电子设备单元.pdf

本发明提供一种电子设备单元，用于防止对壳体的窗孔进行开关的窗盖发生脱落、丢失，并在打开窗孔时将窗盖收纳在壳体内以使窗盖不会对操作产生妨碍。利用窗盖（140A）来对设置在电子设备单元（100A）的壳体的外表面（121）上的窗孔（130A）进行打开/关闭，该窗盖（140A）以一对支轴（31a、31b）为中心在箭头标记（134）的方向上旋转，小窗盖（140A）具有由一对支轴嵌入凹面（44a、44b）和将其包围的支轴嵌入凸面（45a、45b）所构成的椭圆形的沟槽，被垂直打开的窗盖（140A）沿着上述支轴和沟槽插入、收纳在壳体内部。

权利要求书1.  一种电子设备单元，其特征在于，包括：壳体，该壳体包括维护检查用的窗孔，且其内部收纳有电子设备构件；第一及第二支轴，该第一及第二支轴设置在所述壳体内，并以规定间隔相对；以及窗盖，该窗盖包括能与所述第一支轴相嵌合的第一沟槽、以及能与所述第二支轴相嵌合的第二沟槽，该窗盖能以嵌合后的所述第一及第二支轴的中心为旋转中心点来进行旋转，所述窗盖通过在关闭所述窗孔的状态下、以所述第一及第二支轴为支点向规定方向旋转来打开所述窗孔，并且在打开所述窗孔的状态下，所述窗盖的至少一部分能被收纳在所述窗孔的内部。2.  如权利要求1所述的电子设备单元，其特征在于，若将所述窗盖的所述旋转中心点设为P，将从所述旋转中心点P到所述窗盖的与所述窗孔的内表面相对的端面为止的最小端面距离设为L，将从所述窗盖的所述旋转中心点P到所述窗盖的外表面为止的外表面厚度设为T1，将所述窗孔的内表面与所述窗盖的所述端面之间的间隔设为G，将从所述窗盖的所述旋转中心点P到所述窗盖的所述端面为止的最大尺寸设为y，则所述窗盖满足L＞T1、且G≥y-L≥0的关系。3.  如权利要求1所述的电子设备单元，其特征在于，若将所述窗盖的所述旋转中心点设为P，将从所述旋转中心点P到所述窗盖的与所述窗孔的内表面相对的假想端面为止的最小端面距离设为L，将从所述窗盖的所述旋转中心点P到所述窗盖的外表面为止的外表面厚度设为T1，将所述窗孔的内表面与所述窗盖的所述假想端面之间的间隔设为G，将从所述窗盖的所述旋转中心点P到所述窗孔的内表面为止的距离设为R，则所述窗盖满足L＞T1的关系，而且，所述窗盖包括具有圆弧的一部分的形状，且具有从所述假想端面向所述窗孔的内表面侧突出、以与所述窗 孔的内表面相对的端面，并且满足y≤R的关系，其中，该圆弧以所述旋转中心点P为中心，并具有规定的半径y。4.  如权利要求2或3所述的电子设备单元，其特征在于，包括背面导轨，该背面导轨设置于所述窗孔的内表面，将所述背面导轨自所述窗孔的内表面起的高度尺寸h设定为将从所述窗盖的所述旋转中心点P到所述窗孔的内表面为止的距离R与所述外表面厚度T1相减后得到的值以下的尺寸。5.  如权利要求1所述的电子设备单元，其特征在于，所述窗盖包括板状部，形成在所述板状部的一个端部上的第一弯曲部，以及形成在所述板状部的与所述一个端部相对的另一个端部上的第二弯曲部，所述第一弯曲部包括第一支轴嵌入凸部，以及被所述第一支轴嵌入凸部所包围的第一支轴嵌入凹面，所述第二弯曲部包括第二支轴嵌入凸部，以及被所述第二支轴嵌入凸部所包围的第二支轴嵌入凹面，所述第一沟槽由所述第一支轴嵌入凸部和所述第一支轴嵌入凹面来形成，所述第二沟槽由所述第二支轴嵌入凸部和所述第二支轴嵌入凹面来形成，所述第一支轴嵌入凸部包括第一支轴插入斜面部，该第一支轴插入斜面部自所述第一支轴嵌入凹面起的高度尺寸向着所述第一支轴嵌入凹面侧的外侧而逐渐变小，所述第二支轴嵌入凸部包括第二支轴插入斜面部，该第二支轴插入斜面部自所述第二支轴嵌入凹面起的高度尺寸向着所述第二支轴嵌入凹面侧的外侧而逐渐变小，在将所述窗盖安装至所述窗孔时，所述第一及第二支轴的端部分别按压所述第一及第二支轴插入斜面部，以使所述板状部弯曲，由此来使所述 第一及第二支轴的端部超过所述第一及第二支轴嵌入斜面部，从而分别与所述第一及第二沟槽相嵌合。6.  如权利要求5所述的电子设备单元，其特征在于，包括：第一及第二钩部，该第一及第二钩部设置在所述壳体中，并以第二规定间隔相对；第一钩部插入斜面部，该第一钩部插入斜面部设置于所述第一支轴嵌入凸部，且其自所述第一支轴嵌入凹面起的高度尺寸向着所述第一支轴嵌入凹面侧的外侧而逐渐变小；第二钩部插入斜面部，该第二钩部插入斜面部设置于所述第二支轴嵌入凸部，且其自所述第二支轴嵌入凹面起的高度尺寸向着所述第二支轴嵌入凹面侧的外侧而逐渐变小；第一钩部脱离斜面部，该第一钩部脱离斜面部设置于所述第一支轴嵌入凸部，且其自所述第一支轴嵌入凹面起的高度尺寸向着所述第一支轴嵌入凹面侧的内侧而逐渐变小；以及第二钩部脱离斜面部，该第二钩部脱离斜面部设置于所述第二支轴嵌入凸部，且其自所述第二支轴嵌入凹面起的高度尺寸向着所述第二支轴嵌入凹面侧的内侧而逐渐变小，在将所述窗盖安装至所述窗孔时，所述第一及第二钩部的端部分别按压所述第一及第二钩部插入斜面部，以使所述板状部弯曲，由此来使所述第一及第二钩部的端部超过所述第一及第二支轴嵌入斜面部，从而分别与所述第一及第二沟槽相嵌合，在以连接所述第一及第二支轴的假想线为旋转中心轴来使所述窗盖旋转以打开所述窗孔时，所述第一及第二钩部的端部按压所述第一及第二钩部脱离斜面部，以使所述板状部弯曲，由此来使所述第一及第二钩部的端部从所述第一及第二沟槽脱离，在使所述窗盖绕所述旋转中心轴进行旋转以关闭所述窗孔时，所述第一及第二钩部的端部分别按压所述第一及第二钩部插入斜面部，以使所述板状部弯曲，由此来使所述第一及第二钩部的端部超过所述第一及第二支 轴嵌入斜面部，从而分别与所述第一及第二沟槽相嵌合。7.  如权利要求6所述的电子设备单元，其特征在于，所述板状部包括连接梁，该连接梁在与所述一个端部和另一个端部垂直的方向上延伸，从而连接所述第一弯曲部和所述第二弯曲部，当所述窗盖将所述窗孔关闭时，所述第一支轴在距所述连接梁与所述第一弯曲部的连接部规定距离的位置处，与所述窗盖的所述第一沟槽相嵌合，当所述窗盖将所述窗孔关闭时，所述第二支轴在距所述连接梁与所述第二弯曲部的连接部所述规定距离的位置处，与所述窗盖的所述第二沟槽相嵌合，当所述窗盖将所述窗孔关闭时，所述第一钩部在距所述连接梁与所述第一弯曲部的连接部所述规定距离的1/2以上的距离的位置处，与所述窗盖的所述第一沟槽相嵌合，当所述窗盖将所述窗孔关闭时，所述第二钩部在距所述连接梁与所述第二弯曲部的连接部所述规定距离的1/2以上的距离的位置处，与所述窗盖的所述第二沟槽相嵌合，所述第一支轴的端部包括能与所述第一支轴插入斜面部相抵接的第一支轴嵌入斜面部，所述第二支轴的端部包括能与所述第二支轴插入斜面部相抵接的第二支轴嵌入斜面部，所述第一钩部的端部包括能与所述第一钩部插入斜面部相抵接的第一钩部嵌入斜面部，以及能与所述第一钩部脱离斜面部相抵接的第一钩部抽出斜面部，所述第二钩部的端部包括能与所述第二钩部插入斜面部相抵接的第二钩部嵌入斜面部，以及能与所述第二钩部脱离斜面部相抵接的第二钩部抽出斜面部。8.  如权利要求6或7所述的电子设备单元，其特征在于，将所述第二规定间隔设定为大于所述第一规定间隔。9.  如权利要求6或7所述的电子设备单元，其特征在于，将所述第一及第二支轴插入斜面部与所述第一及第二支轴嵌入凹面的最大落差设定为大于所述第一及第二钩部插入斜面部与所述第一及第二支轴嵌入凹面的最大落差。10.  如权利要求6所述的电子设备单元，其特征在于，包括：第一引导导轨，该第一引导导轨突出设置在与所述窗盖的所述旋转中心轴垂直的所述窗孔的内表面上，并在所述第一支轴与所述第一钩部之间的位置处，在与所述旋转中心轴垂直的方向上延伸；第二引导导轨，该第二引导导轨突出设置在与所述窗盖的所述旋转中心轴垂直的所述窗孔的另一个内表面上，并在所述第二支轴与所述第二钩部之间的位置处，在与所述旋转中心轴垂直的方向上延伸；以及背面导轨，该背面导轨突出设置在与所述窗盖的所述旋转中心轴平行的所述窗孔的内表面上，并在与所述旋转中心轴垂直的方向上延伸，所述窗盖被所述第一及第二引导导轨和所述背面导轨所夹持，从而能收纳在所述窗孔内。11.  如权利要求10所述的电子设备单元，其特征在于，所述窗盖的所述第一弯曲部包括能供所述窗盖与所述第一引导导轨的前端部分相抵接的第一引导导轨凹部，所述窗盖的所述第二弯曲部包括能与所述第二引导导轨的前端部分相抵接的第二引导导轨抵接凹部，所述第一及第二引导导轨抵接凹部呈梯形或者圆弧形状，所述第一及第二引导导轨的前端部呈梯形或圆弧形状，当所述窗盖将所述窗孔关闭时，所述第一及第二引导导轨抵接凹部与所述第一及第二引导导轨的前端部相抵接，由此来进行向心移动，使得所述窗盖的端面与所述窗孔的内表面的间隙被维持在规定尺寸。12.  如权利要求1所述的电子设备单元，其特征在于，所述壳体包括以能分离的方式相互固定的基座和主体盖板，所述基座或所述主体盖板的至少一个中收纳有作为所述电子设备构件的电路基板，所述电路基板包括以下元器件中的至少某一种元器件：即，用于对能变电阻或开关等进行调整或者选择的操作元器件，与存储卡或者电池等替换元器件或者交换元器件相对应的连接器，用于利用串行信号线路来连接外部设备的通信用连接器，所述主体盖板的外表面上具有一个或多个所述窗孔以作为开口，其内部配置有至少一种所述元器件，从而利用一个或多个所述窗盖来将所述窗孔关闭。

