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摘要
申请专利号:

CN201210337945.3

申请日:

2012.09.13

公开号:

CN102997551A

公开日:

2013.03.27

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F25D 11/02申请日:20120913授权公告日:20150624终止日期:20170913|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F25D 11/02申请日:20120913|||公开

IPC分类号:

F25D11/02

主分类号:

F25D11/02

申请人:

三菱电机株式会社

发明人:

长野桂佑; 山田哲也; 前田刚

地址:

日本东京

优先权:

2011.09.14 JP 2011-200720

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038

代理人:

吕林红

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内容摘要

本发明提供一种能够实现进行了停止冷却控制的设定的收纳室内的食品保护的冰箱。对于通过操作面板进行了停止冷却控制的设定的收纳室,封闭风门而使冷气向该收纳室的流入停止并停止冷却控制,并且在检测到异常温度在收纳室内持续一定时间以上的情况下,即使在停止冷却控制的设定中,也开放风门,进行冷却控制直到该收纳室内的温度返回正常温度。

权利要求书

权利要求书一种冰箱,其特征在于,具有:
被划分的多个收纳室;
冷却器,所述冷却器冷却周围的空气并生成向所述各收纳室供给的冷气;
风路,所述风路使所述冷却器生成的冷气流入所述各收纳室;
风量调整部,所述风量调整部调整从所述风路向所述各收纳室流入的冷气的流入量;
温度检测部,所述温度检测部分别检测所述各收纳室的温度;
冷却停止设定部,所述冷却停止设定部能够个别地设定所述各收纳室的冷却控制的停止;
控制部,所述控制部对于由所述冷却停止设定部进行了停止冷却控制的设定的收纳室,通过所述风量调整部使冷气停止向该收纳室流入而停止冷却控制,并且,在所述温度检测部检测到预先设定的第一温度以上的温度即异常温度持续一定时间以上的情况下,即使处在停止冷却控制的设定中,也解除通过所述风量调整部进行的使冷气停止向该收纳室流入的控制,并进行冷却控制直到所述温度检测部检测的温度返回到比所述第一温度低的温度即预先设定的第二温度以下。
如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述多个收纳室的至少一部分具有保温加热器,该保温加热器用于使温度上升,或者用于防止温度降低而导致的冻结或结露,
在对具有所述保温加热器的收纳室进行停止所述冷却控制的设定的情况下,所述控制部停止或减弱该保温加热器的通电。
如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
具有门开闭检测部,所述门开闭检测部检测所述各收纳室的门的开闭,
所述控制部具有基于来自所述门开闭检测部的输出而对门开闭次数进行计数的功能,
对于进行了停止所述冷却控制的设定的收纳室,所述控制部将该收纳室的门开闭频率作为一定时间内的门开闭次数进行计数,在该门开闭频率为预先设定的一定的次数以上的情况下,即使处在停止冷却控制的设定中,也解除停止冷却控制的设定。
如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
所述多个收纳室的至少一部分具有能够判定该收纳室内是否收纳有食品的食品检测部,
在对具有所述食品检测部的收纳室进行了所述停止冷却控制的设定的情况下,所述控制部基于来自所述食品检测部的输出判定该收纳室内是否收纳有食品,在该判定的结果为在该收纳室内收纳有食品时,解除停止冷却控制的设定,进行冷却控制。
如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
所述多个收纳室的至少一部分具有能够判定该收纳室内是否收纳有食品的食品检测部,
在对具有所述食品检测部的收纳室进行了所述停止冷却控制的设定的情况下,所述控制部基于来自所述食品检测部的输出判定该收纳室内是否收纳有食品,在该判定的结果为在该收纳室内收纳有食品时,解除停止冷却控制的设定,进行冷却控制。
如权利要求4所述的冰箱,其特征在于,在所述收纳室为冷却控制被停止了的状态的情况下,在重新将食品收纳在该收纳室中时,所述控制部基于来自所述食品检测部的输出检测出该新的食品被收纳在该收纳室中,解除该收纳室的冷却停止的设定,进行冷却控制。
如权利要求5所述的冰箱,其特征在于,在所述收纳室为冷却控制被停止了的状态的情况下,在重新将食品收纳在该收纳室中时,所述控制部基于来自所述食品检测部的输出检测该新的食品被收纳在该收纳室中,并解除该收纳室的冷却停止的设定,进行冷却控制。
如权利要求6所述的冰箱,其特征在于,在通过所述控制部解除所述收纳室的冷却停止的设定并开始冷却控制时,所述冷却停止设定部报告冷却停止的设定被解除的情况。
如权利要求7所述的冰箱,其特征在于,在通过所述控制部解除所述收纳室的冷却停止的设定并开始冷却控制时,所述冷却停止设定部报告冷却停止的设定被解除的情况。
如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述冷却停止设定部具有能够设定冷却停止的操作部及能够显示该操作结果的显示部,
所述冷却停止设定部在进行停止冷却控制的设定的情况下或处在停止冷却控制的设定中的情况下,利用所述显示部使冷却停止设定的显示和进行了冷却停止设定的收纳室的显示点亮或闪烁。
如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,具有:
压缩机,与所述冷却器一起构成冷冻循环;
风扇,使由所述冷却器生成的冷气循环,
在进行了停止所述多个收纳室的全部或一部分的收纳室的冷却控制的设定的情况下,所述控制部使所述压缩机的转速及所述风扇的转速降低。
如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述多个收纳室由将箱内的温度保持为0℃以上的温度的冷藏温度带的收纳室和将箱内的温度保持在不足0℃的温度的冷冻温度带的收纳室构成,
所述冷却停止设定部能够对所述冷冻温度带的收纳室进行停止冷却控制的设定。
如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冷却停止设定部能够对两个以上的收纳室同时进行停止冷却控制的设定。

