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1、10申请公布号CN104165188A43申请公布日20141126CN104165188A21申请号201410367865122申请日20140730F16C33/58200601F16C33/7620060171申请人洛阳维斯格轴承有限公司地址471000河南省洛阳市洛阳高新区金鑫路2号72发明人张翠英邹小洛刘成斌74专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉54发明名称等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构57摘要本发明是关于一种等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构，包括外圈、内圈以及滚动体，外圈的内径中部设有圆弧沟道，外圈呈两端边为一长一短的凹槽型，内圈。
2、外径的一端为圆柱面，内圈外径的另一端为斜坡面，圆柱面与斜坡面的交接处设有圆弧沟道，外圈长的一端边位于斜坡面处，短的一端边位于圆柱面处，且外圈的高度等于内圈的高度，滚动体位于外圈内径中部的圆弧沟道和内圈外径处的圆弧沟道之间。借助于外圈的凹槽形状与内圈外径的斜坡面，本发明能够使内圈外径和斜坡与外圈形成密封，起到密封作用，结构简单，制造精度高，密封效果好，且稳定可靠，满足了用户的使用要求。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104165188ACN104165188A1/1页21一种等截面超薄。
3、壁角接触球轴承自带密封结构，包括外圈1、内圈2以及滚动体3，外圈1的内径中部设有圆弧沟道11；其特征在于外圈1呈两端边为一长一短的凹槽型，且其两端边朝内圈2的方向延伸，内圈2外径的一端为圆柱面21，内圈2外径的另一端为斜坡面22，圆柱面21与斜坡面22的交接处设有圆弧沟道23，外圈1长的一端边位于斜坡面22处，短的一端边位于圆柱面21处，且外圈1的高度等于内圈2的高度。2如权利要求1所述的等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构，其特征在于内圈2的圆柱面21和斜坡面22与外圈1的两端边之间留有空隙。3如权利要求1所述的等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构，其特征在于所述的滚动体3位于外圈1内径中部。
4、的圆弧沟道11和内圈2外径处的圆弧沟道23之间。权利要求书CN104165188A1/2页3等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构技术领域0001本发明是有关于轴承设计技术领域，特别涉及到一种等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构。背景技术0002轴承根据使用工况要求其密封分为接触式和非接触式两种形式，本发明选用的是非接触式密封，以往轴承的非接触式密封采用的是防尘盖形式，由于等截面超薄壁轴承结构紧凑，空间有限，其防尘盖很难加工，合格率低，成本高，再加上制造误差，使其密封处一圆周间隙量不相等造成密封效果差。0003由此可见，上述现有的等截面超薄壁角接触球轴承的密封存在缺陷，而亟待加以进一步改进。为了。
5、解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。发明内容0004本发明的目的在于克服现有的非接触式密封轴承存在的缺陷，而提供一种新型结构的等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构，所要解决的技术问题是使其结构简单，制造成本低，达到良好的密封效果。0005本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。本发明提供一种等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构，包括外圈、内圈以及滚动体，外圈的内径中部设有圆弧沟道；其中外圈呈两端边为一长一短的凹槽型，且其两端边朝内圈的方向延伸，内圈外径的一端为圆。
6、柱面，内圈外径的另一端为斜坡面，圆柱面与斜坡面的交接处设有圆弧沟道，外圈长的一端边位于斜坡面处，短的一端边位于圆柱面处，且外圈的高度等于内圈的高度。0006本发明的目的还可采用以下技术措施进一步实现。0007较佳的，前述的等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构，其中所述的内圈的圆柱面和斜坡面与外圈的两端边之间留有空隙。0008较佳的，前述的等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构，其中所述的滚动体位于外圈内径中部的圆弧沟道和内圈外径处的圆弧沟道之间。0009借由上述技术方案，本发明等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构至少具有下列优点及有益效果由上述可知，轴承外圈加工为凹槽型，既增加了超薄壁轴承外圈的。
7、强度，减小了制造过程中和检测过程中的变形，又保证了两端边直径的尺寸精度和与外圈外径的同心度，使密封间隙均匀一致和间隙大小一致，既解决了防尘盖加工难的问题又降低了生产成本，既保证了密封的效果，又满足用户要求。0010上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。说明书CN104165188A2/2页4附图说明0011图1是本发明等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构的部分放大剖面图。0012图2是本发明等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构的。
8、剖面图。0013【主要元件符号说明】00141外圈2内圈00153滚动体11、23圆弧沟道001622斜坡面21圆柱面具体实施方式0017为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。0018请参阅图1和图2，本发明的等截面超薄壁角接触球轴承自带密封结构包括外圈1、内圈2以及滚动体3，其中外圈1的内径中部设有圆弧沟道11，外圈1呈凹槽型，其两端边为一长一短，且其两端边朝内圈2的方向延伸，内圈2外径的一端加工为圆柱面21，另一端加工为斜坡面22，圆。
9、柱面21与斜坡面22的交接处加工为圆弧沟道23，外圈1长的一端边位于斜坡面22处，短的一端边位于圆柱面21处，且外圈1的高度等于内圈2的高度。内圈2的圆柱面21和斜坡面22与外圈1的两端边之间留有空隙，为非接触式密封。所述的滚动体3位于外圈1内径中部的圆弧沟道11和内圈2外径处的圆弧沟道23之间。0019该轴承组装时，先将轴承外圈1的一长端边向下套置于模具上，在外圈1的圆弧沟道11处放置规定尺寸和数量的滚动体3，此时模具在外圈内径圆周上,定位于滚动体3在外圈1的内径中部的圆弧沟道11上，再将内圈2的斜坡面22处向下，插入到轴承外圈1中的滚动体3中，并顶掉模具，使内圈2外径处的圆弧沟道23与滚动。
10、体3相接触。0020采用以上的轴承结构，外圈1的凹槽型设计取代了通用的防尘盖，解决了防尘盖难加工的问题，降低了生产成本，保证了轴承的密封的效果。0021以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN104165188A1/1页5图1图2说明书附图CN104165188A。