说明书电子设备单元
技术领域
本发明涉及例如可编程控制器（programmable controller）那样的电子设备单元，尤其涉及对具有窗盖（caver）的电子设备单元的改进，设置该窗盖是为了关闭或打开设置在壳体外表面上的窗孔，以便于维护检查。
背景技术
在可编程控制器那样的电子设备单元中，通常的操作方法是指利用窗盖（以下称为小窗盖）来对收纳在壳体内、且平常并非为操作对象而只是偶尔对其进行操作的元器件进行遮挡，并适时地打开小窗盖来对该元器件进行操作。对于因上述目的而使用的小窗盖，存在以下这两种结构：利用弹性将具有弹性的成型品盖板强行地插入并安装到窗孔中、并适时地利用弹性强行地将其从该窗孔中抽取出以使窗孔打开，或者利用螺钉将金属盖板固定在窗孔的外表面。这些小窗盖为装卸式的小窗盖，这里将其称为第一形态的小窗盖。
另外，作为其它小窗盖，还存在枢轴连接于小窗以能利用铰链来进行开闭操作的小窗盖。这里将该枢轴式的小窗盖称为第二形态的小窗盖。作为第二形态的小窗盖的变形例，还存在着在利用铰链进行枢轴连接的小窗盖中装载有操作对象元器件的兜袋（kangaroo-pocket）式的小窗盖。
例如，根据专利文献1的图6中所示的现有的单元型可编程控制器，利用第一盖板构件101来覆盖外部工具（tool）连接连接器（connector）、运行/停止开关（run/stop switch）、以及模拟电位器(analog volume)，另外，利用第二及第三盖板构件102、103来覆盖特殊适配器（adapter）的连接连接器、电池（battery）连接连接器。专利文献1中所示的第一、第二及第三盖板构件由具有弹性的树脂成型品来形成，并被嵌入并安装到作为主体的可编程控制器中。
此外，根据专利文献2的图1所示的现有的壳体小窗的盖结构体，包括两端上具有突起状的轴26的盖板基座（cover base）21、以及与突起状的轴26相嵌合从而能够自由开关的盖板（cover）22，盖板22上设有能自由地从轴26上装卸的开口部27，当在打开盖板22的动作中超过了打开位置极限时，盖板22会从轴26上脱离以防止破损。
另外，根据专利文献3的图2中所示的现有的电气设备收纳箱，揭示了如下结构的小窗门5：该小窗门5通过棒状轴构件11被枢轴安装在形成于电气设备收纳箱的盖板2上的小窗4内，并能稳定保持在打开及关闭状态下。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2010－257211号公报
专利文献2：日本专利特开2003－114058号公报
专利文献3：日本专利特开2006－228914号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
对于专利文献1中所示的现有的单元型可编程控制器，虽然使用了廉价的树脂制的小窗盖，但存在以下问题：即，由于小窗盖采用装卸方式，因此在打开小窗时会丢失小窗盖，或者难以进行装卸操作。
对于专利文献2中所示的现有的壳体小窗的盖结构体，虽然不存在因小窗盖、即盖板22的打开动作而导致损坏的情况，但可能会发生脱落、丢失，并且用于将小窗盖保持在开放位置的卡扣（tab）可能会损坏。此外，还存在以下问题：即，在打开小窗盖的状态下，小窗盖可能会造成妨碍。
对于专利文献3中所示的现有的电气设备收纳箱，虽然不存在小窗盖、即小窗门5发生脱落、丢失的可能性，但存在以下问题：即，由于对小窗盖施加过大的力而会使得铰链部损坏，或者在打开小窗盖的状态下，小窗盖会造成妨碍等。另外，从窗孔进行操作的对象物是与电子设备有关的小型元器件、并尽可能对每种对象物品设置窗孔，在此情况下，小窗盖的平面面积例如为30［ｍｍ］×22［ｍｍ］、或15［ｍｍ］×22［ｍｍ］， 而窗孔本身较小，因此，若将小窗盖形成为一体，则存在以下问题：即，会妨碍指尖转动，从而造成不必要地增大窗孔。
本发明是为了解决上述现有装置的问题而完成的，其第一目的在于提供一种具有窗盖的电子设备单元，该电子设备单元能防止对壳体的窗孔进行封闭的、且能够自由地开关的小窗盖发生脱落和丢失，并能防止因预期之外的外力导致小窗盖、即窗盖损伤，或在无意中关闭。本发明的第二目的在于提供一种具有窗盖的电子设备单元，该电子设备单元通过防止在打开窗盖的状态下对窗内进行维护检查操作时，窗盖对该操作产生妨碍，从而能减小窗孔面积。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明所涉及的电子设备单元包括：壳体，该壳体包括维护检查用的窗孔，且其内部收纳有电子设备构件；第一及第二支轴，该第一级第二支轴设置在所述壳体内，并以规定间隔相对；以及窗盖，该窗盖具有可与所述第一支轴相嵌合的第一沟槽、以及可与所述第二支轴相嵌合的第二沟槽，该窗盖能以嵌合后的所述第一及第二支轴的中心为旋转中心点来进行旋转，所述窗盖通过在关闭所述窗孔的状态下、以所述一对支轴为支点沿规定方向旋转，从而打开所述窗孔，并且在打开所述窗孔的状态下，所述窗盖的至少一部分可被收纳在所述窗孔的内部。
发明效果
根据本发明所涉及的电子设备单元，由于窗盖通过在关闭窗孔的状态下、以一对支轴为支点沿规定方向旋转来打开窗孔，并且在打开窗孔的状态下，窗盖的至少一部分可被收纳在窗孔的内部，因此，窗盖不会发生脱落、丢失，而且，能在打开窗盖时减小窗盖的突出高度，因此，具有以下效果：即，使由于窗盖碰到障碍物而导致窗盖的支轴部分破损的危险性降低，而且能防止因不经意地碰撞到打开着的窗盖而使窗孔关闭等麻烦（trouble）。另外，由于在打开窗盖状态下能将窗盖的至少一部分收纳于窗孔内，因此在进行窗孔内的维护检查操作时，窗盖不会造成妨碍，因此具有能减小窗孔面积的效果。其结果是，若根据多个对象物品的种类相应地设置多个窗盖，则能起到以下辅助效果：即，能将窗孔打开至所需的最 小限度，从而能以所需最小限度的窗孔打开面积来进行维护检查。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的整体结构的立体图。
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的窗孔内表面的立体图。
图3是表示本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的小窗盖的底面部的立体图。
图4是沿图1的IV-IV线的局部剖视图。
图5是表示图1所示的本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的尺寸结构细节的说明图。
图6是表示图5所示的本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的尺寸结构的、与分布不均匀的尺寸比有关的特性曲线图。
图7是表示本发明的实施方式2所涉及的电子设备单元的整体结构的立体图。
图8是沿图7的VIII-VIII线的局部剖视图。
具体实施方式
实施方式1
（1）结构的详细说明