说明书

说明书冰箱
技术领域
本发明涉及一种冰箱。
背景技术
近年,家庭用冰箱的大容量化、低耗电化日益发展。另外,由于节电要求高涨,通过冰箱的使用者的使用方法来实现节电化这样的需求也在增加。
作为解决这样的问题的方法,除了公知的将各收纳室的温度设定得高以外,还提出提供使冷藏室的冷却关闭的设定(例如专利文献1)。即,通过切换冷气的流路的冷气流路切换机构,能够切换成将由冷却器生成的冷气供给到冷藏温度带室和冷冻温度带室的两室的模式和仅向冷冻温度带室供给冷气的模式,在使冷藏室的冷却关闭的情况下,选择仅向冷冻温度带室供给冷气的模式,控制成不向冷藏室供给冷气。
【现有技术文献】
【专利文献1】日本特开2004-251515号公报
但是,在上述以往的冰箱中,一旦停止冷却控制,即使之后停止了冷却控制的收纳室的温度异常上升,冷却停止状态也持续直到使用者解除设定为止,在误停止冷却控制的情况下,存在保存在收纳室中的食品在使用者没有注意的情况下劣化的课题。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而研发的,其目的是提供一种能够实现设定为停止冷却控制的收纳室内的食品保护的冰箱。
为解决上述课题并实现目的,本发明的冰箱的特征在于,具有:被划分的多个收纳室;冷却器,冷却周围的空气并生成向所述各收纳室供给的冷气;风路,使所述冷却器生成的冷气流入所述各收纳室;风量调整部,调整从所述风路向所述各收纳室的冷气的流入量;温度检测部,分别检测所述各收纳室的温度;冷却停止设定部,能够个别地设定所述各收纳室的冷却控制的停止;控制部,对于通过所述冷却停止设定部而被设定成停止冷却控制的收纳室,通过所述风量调整部使冷气向该收纳室的流入停止并停止冷却控制,并且在所述温度检测部检测到预先设定的第一温度以上的温度即异常温度持续一定时间以上的情况下,即使在停止冷却控制的设定中,也解除所述风量调整部使冷气向该收纳室的流入停止的控制,进行冷却控制直到所述温度检测部检测的温度返回到比所述第一温度低的温度即预先设定的第二温度以下。
发明的效果
根据本发明,能够起到如下效果,即,实现设定为停止冷却控制的收纳室内的食品保护。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的冰箱的一例的主视图。
图2是沿图1的冰箱的A-A线的剖视图。
图3是沿图1的冰箱的B-B线的剖视图。
图4是冰箱的控制框图。
图5是表示实施方式1的动作的流程图。
图6是表示实施方式2的动作的流程图。
图7是表示实施方式3的动作的流程图。
图8是表示实施方式4的冰箱的切换室的结构的一例的图。
图9是表示重量和检测电压之间的关系的一例的线图。
图10是表示实施方式4的动作的流程图。
图11是表示实施方式5的冰箱的切换室的结构的一例的图。
图12是表示实施方式5的冰箱的切换室的结构的一例的其他图。
图13是表示距离和检测电压之间的关系的一例的线图。
图14是表示实施方式6的操作面板的结构的一例的图。
图15是表示实施方式7的动作的时序图。
具体实施方式
以下,基于附图详细说明本发明的冰箱的实施方式。此外,本发明不限于本实施方式。
实施方式1
图1是表示本发明的实施方式1的冰箱的一例的主视图。图2是沿图1的冰箱的A-A线的剖视图,图3是沿图1的冰箱的B-B线的剖视图。
如图1所示,冰箱1具有被划分出的多个收纳室,具体来说,具有例如设置有对开式的左右一对前门的冷藏室100、左右并列地设置在冷藏室100的下方的制冰室200及切换室300、设置在制冰室200及切换室300的下方的蔬菜室400、和设置在蔬菜室400的下方的冷冻室500。这里,制冰室200、切换室300、蔬菜室400及冷冻室500分别具有前门。切换室300是能够进行温度切换的收纳室。在冷藏室100的门表面上设置有能够调节各收纳室的设定的操作面板5。如下所述,在操作面板5上设置有能够对冰箱1的收纳室的全部或一部分的冷却控制进行停止设定的按钮(操作部)。在冷藏室100的左右门分隔部设置有用于防止结露的保温加热器42。
以下,使用图1~图3说明冰箱1的内部结构。在冰箱1内的背面侧沿上下方向延伸设置有风路4,该风路4连通冷冻室500和冷藏室100。在风路4内设置有:冷却器3,冷却周围的空气并生成向各收纳室供给的冷气;风扇2(送风部),配置在该冷却器3的例如上方,使由冷却器3生成的冷气循环。冷却器3及风扇2例如配置在蔬菜室400的背面侧。另外,在冰箱1内的背面侧下部配置有压缩制冷剂的压缩机7。冷却器3与压缩机7一起构成冷冻循环。
在冰箱1内,作为对从风路4直接或间接地流入的冷气的量进行调整的风量调整部的风门分别设置于冷藏室100、制冰室200、切换室300及蔬菜室400的各收纳室。具体来说,对于冷藏室100,在风路4的上端设置冷藏室用风门21,通过开闭冷藏室用风门21,调整从风路4直接流入冷藏室100的冷气的流入量。对于制冰室200,在连通制冰室200和风路4的风路25a中设置制冰室用风门24,通过开闭制冰室用风门24,调整从风路4直接流入制冰室200的冷气的流入量。另外,在制冰室200中设置有一端与冷藏室100连通且另一端与蔬菜室400连通的冷藏室用返回路径8。冷藏室用返回路径8构成通过风扇2向冷藏室100输送的冷气的返回风路。另外,在制冰室200内设置有制冰机210。对于切换室300,在连通切换室300和风路4的风路25b上设置有切换室用风门22,通过开闭切换室用风门22,调整从风路4直接流入切换室300的冷气的流入量。另外,在切换室300中设置有一端与冷藏室100连通且另一端与蔬菜室连通的冷藏室用返回路径8。对于蔬菜室400,在制冰室200及切换室300内的冷藏室用返回路径8上分别设置有蔬菜室用风门23,通过开闭蔬菜室用风门23,调整从风路4间接地流入蔬菜室400的冷气的流入量。连通蔬菜室400和冷冻室500的风路即蔬菜室用返回路径9构成通过风扇2向冷藏室100输送的冷气的返回风路。此外,虽然未图示,但也可以在风路4上设置冷冻室风门,通过开闭冷冻室用风门,能够调整从风路4直接流入冷冻室500的冷气的流入量。另外,只要能够调整从风路4向各收纳室的冷气的流入量,风量调整部也可以采用风门以外的装置。
在蔬菜室400内设置有保温加热器41,用于将室温调整成适当的温度。另外,在从给水用的箱110向制冰机210注水的管61中,以防止其冻结为目的,设置保温加热器43。
在冰箱1的各收纳室内分别设置有温度测定部。即,在冷冻室500内设置有冷冻室热敏电阻34,在蔬菜室400内设置有蔬菜室热敏电阻33,在制冰室200内设置有制冰室热敏电阻35,在切换室300内设置有切换室热敏电阻32,在冷藏室100内设置有冷藏室热敏电阻31。
设置在各收纳室中的门开关(门开闭检测部)检测各收纳室的门的开闭状态。即,冷藏室门开关11根据冷藏室门的开闭状态向控制基板6输出信号。关于切换室门开关12、蔬菜室门开关13、冷冻室门开关14、制冰室门开关15也是相同的。控制基板6被设置在冰箱1的背面。
以下,使用图1~图3说明冰箱1的冷却的大致情况。在冷却器3中,通过压缩机7的运转,制冷剂循环并通过与周围的空气进行热交换而被冷却。通过风扇2使风接触到被冷却的冷却器3,由此,冷气通过风路4,在冷藏室100、制冰室200、切换室300、蔬菜室400及冷冻室500中循环,由此,各收纳室被冷却。此时,冷藏室用返回路径8及蔬菜室用返回路径9构成通过风扇2送来的冷气的返回风路。
冷却器排出的温度一般低到‑20℃以下,当直接将冷气送入各收纳室时,将箱内的温度保持在0℃以上的温度的冷藏温度带的收纳室(冷藏室100、蔬菜室400及被设定成冷藏温度带的切换室300)不能控制成设定温度,食品就会冻结。为防止该情况,对冷藏室用风门21、切换室用风门22、蔬菜室用风门23及制冰室用风门24进行开闭控制,调整来自风路4的冷气的流入量,或者使保温加热器41通电,由此,维持适当的温度。适当的温度是指例如冷藏室100为约4℃,蔬菜室400为约7℃。另外,将箱内的温度保持在0℃以下的温度的冷冻温度带的收纳室(制冰室200、冷冻室500及被设定成冷冻温度带的切换室300)的情况下,合适的温度是例如约‑18℃。
图4是冰箱1的控制框图。控制基板6具有微机51、52。由冷藏室热敏电阻31、切换室热敏电阻32、蔬菜室热敏电阻33、冷冻室热敏电阻34及制冰室热敏电阻35得到的各收纳室的温度被输入微机51,控制基板6检测到各收纳室的温度。微机51基于得到的各收纳室的温度,进行各收纳室的风门(冷藏室用风门21、切换室用风门22、蔬菜室用风门23及制冰室用风门24等)的开闭控制、风扇2的转速的控制、通过向压缩机驱动器即微机52发出指令进行压缩机7的转速的控制,及进行保温加热器41~43的控制等,负责冰箱1整体的控制。另外,微机51通过来自冷藏室门开关11、切换室门开关12、蔬菜室门开关13、冷冻室门开关14及制冰室门开关15的信号输入,能够检测各收纳室的门开闭状态及门开闭频率。即,微机51具有基于来自各门开关的输出信号计数门开闭次数的功能,由此,能够作为一定期间内的门开闭次数求出门开闭频率。
另外,在操作面板5上设置有能够停止设定冰箱1的全部的收纳室或一部分的收纳室的冷却控制的按钮(冷却停止设定部),通过操作该按钮而输入的信息向微机51发送,与停止冷却控制的设定相匹配地控制冰箱1。具体来说,在设定为停止收纳室的冷却控制的情况下,微机51封闭能够调整流入该收纳室的冷气的风门。
以下,在本实施方式的冰箱1中,对停止冷冻温度带的收纳室的冷却的情况下的动作进行说明。这里,以停止了作为冷冻温度带的收纳室的例如制冰室200的冷却的情况为例,使用图5的流程图进行说明。图5是表示本实施方式的动作的流程图。
首先,微机51对于冷却停止设定的有无进行判定(S1)。冷却停止设定的有无能够根据从操作面板5输入的设定信息进行判定。即,在通过操作面板5实施了冷却停止设定的情况下,微机51判定为有冷却停止设定,除此以外,判定为没有冷却停止设定。判定的结果,在没有冷却停止设定的情况下(S1,否),微机51以继续通常运转的方式进行控制(S2)。另一方面,在制冰室200进行了冷却停止设定的情况下(S1,是),微机51通过来自制冰室热敏电阻35的温度信息的输入,判定异常温度是否持续了一定时间T1(S3)。这里,异常温度被定义为预先设定的温度θ1(第一温度)以上的温度,θ1从收纳室内的食品保护的观点来设定。该判定的结果,在判定为异常温度没有持续一定时间T1的情况下(S3,否),微机51继续冷却停止控制,封闭制冰室用风门24(S5)。
另一方面,在判定为异常温度持续一定时间T1的情况下(S3,是),微机51开放制冰室用风门24,再开始冷却(S4)。接着,微机51判定制冰室200的温度是否降低到温度θ2(第二温度)以下(S6)。这里,θ2作为比θ1低的温度预先设定,是与异常温度不同的正常温度。而且,在制冰室200的温度降低到θ2以下的情况下(S6,是),微机51封闭制冰室用风门24,并返回到冷却停止控制(S5)。另一方面,在制冰室200的温度没有降低到θ2以下的情况下(S6,否),返回S1的处理。此外,T1、θ1、θ2例如为T1=10分钟、θ1=0℃、θ2=‑10℃。
关于停止了冷冻室500或被设定成冷冻温度带的切换室300的冷却的情况也与以上的说明相同。
另外,在冰箱1中,也可以停止冷藏温度带的收纳室的冷却,同样地根据图5的流程图进行控制。例如在对冷藏室100的冷却进行停止设定的情况下,T1=10分钟,θ1=15℃,θ2=4℃。
如上所述,根据本实施方式,在设定为停止冷却控制的收纳室中,在异常温度持续一定时间的情况下,即使处在停止冷却控制的设定中,也临时解除风门的闭塞,实施冷却控制直到返回正常温度,因此,能够实现设定为停止冷却控制的收纳室内的食品保护。这里,能够停止冷却控制的收纳室是冷冻温度带或冷藏温度带或者双方的收纳室。尤其是,通过停止与冰箱周围温度之间的温度差大的冷冻温度带的收纳室的冷却,能够得到约10%以上的大的节电效果。而在以往的冰箱中,仅对于冷藏温度带的收纳室停止冷却控制,因此,该收纳室的温度和冰箱周围温度的温度差小,不能获得大的节电效果。
实施方式2
图6是表示本实施方式的动作的流程图。此外,本实施方式的冰箱1的结构与实施方式1相同,因此省略其详细说明。以下,参照图6,对例如停止蔬菜室400、制冰室200或冷藏室100的冷却控制的情况的动作进行说明。
首先,微机51判定冷却停止设定的有无(S11)。判定的结果,在没有冷却停止设定的情况下(S11,否),微机51以继续通常运转的方式进行控制(S12)。
