加工连续运行带状材料的切割装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN86100481

申请日:

1986.01.28

公开号:

CN86100481A

公开日:

1986.09.24

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

|||授权|||审定||||||公开

IPC分类号:

B23D19/06

主分类号:

B23D19/06

申请人:

温德莫勒及霍尔希尔公司

发明人:

阿诺伊斯·温纳莫勒

地址:

联邦德国朗格里奇·芒斯特街48-52号

优先权:

1985.01.30 联邦德国 P35 03094.1

专利代理机构:

中国专利代理有限公司

代理人:

李晓舒

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内容摘要

加工连续运行的带状材料的切割装置,其上有一个刀架滚筒和一个有槽滚筒,它们的刀和槽设置在刀架横梁和有槽横梁上,刀和槽在带状材料所在的平面内协同工作。在为了割下材料而造成平行或成角度切口的有槽横梁或刀架横梁中,有一个用来剌住已割下残片的可摆动或可伸出的针。夹持此针的针架上装有凸轮滚子,滚子在针通过切割区的移动范围之内,在凸轮盘的操纵曲面上运动,凸轮盘固定在刀架滚筒或有槽滚筒的轴上。

权利要求书

1: 加工连续运行的带状材料的切割装置,其上有一个刀架滚筒和一个有槽滚筒,它们的刀和槽设置在刀架横梁和有槽横梁上,刀和槽在带状材料所在的平面内协同工作。刀架横梁和有槽横梁支承在滚筒侧面的支承盘上,它们借助于平行安装的行星式齿轮传动机构,通过固定在机架上的中心齿轮以及中介齿轮被驱动,并平行于其自身和它们的公共中心线旋转,其特征是,在为了割下材料而造成平行或成角度切口的有槽横梁或刀架横梁(19、29)中,有一个用来刺住已割下残片的可摆动或可伸出的针(46、47)。夹持此针的针架(44、45)上装有凸轮滚子(51、52),滚子(51、52)在针(46、47)通过切割区的移动范围之内,在凸轮盘(56)的操纵曲面上运动,凸轮盘(56)固定在刀架滚筒或有槽滚筒的轴(3)上。
2: 根据权利要求1的切割装置,其特征是,在刀架滚筒和有槽滚筒的侧面支承盘(2
3: 24、14、20)中支承着相互错开180°的用于切割直切口和从带料上割下一块材料的刀架横梁和有槽横梁。 3、根据权利要求1或2的切割装置,其特征是,有槽横梁上至少设有一个用于导引针架(44、45)的横孔(43、44′)。针架(44、45)和凸轮滚子(51、52)的支承座(48、49)相连。支承座上装有导向板(50),它靠在有槽横梁(19)上,并随针架的送进和回缩一起移动。针架(44、45)受到弹簧(53、54)的作用力,其方向是将针架压向回缩位置。 4、根据权利要求3的切割装置,其特征是,导向板(50)上 有一个其长度与位移行程相适应的长孔,此长孔由一个固定在有槽横梁(19)上的销子导引。 5、根据上述诸权利要求之一的切割装置,其特征是,凸轮盘(56)由一个从有槽滚筒轴(3)上突出的舌状另件所构成,在它的一个侧面上制有操纵凸轮。 6、根据上述诸权利要求之一的切割装置,其特征是,在有槽滚筒轴(3)上固定有一个杠杆或一个圆盘(58)。圆盘上有用于刀架横梁和有槽横梁的缺口(59、60)。杠杆或圆盘上装有一个脱料器(61),它运动时经过有槽横梁上的一个切向槽,该槽位于割下来的材料片的下方。
4: 45)上装有凸轮滚子(51、52),滚子(51、52)在针(46、47)通过切割区的移动范围之内,在凸轮盘(56)的操纵曲面上运动,凸轮盘(56)固定在刀架滚筒或有槽滚筒的轴(3)上。 2、根据权利要求1的切割装置,其特征是,在刀架滚筒和有槽滚筒的侧面支承盘(23、24、14、20)中支承着相互错开180°的用于切割直切口和从带料上割下一块材料的刀架横梁和有槽横梁。 3、根据权利要求1或2的切割装置,其特征是,有槽横梁上至少设有一个用于导引针架(44、45)的横孔(43、44′)。针架(44、45)和凸轮滚子(51、52)的支承座(48、49)相连。支承座上装有导向板(50),它靠在有槽横梁(19)上,并随针架的送进和回缩一起移动。针架(44、45)受到弹簧(53、54)的作用力,其方向是将针架压向回缩位置。 4、根据权利要求3的切割装置,其特征是,导向板(50)上 有一个其长度与位移行程相适应的长孔,此长孔由一个固定在有槽横梁(19)上的销子导引。
5: 根据上述诸权利要求之一的切割装置,其特征是,凸轮盘(56)由一个从有槽滚筒轴(3)上突出的舌状另件所构成,在它的一个侧面上制有操纵凸轮。 6、根据上述诸权利要求之一的切割装置,其特征是,在有槽滚筒轴(3)上固定有一个杠杆或一个圆盘(58)。圆盘上有用于刀架横梁和有槽横梁的缺口(59、60)。杠杆或圆盘上装有一个脱料器(61),它运动时经过有槽横梁上的一个切向槽,该槽位于割下来的材料片的下方。
6: 47)。夹持此针的针架(44、45)上装有凸轮滚子(51、52),滚子(51、52)在针(46、47)通过切割区的移动范围之内,在凸轮盘(56)的操纵曲面上运动,凸轮盘(56)固定在刀架滚筒或有槽滚筒的轴(3)上。 2、根据权利要求1的切割装置,其特征是,在刀架滚筒和有槽滚筒的侧面支承盘(23、24、14、20)中支承着相互错开180°的用于切割直切口和从带料上割下一块材料的刀架横梁和有槽横梁。 3、根据权利要求1或2的切割装置,其特征是,有槽横梁上至少设有一个用于导引针架(44、45)的横孔(43、44′)。针架(44、45)和凸轮滚子(51、52)的支承座(48、49)相连。支承座上装有导向板(50),它靠在有槽横梁(19)上,并随针架的送进和回缩一起移动。针架(44、45)受到弹簧(53、54)的作用力,其方向是将针架压向回缩位置。 4、根据权利要求3的切割装置,其特征是,导向板(50)上 有一个其长度与位移行程相适应的长孔,此长孔由一个固定在有槽横梁(19)上的销子导引。 5、根据上述诸权利要求之一的切割装置,其特征是,凸轮盘(56)由一个从有槽滚筒轴(3)上突出的舌状另件所构成,在它的一个侧面上制有操纵凸轮。 6、根据上述诸权利要求之一的切割装置,其特征是,在有槽滚筒轴(3)上固定有一个杠杆或一个圆盘(58)。圆盘上有用于刀架横梁和有槽横梁的缺口(59、60)。杠杆或圆盘上装有一个脱料器(61),它运动时经过有槽横梁上的一个切向槽,该槽位于割下来的材料片的下方。