以下，对本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元进行说明。图1是表示本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的整体结构的立体图。图1中，电子设备单元100A包括树脂制的基座110、树脂制的主体盖板120A、以及收纳在基座110中的一块电路基板10a。另外，电路基板并不限于一块，也可以包括分散并收纳在基座110和主体盖板120A的任意一个或两个中的多块电路基板。
基座110包括底面111和四个基座外周壁面112、113、114、115。主体盖板120A包括外表面121和四个主体盖板外周壁面122、123、124、125。基 座110和主体盖板120A利用未图示的螺钉固定机构来相互固定，从而将基座110的开口部和主体盖板120A的开口部关闭，以构成一个壳体210A。预先固定在主体盖板120A、或基座110一侧的电路基板10A中装载有作为电子设备构件的多个电路元器件11，未图示的存储卡（memory card）、或用于替换电池等、或用于连接交换元器件的连接器12，可变电阻、DIP开关（DIP swich：双列直插式组装开关）等用于调整或选择操作的元器件13。
在主体盖板120A的外表面121上开设有的窗孔130A、以及作为用于使该窗孔130A打开或关闭的窗盖的小窗盖140A，上述连接器12和用于调整或用于选择操作的元器件13配置在与该窗孔130A相对应的位置上。另外，小窗盖140A利用下面图2所阐述的一对第一及第二支轴31a、31b被枢轴固定在窗孔130A内，并能以旋转中心轴131为中心来进行手动开关。
此外，基座110的底面111上设有用于未图示的DIN导轨的钩部，并设置成悬挂在未图示的控制盘内的DIN导轨上。因此，若假设不同于图1的情况而将窗孔130A配置在电子设备单元100A的侧面位置，则与相同DIN导轨相邻地悬挂着的其它设备会造成妨碍，使得小窗盖140A无法旋转而超过垂直打开的位置。
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的窗孔的内表面的立体图。图2中，在以向壳体210A的主体盖板120A的外表面121开口的方式所设置的窗孔130A的内表面上，形成有相对的一对第一窗孔内表面130i、以及与该第一窗孔内表面130i垂直的第二窗孔内表面130j。第一支轴31a和第一钩部（hook）32a突出设置在一对第一窗孔内表面130i的中的一个上，第二支轴31b和第二钩部32b突出设置在一对第一窗孔内表面130i的中的另一个上。第一及第二支轴31a、31b配置在同一轴线上，轴方向的端部之间以规定间隔互相相对。
第一及第二钩部32a、32b配置在同一轴线上，轴方向的端部之间以规定间隔互相相对。第一及第二支轴31a、31b的轴线成为小窗盖140A的旋转中心轴131。一对第一窗孔内表面130i形成为与旋转中心轴131垂直，第二窗孔内表面130j形成为与旋转中心轴平行。
第一及第二支轴31a、31b的轴方向的端部上分别形成有逐渐向窗孔 130A的底面倾斜的第一及第二支轴嵌入斜面部35a、35b。此外，在第一及第二钩部32a、32b的轴方向的端部上分别形成有逐渐向窗孔130A的底面倾斜的第一及第二钩部嵌入斜面部36a、36b、以及逐渐向窗孔130A的外部倾斜的第一及第二钩部抽出斜面部37a、37b。
第一窗孔内表面130i上突出设置有一对第一及第二引导导轨（guide rail）33a、33b，第二窗孔内表面130j上突出设置有一对第一及第二背面导轨（rail）34a、34b。图2中，为了简化附图，省略了第一及第二背面导轨34a、34b从第二窗孔内表面130j突出的高度部分的图示。另外，如后述的那样，若使小窗盖140A从窗孔130A的关闭位置起旋转大致90度以移动到开放位置，则小窗盖140A会夹在第一及第二背面导轨34a、34b与第一及第二引导导轨33a、33b之间，并在窗孔内部的方向上滑动，且以一部分留在窗孔130A内的方式被收纳。如后述那样，设置第一及第二钩部32a、32b是为了将小窗盖140A保持在窗孔130A的关闭位置。
另外，窗孔130A的底面上设有对方一侧的连接器的插入口38以及调整窗39，该插入口38与连接器12（参照图1）相连，该连接器12用于连接对存储卡或者电池等进行替换或交换的元器件，该调整窗39用于对可变电阻或者DIP开关等用于调整或者用于选择的操作元器件13（参照图1）进行调整或者操作。
图3是表示本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的小窗盖的底面部的立体图，是从底面侧向上观察小窗盖140A的图。图3中，小窗盖140A由将一对第一及第二弯曲部42a、42b和连接梁43一体成型后得到的树脂材料来构成，其中，该一对第一及第二弯曲部42a、42b设在板状部41的两端，该连接梁43将一对第一及第二弯曲部42a、42b的前端部相连接。
第一及第二弯曲部42a、42b的外侧端面分别设有一对第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b（图3中仅图示了第二支轴嵌入凹面44b）、以及将包围上述第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的一对呈环状的第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b（图3中仅图示了第二支轴嵌入凸面45b），利用上述第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b和第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b，构成在与旋转中心轴131垂直的方向上的小窗盖140A的宽度方向（以下，称为小 窗盖的纵宽方向）上延伸的一对第一及第二沟槽50a、50b（图3中仅示出了第二沟槽50b）。
在第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b上位于小窗盖140A的背面侧的部位，形成有倾斜延伸的一对第一及第二支轴插入斜面部46a、46b（图3中仅图示了第二支轴插入斜面部46b），该一对第一及第二支轴插入斜面部46a、46b自第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b起的高度尺寸在旋转中心轴131的方向、即小窗盖140A的宽度方向（以下称为小窗盖的横宽方向）上逐渐变小。
另外，在第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b上位于小窗盖140A的背面侧的部位，形成有以和上述一对支轴插入斜面部46a、46b同样的方式倾斜延伸的一对第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb（图3中仅图示了第二钩部插入斜面部46bb）、以及在与该一对第一及第二钩部插入斜面部46a、46b的倾斜方向的反方向上倾斜的一对第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b（图3中仅图示了第二钩部脱离斜面部47b）。
更详细而言，自第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的底面起的第一及第二支轴插入斜面部46a、46b的高度尺寸在与第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b接触的部位上最大，并随着与第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的距离的增大而逐渐变小。此外，自第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的底面起的第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb的高度尺寸在其与第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b的交界处最大，并从该交界起随着与第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的距离的增大而逐渐变小。
