一种赤泥中碱的回收方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210372606.9

申请日:

2012.09.29

公开号:

CN102992357A

公开日:

2013.03.27

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C01D 7/00申请公布日:20130327|||实质审查的生效IPC(主分类):C01D 7/00申请日:20120929|||公开

IPC分类号:

C01D7/00; C01F17/00

主分类号:

C01D7/00

申请人:

贵州绿水青山环保科技有限公司

发明人:

邹建明

地址:

550014 贵州省贵阳市白云区铝及铝加工基地云环东路铝城铝业四楼

优先权:

专利代理机构:

北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362

代理人:

王娟;郭防

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内容摘要

本发明公开了一种赤泥中碱的回收方法,其特征在于:将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素,以及碳酸钠和碳酸钾溶液。本发明的回收方法,将赤泥浆料进行沉降后,分离其中的碱液,经过反渗透水系统处理,浓缩得到的浓碱液,加入草酸反应沉降,能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物,纯度高,TREO在90%以上。以及碳酸钠和碳酸钾溶液。通过反渗透水系统,能够有效的对赤泥中的碱进行回收,处理后的水,能够循环使用,回收成本低。

权利要求书

权利要求书一种赤泥中碱的回收方法,其特征在于:将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素,以及碳酸钠和碳酸钾溶液。
根据权利要求1所述的赤泥中碱的回收方法,其特征在于:所述固体渣料经过洗涤,去除其中的碱,洗涤水送至反渗透水系统进行处理,回收其中的碱,处理后的水循环使用。

说明书

说明书一种赤泥中碱的回收方法
 
技术领域
本发明涉及一种赤泥中碱的回收方法,属于赤泥回收技术领域。
背景技术
赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的残渣,每生产1吨氧化铝就有1.0—2.0吨的赤泥产生。据估计。每年全世界铝工业产出的赤泥约9000万吨,我国是氧化铝生产大国,2009年生产氧化铝2378吨,约占世界总产量的30%,产生的赤泥近3000万吨。目前我国的赤泥综合利用率仅为4%,累积堆存量达到了2亿吨。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低,赤泥的年产生量还将不断增加,预计到2015年,赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源,有易造成环境污染和安全隐患。所以对赤泥综合利用开发符合国家资源节约和环境保护的基本国策,同时也能提高赤泥的综合利用效率,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。赤泥中的碱含量很高,浸出液的pH值为12.1‑13.0,属于强碱性有害废渣,因此无法作为建筑材料使用。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种赤泥中碱的回收方法。回收方法简单,成本低,能够有效的将赤泥中的碱分离出来。
本发明的技术方案。赤泥中碱的回收方法,将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素,以及碳酸钠和碳酸钾溶液。
所述固体渣料经过洗涤,去除其中的碱,洗涤水送至反渗透水系统进行处理,回收其中的碱,处理后的水循环使用。 
本发明的回收方法,将赤泥浆料进行沉降后,分离其中的碱液,经过反渗透水系统处理,浓缩得到的浓碱液,加入草酸反应沉降,能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物,纯度高,TREO在90%以上。以及碳酸钠和碳酸钾溶液。通过反渗透水系统,能够有效的对赤泥中的碱进行回收,处理后的水,能够循环使用,回收成本低。同现有技术相比,本发明具有能有效将赤泥中的碱以及离子型稀土元素分离,回收方法简单,成本低廉等优点。
具体实施方式
本发明的实施例。赤泥中碱的回收方法,将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素,以及碳酸钠和碳酸钾溶液。混合稀土草酸盐是指赤泥中可能含有的多种稀土元素,均可与草酸反应,生成稀土草酸盐。混合稀土草酸盐进行灼烧,得到混合稀土氧化物,即可将赤泥中的离子型重稀土富集回收。
经申请人试验,草酸还可以替代为可溶于水的碳酸盐,包括碳酸铵、碳酸氢镁或碳酸氢钙等,沉降后得到混合稀土碳酸盐。
所述固体渣料经过洗涤,去除其中的碱,洗涤水送至反渗透水系统进行处理,回收其中的碱,处理后的水循环使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102992357 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102992357 A *CN102992357A* (21)申请号 201210372606.9 (22)申请日 2012.09.29 C01D 7/00(2006.01) C01F 17/00(2006.01) (71)申请人 贵州绿水青山环保科技有限公司 地址 550014 贵州省贵阳市白云区铝及铝加 工基地云环东路铝城铝业四楼 (72)发明人 邹建明 (74)专利代理机构 北京联创佳为专利事务所 ( 普通合伙 ) 11362 代理人 王娟 郭防 (54) 发明名称 一种赤泥中碱的回收方法 。

