一种基于烟丝物理形态进行配组的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210099443.1

申请日:

2012.04.08

公开号:

CN102631018A

公开日:

2012.08.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A24B 3/16申请公布日:20120815|||实质审查的生效IPC(主分类):A24B 3/16申请日:20120408|||公开

IPC分类号:

A24B3/16

主分类号:

A24B3/16

申请人:

红云红河烟草(集团)有限责任公司

发明人:

周沅桢; 李庆华; 刘继辉; 巩效伟; 杨丽萍; 申晓峰; 邱昌桂; 高辉; 李军; 华一崑; 朱勇; 向成明; 李水荣

地址:

650202 云南省昆明市北市区上庄

优先权:

专利代理机构:

昆明协立知识产权代理事务所(普通合伙) 53108

代理人:

谢嘉

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内容摘要

本发明公开了一种基于烟丝物理形态进行配组的方法。烟叶按尺寸规格,通过不同的制丝过程,分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝、梗丝,将不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和梗丝按照卷烟配方比例设计,进行配比混合,由后道工序加工成品烟丝。本发明可实现卷烟牌号对烟丝结构的差异选择,改善烟支内烟丝的均匀分布,有效提升烟支的物理质量和化学成分稳定性,降低加工过程损耗。在烘丝后增加烟丝分类工序,有助于提高烟丝与配方中其他组分的掺配均匀性。可有效改善烟支的烟丝结构,进而提高烟支内烟丝密度分布的均匀性,提升卷烟的物理质量。该方法操作简便,具有良好的应用前景。

权利要求书

1.一种基于烟丝物理形态进行配组的方法,其特征在于:烟叶按尺寸
规格,通过不同的制丝过程,分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝、梗
丝,将不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和梗丝按照卷烟配方比例设计,
进行配比混合,由后续工序加工成品烟丝。

说明书

一种基于烟丝物理形态进行配组的方法

技术领域

本发明属于烟草制丝加工技术领域,具体涉及一种基于叶丝和梗丝物理
形态的烟丝配组技术。

背景技术

卷烟生产的烟丝制造过程中,把不同叶丝、梗丝等掺配的基本过程为:
薄板(及气流)烘丝后的烟丝经叶丝冷却后通过控制型电子秤实现叶丝、梗
丝等配成分按比例掺配。

目前叶丝、梗丝等组份配方过程中,只从叶丝、梗丝的感官特性和化学
特性进行分类分组,然后根据配方设计,不同组份叶丝、梗丝按比例进行配
组混合,然后由后继工序加工出成品烟丝。

目前叶丝、梗丝配方成成品烟丝的配方设计过程,没有考虑不同长短、
不同宽度烟丝配组问题,因此不能很好解决烟支卷制中的物理指标的波动问
题,不能很好解决烟丝混配均匀性问题,特别是因烟支内烟丝密度分布不均
而引起的燃烧锥掉落问题未能很好解决,工艺损耗大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种按叶丝和梗丝的长短
规格、宽度规格进行配组的方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

一种基于烟丝物理形态进行配组的方法,其特征在于:烟叶按尺寸规格,
通过不同的制丝过程,分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝、梗丝,将
不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和梗丝按照卷烟配方比例设计,进行配
比混合,由后续工序加工成品烟丝。

相对于现有技术,本发明具有以下优点:

1、本发明在目前配组技术基础上,对不同叶丝、梗丝按长短规格、宽
度规格进行分组配方的技术,可实现卷烟牌号对烟丝结构的差异选择,有效
提升烟支的物理质量和化学成分稳定性,降低加工过程损耗。

2、由于实现丝、梗丝按长短规格、宽度规格进行分组,有助于提高烟
丝与配方中其他组分的掺配均匀性。

3、通过调节不同规格叶丝、梗丝的掺配比例,可有效改善烟支的烟丝
结构,进而提高烟支内烟丝密度分布的均匀性,提升卷烟的物理质量。

4、该方法操作简便,具有良好的应用前景。

附图说明

图1为实施例1的配组工艺流程示意图;

图2为实施例2的配组工艺流程示意图;

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明作进一步地详细说明,但附图和实施
例并不是对本发明的限定。所有基于本发明教导所作的变换,均应属于本发
明的保护范围。

实施例1

通过制丝过程,根据烟叶尺寸大小、烟梗长短,按照图1所示,分别将
叶丝、梗丝加工成以下规格:

规格1叶丝:长度25mm-15mm之间,宽度0.7mm-1.0mm之间。

规格2叶丝:长度20mm-10mm之间,宽度1.0mm-3.0mm之间。

规格3叶丝:长度10mm以下,宽度2.0mm-4.0mm之间。

规格1梗丝:长度20mm以上。

规格2梗丝:长度20mm以下。

不同长度规格、不同宽度规格的叶丝、梗丝制备好后,按照卷烟配方比
例设计,不同长度规格、不同宽度规格的叶丝、梗丝按照比例,进行配比混
合,然后通过加香工序后,进入贮丝柜成为卷烟用成品烟丝。