此外，自第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的底面起的第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b的高度尺寸在与第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b接触的部位上最小，并在其与第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb的交界处最大。在第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb与第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b的交界处，自第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的底面起的高度尺寸是一样的。
另外，将第一支轴插入斜面部46a的上述高度尺寸最大的部位与第二支轴插入斜面部46b的上述高度尺寸最大的部位之间的小窗盖的横宽方向的 间隔设定为小于第一支轴31a的轴方向端部与第二支轴31b的轴方向端部之间的小窗盖的横宽方向的间隔，将第一支轴插入斜面部46a的上述高度尺寸最小的部位与第二支轴插入斜面部46b的上述高度尺寸最小的部位之间的小窗盖的横宽方向的间隔设定为大于第一支轴31a的轴方向端部与第二支轴31b的轴方向端部之间的小窗盖的横宽方向的间隔。其中，一对支轴的端面间隔是将设于支轴端面的嵌入斜面部考虑在内的尺寸。
同样地，将第一钩部插入斜面部46aa的高度尺寸最大的部位与第二钩部插入斜面部46bb的高度尺寸最大的部位之间的小窗盖的横宽方向的间隔设定为小于第一钩部32a的轴方向端部与第二钩部32b的轴方向端部之间的小窗盖的横宽方向的间隔，将第一钩部插入斜面部46aa的高度尺寸最小的部位与第二钩部插入斜面部46bb的高度尺寸最小的部位之间的小窗盖的横宽方向的间隔设定为大于第一钩部32a的轴方向端部与第二钩部32b的轴方向端部之间的小窗盖的横宽方向的间隔。其中，一对钩部的端面间隔是将设于钩部端面的嵌入斜面部考虑在内的尺寸。
在小窗盖140A的第一及第二弯曲部42a、42b处的小窗盖的背面侧，设有一对第一及第二引导导轨抵接凹部48a、48b，该一对第一及第二引导导轨抵接凹部48a、48b在小窗盖140A将窗孔130A关闭的状态下、与第一及第二引导导轨33a、33b的前端部相嵌合并抵接。小窗盖140A的反支轴侧端面1402上形成有用于在使小窗盖140A旋转时供操作者的指尖伸入的操作用槽1403。
图4是沿图1的IV－IV线的局部剖视图。图4中，利用小窗盖140A关闭的窗孔130A的内表面具有手指孔空间以及内壁126，该手指孔空间用于供操作者的指尖从箭头132的方向插入、以将小窗盖140A的反支轴侧端面1402抬起，从而使小窗盖140A沿箭头134的方向旋转，该内壁126包括连接器插入口38和调整窗39。图4中示出了第二支轴31b及第二钩部32b的截面部分，该第二支轴31b及第二钩部32b突出设置在一对相对的第一窗孔内表面130i中未图示的内表面上。
小窗盖140A的第一及第二引导导轨抵接凹部48a、48b和第一及第二引导导轨33a、33b的前端部呈梯形或圆弧形状，在关闭小窗盖140A时相互进 行向心动作以对小窗盖140A进行定位，从而确定了小窗盖140A的支轴侧端面1401与窗孔130A的第二窗孔内表面130j之间的间隙的尺寸。
另外，箭头标记133示出了打开小窗盖140时、将小窗盖140A的反支轴侧端面1402向斜上方抬起时产生作用的打开分力的方向，第一及第二引导导轨33a、33b的前端部利用该打开分力来避免小窗盖140A的支轴侧端面1401和窗孔130A的第二窗孔内表面130j被按压，或者减小按压分力。
设在与小窗盖140A的支轴侧端面1401相对的第二窗孔内表面130j上的一对第一及第二背面导轨34a、34b的高度尺寸h如后述图5所示那样，将小窗盖140A的旋转中心点P到小窗盖140A的外表面为止的外表面厚度T1、与从小窗盖140A的旋转中心点P到窗孔130A的第二窗孔内表面130j为止的内壁面距离R的差值设定为[R-L]以下的值，在使小窗盖140A旋转到与图4所示的关闭位置垂直的打开位置之后，小窗盖140A由一对第一及第二背面导轨34a、34b和一对第一及第二引导导轨33a、33b所引导，使得小窗盖140A的至少一部分保留在窗孔130A内。
在以上的说明中，图4中，与第一及第二钩部32a、32b相对应地设置有第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb，但也可以使第一及第二支轴插入斜面部46a、46b延伸到与第一及第二钩部32a、32b相对应的位置，并将其作为第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb。
（2）作用动作的详细说明
以下，对本发明的实施方式1所涉及的具有小窗盖的电子设备单元中的小窗盖的开关动作进行详细说明。首先，在上述图1～图4中，收纳了电路基板10a的基座110和主体盖板120A利用未图示的螺钉（screw）被固定成为一体，以使它们各自的开口端被关闭。
接着，在将小窗盖140A安装到窗孔130A中时，首先使图3所示的小窗盖140A的背面侧与图2所示的窗孔130A的开口部相对，并轻轻地使小窗盖140A与窗孔130A相嵌合。此时，第一及第二支轴31a、31b的第一及第二支轴嵌入斜面部35a、35b处于分别与小窗盖140A的第一及第二支轴插入斜面部46a、46b的表面相抵接的状态，并且，第一及第二钩部32a、32b的第一及第二钩部嵌入斜面部36a、36b处于分别与小窗盖140A的第一及第二钩部 插入斜面部36aa、36bb的表面相抵接的状态。
接着，将如上述那样嵌入到窗孔130A中的小窗盖140A的外表面、特别是与第一及第二支轴31a、31b和第一及第二钩部32a、32b相对应的部分的外表面按压到窗孔130A的底面。由此，小窗盖140A的第一及第二支轴插入斜面部46a、46b被一对第一及第二支轴31a、31b的第一及第二支轴嵌入斜面部35a、35b压接，并且，小窗盖140A的第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb被第一及第二钩部32a、32b的第一及第二钩部嵌入斜面部36a、36b压接。
由此，第一及第二支轴31a、31b的支轴嵌入斜面部35a、35b在小窗盖140A的第一及第二支轴插入斜面部46a、46b中平滑（smooth）地滑动，并且第一及第二钩部32a、32b的第一及第二钩部嵌入斜面部36a、36b在小窗盖140A的第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb中平滑地滑动，其结果是，小窗盖140A的板状部41呈凸状地向外侧弯曲。通过将小窗盖140A的板状部41弯曲以使得第一及第二支轴31a、31b、以及第一及第二钩部32a、32b的各个轴方向前端部被强行地以可自由滑动的方式嵌入到小窗盖140的第一及第二沟槽50a、50b内。由此，小窗盖140A被安装到主体盖板120A上，并将窗孔130A关闭。图4示出了该状态。
将安装有小窗盖140A的电子设备单元100A悬挂在未图示的控制盘内的DIN导轨上，从而将其安装到控制盘上。
接着，对作为用户（user）的操作者使处于关闭位置的小窗盖140A打开的情况的进行说明。在小窗盖140A如图4所示那样处于关闭位置时，从箭头标记132的方向将手指伸入到手指孔空间内，从而与小窗盖140A的操作用槽1403卡合，并将小窗盖140A的前端部抬起。由此，一对第一及第二钩部32a、32b的第一及第二钩部抽出斜面部37a、37b对小窗盖140A的一对第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b进行按压，从而使小窗盖140A的板状部41呈凸状地向图的上方弯曲。