说明书


本发明涉及加工连续运行的带状材料的切割装置。切割装置有一个刀架滚筒和一个有槽滚筒,它们的刀和槽设置在刀架横梁和有槽横梁上,刀和槽在带状材料所在的平面内协同工作。刀架横梁和有槽横梁支承在滚筒侧面的支承盘上,它们借助于平行安装的行星式齿轮传动机构,通过固定在机架上的中心齿轮以及中介齿轮被驱动,并平行于其自身及它们的公共中心线旋转。中介齿轮与中心齿轮和刀架横梁齿轮、有槽横梁齿轮相啮合,并支承在支承盘上。

    德国专利DE-AS1105698中介绍了一种这类设备。用已知的这一切割装置,为了从软管状带料上切下一部分,可以在连续运行的软管带上交替地造成直切口和弯曲切口。在实施弯曲切口时,通常会产生切下来的残片。为了避免造成故障,必须将它们从设备上取走。然而这样一种收取并排走残片的装置在专利DE-AS1105698中没有说明。

    由德国专利DE-PS716250中得知的切割装置上,设有在旋转轴上互成180°刚性固定的刀,用以切割直切口和弯曲切口。这些刀交替地与一个有槽横梁配合工作。有槽横梁以双倍的转速,但以相同的切线速度旋转。在这一已知的装置中,旋转的、支承有槽横梁的杠杆上可回转地装了一个摇臂,它的一个臂上装有一根可刺入切下来的残片中去的针,它的另一个臂上装了一个压在凸轮盘上的可活动的凸轮滚子。这时,为了操纵针的推出和缩回,设置了在凸轮滚子循环轨道中可来回摆动的偏心扇形段,它通过安装在侧面的连杆和摇臂,由一个与刀架轴一起旋转的偏心轮来操纵。

    然而不能在专利DE-AS1105598所提出的切割装置上设置专利DE-PS716250中用于清除切割残片的机构,这是因为没有安装为此所需的旋转有槽横梁、刀架横梁以及齿轮传动机构的空间。

    本发明的任务是制成在本文一开始所说明的那种切割装置,其上带有结构简单而有效的排除切割残片的装置。

    这一任务在本发明中是这样来解决的,在为了割下材料而造成平行或成角度切口的有槽横梁或刀架横梁中,有一个用来刺住已割下残片的可摆动或可伸出的针。夹持此针的针架上装有凸轮滚子,滚子在针通过切割区的移动范围之内,在凸轮盘的操纵曲面上运动。凸轮盘固定在刀架滚筒或有槽滚筒的轴上。在本发明的装置中,凸轮滚子在进入切割区前不久与操纵凸轮接触,于是用来刺入切割残片的针伸出。随后此针缩回,所以残片可以从它上面脱下并吸走,或按通常惯用的方法送走。

