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1、(10)申请公布号 CN 103522207 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103522207 A (21)申请号 201310455105.1 (22)申请日 2013.09.29 B24D 3/14(2006.01) B24D 3/34(2006.01) C04B 35/14(2006.01) (71)申请人 河南华茂新材料科技开发有限公司 地址 河南省洛阳市新安县洛新产业集聚区 京津路 (72)发明人 秦景厂 郭留希 袁德禄 李晓苹 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 朱广存 (54) 发明名称 一种含有稀土。
2、金属的陶瓷结合剂 (57) 摘要 本发明涉及一种陶瓷结合剂， 尤其是一种含 有稀土金属的陶瓷结合剂， 一种含有稀土金属 的陶瓷结合剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 第一 步、 按照重量百分比计， 取 SiO2 55% 60%， Al2O3 11% 15%， B2O3 8.5% 10%， K2O 12-15%， BaO 1-5%， 0.5%-2% 的稀土金属， 将原料放入球磨机中 研磨均匀， 备用 ； 第二步、 研磨均匀的原料放入高 温炉中煅烧， 煅烧温度 ： 1100-1400， 时间 ： 1-2h ； 第三步、 将第二步得到的产物， 烘干， 放入球磨机 中进行研磨， 过 250 目筛， 即得。
3、含有稀土金属的陶 瓷结合剂。 本发明的陶瓷结合剂引入稀土金属后， 改善了结合剂的分散性， 使制作的工具寿命大大 提高， 是原工具寿命的 1.5 倍 -2 倍。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103522207 A CN 103522207 A 1/1 页 2 1. 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂， 其特征在于 ： 按照重量百分比计， 包括 0.5%-2% 的 稀土金属及其氧化物。 2. 根据权利要求 1 所述的一种含有稀土金属的陶瓷结合剂， 其特征在于 。
4、： 按照重量百 分比计， 包括 SiO255% 60%， Al2O311% 15%， B2O38.5% 10%， K2O12-15%， BaO1-5%， 0.5%-2% 的稀土金属。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种含有稀土金属的陶瓷结合剂， 其特征在于 ： 所述的 稀土金属为钇、 铈和铽中的一种或一种以上的混合物。 4. 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 第一步、 按照重量百分比计， 取 SiO255% 60%， Al2O311% 15%， B2O38.5% 10%， K2O12-15%， BaO1-5%， 0.5%-2% 的稀土金属， 将原料放入球磨机中。
5、研磨均匀， 备用 ； 第二步、 研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧， 煅烧温度 ： 1100-1400， 时间 ： 1-2h ； 第三步、 将第二步得到的产物， 烘干， 放入球磨机中进行研磨， 过 250 目筛， 即得含有稀 土金属的陶瓷结合剂。 5. 根据权利要求 4 所述的一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法， 其特征在于 ： 所述的稀土金属为钇、 铈和铽中的一种或一种以上的混合物。 权 利 要 求 书 CN 103522207 A 2 1/3 页 3 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂 技术领域 0001 本发明涉及一种陶瓷结合剂， 尤其是一种含有稀土金属的陶瓷结合剂。 背景技术 0002 砂轮。
6、是由磨粒、 结合剂和气孔三个基本因素组成， 磨粒主要起切削作用， 气孔主要 起排屑和冷却作用， 结合剂的主要作用有 ：（一） 把磨粒粘结在一起， 做成各种形状的砂轮 ； （二） 使砂轮固结后， 能承受一定的磨削力和回转切线应力， 具有足够的回转强度 ；（三） 使表 面磨粒磨钝后， 受外力作用能产生不同的自动脱落能力， 即制成各种硬度， 工作时产生自锐 作用。因此， 结合剂的选择对砂轮产品质量特别是强度、 硬度有着至关重要的影响。对于陶 瓷砂轮， 其优质的产品性能主要决定于性能良好的陶瓷结合剂。一般的陶瓷结合剂以硅铝 玻璃为基础， 引入一些碱金属氧化物和碱土金属氧化物以调节结合剂的电荷平衡和结合。
7、剂 的熔点、 强度等性能。 但是利用这样的陶瓷结合剂制备的砂轮寿命一般较短， 陶瓷结合剂的 分散性一般。 发明内容 0003 本发明提供了一种含有稀土金属的陶瓷结合剂， 解决了现有陶瓷结合剂的分散性 差， 寿命短的问题。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案为 ： 0005 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂， 按照重量百分比计， 包括 0.5%-2% 的稀土金属 及其氧化物。 0006 进一步， 本发明的一种优选方案 ： 所述的稀土金属为钇、 铈和铽中的一种或一种以 上的混合物。 0007 进一步， 本发明的一种优选方案 ： 按照重量百分比计， 包括 SiO255% 60%， Al。
