《一种铸造铁球用型砂及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种铸造铁球用型砂及其制备方法.pdf（4页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103521695 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103521695 A (21)申请号 201310481142.X (22)申请日 2013.10.16 B22C 1/26(2006.01) (71)申请人 合肥市田源精铸有限公司 地址 231200 安徽省合肥市肥西县山南镇杨 桃东路 (72)发明人 孙爱琴 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方峥 (54) 发明名称 一种铸造铁球用型砂及其制备方法 (57) 摘要 一种铸造铁球用型砂， 其特征在于由下列重 量份的原料制成 ： 石英砂 300-320。
2、、 陶土 100-120、 氧化铁红粉 15-20、 碳化硅 30-40、 火碱 4-6、 硫粉 2-3、 石膏 50-60、 硬脂酸锌 3-4、 三聚氰胺 1-2、 尿 素 2-4、 面粉 10-12、 水适量。本发明使用了石英 砂、 陶土， 经煅烧， 具有丰富的孔隙， 透气性好， 防 止铁球出现皮下气孔， 而且流动性好， 结合加硬 脂酸锌、 碳化硅等研磨， 使得型砂具有优异的粘结 性、 可塑性、 热稳定性， 同时还有高的溃散性 ； 通 过使用碳化硅， 使型砂具有优异的导热性能， 不会 局部过热膨胀， 造成铸件瑕疵。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人。
3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103521695 A CN 103521695 A 1/1 页 2 1. 一种铸造铁球用型砂， 其特征在于由下列重量份的原料制成 ： 石英砂 300-320、 陶土 100-120、 氧化铁红粉 15-20、 碳化硅 30-40、 火碱 4-6、 硫粉 2-3、 石膏 50-60、 硬脂酸锌 3-4、 三聚氰胺 1-2、 尿素 2-4、 面粉 10-12、 水适量。 2. 根据权利要求 1 所述铸造铁球用型砂的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： 将石 英砂、 陶土放入 570-600煅烧炉。
4、中煅烧 4-5 小时， 然后， 取出， 粉碎成 300-400 目粉末， 然 后加入尿素、 火碱、 三聚氰胺、 适量水， 搅拌分散， 练泥， 送入 1320-1400煅烧炉中煅烧 3-4 小时， 取出粉碎， 得到煅烧料 ； 再将氧化铁红粉、 碳化硅、 硫粉、 硬脂酸锌、 适量水混合， 研成 150-200目浆料， 加热至80-90， 再加入其它剩余成分研磨10-15分钟， 浓缩干燥后与煅烧 料混合， 加入相当于混合料 3-6% 的水混合即得。 权 利 要 求 书 CN 103521695 A 2 1/2 页 3 一种铸造铁球用型砂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种铸造领域， 尤其。
5、涉及一种铸造铁球用型砂及其制备方法。 背景技术 0002 型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、 型砂粘结剂和辅加物 等造型材料按一定的比例混合而成， 也可用天然含粘土的硅砂， 通常的铸铝用的型砂配方 中型砂粒径太大或太小， 型砂料径太大， 虽然透气性较好， 但是铝砂件表面比较粗糙， 光洁 度不好， 型砂料径太小， 导致砂型透气性不好， 铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉 粘土湿型砂， 一般由原砂、 粘结剂、 煤粉添加物等与水混制而成， 具有一定的防粘砂效果和 材料成本低、 生产效率高的优点， 但其消耗量大、 排放严重、 在铸造过程煤粉燃烧分解产生 有毒气体污染。 0003 。
6、型砂按所用粘结剂不同， 可分为粘土砂、 水玻璃砂、 水泥砂、 石英砂等， 以粘土砂、 水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要， 因型砂的质量不好而造 成的铸件废品约占铸件总废品的 30 50%。通常对型砂的要求是 ： 1、 具有较高的强度和热 稳定性， 以承受各种外力和高温的作用。 2、 良好的流动性， 即型砂在外力或本身重力作用下 砂粒间相互移动的能力。 3、 一定的可塑性， 即型砂在外力作用下变形， 当外力去除后能保持 所给予的形状的能力。4、 较好的透气性， 即型砂孔隙透过气体的能力。5、 高的溃散性， 又称 出砂性， 即在铸件凝固后型砂是否容易破坏， 是否容易从铸件上。
7、清除的性能。 0004 目前的铸造领域发展迅速， 对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高， 从而要求进一 步提升型砂的性能。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种铸造铁球用型砂及其制备方法， 该型砂具有高的热稳 定性、 可塑性好、 透气性好的特点。 0006 本发明的技术方案如下 ： 一种铸造铁球用型砂， 其特征在于由下列重量份的原料制成 ： 石英砂 300-320、 陶土 100-120、 氧化铁红粉 15-20、 碳化硅 30-40、 火碱 4-6、 硫粉 2-3、 石膏 50-60、 硬脂酸锌 3-4、 三聚氰胺 1-2、 尿素 2-4、 面粉 10-12、 水适量 ； 所述铸造铁球用。
8、型砂的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： 将石英砂、 陶土放入 570-600煅烧炉中煅烧 4-5 小时， 然后， 取出， 粉碎成 300-400 目粉末， 然后加入尿素、 火 碱、 三聚氰胺、 适量水， 搅拌分散， 练泥， 送入 1320-1400煅烧炉中煅烧 3-4 小时， 取出粉 碎， 得到煅烧料 ； 再将氧化铁红粉、 碳化硅、 硫粉、 硬脂酸锌、 适量水混合， 研成 150-200 目浆 料， 加热至 80-90， 再加入其它剩余成分研磨 10-15 分钟， 浓缩干燥后与煅烧料混合， 加入 相当于混合料 3-6% 的水混合即得。 0007 本发明的有益效果 本发明使用了石英砂、 陶。
9、土， 经煅烧， 具有丰富的孔隙， 透气性好， 防止铁球出现皮下气 说 明 书 CN 103521695 A 3 2/2 页 4 孔， 而且流动性好， 结合加硬脂酸锌、 碳化硅等研磨， 使得型砂具有优异的粘结性、 可塑性、 热稳定性， 同时还有高的溃散性 ； 通过使用碳化硅， 使型砂具有优异的导热性能， 不会局部 过热膨胀， 造成铸件瑕疵。 具体实施方式 0008 一种铸造铁球用型砂， 由下列重量份 ( 公斤 ) 的原料制成 ： 石英砂 310、 陶土 110、 氧化铁红粉 18、 碳化硅 35、 火碱 5、 硫粉 2、 石膏 54、 硬脂酸锌 3、 三聚氰胺 1.5、 尿素 3、 面粉 11、。
10、 水适量 ； 所述铸造铁球用型砂的制备方法， 包括以下步骤 ： 将石英砂、 陶土放入 580煅烧炉中 煅烧4小时， 然后， 取出， 粉碎成300目粉末， 然后加入尿素、 火碱、 三聚氰胺、 适量水， 搅拌分 散， 练泥， 送入 1350煅烧炉中煅烧 4 小时， 取出粉碎， 得到煅烧料 ； 再将氧化铁红粉、 碳化 硅、 硫粉、 硬脂酸锌、 适量水混合， 研成 150 目浆料， 加热至 80， 再加入其它剩余成分研磨 13 分钟， 浓缩干燥后与煅烧料混合， 加入相当于混合料 4% 的水混合即得。 0009 本发明制得的型砂的工艺性能 ： 湿压强度 ： 0.111Mpa， 透气率 ： 104%， 热湿拉强度 ： 408Kpa， 破碎指数 ： 85%。 说 明 书 CN 103521695 A 4 。