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1、(10)申请公布号 CN 103540718 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103540718 A (21)申请号 201310507241.0 (22)申请日 2013.10.24 C21D 1/62(2006.01) C21D 9/00(2006.01) B66C 1/16(2006.01) (71)申请人 浙江金磊高温材料股份有限公司 地址 313220 浙江省湖州市德清县钟管工业 区龙山桥边浙江金磊高温材料股份有 限公司 (72)发明人 陈希来 殷毓鸿 徐袁琳 鲍继荣 (74)专利代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公 司 33214 代理人 曹康华 (54) 发明名。
2、称 淬火用吊具 (57) 摘要 本发明公开了淬火用吊具， 包括吊具， 所述的 吊具包括焊接有吊环的吊盘， 在吊盘边缘处沿周 向均匀设置有至少两根竖直向下延伸的钢条， 每 根钢条底端均设有吊钩， 且各个吊钩的开口方向 沿顺时针方向保持一致或者沿逆时针方向保持 一致 ； 在吊具外套有至少一个包围所有钢条的钢 圈， 钢圈所处平面与钢条所处平面相垂直， 钢圈内 侧与钢条外侧焊接固定。 本发明与现有技术相比， 通过吊具来运送淬火材料， 在进行钢材或模具淬 火加工的过程中无需人靠近火源， 提高了安全性 ； 同时， 也节约了人力和物力资源。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 。
3、1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103540718 A CN 103540718 A 1/1 页 2 1. 淬火用吊具， 包括吊具， 其特征在于 ： 所述的吊具包括焊接有吊环的吊盘， 在吊盘边 缘处沿周向均匀设置有至少两根竖直向下延伸的钢条， 每根钢条底端均设有吊钩， 且各个 吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致或者沿逆时针方向保持一致 ； 在吊具外套有至少一 个包围所有钢条的钢圈， 钢圈所处平面与钢条所处平面相垂直， 同一个钢圈内侧与每一根 钢条外侧焊接固定。 2. 根据权利要求 1 所述的淬火。
4、用吊具， 其特征在于 ： 所述的吊盘呈圆形。 3. 根据权利要求 1 所述的淬火用吊具， 其特征在于 ： 钢圈设置在钢条的中部位置处。 4. 根据权利要求 1 所述的淬火用吊具， 其特征在于 ： 在钢圈下方的钢条侧壁上设有用 以止挡钢圈的凸肋。 权 利 要 求 书 CN 103540718 A 2 1/2 页 3 淬火用吊具 技术领域 0001 本发明涉及热处理设备领域， 特别涉及一种淬火用吊具。 背景技术 0002 目前进行钢材加工或者模具加工， 传统淬火工艺是直接用火钳把钢材或者模具夹 到火里， 等到要取出时再用火钳取出。现有传统淬火工艺存在很多问题 ： 首先， 用火钳夹烧 红的钢材需要人。
5、靠近火源， 这样人容易被烫伤， 存在着较大的安全隐患 ； 而且夹入和取出的 动作过程较慢， 每次的加工数量也很有限， 不仅生产效率低下， 而且也不利于节省能源。 0003 特考虑设置一个用以装取上述钢材或模具的桶或篮， 将桶或篮通过吊具吊入火炉 就可避免上述问题， 因此需要设计一个与桶或篮配合使用的能将钢材或模具加工材料吊到 火里淬火， 从而提高安全性和生产效率且节约能源的淬火用吊具。 发明内容 0004 本发明克服了上述现有技术中存在的不足， 提出了一种能将装入桶或篮底钢材或 模具加工材料吊到火里淬火， 提高安全性和生产效率且节约能源的淬火用吊具。 0005 本发明的技术方案是这样实现的 ：。
6、 0006 淬火用吊具， 包括吊具， 所述的吊具包括焊接有吊环的吊盘， 在吊盘边缘处沿周向 均匀设置有至少两根竖直向下延伸的钢条， 每根钢条底端均设有吊钩， 且各个吊钩的开口 方向沿顺时针方向保持一致或者沿逆时针方向保持一致 ； 在吊具外套有至少一个包围所有 钢条的钢圈， 钢圈所处平面与钢条所处平面相垂直， 同一个钢圈内侧与每一根钢条外侧焊 接固定。 0007 为了方便加工， 作为优选， 所述的吊盘呈圆形。 0008 为了使钢圈能发挥最大的作用， 作为优选， 钢圈设置在钢条的中部位置处。 0009 为了保证钢圈不易滑落， 作为优选， 在钢圈下方的钢条侧壁上设有用以止挡钢圈 的凸肋。 0010 。
7、采用了上述技术方案的本发明的有益效果是 ： 0011 本发明是一种能将装入桶或篮底钢材或模具加工材料吊到火里淬火， 提高安全性 和生产效率且节约能源的淬火用吊具。 0012 吊具包括至少二根钢条， 每根钢条底端均设有吊钩， 吊钩可以钩住装有钢材或模 具的容器， 且各个吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致或沿逆时针方向保持一致， 使得 吊钩与桶或篮间的配合更加稳定牢固， 不易滑落 ； 0013 在吊具套有至少一个包围所有钢条的钢圈， 同一个钢圈内侧与每一根钢条外侧焊 接固定， 使得钢条之间所形成的圆不易变形， 保持钢条的直线形态， 也大大提高吊具本身的 牢固性。 0014 在具体使用时， 可以先将。
8、要淬火的钢材或模具放进相应的桶或篮内， 之后用钢绳 把吊盘上的吊环绑住， 吊在天车上， 再用吊钩钩住相应的桶或篮 ； 再把桶或篮吊进火炉里， 说 明 书 CN 103540718 A 3 2/2 页 4 在淬火完毕后取出钢材或模具时再将桶或篮吊出 ； 整个过程中无需人靠近火源， 提高了生 产过程的安全性 ； 同时， 也节约了人力和物力资源。 附图说明 0015 图 1 为本发明实施例中吊具的结构示意图。 具体实施方式 0016 本发明的具体实施方式如下 ： 0017 实施例 ： 淬火用吊具， 如图1所示， 包括 ： 吊具1， 所述的吊具1包括焊接设有吊环6 的吊盘 2， 在吊盘 2 边缘处沿周。
9、向均匀设置有至少两根竖直向下延伸的钢条 3， 考虑到吊具 1 使用时的稳固度， 最好设置有四根钢条 3， 每根钢条 3 底端均设有吊钩 4， 且各个吊钩 4 的 开口方向沿顺时针方向保持一致或者沿逆时针方向保持一致。 0018 在吊具外套有至少一个包围所有钢条3的钢圈5， 钢圈5设置在钢条3的中部位置 处， 钢圈 5 的内直径等于吊盘 2 的直径， 钢圈 5 所处的平面与钢条 3 所处的平面互相垂直， 同一个钢圈 5 内侧与每一根钢条 3 外侧焊接固定 ； 在钢圈 5 下方的钢条 3 侧壁上设有用以 止挡钢圈 5 的凸肋 7。 0019 在具体使用时， 可以先将要淬火的钢材或模具放进桶或篮内， 之后用钢绳把吊盘 2 上的吊环6绑住， 吊在天车上， 再用吊钩4钩住桶或篮 ； 再把桶或篮吊进火里， 在淬火完毕取 出钢材或模具时再将桶或篮吊出 ； 整个过程中无需人靠近火源， 提高了生产过程的安全性 ； 同时， 也节约了人力和物力资源。 说 明 书 CN 103540718 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103540718 A 5 。