在进行了冷却停止设定的情况下(S11,是),微机51判定蔬菜室400的冷却控制是否停止(S13)。即,如实施方式1说明的那样,通过封闭蔬菜室用风门23,判定蔬菜室400是否处于冷却停止状态。判定的结果,在蔬菜室400被停止冷却控制的情况下(S13,是),微机51关闭保温加热器41(S14)。即,保温加热器41的通电被停止。此外,也可以代替停止通电,而减弱通电。停止或减弱保温加热器41的通电的原因在于,在采用停止冷却控制的设定的收纳室中,通过封闭风门,室温上升,因此不需要使用保温加热器进行加热。在蔬菜室400没有被停止冷却控制的情况下(S13,否),进入S15的处理。
然后,微机51判定制冰室200的冷却控制是否停止(S15)。判定的结果,在制冰室200被停止冷却控制的情况下(S15,是),微机51关闭保温加热器43(S16)。即,停止保温加热器43的通电。此外,也可以代替停止通电,而减弱通电。在制冰室200没有被停止冷却控制的情况下(S15,否),进入S17的处理。
然后,微机51判定冷藏室100的冷却控制是否停止(S17)。判定的结果,在冷藏室100停止冷却控制的情况下(S17,是),微机51关闭保温加热器42(S18)。即,停止保温加热器42的通电。此外,也可以代替通电,而减弱通电。在冷藏室100没有被停止冷却控制的情况下(S17,否),返回S11的处理。
如上所述,根据本实施方式,与设定为停止冷却控制的收纳室相匹配,以关闭不需要加热的保温加热器的方式进行控制,由此,能够得到更大的节电效果。此外,本实施方式当然能够适用于具有保温加热器的任意的收纳室。本实施方式的其他的动作及效果与实施方式1相同。
实施方式3
图7是表示本实施方式的动作的流程图。此外,本实施方式的冰箱1的结构与实施方式1相同,因此省略其详细说明。以下,参照图7,对例如停止了制冰室200的冷却控制的情况下的动作进行说明。
首先,微机51判定冷却停止设定的有无(S21)。判定的结果,在没有进行冷却停止设定的情况下(S21,否),微机51以继续通常运转的方式进行控制(S22)。
在进行了制冰室200的冷却停止设定的情况下(S21,是),微机51计算制冰室200的门开闭频率(S23)。即,微机51通过来自制冰室门开关15的输出信号,计数一定时间T2内的制冰室200的门开闭次数,由此求出门开闭频率。这里,一定时间T2是预先设定的时间。
接着,微机51判定规定时间T2内的门开闭次数是否不足N1次(S24)。这里,N1是预先设定的自然数。判定的结果,在门开闭次数为N1次以上的情况下(S24,否),微机51以返回通常运转的方式进行控制(S22)。另一方面,在门开闭次数不足N1次的情况下(S24,是),微机51计算累计的门开闭次数。即,微机51求出从某基准时刻开始的门开闭次数的累计,判定其次数是否不足N2次(S25)。这里,N2是预先设定的自然数。判定的结果,在累计的门开闭次数为N2次以上的情况下(S25,否),微机51以返回通常运转的方式进行控制(S22)。在累计的门开闭次数不足N2次的情况下(S25,是),微机51继续冷却停止控制(S26)。此外,在上述说明中,例如,N1=3次,N2=10次,T2=1小时。
另外,停止了冷藏室100、切换室300、蔬菜室400或冷冻室500的冷却的情况下,也同样地根据图7所示的流程图进行控制。
如上所述,根据本实施方式,对进行了停止冷却控制的设定的收纳室的门开闭次数进行计数,在门开闭频率高的情况下,即使处在停止冷却控制的设定中,也以返回通常运转控制的方式进行控制,因此,能够实现收纳室内的食品保护。此外,本实施方式的其他的动作及效果与实施方式1相同。另外,也可以组合本实施方式和实施方式2。
实施方式4
图8是表示本实施方式的冰箱1的切换室300的结构的一例的图。如图8所示,在切换室300内配置有与切换室门301分离的收纳盒302。收纳盒302经由重量传感器71被配置在分隔壁303上。即,在收纳盒302的底部和分隔壁303之间设置有重量传感器71,重量传感器71和收纳盒302接触。另外,在收纳盒302内收纳有食品81。重量传感器71测量包含食品81的收纳盒302的重量。此外,本实施方式的冰箱1的其他的结构与实施方式1相同。
图9是表示通过重量传感器71测量的重量和检测电压之间的关系的一例的线图。来自重量传感器71的输出根据重量传感器71的测量对象的重量如图9所示地变化。在图9中,没有放入食品81时的收纳盒302的重量为m0,此时的检测电压为V0。另外,m1是在收纳盒302内放有食品81时能够检测的最小重量,此时的检测电压为V1。m2是放入任意的食品81时的重量,此时的检测电压为V2。这样,能够由重量传感器71的检测电压判定收纳盒302内的食品81的有无。
重量传感器71的检测电压被输入控制基板6的微机51,微机51基于图9所示的重量和检测电压之间的关系检测重量,由此检测收纳盒302内的食品81的有无。
以下,在本实施方式的冰箱1中,关于停止了收纳有食品81的例如切换室300的冷却的情况下的动作,参照图10进行说明。图10是表示本实施方式的动作的流程图。
首先,微机51判定冷却停止设定的有无(S31)。判定的结果,在没有冷却停止设定的情况下(S31,否),微机51以继续通常运转的方式进行控制(S32)。这里,假设切换室300被冷却停止(S31,是),进入S33,微机51测定切换室300的重量。即,微机51基于来自重量传感器71(食品检测部)的输出即检测电压和图9的关系,检测收纳盒302的重量。
接着,微机51判定所检测的重量是否不足m1(S34),在不足m1的情况下(S34,是),实施冷却停止控制(S35)。另一方面,在成为m1以上的情况下(S34,否),微机51返回通常运转控制(S32)。即,微机51即使在进行了停止冷却控制的设定的情况下,在切换室300内收纳有食品81时,也解除停止冷却控制的设定,并进行冷却控制。例如,即使最初在切换室300内没有收纳食品81,在之后将新的食品81收纳在切换室300内的情况下,切换室300的冷却停止设定也被解除,实施冷却控制。
此外,在停止了冷藏室100、制冰室200、蔬菜室400或冷冻室500的冷却的情况下,通过使用同样的结构,根据图10所示的流程图进行控制。
如上所述,根据本实施方式,在误设定了冷却停止的收纳室的情况下,或在进行了冷却停止设定的状态下将食品收纳在收纳室中的情况下,通过测定收纳室的重量,检测收纳室内的食品,以返回通常控制的方式进行控制,因此能够实现收纳室内的食品保护。
另外,在本实施方式中,例如也可以利用操作面板5通过显示报告返回通常控制的情况,作为获得同样的效果的方法,也可以报告收纳室内有食品的情况。此外,本实施方式的其他的动作及效果与实施方式1相同。另外,也可以组合本实施方式和实施方式2、3。
实施方式5
在实施方式4中,作为检测食品的有无的食品检测部使用了重量传感器,但也可以使用距离传感器来检测食品的有无。
图11是表示本实施方式的冰箱1的切换室300的结构的一例的图,是收纳盒内不存在食品的情况的图。图12是表示本实施方式的冰箱1的切换室300的结构的一例的其他的图,是收纳盒内存在食品的情况的图。如图11及图12所示,在本实施方式中,在收纳盒302的背面底部设置有距离传感器72。距离传感器72放射红外线,通过测量该红外线被反射并返回的时间来检测食品的有无。即,从距离传感器72放射的红外线被反射并返回距离传感器72的时间根据食品的有无而变化。距离传感器72输出对应于测量时间的检测电压。此外,在图11及图12中,与图8相同的结构要素标注相同的附图标记。另外,本实施方式的冰箱1的其他的结构与实施方式1相同。
图13是表示距离传感器72测定的距离和检测电压之间的关系的一例的线图。在图13中,d0是在收纳盒302内没有任何食品的状态下距离传感器72检测的距离(从距离传感器72到收纳盒302的正面的距离),此时的检测电压为V0。d1是在收纳盒302内放入食品81的情况下能够检测的最大距离,此时的检测电压为V1。d2是从距离传感器72到食品81的距离为任意距离的情况,此时的检测电压为V2。
距离传感器72的检测电压被输入控制基板6的微机51,微机51基于图13所示的距离和检测电压之间的关系来检测距离,由此检测收纳盒302内的食品81的有无。
本实施方式的动作与实施方式4相同。具体来说,在图10的流程图中,在S33中,将“重量测定”替换成“距离测定”,在S34中,将“重量是否不足m1?”替换成“距离是否比d1大?”即可。
如上所述,根据本实施方式,即使在误设定了冷却停止的收纳室的情况下,或在冷却停止设定的状态下将食品收纳在收纳室中的情况下,都能够由距离传感器72的反射时间检测食品81,以返回通常控制的方式进行控制,因此能够实现收纳室内的食品保护。此外,本实施方式的其他的动作及效果与实施方式4相同。
实施方式6
图14是表示本实施方式中的操作面板5的结构的一例的图。操作面板5具有能够进行各种设定的操作部(按钮等)及能够显示该操作结果等的显示部。如实施方式1说明的那样,操作面板5具有作为冷却停止设定部的功能,但在本实施方式中,在进行停止冷却控制的设定或处在停止冷却控制的设定中的情况下,通过显示部进行如下所述的点亮或闪烁显示。即,如图14所示,操作面板5上使冷却停止设定的显示和被冷却停止设定的收纳室的显示点亮或闪烁,由此,得知冷却停止设定过程中的内容和哪个收纳室被冷却停止。
例如,在停止了制冰室200的冷却的情况下,使冷却停止的显示(“冷却停止”)和制冰室的显示(“制冰”)点亮或闪烁。此时,为报告节电的情况,也可以使“ECO”显示点亮或闪烁。
根据本实施方式,能够容易地辨识冷却停止设定中的情况及哪个收纳室被冷却停止等。另外,通过使ECO显示点亮或闪烁,能够容易辨识节电中的情况。此外,本实施方式的其他的结构、动作及效果与实施方式1~5相同。
实施方式7
图15是表示本实施方式的动作的时序图。以下,参照图15,对例如停止了制冰室200的冷却控制的情况下的动作进行说明。此外,本实施方式的冰箱1的结构与实施方式1相同。
如图15所示,在时刻t=t1,在进行了制冰室200的冷却停止设定时,为了停止制冰室200的冷却,封闭风门(制冰室用风门24)。由此,能够降低制冰室200的容积的量的冷却能力,因此,使风扇2的转速从f3降低到f1,使压缩机7的转速从F3降低到F1。另外,制冰室200内的保温加热器43也不需要加热,因此关闭。此时的制冰室200的温度为θ11。
在时刻t=t2,当冷却停止了的制冰室200的温度上升到θ13时,通过食品保护控制,风门(制冰室用风门24)打开。此时,使风扇2的转速从f1上升到f2,使压缩机7的转速从F1上升到F2,再次急速冷却制冰室200。在时刻t=t3,若制冰室200的温度成为θ12以下,则再次封闭风门(制冰室用风门24),使风扇2的转速从f2降低到f1,使压缩机的转速从F2降低到F1。此外,上述控制的主体是控制基板6(微机51)。另外,例如,f1=800rpm、f2=1000rpm、f3=1200rpm、F1=18rps、F2=30rps、F3=40rps、θ11=‑20℃、θ12=‑7℃、θ13=0℃。
此外,在上述说明中,以制冰室200为例进行了列举,但停止冷藏室100、切换室300、蔬菜室400或冷冻室500的冷却的情况也是相同的。在停止了冷藏室100的冷却的情况下,关闭保温加热器42,在停止了蔬菜室400的冷却的情况下,关闭保温加热器41。
如上所述,根据本实施方式,与被冷却停止了的收纳室相应地,使风扇2的转速及压缩机7的转速降低,因此,能够得到更大的节电效果。
另外,达到食品保护温度(异常温度)θ13之后,通过使风扇2的转速及压缩机7的转速上升,迅速进行冷却,从而能够更可靠地保护食品。
此外,在实施方式1~7中,对停止任意一个收纳室的冷却控制的情况进行了说明,但也可以对于两个以上的收纳室同时停止冷却控制。该情况下,能够得到更大的节电效果。
工业实用性
本发明作为冰箱的节电技术是有用的。
附图标记的说明
1 冰箱
2 风扇
3 冷却器
4 风路
5 操作面板
6 控制基板
7 压缩机
8 冷藏室用返回路径
9 蔬菜室用返回路径
11 冷藏室门开关
12 切换室门开关
13 蔬菜室门开关
14 冷冻室门开关
15 制冰室门开关
21 冷藏室用风门
22 切换室用风门
23 蔬菜室用风门
24 制冰室用风门
31 冷藏室热敏电阻
32 切换室热敏电阻
33 蔬菜室热敏电阻
34 冷冻室热敏电阻
35 制冰室热敏电阻
41~43 保温加热器
51、52 微机
71 重量传感器
72 距离传感器
81 食品
100 冷藏室
110 箱
200 制冰室
210 制冰机
300 切换室
301 切换室门
302 收纳盒
400 蔬菜室
500 冷冻室

