L-麻黄碱异构化为D-伪麻黄碱的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200310112924.2

申请日:

2003.12.26

公开号:

CN1634866A

公开日:

2005.07.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C07C215/30; C07C213/08

主分类号:

C07C215/30; C07C213/08

申请人:

新疆大学; 新疆国际实业股份有限公司

发明人:

刘奎钫; 尹承烈; 刘玉梅; 苗现义; 张丽静; 李新德; 刘罡; 陈德军; 刘玉英; 郜宪忠

地址:

830046新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市胜利路14号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种以麻黄草、L-麻黄碱、L-麻黄碱和d-伪麻黄碱混合物为原料,将原料中含有的麻黄碱用碱水游离出来,再经过酰化、酸化、水解等步骤,在同一容器中一次完成,制备d-伪麻黄碱。该方法具有工艺简单、设备投资少、原料便宜、成本低、环境污染少、产率高等优点。

权利要求书

1: 1、一种用酰化、酸化、水解三步法制备d-伪麻黄碱的方法,其特征是该 方法的主要操作步骤为: (1)从原料中分离出游离麻黄碱; (2)将游离麻黄碱用有机溶剂溶解或不加溶剂直接在同一容器中进行酰 化、酸化、水解三步反应; (3)反应产物主要为d-伪麻黄碱和少量的L-麻黄碱及其他杂质,经浓 缩蒸发、结晶或用碱水游离得到盐酸d-伪麻黄碱或d-伪麻黄碱。 2、根据权利要求1所述的用酰化、酸化、水解三步法制备d-伪麻黄碱的 方法,其特征是步骤(1)中所说的原料是指麻黄草、L-麻黄碱、L-麻黄 碱和d-伪麻黄碱混合物。L-麻黄碱是指硫酸L-麻黄碱、盐酸L-麻黄碱 或其它酸L-麻黄碱。 用麻黄草为原料时,按照现行麻黄碱生产工艺先将麻黄草破碎、水煮、 过滤,滤液用碱水(NaOH、KOH或氨水等)游离,再用甲苯或二甲苯等有 机溶剂萃取,浓缩后,经酰化、酸化、水解等步骤直接得到d-伪麻黄碱。 该技术废除了现行工艺中用草酸分离L-麻黄碱和d-伪麻黄碱的步骤。 用L-麻黄碱的盐类为原料时,用碱水将L-麻黄碱游离析出时,溶液 的PH值应控制在10以上,最佳值为12~13。游离析出的L-麻黄碱为油状 物,可将其在低温条件下结晶析出或用甲苯等有机溶剂萃取。 3、根据权利要求1所述的用酰化、酸化、水解三步法制备d-伪麻黄碱的 方法,其特征是步骤(2)中的具体步骤为:根据权利要求2所制得的麻黄 碱(油状物、结晶或溶解在有机溶剂中的碱溶液),原料如含水则需要先用 脱水剂干燥,加入酸酐搅拌回流2小时以上,加入酸酐的摩尔量与麻黄碱摩 尔量之比为1∶2以上,最佳量为1∶3~3.5,反应温度为大于100℃。冷却后 加入浓盐酸(36%~38%),麻黄碱的质量(g)与加入的浓盐酸的体积数(ml) 之比为1∶1~
2: 5左右。浓盐酸的量还可稍大些。加热搅拌,回流4~7小时 后冷却加入稀盐酸或蒸馏水,再回流4~8小时,冷却后分离有机相和水相, 水相即为产品的水溶液,主要成分为盐酸d-伪麻黄碱,转化率在90%左右。 4、根据权利要求1所述的用酰化、酸化、水解三步法制备d-伪麻黄碱的 方法,其特征是步骤(3)中具体操作步骤为:根据权利要求3所制得的盐 酸d-伪麻黄碱水溶液,经过浓缩结晶可得盐酸d-伪麻黄碱晶体。也可用 稀碱溶液处理得d-伪麻黄碱,再与盐酸或硫酸作用生成盐酸d-伪麻黄碱 或硫酸d-伪麻黄碱。 5、根据权利要求1所述的用酰化、酸化、水解三步法制备d-伪麻黄碱的 方法,其特征是: (1)酰化试剂为:醋酸酐、丙酸酐、苯甲酸酐等以及乙酰氯、丙酰氯等 (2)所用碱为:NaOH、KOH、氨水等 (3)所用酸为:HCl、H 2 SO 4 、草酸等 (4)脱水剂为:无水硫酸钠 (5)所用溶剂为:甲苯、二甲苯、二氯甲烷等有机溶剂