按照这种方式加工成的成品烟丝,可以根据卷烟或卷烟设备需要,合理
控制成品烟丝的物理形态组成,使烟丝长度和宽度规格控制在卷烟设计范围
内,改善或解决卷烟中,因烟丝规格不受控制带来的熄火、掉火头、配方成
分混配不均匀等质量问题,具有很好应用价值和推广价值。

实施例2

如图2所示,通过制丝过程,根据烟叶尺寸大小、烟梗长短,分别将叶
丝、梗丝加工成以下规格:

规格1叶丝:长度25mm-15mm之间,宽度0.7mm-1.0mm之间。

规格2叶丝:长度20mm-10mm之间,宽度1.0mm-3.0mm之间。

规格3叶丝:长度15mm-5mm之间,宽度2.0mm-4.0mm之间。

规格4叶丝:长度5mm以下,宽度3.0mm-5.0mm之间。

规格1梗丝:长度20mm以上。

规格2梗丝:长度2mm以下。

不同长度规格、不同宽度规格的叶丝、梗丝制备好后,按照卷烟配方比
例设计,不同长度规格、不同宽度规格的叶丝、梗丝按照比例,进行配比混
合,然后通过加香工序后,进入贮丝柜成为卷烟用成品烟丝。

按照这种方式加工成的成品烟丝,可以根据卷烟或卷烟设备需要,合理
控制成品烟丝的物理形态组成,使烟丝长度和宽度规格控制在卷烟设计范围
内,改善或解决卷烟中,因烟丝规格不受控制带来的熄火、掉火头、配方成
分混配不均匀等质量问题,具有很好应用价值和推广价值。

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1、(10)申请公布号 CN 102631018 A (43)申请公布日 2012.08.15 CN 102631018 A *CN102631018A* (21)申请号 201210099443.1 (22)申请日 2012.04.08 A24B 3/16(2006.01) (71)申请人 红云红河烟草 (集团) 有限责任公司 地址 650202 云南省昆明市北市区上庄 (72)发明人 周沅桢 李庆华 刘继辉 巩效伟 杨丽萍 申晓峰 邱昌桂 高辉 李军 华一崑 朱勇 向成明 李水荣 (74)专利代理机构 昆明协立知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 53108 代理人 谢嘉 (54) 发明名称。

2、 一种基于烟丝物理形态进行配组的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种基于烟丝物理形态进行配 组的方法。烟叶按尺寸规格, 通过不同的制丝过 程, 分别制成不同长度规格、 不同宽度的叶丝、 梗 丝, 将不同长度规格、 不同宽度规格的叶丝和梗丝 按照卷烟配方比例设计, 进行配比混合, 由后道工 序加工成品烟丝。本发明可实现卷烟牌号对烟丝 结构的差异选择, 改善烟支内烟丝的均匀分布, 有 效提升烟支的物理质量和化学成分稳定性, 降低 加工过程损耗。 在烘丝后增加烟丝分类工序, 有助 于提高烟丝与配方中其他组分的掺配均匀性。可 有效改善烟支的烟丝结构, 进而提高烟支内烟丝 密度分布的均匀性, 提升卷烟。

3、的物理质量。 该方法 操作简便, 具有良好的应用前景。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种基于烟丝物理形态进行配组的方法, 其特征在于 : 烟叶按尺寸规格, 通过不同 的制丝过程, 分别制成不同长度规格、 不同宽度的叶丝、 梗丝, 将不同长度规格、 不同宽度规 格的叶丝和梗丝按照卷烟配方比例设计, 进行配比混合, 由后续工序加工成品烟丝。 权 利 要 求 书 CN 102631018 A 2 1/2 页 3 一种基于烟丝。

4、物理形态进行配组的方法 技术领域 0001 本发明属于烟草制丝加工技术领域, 具体涉及一种基于叶丝和梗丝物理形态的烟 丝配组技术。 背景技术 0002 卷烟生产的烟丝制造过程中, 把不同叶丝、 梗丝等掺配的基本过程为 : 薄板 ( 及气 流 ) 烘丝后的烟丝经叶丝冷却后通过控制型电子秤实现叶丝、 梗丝等配成分按比例掺配。 0003 目前叶丝、 梗丝等组份配方过程中, 只从叶丝、 梗丝的感官特性和化学特性进行分 类分组, 然后根据配方设计, 不同组份叶丝、 梗丝按比例进行配组混合, 然后由后继工序加 工出成品烟丝。 0004 目前叶丝、 梗丝配方成成品烟丝的配方设计过程, 没有考虑不同长短、 不。

