上, 说明了本发明得到了稳 定的 RGO/Cu2O/Cu 三元复合材料。 0029 实施例 2 0030 1、 配制浓度为 0.5mg/ml 的 GO 水溶液, 按照质量比 GO CuCl22H2O=1 1.33, 称取 133。

15、mg CuCl22H2O, 加入到 200ml GO 水溶液中, 搅拌 30min, 超声 30min ; 0031 2、 按照质量比 GO NaBH4=1 10, 称取 1g NaBH4溶于 50ml 水中, 滴入混合液中, 常温下反应 3h ; 0032 3、 将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式用去离子水洗涤 2 遍, 采用 60真空干 燥, 得到的黑色粉末即为 RGO/Cu2O/Cu 三元复合材料。 0033 实施例 2 产物的 XRD 谱图见图 1。将实施例 1 中的粉末产物与固体石蜡按照质量 比为 1:1 均匀混合, 在专用模具中压制成外径 7.00mm、 内径 3.04mm、 厚度约。

16、 3mm 的同轴试 样, 用型号为HP8720ES矢量网络分析仪测试其吸波性能, 测试频率为2-18GHz。 该样品的匹 配厚度为 1.3mm, 在 15.0GHz 时达到最大吸收为 -19.7dB, 在 12.5-15.4GHz 吸波达到 -10dB 以下, 有效吸收宽度为 2.9GHz。 0034 实施例 3 0035 1、 配制浓度为 0.5mg/ml 的 GO 水溶液, 按照质量比 GO CuCl22H2O=1 2.66, 称取 266mg CuCl22H2O, 加入到 200ml GO 水溶液中, 搅拌 30min, 超声 30min ; 0036 2、 按照质量比 GO NaBH4。

17、=1 10, 称取 1g NaBH4溶于 50ml 水中, 滴入混合液中, 常温下反应 3h ; 0037 3、 将得到的黑色沉淀采用离心洗涤方式用去离子水洗涤 2 遍, 采用 60真空干 燥, 得到的黑色粉末即为 RGO/Cu2O/Cu 三元复合材料。 0038 实施例 3 产物的 XRD 谱图见图 1。将实施例 1 中的粉末产物与固体石蜡按照质量 比为 1:1 均匀混合, 在专用模具中压制成外径 7.00mm、 内径 3.04mm、 厚度约 3mm 的同轴试 样, 用型号为HP8720ES矢量网络分析仪测试其吸波性能, 测试频率为2-18GHz。 该样品的匹 配厚度为 1.2mm, 在 15.0GHz 时达到最大吸收为 -15.9dB, 在 13.6-15.8GHz 吸波达到 -10dB 以下, 有效吸收宽度为 2.2GHz。 说 明 书 CN 103305184 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103305184 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103305184 A 7 。

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