若在该状态下进一步使小窗盖140A以第一及第二支轴31a、31b为中心、沿箭头标记134的方向进行旋转，则第一及第二钩部32a、32b会从小窗盖140A的第一及第二沟槽50a、50b脱离。然后，进一步使小窗盖140A旋转到 与图4所示位置相垂直的位置。由此，小窗盖140A变为竖立于主体盖板120A的上表面的状态。
接着，若将处于该竖立状态、即处于第二角度位置的小窗盖140A压入到主体盖板120A的窗孔130A内，则小窗盖140A将被第一及第二引导导轨33a、33b和第一及第二背面导轨34a、34b所引导，从而收纳在窗孔130A内，并留出反支轴侧端面1402附近的一部分。在该状态下，小窗盖140A处于完全打开位置。此时，操作者通过窗孔130A底面的连接器插入口38、调整窗39来进行必要的操作。
接着，在使小窗盖140A从打开位置向图4所示的关闭位置移动时，进行与上述打开操作相反的操作。即，操作者用手指夹住从窗孔130A突出的小窗盖140A的反支轴侧端面1402，并在大致与主体盖板120A的外表面垂直的方向上向上拉动，从而使第一及第二支轴31a、31b与小窗盖140A的第一及第二沟槽50a、50b的端壁相抵接。在该状态下，以第一及第二支轴31a、31b为中心，使小窗盖140A在图4所示箭头标记134的反方向上旋转，并使小窗盖140A的第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb与第一及第二钩部32a、32b的第一及第二钩部嵌入斜面部36a、36b相抵接。
若在该状态下进一步将小窗盖140A压入窗孔130A，则第一及第二钩部32a、32b的第一及第二钩部嵌入斜面部36a、36b会在小窗盖140A的第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb中平滑地滑动，小窗盖140A的板状部41会呈凸状地向外侧弯曲，第一及第二钩部32a、32b的各个轴方向前端部会被强行地以可自由滑动的方式嵌入到小窗盖140的第一及第二沟槽50a、50b内。由此，小窗盖140A返回到图4所示的关闭位置。
接着，对本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的尺寸结构进行说明。图5是表示图1所示的本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的尺寸结构的细节的说明图。图5中，若以小窗盖140A的旋转中心点P（即，图2及图3所示的旋转中心轴131）为基准点，将旋转中心点P到小窗盖140A的外表面为止的尺寸、即外表面厚度设为T1，将旋转中心点P到小窗盖140A的内表面的厚度、即内表面厚度设为T2，将旋转中心点P到支轴侧端面为止的最小端面距离设为L，将作为旋转中心点P到支轴侧端面为止的最大端面距 离的最大尺寸设为y，将旋转中心点P到窗孔130A的第二窗孔内表面130j为止的内壁面距离设为R，则小窗盖140A的关闭位置处的从支轴侧端面1401到第二窗孔内表面130j为止的距离、即间隙G至少必须是由下式（1）所计算出的值。
G=y-L=√(L2+T12)-L=T1×√[(L/T1)2+1]-L            ···式（1)
这里，若将间隙G与外表面厚度T1的比率设为间隙比率G/T1，则间隙比率G/T1由下式（2）来表示。
∴G/T1=√(x2+1)-x            ···式（2）
式中，分布不均匀的尺寸比x=L/T1>1.0
图6是图5所示的本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元的尺寸结构中、与分布不均匀的尺寸比有关的特性曲线图，横轴的分布不均匀的尺寸比ｘ＝Ｌ/Ｔ1的值，纵轴的间隙比率为G/T1的值。如图6所示，可知若增大分布不均匀的尺寸比x，则间隙比率G/T1会减少。假设L=T1，分布不均匀的尺寸比x=1，则间隙比率G/T1为“0.41”，间隙G变大。
若间隙G变大，则导电性灰尘（dust）会侵入并发生堆积，因此，将分布不均匀的尺寸比x设为“1.5”～“2.5”左右的值，并如图5所示那样，在小窗盖140A的支轴侧端面1401上进行月牙形的堆焊，该月牙形的堆焊包括以尺寸y为半径的圆弧的一部分。这里，设定为满足y＜R的关系。通过该堆焊，能够将处于关闭状态下的中心部的间隙缩短至由尺寸精度所决定的最小限度的值。然而，即使进行上述堆焊，也依然会在小窗盖140A的表面部产生由上式（1）所算出的间隙，因此，优选将分布不均匀的尺寸比x设为尽可能大的值。
另外，由于小窗盖140A的内表面厚度T2的大小与小窗盖140A的开关动作没有关系，因此，优选使其大于外表面厚度T1，由此来使第一及第二支轴插入斜面部46a、46b、第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb、第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b平缓地倾斜，从而能平滑地进行小窗盖140A的上述安装操作、开关操作。
（3）实施方式1所涉及的电子设备单元的要点和特征
关于权利要求1所述的发明，本发明的实施方式1所涉及的电子设备单 元100A包括可用于维护检查的窗孔130A，该窗孔130A向收纳电路基板10a和电路元器件11的壳体210A的外表面121开口，该电子设备单元100A具有小窗盖140A，该小窗盖140A以可相对于该窗孔130A自由开关的方式进行安装，上述壳体210A具有一对第一及第二支轴31a、31b，该第一及第二支轴31a、31b在进行上述小窗盖140A的开关操作时，成为该小窗盖140A的旋转中心，并且，上述小窗盖140A包括由一对第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b和一对第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b所构成的椭圆形的一对第一及第二沟槽50a、50b，其中，该一对第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b分别嵌入到上述第一及第二支轴31a、31b，该一对第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b包围该第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b，在使上述小窗盖140A从上述窗孔130A的关闭位置旋转到垂直打开位置之后，沿着上述第一及第二支轴31a、31b和上述第一及第二沟槽50a、50b将上述小窗盖140A的至少一部分压入上述壳体210A的内部，由此来减小上述小窗盖140A在打开位置处的突出高度。
关于权利要求2所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元中，分布不均匀的尺寸如下：即，上述小窗盖140A的旋转中心点P（即旋转中心轴131）到与上述窗孔130A的第二窗孔内表面130j相对的上述小窗盖140A的支轴侧端面为止的最小端面距离L大于上述小窗盖140A的旋转中心点P到上述小窗盖140A的外表面为止的外表面厚度T1，上述窗孔130A的第二窗孔内表面130j到与其相对的上述小窗盖140A的支轴侧端面为止的最大间隔G大于上述小窗盖140A的旋转中心点P到上述小窗盖140A的支轴侧端面为止的最大尺寸y与上述最小端面距离L的差值。