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1、(10)申请公布号 CN 102997551 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102997551 A *CN102997551A* (21)申请号 201210337945.3 (22)申请日 2012.09.13 2011-200720 2011.09.14 JP F25D 11/02(2006.01) (71)申请人 三菱电机株式会社 地址 日本东京 (72)发明人 长野桂佑 山田哲也 前田刚 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 吕林红 (54) 发明名称 冰箱 (57) 摘要 本发明提供一种能够实现进行了停止冷却控 制的设。

2、定的收纳室内的食品保护的冰箱。对于通 过操作面板进行了停止冷却控制的设定的收纳 室, 封闭风门而使冷气向该收纳室的流入停止并 停止冷却控制, 并且在检测到异常温度在收纳室 内持续一定时间以上的情况下, 即使在停止冷却 控制的设定中, 也开放风门, 进行冷却控制直到该 收纳室内的温度返回正常温度。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 9 页 附图 10 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 9 页 附图 10 页 1/2 页 2 1. 一种冰箱, 其特征在于, 具有 : 被划分的多个收纳室 ; 冷却器, 所。

3、述冷却器冷却周围的空气并生成向所述各收纳室供给的冷气 ; 风路, 所述风路使所述冷却器生成的冷气流入所述各收纳室 ; 风量调整部, 所述风量调整部调整从所述风路向所述各收纳室流入的冷气的流入量 ; 温度检测部, 所述温度检测部分别检测所述各收纳室的温度 ; 冷却停止设定部, 所述冷却停止设定部能够个别地设定所述各收纳室的冷却控制的停 止 ; 控制部, 所述控制部对于由所述冷却停止设定部进行了停止冷却控制的设定的收纳 室, 通过所述风量调整部使冷气停止向该收纳室流入而停止冷却控制, 并且, 在所述温度检 测部检测到预先设定的第一温度以上的温度即异常温度持续一定时间以上的情况下, 即使 处在停止冷。