    为了保证凸轮滚子顺利地与操纵凸轮进入接触和脱离,本发明还在有槽横梁上至少设置了一个横孔,以导引针架。针架与凸轮滚子的支承座相连接,支承座上装有一块导引板,它靠在有槽横梁上,并随针架的送进和回缩移动。针架受到弹簧的作用力,其方向为将针架压向回缩位置。

    本发明的其它优点在从属权利要求中已作了说明。

    下面利用附图对本发明的实施例作详细说明。

    图1    带有排走切下来的残片的设备的切割装置正视图。

    图2    按图1之Ⅱ-Ⅱ切面的本设备侧视图。

    图3    有槽横梁透视图。

    图4    有直切口和弯曲切口的、已经切割的软管带料。

    切割装置侧壁1、2中可转动地支承有轴3和4。在从侧壁伸出去的轴颈5、6上,用键固定有互相啮合的齿轮7、8。二个齿轮7、8中的一个被传动,传动方式在图中没有表示。在轴4上与轴颈5相对的另一端有轴颈9,它可转动地支承于侧壁2中。在轴3上与轴颈6相对的轴颈10支承在衬套11中,衬套11以在图中未表示的方式固定在侧壁2上,但可以从侧壁2上分解下来。

    衬套11上有向里突出的凸缘11a,凸缘上制有外啮合齿。该外啮合齿与二个中介齿轮12和13啮合,中介齿轮12、13和支承盘可转动地相连接。中介齿轮12和13与二个行星齿轮15a和15相啮合。行星齿轮15a和15装在轴颈16和17上。轴颈16和17穿过支承盘14,并是有槽横梁18、19的一个支承端。除了支承盘14以外,还有一个与轴3固定连接的支承盘20,有槽横梁18和19的轴颈21和22可转动地支承在此支承盘20中。和轴3一样,在轴4上互相隔开一定距离装有二个支承盘23和24,二根刀架横梁29和30的轴颈25至28可转动地支承在这二个支承盘中。传动刀架横梁29和30的方法和传动有槽横梁18和19的方法相似。

    从图2中可以看出,上刀架横梁30上有一把直刀31,它用来实施图4所示的直切口。下刀架横梁29上装有四把冲刀,它们配置成分别实施图4所示的四个切口,即有一把刀用于切口33,有一把用于切口34,另外二把分别为切口35和36,于是便留下了残片37。此外,刀架横梁29上有二个隔开一定距离的盲孔38。

    有槽横梁19和刀架横梁29共同起作用,有槽横梁18则与刀架横梁30配合工作。在有槽横梁18上有一条直通槽39与刀架横梁30的刀31协同工作,而有槽横梁19上槽的形式则与刀33的布局相适应。有槽横梁19上槽的设置可由图3看出。由于加工工艺方面的原因,纵槽40和横槽41贯通有槽横梁19的总长或全宽。在二道横槽41之间还有另外一条横向槽42,构成切口34和36(见图4)所需的刀深入槽41中。此外,在有槽横梁上有二个通孔43和44′。如图1和图2所示,在这些通孔中穿过二个针架44和45,针架上朝向刀架横梁29的那一端装有尖齿形的针46和47。针架44和45上远离针46和47的那一端与支承座48和49相连接。每个支承座都通过一块导向板50可移动地固定在有槽横梁19上。支承座48和49上分别装有滚轮51和52,滚轮在弹簧53和54的作用下,压靠在凸轮盘55和56上。凸轮盘固定在轴3上,它们之间不能相对运动。凸轮盘的轮廓形状可由图2看出。从图2还可看出,当有槽横梁19在用实线所表示的位置时,针插入刀架横梁29的盲孔38中,这时,由弯曲切口切割下来的残片37被刺住。在用点划线所表示的有槽横梁的位置,尖齿形的针46和47缩回有槽横梁中,所以残片37从针上脱落,并可通过例如抽吸装置将其排走。

    为了协助将残片37从针46和47上脱下,还采取了进一步的措施,即在轴3上的二个凸轮盘之间,安装了另一个固定盘58,在它的上面有缺口59和60,有槽横梁18和19在回转的同时是跨越这些缺口的。在固定盘58上的缺口60处装有一个脱料器61,轴3每旋转一圈它通过横槽42(见图3)一次,由此协助将残片37从有槽横梁19上剔除。

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加工连续运行的带状材料的切割装置,其上有一个刀架滚筒和一个有槽滚筒,它们的刀和槽设置在刀架横梁和有槽横梁上,刀和槽在带状材料所在的平面内协同工作。在为了割下材料而造成平行或成角度切口的有槽横梁或刀架横梁中,有一个用来剌住已割下残片的可摆动或可伸出的针。夹持此针的针架上装有凸轮滚子,滚子在针通过切割区的移动范围之内,在凸轮盘的操纵曲面上运动,凸轮盘固定在刀架滚筒或有槽滚筒的轴上。。

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