即，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元中，若将上述窗盖的上述旋转中心点设为P，将从上述旋转中心点P到上述窗盖的与上述窗孔的内表面相对的端面为止的最小端面距离设为L，将从上述窗盖的上述旋转中心点P到上述窗盖的外表面为止的外表面厚度设为T1，将上述窗孔的内表面与上述窗盖的上述端面之间的间隔设为G，将从上述窗盖的上述旋转中心点P到上述窗盖的上述端面为止的最大尺寸设为y，则上述窗盖满足L＞T1、且G≥y-L≥0的关系。因此，具有以下特征：即，通过使最小端面距离L大于外 表面厚度T1，能够使最大间隙G为较小的值，从而防止异物进入到壳体内，并且能抑制进入到间隙内的灰尘发生堆积。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求3所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元中，分布不均匀的尺寸如下：即，从上述小窗盖140A的旋转中心点P到与上述窗孔130A的第二窗孔内表面130j隔开最大间隙G而相对的上述小窗盖140A的假想端面为止的最小端面距离L大于从上述小窗盖140A的旋转中心点P到上述小窗盖140A的外表面为止的外表面厚度T1，在上述假想端面上进一步以上述旋转中心点P为中心，并在上述小窗盖140A的旋转方向上以规定半径的圆弧状来进行堆焊，来得到实际的支轴侧端面，上述规定半径的值是在从上述小窗盖140A的旋转中心点P到上述第二窗孔内表面130j为止的内壁面距离R以下的值。
即，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元中，若将上述窗盖的上述旋转中心点设为P，将从上述旋转中心点P到上述窗盖的与上述窗孔的内表面相对的假想端面为止的最小端面距离设为L，将从上述窗盖的上述旋转中心点P到上述窗盖的外表面为止的外表面厚度设为T1，将上述窗孔的内表面与上述窗盖的上述假想端面之间的间隔设为G，将从上述窗盖的上述旋转中心点P到上述窗孔的内表面为止的距离设为R，此时，上述窗盖满足L＞T1的关系，并且包括具有圆弧的一部分的形状、且从上述假想端面向上述窗孔的内表面侧突出并与上述窗孔的内表面相对的端面，并且满足y≤R的关系，其中，该圆弧以上述旋转中心点P为中心，并具有规定的半径y。因此，具有以下特征，即，通过使从小窗盖的旋转中心点到对小窗盖进行堆焊前的支轴侧端面为止的尺寸大于外表面厚度T1，由此能够使小窗盖的堆焊端面与窗孔内表面之间的间隙接近于由各部分的尺寸偏差（dispersion）所造成的最小限度的零尺寸，从而能防止异物进入到壳体内。此外，还具有以下特征：即，能够缩小小窗盖的表面部上与窗孔内表面之间的凹陷间隙，从而能抑制进入到间隙内的灰尘发生堆积。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求4所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备 单元中，在收纳上述小窗盖140A的上述窗孔130A的第二窗孔内表面130j上，突出设置有第一及第二背面导轨34a、34b，将上述第一及第二背面导轨34a、34b的高度尺寸h设定为在从上述小窗盖140A的旋转中心点P到上述窗孔130A的第二窗孔内表面130j为止的内壁面距离R与上述外表面厚度T1相减后得到的、所述旋转中心P的分布不均匀的尺寸以下的尺寸。因此，具有以下特征：即，在将小窗盖压入壳体内时，小窗盖的位置较稳定，而且由于设定有少量的压入尺寸，故收纳状态较为稳定。另外，背面导轨不限于2个，也可以是仅1个，或者3个以上。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求5所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备元件中，上述小窗盖140A由将一对第一及第二弯曲部42a、42b和连接梁43一体成型后得到的树脂材料来构成，其中，该一对第一及第二弯曲部42a、42b设在板状部41的两端，该连接梁43与该第一及第二弯曲部42a、42b的前端部相连接，上述第一及第二弯曲部42a、42b的外侧端面上分别设有第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b、以及将该第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b包围起来的第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b，上述第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b和第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b构成第一及第二沟槽50a、50b。并且，上述第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b的一部分包括高度尺寸自上述第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b起变小的第一及第二支轴插入斜面部46a、46b，在将上述小窗盖140A插入上述窗孔130A中时，上述第一及第二支轴31a、31b的前端部按压上述第一及第二支轴插入斜面部46a、46b，通过使上述板状部41向外侧弯曲来进行强行地插入（即，强制压入），强制插入完成后，上述第一及第二支轴31a、31b以可自由滑动的方式嵌入在上述第一及第二沟槽50a、50b中。由此，对于由树脂材料形成的小窗盖，将窗盖插入到窗孔时的强制插入尺寸由支轴的嵌入深度和支轴插入斜面的落差来决定。因此，具有如下特征：即使将板状部的厚度做得较薄，也能由连接梁来进行强化，所以通过足够的强制压入按压力来可靠地将一对支轴导入到沟槽中，能够确保支轴一旦嵌入到沟槽中就无法脱落。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求6所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元中，在上述壳体210A的窗孔130A的窗孔内表面上，与上述第一及第二支轴31a、31b并排地突出设置有第一及第二钩部32a、32b，设在上述小窗盖140A上的上述第一及第二支轴插入斜面部46a、46b延长到上述第一及第二钩部32a、32b的突出设置位置，或者设有第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb，上述第一及第二支轴嵌入凸部45a、45b上还设有与上述第一及第二钩部32a、32b的突出设置位置相对应的第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b，在将上述小窗盖140A插入上述窗孔130A中时，上述第一及第二支轴31a、31b的前端部和上述第一及第二钩部32a、32b的前端部按压上述第一及第二支轴插入斜面部46a、46b和上述第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb，通过使上述板状部41向外侧弯曲来进行强制地压入，强制压入完成后，上述第一及第二支轴31a、31b和上述第一及第二钩部32a、32b以可自由滑动的方式嵌入在上述第一及第二沟槽50a、50b中，在以上述第一及第二支轴31a、31b为旋转中心点来打开上述小窗盖140A时，上述第一及第二钩部32a、32b的前端部按压上述第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b，通过使上述板状部41向外侧弯曲来进行强制地压入，在以上述第一及第二支轴31a、31b为旋转中心点来打开上述小窗盖140A后又再次将其关闭时，上述第一及第二钩部32a、32b的前端部按压上述第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb，并通过使上述板状部41向外侧弯曲来进行强制地压入。