4、却控制的设定中, 也解除通过所述风量调整部进行的使冷气停止向该收纳室流 入的控制, 并进行冷却控制直到所述温度检测部检测的温度返回到比所述第一温度低的温 度即预先设定的第二温度以下。 2. 如权利要求 1 所述的冰箱, 其特征在于, 所述多个收纳室的至少一部分具有保温加热器, 该保温加热器用于使温度上升, 或者 用于防止温度降低而导致的冻结或结露, 在对具有所述保温加热器的收纳室进行停止所述冷却控制的设定的情况下, 所述控制 部停止或减弱该保温加热器的通电。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的冰箱, 其特征在于, 具有门开闭检测部, 所述门开闭检测部检测所述各收纳室的门的开闭, 所述控制部具。

5、有基于来自所述门开闭检测部的输出而对门开闭次数进行计数的功能, 对于进行了停止所述冷却控制的设定的收纳室, 所述控制部将该收纳室的门开闭频率 作为一定时间内的门开闭次数进行计数, 在该门开闭频率为预先设定的一定的次数以上的 情况下, 即使处在停止冷却控制的设定中, 也解除停止冷却控制的设定。 4. 如权利要求 1 或 2 所述的冰箱, 其特征在于, 所述多个收纳室的至少一部分具有能够判定该收纳室内是否收纳有食品的食品检测 部, 在对具有所述食品检测部的收纳室进行了所述停止冷却控制的设定的情况下, 所述控 制部基于来自所述食品检测部的输出判定该收纳室内是否收纳有食品, 在该判定的结果为 在该收纳。

6、室内收纳有食品时, 解除停止冷却控制的设定, 进行冷却控制。 5. 如权利要求 3 所述的冰箱, 其特征在于, 所述多个收纳室的至少一部分具有能够判定该收纳室内是否收纳有食品的食品检测 部, 在对具有所述食品检测部的收纳室进行了所述停止冷却控制的设定的情况下, 所述控 制部基于来自所述食品检测部的输出判定该收纳室内是否收纳有食品, 在该判定的结果为 在该收纳室内收纳有食品时, 解除停止冷却控制的设定, 进行冷却控制。 6. 如权利要求 4 所述的冰箱, 其特征在于, 在所述收纳室为冷却控制被停止了的状态 的情况下, 在重新将食品收纳在该收纳室中时, 所述控制部基于来自所述食品检测部的输 权 利。

7、 要 求 书 CN 102997551 A 2 2/2 页 3 出检测出该新的食品被收纳在该收纳室中, 解除该收纳室的冷却停止的设定, 进行冷却控 制。 7. 如权利要求 5 所述的冰箱, 其特征在于, 在所述收纳室为冷却控制被停止了的状态 的情况下, 在重新将食品收纳在该收纳室中时, 所述控制部基于来自所述食品检测部的输 出检测该新的食品被收纳在该收纳室中, 并解除该收纳室的冷却停止的设定, 进行冷却控 制。 8. 如权利要求 6 所述的冰箱, 其特征在于, 在通过所述控制部解除所述收纳室的冷却 停止的设定并开始冷却控制时, 所述冷却停止设定部报告冷却停止的设定被解除的情况。 9. 如权利要。

8、求 7 所述的冰箱, 其特征在于, 在通过所述控制部解除所述收纳室的冷却 停止的设定并开始冷却控制时, 所述冷却停止设定部报告冷却停止的设定被解除的情况。 10. 如权利要求 1 所述的冰箱, 其特征在于, 所述冷却停止设定部具有能够设定冷却停止的操作部及能够显示该操作结果的显示 部, 所述冷却停止设定部在进行停止冷却控制的设定的情况下或处在停止冷却控制的设 定中的情况下, 利用所述显示部使冷却停止设定的显示和进行了冷却停止设定的收纳室的 显示点亮或闪烁。 11. 如权利要求 1 所述的冰箱, 其特征在于, 具有 : 压缩机, 与所述冷却器一起构成冷冻循环 ; 风扇, 使由所述冷却器生成的冷气。

9、循环, 在进行了停止所述多个收纳室的全部或一部分的收纳室的冷却控制的设定的情况下, 所述控制部使所述压缩机的转速及所述风扇的转速降低。 12. 如权利要求 1 所述的冰箱, 其特征在于, 所述多个收纳室由将箱内的温度保持为 0以上的温度的冷藏温度带的收纳室和将箱 内的温度保持在不足 0的温度的冷冻温度带的收纳室构成, 所述冷却停止设定部能够对所述冷冻温度带的收纳室进行停止冷却控制的设定。 13. 如权利要求 1 所述的冰箱, 其特征在于, 所述冷却停止设定部能够对两个以上的收 纳室同时进行停止冷却控制的设定。 权 利 要 求 书 CN 102997551 A 3 1/9 页 4 冰箱 技术领域。

10、 0001 本发明涉及一种冰箱。 背景技术 0002 近年, 家庭用冰箱的大容量化、 低耗电化日益发展。 另外, 由于节电要求高涨, 通过 冰箱的使用者的使用方法来实现节电化这样的需求也在增加。 0003 作为解决这样的问题的方法, 除了公知的将各收纳室的温度设定得高以外, 还提 出提供使冷藏室的冷却关闭的设定 (例如专利文献1) 。 即, 通过切换冷气的流路的冷气流路 切换机构, 能够切换成将由冷却器生成的冷气供给到冷藏温度带室和冷冻温度带室的两室 的模式和仅向冷冻温度带室供给冷气的模式, 在使冷藏室的冷却关闭的情况下, 选择仅向 冷冻温度带室供给冷气的模式, 控制成不向冷藏室供给冷气。 0。

11、004 【现有技术文献】 0005 【专利文献 1】 日本特开 2004 251515 号公报 0006 但是, 在上述以往的冰箱中, 一旦停止冷却控制, 即使之后停止了冷却控制的收纳 室的温度异常上升, 冷却停止状态也持续直到使用者解除设定为止, 在误停止冷却控制的 情况下, 存在保存在收纳室中的食品在使用者没有注意的情况下劣化的课题。 发明内容 0007 本发明是鉴于上述情况而研发的, 其目的是提供一种能够实现设定为停止冷却控 制的收纳室内的食品保护的冰箱。 0008 为解决上述课题并实现目的, 本发明的冰箱的特征在于, 具有 : 被划分的多个收纳 室 ; 冷却器, 冷却周围的空气并生成向。

12、所述各收纳室供给的冷气 ; 风路, 使所述冷却器生成 的冷气流入所述各收纳室 ; 风量调整部, 调整从所述风路向所述各收纳室的冷气的流入量 ; 温度检测部, 分别检测所述各收纳室的温度 ; 冷却停止设定部, 能够个别地设定所述各收纳 室的冷却控制的停止 ; 控制部, 对于通过所述冷却停止设定部而被设定成停止冷却控制的 收纳室, 通过所述风量调整部使冷气向该收纳室的流入停止并停止冷却控制, 并且在所述 温度检测部检测到预先设定的第一温度以上的温度即异常温度持续一定时间以上的情况 下, 即使在停止冷却控制的设定中, 也解除所述风量调整部使冷气向该收纳室的流入停止 的控制, 进行冷却控制直到所述温度。

13、检测部检测的温度返回到比所述第一温度低的温度即 预先设定的第二温度以下。 0009 发明的效果 0010 根据本发明, 能够起到如下效果, 即, 实现设定为停止冷却控制的收纳室内的食品 保护。 附图说明 0011 图 1 是表示本发明的实施方式 1 的冰箱的一例的主视图。 说 明 书 CN 102997551 A 4 2/9 页 5 0012 图 2 是沿图 1 的冰箱的 A A 线的剖视图。 0013 图 3 是沿图 1 的冰箱的 B B 线的剖视图。 0014 图 4 是冰箱的控制框图。 0015 图 5 是表示实施方式 1 的动作的流程图。 0016 图 6 是表示实施方式 2 的动作的。

14、流程图。 0017 图 7 是表示实施方式 3 的动作的流程图。 0018 图 8 是表示实施方式 4 的冰箱的切换室的结构的一例的图。 0019 图 9 是表示重量和检测电压之间的关系的一例的线图。 0020 图 10 是表示实施方式 4 的动作的流程图。 0021 图 11 是表示实施方式 5 的冰箱的切换室的结构的一例的图。 0022 图 12 是表示实施方式 5 的冰箱的切换室的结构的一例的其他图。 0023 图 13 是表示距离和检测电压之间的关系的一例的线图。 0024 图 14 是表示实施方式 6 的操作面板的结构的一例的图。 0025 图 15 是表示实施方式 7 的动作的时序。