2、(57) 摘要 本发明公开了一种赤泥中碱的回收方法, 其 特征在于 : 将赤泥制浆, 浆料通过沉降, 分离出碱 液和固体渣料, 碱液通过反渗透水系统处理分离 得到水和浓碱液, 在浓碱液中加入草酸反应后进 行沉降, 得到混合稀土草酸盐, 分离出离子型重稀 土元素, 以及碳酸钠和碳酸钾溶液。 本发明的回收 方法, 将赤泥浆料进行沉降后, 分离其中的碱液, 经过反渗透水系统处理, 浓缩得到的浓碱液, 加入 草酸反应沉降, 能够将离子型重稀土元素分离。 最 后回收的混合稀土氧化物, 纯度高, TREO在90%以 上。以及碳酸钠和碳酸钾溶液。通过反渗透水系 统, 能够有效的对赤泥中的碱进行回收, 处理后。

3、的 水, 能够循环使用, 回收成本低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种赤泥中碱的回收方法, 其特征在于 : 将赤泥制浆, 浆料通过沉降, 分离出碱液和 固体渣料, 碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液, 在浓碱液中加入草酸反应后 进行沉降, 得到混合稀土草酸盐, 分离出离子型重稀土元素, 以及碳酸钠和碳酸钾溶液。 2. 根据权利要求 1 所述的赤泥中碱的回收方法, 其特征在于 : 所述固体渣料经过洗涤, 去除其中的碱, 洗涤水送至反渗透水。

4、系统进行处理, 回收其中的碱, 处理后的水循环使用。 权 利 要 求 书 CN 102992357 A 2 1/2 页 3 一种赤泥中碱的回收方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种赤泥中碱的回收方法, 属于赤泥回收技术领域。 背景技术 0003 赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的残渣, 每生产 1 吨氧化铝 就有 1.02.0 吨的赤泥产生。据估计。每年全世界铝工业产出的赤泥约 9000 万吨, 我国 是氧化铝生产大国, 2009年生产氧化铝2378吨, 约占世界总产量的30%, 产生的赤泥近3000 万吨。目前我国的赤泥综合利用率仅为 4%, 累积堆存量达到了 2 。

5、亿吨。随着我国氧化铝产 量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低, 赤泥的年产生量还将不断增加, 预计到 2015 年, 赤泥累计堆存量将达到 3.5 亿吨。赤泥大量堆存, 既占用土地, 浪费资源, 有易造成环境污 染和安全隐患。所以对赤泥综合利用开发符合国家资源节约和环境保护的基本国策, 同时 也能提高赤泥的综合利用效率, 实现经济效益、 社会效益和环境效益的统一。 赤泥中的碱含 量很高, 浸出液的 pH 值为 12.1-13.0, 属于强碱性有害废渣, 因此无法作为建筑材料使用。 发明内容 0004 本发明的目的在于, 提供一种赤泥中碱的回收方法。回收方法简单, 成本低, 能够 有效的将赤泥中的。

6、碱分离出来。 0005 本发明的技术方案。赤泥中碱的回收方法, 将赤泥制浆, 浆料通过沉降, 分离出 碱液和固体渣料, 碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液, 在浓碱液中加入草酸 反应后进行沉降, 得到混合稀土草酸盐, 分离出离子型重稀土元素, 以及碳酸钠和碳酸钾溶 液。 0006 所述固体渣料经过洗涤, 去除其中的碱, 洗涤水送至反渗透水系统进行处理, 回收 其中的碱, 处理后的水循环使用。 0007 本发明的回收方法, 将赤泥浆料进行沉降后, 分离其中的碱液, 经过反渗透水系统 处理, 浓缩得到的浓碱液, 加入草酸反应沉降, 能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的 混合稀土氧化物, 。

7、纯度高, TREO 在 90% 以上。以及碳酸钠和碳酸钾溶液。通过反渗透水系 统, 能够有效的对赤泥中的碱进行回收, 处理后的水, 能够循环使用, 回收成本低。 同现有技 术相比, 本发明具有能有效将赤泥中的碱以及离子型稀土元素分离, 回收方法简单, 成本低 廉等优点。 具体实施方式 0008 本发明的实施例。赤泥中碱的回收方法, 将赤泥制浆, 浆料通过沉降, 分离出碱液 和固体渣料, 碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液, 在浓碱液中加入草酸反应 后进行沉降, 得到混合稀土草酸盐, 分离出离子型重稀土元素, 以及碳酸钠和碳酸钾溶液。 说 明 书 CN 102992357 A 3 2/2。

8、 页 4 混合稀土草酸盐是指赤泥中可能含有的多种稀土元素, 均可与草酸反应, 生成稀土草酸盐。 混合稀土草酸盐进行灼烧, 得到混合稀土氧化物, 即可将赤泥中的离子型重稀土富集回收。 0009 经申请人试验, 草酸还可以替代为可溶于水的碳酸盐, 包括碳酸铵、 碳酸氢镁或碳 酸氢钙等, 沉降后得到混合稀土碳酸盐。 0010 所述固体渣料经过洗涤, 去除其中的碱, 洗涤水送至反渗透水系统进行处理, 回收 其中的碱, 处理后的水循环使用。 0011 以上所述, 仅是本发明的较佳实施例, 并非对本发明作任何形式上的限制, 任何未 脱离本发明技术方案内容, 依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等 同变化与修饰, 均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 102992357 A 4 。

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