《增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103525033 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103525033 A (21)申请号 201210224596.4 (22)申请日 2012.07.02 C08L 67/02(2006.01) C08L 33/12(2006.01) C08L 51/00(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08L 35/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 7/14(2006.01) B29B 9/06(2006.01) B29C 47/92(2006.01) 。
2、(71)申请人 青岛欣展塑胶有限公司 地址 266122 山东省青岛市城阳区上马街道 王家庄社区 (72)发明人 不公告发明人 (54) 发明名称 增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇 酯复合材料 (57) 摘要 本发明公开了一种增韧增强改性无卤阻燃聚 对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其组分按质量百 分数配比为 ： 聚对苯二甲酸丁二醇酯 40% 60%、 无卤阻燃剂 18% 25%、 玻璃纤维 10% 30%、 增 韧剂 2% 15%、 润滑剂 0.5% 2%、 其他添加剂 0.1% 1%。本发明的有益效果是， 采用玻纤增强 和增韧剂进行增韧改性， 并加入适量的润滑剂， 使具有韧性好、 耐磨性。
3、强和综合性能优良等优点， 同时无卤阻燃可起到较好的安全、 抑烟、 无毒的效 果， 其阻燃环保条件好， 加工成本低， 工艺操作简 单。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103525033 A CN 103525033 A 1/1 页 2 1. 一种增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其特征在于， 其组分 按质量百分数配比为 ： 聚对苯二甲酸丁二醇酯40%60%、 无卤阻燃剂18%25%、 玻璃纤维 10% 30%、 增韧剂 2% 15%、 。
4、润滑剂 0.5% 2%、 其他添加剂 0.1% 1%。 2. 根据权利要求 1 所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其 特征在于， 所述的无卤阻燃剂为有机磷阻燃剂， 可选用磷酸酯阻燃剂、 亚磷酸酯阻燃剂、 膦 酸酯阻燃剂、 有机磷盐阻燃剂、 聚合物磷 （膦） 酸酯中的一种或几种的混合物。 3. 根据权利要求 1 所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其 特征在于， 所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维， 其表面经硅烷偶联剂处理。 4. 根据权利要求 1 所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其 特征在于， 所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯 - 。
5、甲基丙烯酸缩水甘油酯 - 丙烯乙酯三元聚合 物 MGE、 马来酸酐接枝 （丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯） 共聚物 ABS-g-MAH、 马来酸酐接枝 （苯乙 烯 - 丁二烯 - 苯乙烯） 共聚物 SBS-g-MAH、 马来酸酐接枝 （乙烯 - 辛烯） 共聚物 POE-g-MAH 或 苯乙烯 - 顺丁烯二酸酐共聚物 SMA。 5. 根据权利要求 1 所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其 特征在于， 所述的润滑剂为聚硅氧烷或硬酯酸钙。 6. 根据权利要求 1 所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的 制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： （1） 将聚。
6、对苯二甲酸丁二醇酯在120130下干燥46小时， 含水率控制在0.03% 以下 ； 将增韧剂在 80 85下干燥 2 4 小时 ； （2） 按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和增韧剂， 经混合均匀后， 再 加入按重量配比称取的无卤阻燃剂、 润滑剂和其他添加剂， 然后一起加入高速混合机中充 分混合 2 5 分钟 ； （3） 再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口， 将按重量配比称取的经过硅烷 偶联剂处理过的玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入， 控制双螺杆挤出机的转速在 120300rpm， 温度在200260， 通过双螺杆挤出机挤出造粒， 即得增韧增强改性无卤 阻燃聚对苯二甲酸丁。