8、2O311% 15%， B2O38.5% 10%， K2O12-15%， BaO1-5%， 0.5%-2% 的稀土金属。 0008 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 0009 第一步、 按照重量百分比计， 取 SiO255% 60%， Al2O311% 15%， B2O38.5% 10%， K2O12-15%， BaO1-5%， 0.5%-2% 的稀土金属， 将原料放入球磨机中研磨均匀， 备用 ； 0010 第二步、 研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧， 煅烧温度 ： 1100-1400， 时间 ： 1-2h ； 0011 第三步、 将第二步得到的产物， 烘干， 放入球磨。
9、机中进行研磨， 过 250 目筛， 即得含 有稀土金属的陶瓷结合剂。 0012 本发明的有益效果 ： 0013 本发明的陶瓷结合剂引入稀土金属后， 改善了结合剂的分散性， 使制作的工具寿 命大大提高， 是原工具寿命的 1.5 倍 -2 倍。 具体实施方式 说 明 书 CN 103522207 A 3 2/3 页 4 0014 下面将结合具体的实施例， 对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发 明保护的范围。 001。
10、5 实施例 1 0016 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 0017 第一步、 按照重量百分比计， 取 SiO255%， Al2O313.5%， B2O310%， K2O15%， BaO5%， CeO0.5%， Y2O31% 备用 ； 0018 第二步、 研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧， 煅烧温度 ： 1100， 时间 ： 2h ； 0019 第三步、 将第二步得到的产物， 烘干， 放入球磨机中进行研磨， 过 250 目筛， 即得含 有稀土金属的陶瓷结合剂。 0020 实施例 2 0021 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 0022 第一步、。
11、 按照重量百分比计， 取 SiO260%， Al2O311%， B2O310%， K2O15%， BaO3.5%， CeO0.5% 备用 ； 0023 第二步、 研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧， 煅烧温度 ： 1200， 时间 ： 1.5h ； 0024 第三步、 将第二步得到的产物， 烘干， 放入球磨机中进行研磨， 过 250 目筛， 即得含 有稀土金属的陶瓷结合剂。 0025 实施例 3 0026 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 0027 第一步、 按照重量百分比计， 取 SiO260%， Al2O313.5%， B2O310%， K2O15%， BaO1%， 。
12、铽 0.5% 备用 ； 0028 第二步、 研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧， 煅烧温度 ： 1400， 时间 ： 1h ； 0029 第三步、 将第二步得到的产物， 烘干， 放入球磨机中进行研磨， 过 250 目筛， 即得含 有稀土金属的陶瓷结合剂。 0030 实施例 4 0031 一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 0032 第一步、 按照重量百分比计， 取 SiO258%， Al2O315%， B2O38.5%， K2O12%， BaO4.5%， 铈 1%， Y2O31% 备用 ； 0033 第二步、 研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧， 煅烧温度 ： 1300， 时间。
13、 ： 1h ； 0034 第三步、 将第二步得到的产物， 烘干， 放入球磨机中进行研磨， 过 250 目筛， 即得含 有稀土金属的陶瓷结合剂。 0035 对比例 0036 一种陶瓷结合剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 0037 第一步、 按照重量百分比计， 取 SiO260%， Al2O313.5%， B2O310%， K2O15%， BaO1.5% ； 0038 第二步、 研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧， 煅烧温度 ： 1400， 时间 ： 1h ； 0039 第三步、 将第二步得到的产物， 烘干， 放入球磨机中进行研磨， 过 250 目筛， 即得陶 瓷结合剂。 0040 将实施例 1-4 所制备的砂轮与对比例所制备的砂轮用相同的条件进行砂轮寿命 说 明 书 CN 103522207 A 4 3/3 页 5 实验。经实验， 实施例 1-4 所制备的砂轮比对比例的砂轮的寿命提高 1.5 倍 -2 倍。 0041 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103522207 A 5 。