15、图。 具体实施方式 0026 以下, 基于附图详细说明本发明的冰箱的实施方式。 此外, 本发明不限于本实施方 式。 0027 实施方式 1 0028 图 1 是表示本发明的实施方式 1 的冰箱的一例的主视图。图 2 是沿图 1 的冰箱的 A A 线的剖视图, 图 3 是沿图 1 的冰箱的 B B 线的剖视图。 0029 如图 1 所示, 冰箱 1 具有被划分出的多个收纳室, 具体来说, 具有例如设置有对开 式的左右一对前门的冷藏室100、 左右并列地设置在冷藏室100的下方的制冰室200及切换 室 300、 设置在制冰室 200 及切换室 300 的下方的蔬菜室 400、 和设置在蔬菜室 40。

16、0 的下方 的冷冻室 500。这里, 制冰室 200、 切换室 300、 蔬菜室 400 及冷冻室 500 分别具有前门。切 换室 300 是能够进行温度切换的收纳室。在冷藏室 100 的门表面上设置有能够调节各收纳 室的设定的操作面板5。 如下所述, 在操作面板5上设置有能够对冰箱1的收纳室的全部或 一部分的冷却控制进行停止设定的按钮 (操作部) 。在冷藏室 100 的左右门分隔部设置有用 于防止结露的保温加热器 42。 0030 以下, 使用图 1 图 3 说明冰箱 1 的内部结构。在冰箱 1 内的背面侧沿上下方向 延伸设置有风路 4, 该风路 4 连通冷冻室 500 和冷藏室 100。在。

17、风路 4 内设置有 : 冷却器 3, 冷却周围的空气并生成向各收纳室供给的冷气 ; 风扇 2 (送风部) , 配置在该冷却器 3 的例如 上方, 使由冷却器 3 生成的冷气循环。冷却器 3 及风扇 2 例如配置在蔬菜室 400 的背面侧。 另外, 在冰箱 1 内的背面侧下部配置有压缩制冷剂的压缩机 7。冷却器 3 与压缩机 7 一起构 成冷冻循环。 0031 在冰箱 1 内, 作为对从风路 4 直接或间接地流入的冷气的量进行调整的风量调整 部的风门分别设置于冷藏室 100、 制冰室 200、 切换室 300 及蔬菜室 400 的各收纳室。具体 来说, 对于冷藏室100, 在风路4的上端设置冷藏。

18、室用风门21, 通过开闭冷藏室用风门21, 调 整从风路 4 直接流入冷藏室 100 的冷气的流入量。对于制冰室 200, 在连通制冰室 200 和风 说 明 书 CN 102997551 A 5 3/9 页 6 路 4 的风路 25a 中设置制冰室用风门 24, 通过开闭制冰室用风门 24, 调整从风路 4 直接流 入制冰室 200 的冷气的流入量。另外, 在制冰室 200 中设置有一端与冷藏室 100 连通且另 一端与蔬菜室 400 连通的冷藏室用返回路径 8。冷藏室用返回路径 8 构成通过风扇 2 向冷 藏室 100 输送的冷气的返回风路。另外, 在制冰室 200 内设置有制冰机 210。

19、。对于切换室 300, 在连通切换室 300 和风路 4 的风路 25b 上设置有切换室用风门 22, 通过开闭切换室用 风门 22, 调整从风路 4 直接流入切换室 300 的冷气的流入量。另外, 在切换室 300 中设置 有一端与冷藏室 100 连通且另一端与蔬菜室连通的冷藏室用返回路径 8。对于蔬菜室 400, 在制冰室 200 及切换室 300 内的冷藏室用返回路径 8 上分别设置有蔬菜室用风门 23, 通过 开闭蔬菜室用风门 23, 调整从风路 4 间接地流入蔬菜室 400 的冷气的流入量。连通蔬菜室 400 和冷冻室 500 的风路即蔬菜室用返回路径 9 构成通过风扇 2 向冷藏室。

20、 100 输送的冷气 的返回风路。此外, 虽然未图示, 但也可以在风路 4 上设置冷冻室风门, 通过开闭冷冻室用 风门, 能够调整从风路 4 直接流入冷冻室 500 的冷气的流入量。另外, 只要能够调整从风路 4 向各收纳室的冷气的流入量, 风量调整部也可以采用风门以外的装置。 0032 在蔬菜室400内设置有保温加热器41, 用于将室温调整成适当的温度。 另外, 在从 给水用的箱 110 向制冰机 210 注水的管 61 中, 以防止其冻结为目的, 设置保温加热器 43。 0033 在冰箱 1 的各收纳室内分别设置有温度测定部。即, 在冷冻室 500 内设置有冷冻 室热敏电阻 34, 在蔬菜。

21、室 400 内设置有蔬菜室热敏电阻 33, 在制冰室 200 内设置有制冰室 热敏电阻 35, 在切换室 300 内设置有切换室热敏电阻 32, 在冷藏室 100 内设置有冷藏室热 敏电阻 31。 0034 设置在各收纳室中的门开关 (门开闭检测部) 检测各收纳室的门的开闭状态。即, 冷藏室门开关11根据冷藏室门的开闭状态向控制基板6输出信号。 关于切换室门开关12、 蔬菜室门开关 13、 冷冻室门开关 14、 制冰室门开关 15 也是相同的。控制基板 6 被设置在冰 箱 1 的背面。 0035 以下, 使用图 1 图 3 说明冰箱 1 的冷却的大致情况。在冷却器 3 中, 通过压缩机 7的运。

22、转, 制冷剂循环并通过与周围的空气进行热交换而被冷却。 通过风扇2使风接触到被 冷却的冷却器 3, 由此, 冷气通过风路 4, 在冷藏室 100、 制冰室 200、 切换室 300、 蔬菜室 400 及冷冻室 500 中循环, 由此, 各收纳室被冷却。此时, 冷藏室用返回路径 8 及蔬菜室用返回 路径 9 构成通过风扇 2 送来的冷气的返回风路。 0036 冷却器排出的温度一般低到 -20以下, 当直接将冷气送入各收纳室时, 将箱内的 温度保持在 0以上的温度的冷藏温度带的收纳室 (冷藏室 100、 蔬菜室 400 及被设定成冷 藏温度带的切换室 300) 不能控制成设定温度, 食品就会冻结。。

23、为防止该情况, 对冷藏室用 风门 21、 切换室用风门 22、 蔬菜室用风门 23 及制冰室用风门 24 进行开闭控制, 调整来自风 路 4 的冷气的流入量, 或者使保温加热器 41 通电, 由此, 维持适当的温度。适当的温度是指 例如冷藏室 100 为约 4, 蔬菜室 400 为约 7。另外, 将箱内的温度保持在 0以下的温度 的冷冻温度带的收纳室 (制冰室200、 冷冻室500及被设定成冷冻温度带的切换室300) 的情 况下, 合适的温度是例如约 -18。 0037 图 4 是冰箱 1 的控制框图。控制基板 6 具有微机 51、 52。由冷藏室热敏电阻 31、 切换室热敏电阻 32、 蔬菜。

24、室热敏电阻 33、 冷冻室热敏电阻 34 及制冰室热敏电阻 35 得到的 各收纳室的温度被输入微机51, 控制基板6检测到各收纳室的温度。 微机51基于得到的各 说 明 书 CN 102997551 A 6 4/9 页 7 收纳室的温度, 进行各收纳室的风门 (冷藏室用风门 21、 切换室用风门 22、 蔬菜室用风门 23 及制冰室用风门 24 等) 的开闭控制、 风扇 2 的转速的控制、 通过向压缩机驱动器即微机 52 发出指令进行压缩机 7 的转速的控制, 及进行保温加热器 41 43 的控制等, 负责冰箱 1 整 体的控制。 另外, 微机51通过来自冷藏室门开关11、 切换室门开关12、。

25、 蔬菜室门开关13、 冷 冻室门开关 14 及制冰室门开关 15 的信号输入, 能够检测各收纳室的门开闭状态及门开闭 频率。即, 微机 51 具有基于来自各门开关的输出信号计数门开闭次数的功能, 由此, 能够作 为一定期间内的门开闭次数求出门开闭频率。 0038 另外, 在操作面板 5 上设置有能够停止设定冰箱 1 的全部的收纳室或一部分的收 纳室的冷却控制的按钮 (冷却停止设定部) , 通过操作该按钮而输入的信息向微机 51 发送, 与停止冷却控制的设定相匹配地控制冰箱1。 具体来说, 在设定为停止收纳室的冷却控制的 情况下, 微机 51 封闭能够调整流入该收纳室的冷气的风门。 0039 以。

26、下, 在本实施方式的冰箱 1 中, 对停止冷冻温度带的收纳室的冷却的情况下的 动作进行说明。这里, 以停止了作为冷冻温度带的收纳室的例如制冰室 200 的冷却的情况 为例, 使用图 5 的流程图进行说明。图 5 是表示本实施方式的动作的流程图。 0040 首先, 微机51对于冷却停止设定的有无进行判定 (S1) 。 冷却停止设定的有无能够 根据从操作面板 5 输入的设定信息进行判定。即, 在通过操作面板 5 实施了冷却停止设定 的情况下, 微机 51 判定为有冷却停止设定, 除此以外, 判定为没有冷却停止设定。判定的结 果, 在没有冷却停止设定的情况下 (S1, 否) , 微机 51 以继续通。