因此，具有以下特征：即，由设在小窗盖上、且嵌入到沟槽中的一对钩部来保持关闭小窗盖的窗孔的状态，打开小窗盖时钩部的脱离尺寸由钩部的嵌入深度和钩部脱离斜面部的落差来决定，并能通过预先对钩部的突出设置位置到连接梁为止的距离进行调整来将所需的打开脱离力的大小设定为合适的值。此外，还具有以下特征：即，由于需要对金属模尺寸进行精细的调整的支轴的强制压入强度、钩部的强制压入、强制抽出强度的调整集中在对小窗盖进行成形的金属模中，因此，成型阶段的作业效率得以提高。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求7所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备 单元中，将上述第一及第二钩部32a、32b的突出设置位置与上述小窗盖140A的连接梁43之间的距离设定为上述第一及第二支轴31a、31b的突出设置位置与上述小窗盖140A的连接梁43之间的距离的一半以上，上述第一及第二支轴31a、31b的前端上设有分别与上述第一及第二支轴插入斜面部46a、46b相抵接的第一及第二支轴嵌入斜面35a、35b，上述第一及第二钩部32a、32b的前端上设有分别与上述第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb相抵接的第一及第二钩部嵌入斜面部36a、36b、以及可与上述第一及第二钩部脱离斜面部47a、47b相抵接的第一及第二钩部抽出斜面部37a、37b。
如上所述，使第一及第二钩部的突出设置位置远离连接梁的位置，并在各钩部的前端设置嵌入斜面部和抽出斜面部。因此，具有以下特征：即，在打开或关闭小窗盖时，不会对小窗盖和钩部产生过度的力，从而能够维持稳定的开关寿命。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求8和9所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元中，可将上述第一及第二支轴31a、31b的突出设置高度设定得比上述第一及第二钩部32a、32b的突出设置高度要高，或者也可将上述第一及第二支轴插入斜面部46a、46b与上述第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的最大落差设定得比上述第一及第二钩部插入斜面部46aa、46bb与上述第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b的最大落差要大，在上述情况下，上述第一及第二沟槽50a、50b和上述第一及第二支轴31a、31b的嵌入深度被设定为比上述第一及第二钩部32a、32b的嵌入深度要深。
对于该情况，具有以下特征：即，由于支轴和沟槽的嵌入深度大于钩部和沟槽的嵌入深度，因此，即使在打开小窗盖时小窗盖的弯曲部被一对钩部隔开，一对支轴也不会从沟槽中脱落。另外，由于仅在产品组装作业时进行一次将第一及第二支轴嵌入到第一及第二沟槽中的操作，因而即使在不会损坏小窗盖的范围内进行充分的强制压入，也不会对小窗盖的开关寿命造成影响。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求10所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备 单元中，在上述一对支轴31a、31b与上述第一及第二钩部32a、32b之间的位置、即与上述小窗盖140A的旋转中心轴垂直的上述窗孔130A的第一窗孔内表面130i上，突出设置有第一及第二引导导轨33a、33b，并且在与小窗盖140A的旋转中心轴平行的上述窗孔130A的第二窗孔内表面130j上，突出设置有一个或多个背面导轨34a、34b，上述小窗盖140A被上述第一及第二引导导轨33a、33b和上述一个或多个背面导轨34a、34b夹持，并收纳在上述壳体210A内。
如上所述，具有以下特征：即，由于窗孔内表面上突出设置有引导导轨和背面导轨来对小窗盖进行夹持，因此，在窗孔的打开状态下，能够以稳定的状态来对小窗盖进行收纳和保持。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求11所述的发明，在本发明的实施方式1所涉及的电子设备单元中，在上述小窗盖140A的上述第一及第二弯曲部42a、42b上设有第一及第二引导导轨抵接凹部48a、48b，该第一及第二引导导轨抵接凹部48a、48b在上述小窗盖140A使上述窗孔130A关闭的状态下，与上述第一及第二引导导轨33a、33b的前端部分相嵌合并抵接，上述第一及第二引导导轨抵接凹部48a、48b和上述第一及第二引导导轨33a、33b的前端部分呈梯形或者圆弧形，在关闭上述小窗盖140A时相互进行向心动作，从而确定了上述小窗盖140A的支轴侧端面与上述窗孔130A的第二窗孔内表面130j之间的间隙尺寸。
如上所述，具有以下特征：即，由于关闭小窗盖时的小窗盖的位置由小窗盖和设在引导导轨上的嵌合抵接部的向心作用来决定，因此，在打开小窗盖时，能够避免、抵消小窗盖的支轴侧端面由于打开操作力的分力而被按压至窗孔的内表面，通过对小窗盖与引导导轨的前端部的嵌合部施加按压力，从而利用来自于嵌合斜面的分力在打开小窗盖的方向上进行作用，并且小窗盖的支轴侧端面不会被按压到窗孔的内表面，由此能实现小窗盖的平滑旋转。
该结构在后述的实施方式2中也相同。
关于权利要求12所述的发明，上述壳体210A由相互进行螺钉止动或嵌 合固定的基座110与主体盖板120A来构成，在上述基座110或上述主体盖板120A中的任一个或两个上设有四个周壁面112～115、122～125，来收纳并固定一块或多块电路基板10a，在固定于上述基座110或上述主体盖板120A中的任一个的电路基板10a上，装载有以可变电阻或开关为代表的调整元器件或者选择操作元器件13、或者与以存储卡或电池为代表的替换元器件或交换元器件相对应的连接器12中的至少一个，上述窗孔130A设置在上述主体盖板120A的外表面121，该窗孔130A的内部配置有上述调整元器件或者选择操作元器件13、或者与上述替换元器件或者交换元器件所对应的连接器12。
因此，具有以下特征：即，即使不打开主体盖板，也能够通过打开小窗盖来方便地进行对可变电阻、开关等的调整、选择操作，与电池、存储卡有关的替换、交换作业，并且由于没有用引线来引出操作元器件、连接器，因此不容易产生因噪音而引起的误动作。
实施方式2
（1）结构以及作用的详细说明
图7是表示本发明的实施方式2所涉及的电子设备单元的整体结构的立体图，图8是沿图7的VIII-VIII线的局部剖视图。在下面的说明中，将以与上述实施方式1的图1、图4的情况的不同点为中心，来对该结构以及小窗盖的开关操作进行详细说明。另外，各图中，相同标号表示相同或相当的部分。
首先，图7中，电子设备单元100B包括树脂制的基座110、树脂制的主体盖板120B、以及分散并收纳在基座110或主体盖板120B中的任一个或两个中的一块或多块电路基板10a、10b、10c。基座110包括未图示的底面111和四个周壁面（相当于图1中的标号112～115），并且主体盖板120B包括外表面121和四个周壁面（相当于图1中的标号122～125），基座110和主体盖板120B通过未图示的螺钉止动机构来相互固定，并构成各自的开口面被封闭的壳体210B。
预先固定于主体盖板120B或基座110一侧的电路基板10a上，装载有多个电路元器件11、用于对未图示的存储卡或者电池等替换元器件或交换元器件进行连接的连接器、以及用于利用串行信号线路来对可变电阻或DIP 开关等调整元器件或者选择操作元器件13和以程序工具（program tool）或设定显示设备为代表的外部设备进行连接的通信用连接器14。
在主体盖板120B的外表面121上设有窗孔130A、以及作为用于使该窗孔130A打开或关闭的窗盖的小窗盖140A，上述连接器12和调整元器件或者选择操作元器件13配置在与该窗孔130A相对应的位置上。此外，主体盖板120B的外表面121上设有窗孔130B、以及用于打开或关闭该窗孔130B的小窗盖140B，上述通信用连接器14配置在与该窗孔130B相对应的位置上。
另外，小窗盖140A通过图2中如上所述的第一及第二支轴31a、31b来枢轴安装在窗孔130A内，从而能进行手动开关。同样地，小窗盖140B通过图2中如上所述的第一及第二支轴31a、31b来枢轴安装在窗孔130B内，从而能单独地进行手动开关。此外，基座110的底面111上设有未图示的DIN导轨用的钩部，并设置成悬挂在未图示的控制盘内的DIN导轨上。在该情况下，如图7所示，若将窗孔130A、130B配置在电子设备单元100B的侧面位置，则与同一DIN导轨相邻而悬挂的其它设备会造成妨碍，造成无法使小窗盖140A、140B旋转到超过打开垂直位置。