说明书


L-麻黄碱异构化为d-伪麻黄碱的方法

    技术领域:天然有机化学,L-麻黄碱异构化为d-伪麻黄碱的工艺研究。

    背景技术:

    当今世界大规模生产麻黄碱产品的国家主要有中国、印度、德国等国。印度以生物合成为主,德国是用化学合成法,中国是世界上从天然麻黄草中提取麻黄碱最主要的国家。不论用什么方法生产的麻黄碱产品均为多种麻黄碱的混合物,需要分离。早期人们多用L-麻黄碱为药用原料,因而L-麻黄碱市场需求很好,后来人民发现L-麻黄碱的毒副作用大,成瘾性强,而且是制冰毒、摇头丸的原料,现在国内、外市场已限制L-麻黄碱的销售,原药典规定的用L-麻黄碱药品已改为用d-伪麻黄碱代替。而从麻黄草中提取的麻黄碱主要为L-麻黄碱和d-伪麻黄碱,有的麻黄草如木贼麻黄含碱量很高,其中L-麻黄碱占80%,根据药典的规定、市场需求和天然资源的有效利用,必须将L-麻黄碱异构化为d-伪麻黄碱。根据查新报告结论:“国内有关L-麻黄碱异构化为d-伪麻黄碱的研究及专利未见报道”,国外虽有报导,但文献中工艺是多步单元操作,转化率低,溶剂残留高。

    发明内容:为了解决麻黄碱生产企业大量积压的L-麻黄碱和生产过程中不断产生的L-麻黄碱,为了充分合理的利用天然资源,本发明提供了一种以天然麻黄草、L-麻黄碱或L-麻黄碱和d-伪麻黄碱混合物为原料,通过碱水游离,酰化、酸化、水解等步骤产生d-伪麻黄碱。该方法具有工艺简单、原料便宜、成本低、产率高等优点。

    本发明的方法由以下三步组成:

    (1)用碱水从原料中游离出麻黄碱;

    (2)麻黄碱经酰化、酸化、水解得到d-伪麻黄碱粗品;

    (3)d-伪麻黄碱粗品经活性炭脱色、除杂、浓缩后精制得到盐酸或硫酸d-伪麻黄碱或加碱水结晶后得d-伪麻黄碱。

    下面详细说明本发明的各步骤:

    (1)用碱水从原料中游离出麻黄碱的具体操作步骤是:(因所用原料的不同有以下两种情况)

    ①用麻黄草为原料时,按照现行麻黄素工艺,先将麻黄草破碎、水煮、过滤,滤液用碱水(NaOH、KOH或氨水)游离后,用甲苯或二甲苯等有机溶剂萃取,浓缩萃取液,浓缩度为含麻黄碱量为50%左右;

    ②用L-麻黄碱(盐)、或L-麻黄碱(盐)和d-伪麻黄碱(盐)混合物为原料时,用碱水溶解原料使麻黄碱游离出来,控制PH值大于10,PH值在12~13时为最佳。游离麻黄碱结晶析出,也可溶解在有机溶剂中备用。

    (2)麻黄碱经酰化、酸化、水解制d-伪麻黄碱地具体过程是:将上述步骤制得的麻黄碱加入搪瓷反应釜,然后加入酸酐搅拌回流2小时以上,酸酐与麻黄碱的摩尔质量之比为1∶2以上,最佳量为1∶3~3.5,反应温度控制在100~150℃。冷却后加入浓盐酸(36~38%),麻黄碱的质量(g)与浓盐酸的体积数(ml)之比为1∶1~1.5左右。搅拌回流4~7小时,冷却加入稀盐酸或蒸馏水,再回流4~8小时,冷却后分离有机相和水相,上层有机相回收使用,下层水相即为产品的水溶液,主要成分为盐酸d-伪麻黄碱;