27、常运转的方式进行控制 (S2) 。 另一方面, 在制冰室200进行了冷却停止设定的情况下 (S1, 是) , 微机51通过来自制冰室热 敏电阻 35 的温度信息的输入, 判定异常温度是否持续了一定时间 T1(S3) 。这里, 异常温 度被定义为预先设定的温度 1(第一温度) 以上的温度, 1 从收纳室内的食品保护的观 点来设定。 该判定的结果, 在判定为异常温度没有持续一定时间T1的情况下 (S3, 否) , 微机 51 继续冷却停止控制, 封闭制冰室用风门 24(S5) 。 0041 另一方面, 在判定为异常温度持续一定时间 T1 的情况下 (S3, 是) , 微机 51 开放制 冰室用风门。

28、24, 再开始冷却 (S4) 。 接着, 微机51判定制冰室200的温度是否降低到温度2 (第二温度) 以下 (S6) 。这里, 2 作为比 1 低的温度预先设定, 是与异常温度不同的正常 温度。而且, 在制冰室 200 的温度降低到 2 以下的情况下 (S6, 是) , 微机 51 封闭制冰室用 风门 24, 并返回到冷却停止控制 (S5) 。另一方面, 在制冰室 200 的温度没有降低到 2 以 下的情况下 (S6, 否) , 返回 S1 的处理。此外, T1、 1、 2 例如为 T1 10 分钟、 1 0、 2 -10。 0042 关于停止了冷冻室500或被设定成冷冻温度带的切换室300。

29、的冷却的情况也与以 上的说明相同。 0043 另外, 在冰箱 1 中, 也可以停止冷藏温度带的收纳室的冷却, 同样地根据图 5 的流 程图进行控制。例如在对冷藏室 100 的冷却进行停止设定的情况下, T1 10 分钟, 1 15, 2 4。 0044 如上所述, 根据本实施方式, 在设定为停止冷却控制的收纳室中, 在异常温度持续 一定时间的情况下, 即使处在停止冷却控制的设定中, 也临时解除风门的闭塞, 实施冷却控 制直到返回正常温度, 因此, 能够实现设定为停止冷却控制的收纳室内的食品保护。这里, 能够停止冷却控制的收纳室是冷冻温度带或冷藏温度带或者双方的收纳室。尤其是, 通过 说 明 书。

30、 CN 102997551 A 7 5/9 页 8 停止与冰箱周围温度之间的温度差大的冷冻温度带的收纳室的冷却, 能够得到约 10以上 的大的节电效果。而在以往的冰箱中, 仅对于冷藏温度带的收纳室停止冷却控制, 因此, 该 收纳室的温度和冰箱周围温度的温度差小, 不能获得大的节电效果。 0045 实施方式 2 0046 图 6 是表示本实施方式的动作的流程图。此外, 本实施方式的冰箱 1 的结构与实 施方式 1 相同, 因此省略其详细说明。以下, 参照图 6, 对例如停止蔬菜室 400、 制冰室 200 或冷藏室 100 的冷却控制的情况的动作进行说明。 0047 首先, 微机51判定冷却停止。

31、设定的有无 (S11) 。 判定的结果, 在没有冷却停止设定 的情况下 (S11, 否) , 微机 51 以继续通常运转的方式进行控制 (S12) 。 0048 在进行了冷却停止设定的情况下 (S11, 是) , 微机51判定蔬菜室400的冷却控制是 否停止 (S13) 。 即, 如实施方式1说明的那样, 通过封闭蔬菜室用风门23, 判定蔬菜室400是 否处于冷却停止状态。 判定的结果, 在蔬菜室400被停止冷却控制的情况下 (S13, 是) , 微机 51 关闭保温加热器 41 (S14) 。即, 保温加热器 41 的通电被停止。此外, 也可以代替停止通 电, 而减弱通电。停止或减弱保温加热。

32、器 41 的通电的原因在于, 在采用停止冷却控制的设 定的收纳室中, 通过封闭风门, 室温上升, 因此不需要使用保温加热器进行加热。在蔬菜室 400 没有被停止冷却控制的情况下 (S13, 否) , 进入 S15 的处理。 0049 然后, 微机 51 判定制冰室 200 的冷却控制是否停止 (S15) 。判定的结果, 在制冰室 200 被停止冷却控制的情况下 (S15, 是) , 微机 51 关闭保温加热器 43(S16) 。即, 停止保温 加热器 43 的通电。此外, 也可以代替停止通电, 而减弱通电。在制冰室 200 没有被停止冷 却控制的情况下 (S15, 否) , 进入 S17 的处。

33、理。 0050 然后, 微机 51 判定冷藏室 100 的冷却控制是否停止 (S17) 。判定的结果, 在冷藏室 100 停止冷却控制的情况下 (S17, 是) , 微机 51 关闭保温加热器 42(S18) 。即, 停止保温加 热器 42 的通电。此外, 也可以代替通电, 而减弱通电。在冷藏室 100 没有被停止冷却控制 的情况下 (S17, 否) , 返回 S11 的处理。 0051 如上所述, 根据本实施方式, 与设定为停止冷却控制的收纳室相匹配, 以关闭不需 要加热的保温加热器的方式进行控制, 由此, 能够得到更大的节电效果。此外, 本实施方式 当然能够适用于具有保温加热器的任意的收纳。

34、室。 本实施方式的其他的动作及效果与实施 方式 1 相同。 0052 实施方式 3 0053 图 7 是表示本实施方式的动作的流程图。此外, 本实施方式的冰箱 1 的结构与实 施方式1相同, 因此省略其详细说明。 以下, 参照图7, 对例如停止了制冰室200的冷却控制 的情况下的动作进行说明。 0054 首先, 微机51判定冷却停止设定的有无 (S21) 。 判定的结果, 在没有进行冷却停止 设定的情况下 (S21, 否) , 微机 51 以继续通常运转的方式进行控制 (S22) 。 0055 在进行了制冰室 200 的冷却停止设定的情况下 (S21, 是) , 微机 51 计算制冰室 200。

35、 的门开闭频率 (S23) 。即, 微机 51 通过来自制冰室门开关 15 的输出信号, 计数一定时间 T2 内的制冰室 200 的门开闭次数, 由此求出门开闭频率。这里, 一定时间 T2 是预先设定的时 间。 0056 接着, 微机 51 判定规定时间 T2 内的门开闭次数是否不足 N1 次 (S24) 。这里, N1 说 明 书 CN 102997551 A 8 6/9 页 9 是预先设定的自然数。判定的结果, 在门开闭次数为 N1 次以上的情况下 (S24, 否) , 微机 51 以返回通常运转的方式进行控制 (S22) 。 另一方面, 在门开闭次数不足N1次的情况下 (S24, 是) 。

36、, 微机 51 计算累计的门开闭次数。即, 微机 51 求出从某基准时刻开始的门开闭次数的 累计, 判定其次数是否不足 N2 次 (S25) 。这里, N2 是预先设定的自然数。判定的结果, 在 累计的门开闭次数为 N2 次以上的情况下 (S25, 否) , 微机 51 以返回通常运转的方式进行控 制 (S22) 。在累计的门开闭次数不足 N2 次的情况下 (S25, 是) , 微机 51 继续冷却停止控制 (S26) 。此外, 在上述说明中, 例如, N1 3 次, N2 10 次, T2 1 小时。 0057 另外, 停止了冷藏室 100、 切换室 300、 蔬菜室 400 或冷冻室 50。

37、0 的冷却的情况下, 也同样地根据图 7 所示的流程图进行控制。 0058 如上所述, 根据本实施方式, 对进行了停止冷却控制的设定的收纳室的门开闭次 数进行计数, 在门开闭频率高的情况下, 即使处在停止冷却控制的设定中, 也以返回通常运 转控制的方式进行控制, 因此, 能够实现收纳室内的食品保护。此外, 本实施方式的其他的 动作及效果与实施方式 1 相同。另外, 也可以组合本实施方式和实施方式 2。 0059 实施方式 4 0060 图 8 是表示本实施方式的冰箱 1 的切换室 300 的结构的一例的图。如图 8 所示, 在切换室 300 内配置有与切换室门 301 分离的收纳盒 302。收。