接着，图8中，在小窗盖140B的左侧表面上示出了第二弯曲部42b、第二支轴嵌入凹面44b、第二支轴嵌入凸面45b、以及第二支轴插入斜面部46b，具有第二支轴嵌入斜面35b的第二支轴31b以可自由滑动的方式嵌入到由第二支轴嵌入凹面44b和第二支轴嵌入凸面45b所形成的第二沟槽50b。小窗盖140B的右侧表面位置上的第一支轴31a与第一沟槽50a的关系虽然未在图8中进行图示，但也和第二支轴31b与第二沟槽50b的关系相同。
此外，小窗盖140B的右侧表面上示出了第一弯曲部42a、第一支轴嵌入凹面44a、第一支轴嵌入凸面45a、第一钩部插入斜面部46aa、以及第一钩部脱离斜面部47a，具有第一钩部嵌入斜面36a和第一钩部抽出斜面部37a的第二钩部32a以可自由滑动的方式嵌入到由第一支轴嵌入凹面44a和第一支轴嵌入凸面45a所构成的第一沟槽50a。小窗盖140B的左侧表面位置上的第二钩部32b与第二沟槽50b的关系虽然未在图8中进行图示，但也和第一钩部32a与第一沟槽50a的关系相同。
因此，图4与图8的截面方向不同，第一及第二支轴31a、31b与第一及 第二钩部32a、32b与小窗盖140A、140B的相对关系在图8的情况下与在图4的情况下是相同的。
在以上的说明中，窗孔130A以交换元器件用连接器和调整元器件或者操作元器件为对象，窗孔130B以通信用连接器为对象，但也可以将这些用途适当地分拆或统一，并且也能对窗孔的尺寸、配置进行适当的设计。例如，可以将用于起到各种可选功能的多种特殊适配器的其中一种与窗孔内的连接器相连，或将小窗盖的旋转中心轴设置在与图1中的周壁面123或周壁面125平行的方向上。
在以上的说明中，假设基座110和主体盖板120A、120B分别具有四个周壁112～115、122～125，但也可以例如使基座110不具有四个周壁而仅形成底面111，并将一块电路基板装入具有四个周壁的主体盖板120A、120B内。同样地，也可以例如使主体盖板120A、120B不具有四个周壁而仅形成外表面121，并将一块电路基板装入具有四个周壁的基座110内，并将窗孔设置在主体盖板的外表面，将对该窗孔进行开关的小窗盖设置在基座一侧。
（2）实施方式2的要点和特征
关于权利要求1所述的发明，本发明的实施方式2所涉及的电子设备单元100B在收纳电路基板10a和电路元器件11的壳体210B的外表面121上设有可用于维护检查的窗孔130A、130B，并且该电子设备单元100B具有小窗盖140A、140B，该小窗盖140A、140B以可相对于该窗孔130A、130B自由开关的方式进行安装，上述壳体210B具有第一及第二支轴31a、31b，该第一及第二支轴31a、31b在进行对上述小窗盖140A、140B的开关操作时，成为该小窗盖140A、140B的旋转中心，并且，上述小窗盖140A、140B包括由第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b和第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b所构成的椭圆形的第一及第二沟槽，其中，该第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b分别嵌入上述第一及第二支轴31a、31b，该第一及第二支轴嵌入凸面45a、45b包围该第一及第二支轴嵌入凹面44a、44b，在使上述小窗盖140A、140B从上述窗孔130A、130B的关闭位置旋转到垂直打开位置后，沿着上述第一及第二支轴31a、31b和上述第一及第二沟槽50a、50b将上述小窗盖140A、140B的至少一部分压入上述壳体210B的内部，由此来减小上述小窗盖 140A、140B在打开位置处的突出高度。
关于权利要求12所述的发明，上述壳体210B由相互进行螺钉止动或嵌合固定的基座110与主体盖板120B来构成，上述基座110或上述主体盖板120B中任一个或两个上设有四个周壁面112～115、122～125，来收纳并固定一块或多块电路基板10a～10c，在固定于上述基座110或上述主体盖板120B中的任一个上的电路基板10a上，装载有以可变电阻或开关为代表的调整元器件或者选择操作元器件13、或者与以存储卡或电池为代表的替换元器件或者交换元器件相对应的连接器12中的至少一个，上述窗孔130A设置在上述主体盖板120B的外表面121上，该窗孔130A的内部配置有上述调整元器件或者选择操作元器件13、或者与上述替换元器件或者交换元器件相对应的连接器12。
因此，具有以下特征：即，即使不打开主体盖板，也能够通过打开小窗盖来方便地进行对可变电阻、开关等的调整、选择操作，与电池、存储卡有关的替换、交换作业，并且由于没有用引线来引出操作元器件、连接器，因此不容易产生因噪音而引起的误动作。
另外，关于权利要求12所述的发明，上述壳体210B由相互进行螺钉止动或嵌合固定的基座110和主体盖板120B来构成，上述基座110或上述主体盖板120B中的任一个或两个上设有四个周壁面112～115、122～125，来收纳并固定一块或多块电路基板10a～10c，在固定于上述基座110或上述主体盖板120B中的某一方上的电路基板10a上，设有用于利用串行信号线路来对以程序工具或设定显示设备为代表的外部设备进行连接的通信用连接器14，上述窗孔130B设置于上述主体盖板120B的外表面121，该窗孔130B的内部配置有用于对上述外部设备进行连接的上述通信用连接器14。如上所述，构成壳体的基座和主体盖板的中的任一个上设有用于利用串行信号线路来对以程序工具或设定显示设备为代表的外部设备进行连接的通信用连接器，设置在主体盖板的外表面上的窗孔的内部配置有该通信用连接器。
因此，具有以下特征：即，即使不打开主体盖板，也能通过打开小窗盖来方便地与根据需要而在适当时候使用的外部设备进行连接，并能在不连接外部设备时利用小窗盖来关闭通信用连接器。
此外，本发明的实施方式2所涉及的电子设备单元也包括权利要求2至11中所述的发明所涉及的结构。
此外，本发明在其发明范围内能够自由组合各实施方式，或对各实施方式进行适当的变形和省略。
标号说明
10a～10c  电路基板
11    电路元器件
12    连接器
13    调整元器件或选择操作元器件
14    通信用连接器
31a   第一支轴
31b   第二支轴
32a   第一钩部
32b   第二钩部
33a   第一引导导轨
33b   第二引导导轨
34a   第一背面导轨
34b   第二背面导轨
35a   第一支轴嵌入斜面部
35b   第二支轴嵌入斜面部
36a   第一钩部嵌入斜面部
36b   第二钩部嵌入斜面部
37a   第一钩部抽出斜面部
37b   第二钩部抽出斜面部
38    连接器插入口
39    调整窗
41    板状部
42a   第一弯曲部
42b   第二弯曲部
43    连接梁
44a   第一支轴嵌入凹面
44b   第二支轴嵌入凹面
45a   第一支轴嵌入凸面
45b   第二支轴嵌入凸面
46a   第一支轴插入斜面部
46b   第二支轴插入斜面部
46aa  第一钩部插入斜面部
46bb  第二钩部插入斜面部
47a   第一钩部脱离斜面部
47b   第二钩部脱离斜面部
48a   第一引导导轨抵接凹部
48b   第二引导导轨抵接凹部
50a   第一沟槽
50b   第二沟槽
100A、100B  电子设备单元
110   基座
111   底面
112、113、114、115  基座周壁面
120A、120B  主体盖板
121   外表面
122、123、124、125  主体盖板的周壁面
126   内壁
130A、130B  窗孔
131   旋转中心轴
130i  第一窗孔内表面
130j  第二窗孔内表面
140A、140B  窗盖（小窗盖）
1401  窗盖的支轴侧端面
1402  窗盖的反支轴侧端面
1403  操作用槽
210A、210B  壳体
G     最大间隔
h     高度尺寸
L     最小端面距离
P     旋转中心点
R     内壁面距离
T1    外表面厚度
y     最大尺寸