纤维胶乳海棉制造方法 技术领域
本发明属于利用农、林、牧、副下脚料(纤维)与橡塑胶乳为主要原料制造海棉的方法及制造功能性海棉的方法。
背景技术
目前，海棉生产分两大类：一、塑料(聚氨脂)泡沫海棉，其海棉泡沫体松软轻柔(指软泡体海棉)弹伸性好，但使用地—原料TD1(甲苯氰酸脂)毒性、刺激性大、有害于人体健康并污染环境。另一种是天然橡胶乳或合成胶乳海棉，用纯胶乳制成的海棉价格同塑料海棉一样贵，价格高销用困难胶乳填料海棉、由于海棉内填加有滑石粉、废胶沫等，其重量增大、表面积小、压力\伸缩、弹性均不好，耐用性差。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种既有塑料泡沫海棉轻软伸弹性好的优点，又具有胶乳海棉耐压持久、无毒害、价格便宜，适合工需民用的新型海棉，并使海棉的使用增加新的功能。
本发明的特征是利用常规的已知的胶乳海棉生产一般工艺过程，以制取的稻草、麦秸、棉杆、瓜秧、碎杂木、牧场杂草、食草动物粪便、废毛、废棉短线、短绒、碎布头、旧纸箱飞烂纸等原料纤维与胶乳和一定比例的配合料，制造成一种新型纤维海棉，并在海棉成型模中加入功能性器件或药物香料制成功能性海棉。
这种纤维海棉质轻柔韧、拉伸缩性好，由于纤维在海棉体内起骨架作用、弹压力耐久、耐用。生产无毒害，价格低于塑料海棉50％左右.低于胶乳海棉30％以上，是航空车船、医疗、仪表、建筑、体育、装饰、保健飞防震缓冲国防装备工需民用的高档产品。同时还对国内外农、牧、林、副业综合利用开辟了一个新的增值途径。
本发明采用一般胶乳悔棉生产工艺流程：胶乳—稳定—除氨—注意：除氨时间，—加硫化剂—加促进剂—防老剂—熟成—加纤维搅拌—起泡(机械起泡或化学起泡)添加料—匀泡、注模定型硫化淋洗、脱水烘干、质检。
具体实施方式
一、机械起泡法 干重量比例：单位.公斤
胶乳(以干胶计算)100 干纤维(棉短绒.)…40-80 氢氧化钾 0.27s 3
甲醛-4-6胰酶 0.05-0.2硫黄粉3.-3.5 促进剂M 1.5
促进剂DM5. 促进剂ZDC1.2-1,8 防老剂DBH0.5-0.75
防老剂MB 1-1.5 硫酸胺 1.85-2.8 平平加欧 0.11---0.18
软皂 3.5-5.5 氧化锌 3.5-4.1 硅氟化钠 1.8-2.8
拉开粉 2.5干酪素 2.5 分散剂NF 适量 软水 适量。
二：化学起泡法：干重量比例：单位 公斤
胶乳(干胶计)100 氢氧化钾 0.2 硫黄粉 1,4-3
促进剂BZ0.8-1.4 促进剂M 0.5 防老剂MB1.5
过氧化氢 1.5-2.5 平平加欧 0.1-0.15干鲜酵母粉 1∶5
尿素软化制麦秸干纤维46-80 氧化锌 1.8-3 拉开粉2.6
胰酶 0.05-0.08 分散剂NF．适量软水 适量 干酪素 2
由以上工艺方法制成的海棉在工艺流程注模定型时，可在模具中放入磁疗电热或在入模前放入定量的药物香料，使海棉扩大使有范围，使之具备防病、治病，提神清瘴、养身益寿，驱蚊蝇的特殊功用。