5、同宽度 烟丝配组问题, 因此不能很好解决烟支卷制中的物理指标的波动问题, 不能很好解决烟丝 混配均匀性问题, 特别是因烟支内烟丝密度分布不均而引起的燃烧锥掉落问题未能很好解 决, 工艺损耗大。 发明内容 0005 本发明的目的在于针对现有技术的不足, 提供一种按叶丝和梗丝的长短规格、 宽 度规格进行配组的方法。 0006 本发明的目的通过以下技术方案予以实现。 0007 一种基于烟丝物理形态进行配组的方法, 其特征在于 : 烟叶按尺寸规格, 通过不同 的制丝过程, 分别制成不同长度规格、 不同宽度的叶丝、 梗丝, 将不同长度规格、 不同宽度规 格的叶丝和梗丝按照卷烟配方比例设计, 进行配比混合。

6、, 由后续工序加工成品烟丝。 0008 相对于现有技术, 本发明具有以下优点 : 0009 1、 本发明在目前配组技术基础上, 对不同叶丝、 梗丝按长短规格、 宽度规格进行分 组配方的技术, 可实现卷烟牌号对烟丝结构的差异选择, 有效提升烟支的物理质量和化学 成分稳定性, 降低加工过程损耗。 0010 2、 由于实现丝、 梗丝按长短规格、 宽度规格进行分组, 有助于提高烟丝与配方中其 他组分的掺配均匀性。 0011 3、 通过调节不同规格叶丝、 梗丝的掺配比例, 可有效改善烟支的烟丝结构, 进而提 高烟支内烟丝密度分布的均匀性, 提升卷烟的物理质量。 0012 4、 该方法操作简便, 具有良好。

7、的应用前景。 附图说明 0013 图 1 为实施例 1 的配组工艺流程示意图 ; 0014 图 2 为实施例 2 的配组工艺流程示意图 ; 说 明 书 CN 102631018 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0015 下面结合附图和实施例, 对本发明作进一步地详细说明, 但附图和实施例并不是 对本发明的限定。所有基于本发明教导所作的变换, 均应属于本发明的保护范围。 0016 实施例 1 0017 通过制丝过程, 根据烟叶尺寸大小、 烟梗长短, 按照图 1 所示, 分别将叶丝、 梗丝加 工成以下规格 : 0018 规格 1 叶丝 : 长度 25mm-15mm 之间, 宽度 0.7mm-。

8、1.0mm 之间。 0019 规格 2 叶丝 : 长度 20mm-10mm 之间, 宽度 1.0mm-3.0mm 之间。 0020 规格 3 叶丝 : 长度 10mm 以下, 宽度 2.0mm-4.0mm 之间。 0021 规格 1 梗丝 : 长度 20mm 以上。 0022 规格 2 梗丝 : 长度 20mm 以下。 0023 不同长度规格、 不同宽度规格的叶丝、 梗丝制备好后, 按照卷烟配方比例设计, 不 同长度规格、 不同宽度规格的叶丝、 梗丝按照比例, 进行配比混合, 然后通过加香工序后, 进 入贮丝柜成为卷烟用成品烟丝。 0024 按照这种方式加工成的成品烟丝, 可以根据卷烟或卷烟设。

9、备需要, 合理控制成品 烟丝的物理形态组成, 使烟丝长度和宽度规格控制在卷烟设计范围内, 改善或解决卷烟中, 因烟丝规格不受控制带来的熄火、 掉火头、 配方成分混配不均匀等质量问题, 具有很好应用 价值和推广价值。 0025 实施例 2 0026 如图 2 所示, 通过制丝过程, 根据烟叶尺寸大小、 烟梗长短, 分别将叶丝、 梗丝加工 成以下规格 : 0027 规格 1 叶丝 : 长度 25mm-15mm 之间, 宽度 0.7mm-1.0mm 之间。 0028 规格 2 叶丝 : 长度 20mm-10mm 之间, 宽度 1.0mm-3.0mm 之间。 0029 规格 3 叶丝 : 长度 15m。

10、m-5mm 之间, 宽度 2.0mm-4.0mm 之间。 0030 规格 4 叶丝 : 长度 5mm 以下, 宽度 3.0mm-5.0mm 之间。 0031 规格 1 梗丝 : 长度 20mm 以上。 0032 规格 2 梗丝 : 长度 2mm 以下。 0033 不同长度规格、 不同宽度规格的叶丝、 梗丝制备好后, 按照卷烟配方比例设计, 不 同长度规格、 不同宽度规格的叶丝、 梗丝按照比例, 进行配比混合, 然后通过加香工序后, 进 入贮丝柜成为卷烟用成品烟丝。 0034 按照这种方式加工成的成品烟丝, 可以根据卷烟或卷烟设备需要, 合理控制成品 烟丝的物理形态组成, 使烟丝长度和宽度规格控制在卷烟设计范围内, 改善或解决卷烟中, 因烟丝规格不受控制带来的熄火、 掉火头、 配方成分混配不均匀等质量问题, 具有很好应用 价值和推广价值。 说 明 书 CN 102631018 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102631018 A 5 。

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