    (3)下层水相中含有盐酸d-伪麻黄碱、盐酸、醋酸及其它杂质,经活性炭脱色、除杂质、浓缩结晶得盐酸d-伪麻黄碱,也可用稀碱中和盐酸、醋酸,使d-伪麻黄碱游离析出,再用酸处理得d-伪麻黄碱(盐。)

    本发明的特点:

    ①充分利用麻黄碱生产企业现有的工艺、设备,不需要大的投入、工艺简单、能耗低;

    ②用稀碱处理L-麻黄碱的盐,游离出L-麻黄碱油状物或结晶,不需要大量的甲苯、二甲苯等有机溶剂,生产既安全又节约,也使成本降低;

    ③酰化、酸化、水解三步,依次在同一个反应器中完成,不需要单元操作,需要设备少;

    ④反应产物减压浓缩结晶得盐酸d-伪麻黄碱;或加碱游离得d-伪麻黄碱结晶,可根据需要得到几个产品(盐酸d-伪麻黄素、硫酸d-伪麻黄素、d-伪麻黄碱等)。

    具体实施方式:

    以下述例举具体实施例,进一步详细说明本发明的操作步骤。

    <实施例1>称量20g盐酸左旋麻黄碱,经分析含L-麻黄碱15.61g。

    反应条件:①乙酰化条件:加入乙酸酐的量为30ml,开始温度为低于50℃,后升温至140℃,反应时间为2小时,然后降至室温;

    ②酸化条件:加入36%~38%的浓盐酸16ml,升温至120℃反应6小时;

    ⑧水解条件:加水36ml,在120℃下反应7小时后分离有机相,在水相中加碱游离出d-伪麻黄碱晶体。

    实验结果:得d-伪麻黄碱晶体14.33g,含量为94.3%,即纯品为13.5g,滤液中含d-伪麻黄碱0.12g,L-麻黄碱0.56g,d-伪麻黄碱总产量为13.63g,d-伪麻黄碱转化率为87.32%,L-麻黄碱占3.3%,总碱回收率为90.62%。

    <实施例2>称量原料(L-麻黄碱)16.50g,经分析含纯L-麻黄碱15.22g。反应条件:①乙酰化条件:加入乙酸酐的量为30ml,开始温度为低于50℃,后升温至140℃,反应时间为2小时,然后降至室温;

    ②酸化条件:加入36%的浓盐酸16.5ml,升温至120℃反应6小时;

    ③水解条件:加水36ml,在120℃下反应12小时后分离有机相,在水相中加碱游离出d-伪麻黄碱晶体。

    实验结果:得d-伪麻黄碱晶体15.16g,含量为89.45%,即纯品为13.56g,滤液中含d-伪麻黄碱0.28g,L-麻黄碱1.13g,d-伪麻黄碱总产量为13.84g,d-伪麻黄碱转化率为90.93%,L-麻黄碱占7.43%,总碱回收率为98.36%。

    <实施例3>称量原料(L-麻黄碱)16.50g,经分析含纯L-麻黄碱15.22g。反应条件:①乙酰化条件:加入乙酸酐的量为30ml,开始温度为低于50℃,后升温至130℃,反应时间为2小时,然后降至室温;

    ②酸化条件:加入36%的浓盐酸16.5ml,升温至110℃反应6小时;

    ⑧水解条件:加水36ml,在110℃下反应12小时后分离有机相,在水相中加碱游离出d-伪麻黄碱晶体。

    实验结果:得d-伪麻黄碱晶体15.14g,含量为89.44%,即纯品为13.54g,滤液中含d-伪麻黄碱0.33g,L-麻黄碱1.03g,d-伪麻黄碱总产量为13.84g,d-伪麻黄碱转化率为91.13%,L-麻黄碱占6.77%,总碱回收率为97.90%。

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本发明涉及一种以麻黄草、L麻黄碱、L麻黄碱和d伪麻黄碱混合物为原料,将原料中含有的麻黄碱用碱水游离出来,再经过酰化、酸化、水解等步骤,在同一容器中一次完成,制备d伪麻黄碱。该方法具有工艺简单、设备投资少、原料便宜、成本低、环境污染少、产率高等优点。。

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