38、纳盒 302 经由重量传感器 71 被配置在分隔壁 303 上。即, 在收纳盒 302 的底部和分隔壁 303 之间设置有重量传感器 71, 重量传感器 71 和收纳盒 302 接触。另外, 在收纳盒 302 内收纳有食品 81。重量传感器 71 测量包含食品 81 的收纳盒 302 的重量。此外, 本实施方式的冰箱 1 的其他的结构与实施方 式 1 相同。 0061 图9是表示通过重量传感器71测量的重量和检测电压之间的关系的一例的线图。 来自重量传感器 71 的输出根据重量传感器 71 的测量对象的重量如图 9 所示地变化。在图 9 中, 没有放入食品 81 时的收纳盒 302 的重量为 。

39、m0, 此时的检测电压为 V0。另外, m1 是在 收纳盒 302 内放有食品 81 时能够检测的最小重量, 此时的检测电压为 V1。m2 是放入任意 的食品81时的重量, 此时的检测电压为V2。 这样, 能够由重量传感器71的检测电压判定收 纳盒 302 内的食品 81 的有无。 0062 重量传感器 71 的检测电压被输入控制基板 6 的微机 51, 微机 51 基于图 9 所示的 重量和检测电压之间的关系检测重量, 由此检测收纳盒 302 内的食品 81 的有无。 0063 以下, 在本实施方式的冰箱 1 中, 关于停止了收纳有食品 81 的例如切换室 300 的 冷却的情况下的动作, 。

40、参照图 10 进行说明。图 10 是表示本实施方式的动作的流程图。 0064 首先, 微机51判定冷却停止设定的有无 (S31) 。 判定的结果, 在没有冷却停止设定 的情况下 (S31, 否) , 微机 51 以继续通常运转的方式进行控制 (S32) 。这里, 假设切换室 300 被冷却停止 (S31, 是) , 进入 S33, 微机 51 测定切换室 300 的重量。即, 微机 51 基于来自重 量传感器 71(食品检测部) 的输出即检测电压和图 9 的关系, 检测收纳盒 302 的重量。 0065 接着, 微机 51 判定所检测的重量是否不足 m1(S34) , 在不足 m1 的情况下 。

41、(S34, 是) , 实施冷却停止控制 (S35) 。另一方面, 在成为 m1 以上的情况下 (S34, 否) , 微机 51 返回 通常运转控制 (S32) 。即, 微机 51 即使在进行了停止冷却控制的设定的情况下, 在切换室 300 内收纳有食品 81 时, 也解除停止冷却控制的设定, 并进行冷却控制。例如, 即使最初在 切换室 300 内没有收纳食品 81, 在之后将新的食品 81 收纳在切换室 300 内的情况下, 切换 说 明 书 CN 102997551 A 9 7/9 页 10 室 300 的冷却停止设定也被解除, 实施冷却控制。 0066 此外, 在停止了冷藏室 100、 制。

42、冰室 200、 蔬菜室 400 或冷冻室 500 的冷却的情况 下, 通过使用同样的结构, 根据图 10 所示的流程图进行控制。 0067 如上所述, 根据本实施方式, 在误设定了冷却停止的收纳室的情况下, 或在进行了 冷却停止设定的状态下将食品收纳在收纳室中的情况下, 通过测定收纳室的重量, 检测收 纳室内的食品, 以返回通常控制的方式进行控制, 因此能够实现收纳室内的食品保护。 0068 另外, 在本实施方式中, 例如也可以利用操作面板 5 通过显示报告返回通常控制 的情况, 作为获得同样的效果的方法, 也可以报告收纳室内有食品的情况。此外, 本实施方 式的其他的动作及效果与实施方式 1 。

43、相同。另外, 也可以组合本实施方式和实施方式 2、 3。 0069 实施方式 5 0070 在实施方式 4 中, 作为检测食品的有无的食品检测部使用了重量传感器, 但也可 以使用距离传感器来检测食品的有无。 0071 图 11 是表示本实施方式的冰箱 1 的切换室 300 的结构的一例的图, 是收纳盒内不 存在食品的情况的图。图 12 是表示本实施方式的冰箱 1 的切换室 300 的结构的一例的其 他的图, 是收纳盒内存在食品的情况的图。如图 11 及图 12 所示, 在本实施方式中, 在收纳 盒302的背面底部设置有距离传感器72。 距离传感器72放射红外线, 通过测量该红外线被 反射并返回。

44、的时间来检测食品的有无。即, 从距离传感器 72 放射的红外线被反射并返回距 离传感器 72 的时间根据食品的有无而变化。距离传感器 72 输出对应于测量时间的检测电 压。此外, 在图 11 及图 12 中, 与图 8 相同的结构要素标注相同的附图标记。另外, 本实施 方式的冰箱 1 的其他的结构与实施方式 1 相同。 0072 图 13 是表示距离传感器 72 测定的距离和检测电压之间的关系的一例的线图。在 图 13 中, d0 是在收纳盒 302 内没有任何食品的状态下距离传感器 72 检测的距离 (从距离 传感器 72 到收纳盒 302 的正面的距离) , 此时的检测电压为 V0。d1 。

45、是在收纳盒 302 内放入 食品 81 的情况下能够检测的最大距离, 此时的检测电压为 V1。d2 是从距离传感器 72 到食 品 81 的距离为任意距离的情况, 此时的检测电压为 V2。 0073 距离传感器72的检测电压被输入控制基板6的微机51, 微机51基于图13所示的 距离和检测电压之间的关系来检测距离, 由此检测收纳盒 302 内的食品 81 的有无。 0074 本实施方式的动作与实施方式 4 相同。具体来说, 在图 10 的流程图中, 在 S33 中, 将 “重量测定” 替换成 “距离测定” , 在 S34 中, 将 “重量是否不足 m1 ? ” 替换成 “距离是否比 d1 大?。

46、 ” 即可。 0075 如上所述, 根据本实施方式, 即使在误设定了冷却停止的收纳室的情况下, 或在冷 却停止设定的状态下将食品收纳在收纳室中的情况下, 都能够由距离传感器 72 的反射时 间检测食品 81, 以返回通常控制的方式进行控制, 因此能够实现收纳室内的食品保护。此 外, 本实施方式的其他的动作及效果与实施方式 4 相同。 0076 实施方式 6 0077 图 14 是表示本实施方式中的操作面板 5 的结构的一例的图。操作面板 5 具有能 够进行各种设定的操作部 (按钮等) 及能够显示该操作结果等的显示部。如实施方式 1 说明 的那样, 操作面板 5 具有作为冷却停止设定部的功能, 。

47、但在本实施方式中, 在进行停止冷却 控制的设定或处在停止冷却控制的设定中的情况下, 通过显示部进行如下所述的点亮或闪 说 明 书 CN 102997551 A 10 8/9 页 11 烁显示。即, 如图 14 所示, 操作面板 5 上使冷却停止设定的显示和被冷却停止设定的收纳 室的显示点亮或闪烁, 由此, 得知冷却停止设定过程中的内容和哪个收纳室被冷却停止。 0078 例如, 在停止了制冰室 200 的冷却的情况下, 使冷却停止的显示 ( “冷却停止” ) 和 制冰室的显示 ( “制冰” ) 点亮或闪烁。此时, 为报告节电的情况, 也可以使 “ECO” 显示点亮或 闪烁。 0079 根据本实施。

48、方式, 能够容易地辨识冷却停止设定中的情况及哪个收纳室被冷却停 止等。另外, 通过使 ECO 显示点亮或闪烁, 能够容易辨识节电中的情况。此外, 本实施方式 的其他的结构、 动作及效果与实施方式 1 5 相同。 0080 实施方式 7 0081 图 15 是表示本实施方式的动作的时序图。以下, 参照图 15, 对例如停止了制冰室 200 的冷却控制的情况下的动作进行说明。此外, 本实施方式的冰箱 1 的结构与实施方式 1 相同。 0082 如图 15 所示, 在时刻 t t1, 在进行了制冰室 200 的冷却停止设定时, 为了停止 制冰室 200 的冷却, 封闭风门 (制冰室用风门 24) 。。

49、由此, 能够降低制冰室 200 的容积的量 的冷却能力, 因此, 使风扇 2 的转速从 f3 降低到 f1, 使压缩机 7 的转速从 F3 降低到 F1。另 外, 制冰室 200 内的保温加热器 43 也不需要加热, 因此关闭。此时的制冰室 200 的温度为 11。 0083 在时刻 t t2, 当冷却停止了的制冰室 200 的温度上升到 13 时, 通过食品保护 控制, 风门 (制冰室用风门 24) 打开。此时, 使风扇 2 的转速从 f1 上升到 f2, 使压缩机 7 的 转速从 F1 上升到 F2, 再次急速冷却制冰室 200。在时刻 t t3, 若制冰室 200 的温度成为 12 以下, 则再次封闭风门 (制冰室用风门 24) , 使风扇 2 的转速从 f2 降低到 f1, 使压缩机 的转速从 F2 降低到 F1。

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