7、二醇酯复合材料。 权 利 要 求 书 CN 103525033 A 2 1/3 页 3 增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料 技术领域 0001 本发明涉及一种高分子材料， 具体地说是一种增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲 酸丁二醇酯复合材料。 背景技术 0002 聚对苯二甲酸丁二醇酯是一种结晶型热塑性聚酯树脂， 由于具有优良的力学性 能、 电气性能、 耐热性能及加工性能而得到广泛的应用， 并成为五大工程塑料之一。 然而， 聚 对苯二甲酸丁二醇酯却存在冲击强度低、 韧性不足、 阻燃性差等不足， 从而限制了它在某些 领域的推广应用。 发明内容 0003 本发明的目的在于， 提供一种冲击强。
8、度高、 耐磨性强、 无卤阻燃增强环保条件好和 综合性能优良的增韧增强改性的无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲 酸丁二醇酯复合材料， 其组分按质量百分数配比为 ： 聚对苯二甲酸丁二醇酯 40% 60%、 无 卤阻燃剂 18% 25%、 玻璃纤维 10% 30%、 增韧剂 2% 15%、 润滑剂 0.5% 2%、 其他添加 剂 0.1% 1%。 0005 所述的无卤阻燃剂为有机磷阻燃剂， 可选用磷酸酯阻燃剂、 亚磷酸酯阻燃剂、 膦酸 酯阻燃剂、 有机磷盐阻燃剂、 聚合物磷 （膦） 酸酯中的一种或几种的混合物。。
9、 0006 所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维， 其表面经硅烷偶联剂处理。 0007 所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯 - 甲基丙烯酸缩水甘油酯 - 丙烯乙酯三元聚合 物 MGE、 马来酸酐接枝 （丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯） 共聚物 ABS-g-MAH、 马来酸酐接枝 （苯乙 烯 - 丁二烯 - 苯乙烯） 共聚物 SBS-g-MAH、 马来酸酐接枝 （乙烯 - 辛烯） 共聚物 POE-g-MAH 或 苯乙烯 - 顺丁烯二酸酐共聚物 SMA。 0008 所述的润滑剂为聚硅氧烷或硬酯酸钙。 0009 所述的其他添加剂为抗氧剂及光稳定剂。 0010 上述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
10、的制备方法， 包括 以下步骤 ： （1） 将聚对苯二甲酸丁二醇酯在120130下干燥46小时， 含水率控制在0.03% 以下 ； 将增韧剂在 80 85下干燥 2 4 小时 ； （2） 按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和增韧剂， 经混合均匀后， 再 加入按重量配比称取的无卤阻燃剂、 润滑剂和其他添加剂， 然后一起加入高速混合机中充 分混合 2 5 分钟 ； （3） 再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口， 将按重量配比称取的经过硅烷 偶联剂处理过的玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入， 控制双螺杆挤出机的转速在 120300rpm， 温度在200260， 通过双螺杆挤出机挤出造。
11、粒， 即得增韧增强改性无卤 说 明 书 CN 103525033 A 3 2/3 页 4 阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。 0011 本发明的有益效果是， 采用玻纤增强和增韧剂进行增韧改性， 并加入适量的润滑 剂， 使具有韧性好、 耐磨性强和综合性能优良等优点， 同时无卤阻燃可起到较好的安全、 抑 烟、 无毒的效果， 其阻燃环保条件好， 加工成本低， 工艺操作简单。 具体实施方式 0012 下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。 0013 实施例 1 ： 一种增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其组分按质量百分数 配比为 ： 聚对苯二甲酸丁二醇酯 50%、 磷酸酯阻。
12、燃剂 18%、 无碱玻璃纤维 20%、 甲基丙烯酸甲 酯 - 甲基丙烯酸缩水甘油酯 - 丙烯乙酯三元聚合物 MGE 10%、 聚硅氧烷 1.5%、 抗氧剂 0.5%。 0014 制备方法 ：（1） 将聚对苯二甲酸丁二醇酯在 120 130下干燥 4 6 小时， 含 水率控制在 0.03% 以下 ； 将甲基丙烯酸甲酯 - 甲基丙烯酸缩水甘油酯 - 丙烯乙酯三元聚合 物 MGE 在 80 85下干燥 2 4 小时 ；（2） 按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸 丁二醇酯和甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE， 经混合均 匀后， 再加入按重量配比称取的磷酸酯阻燃剂、 聚硅。
13、氧烷和抗氧剂， 然后一起加入高速混合 机中充分混合 2 5 分钟 ；（3） 再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口， 将按重量配 比称取的经过硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入， 控制双 螺杆挤出机的转速在120300rpm， 温度在200260， 通过双螺杆挤出机挤出造粒， 即 得增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。 0015 实施例 2 ： 一种增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其组分按质量百分数配 比为 ： 聚对苯二甲酸丁二醇酯 60%、 膦酸酯阻燃剂 18%、 无碱玻璃纤维 10%、 马来酸酐接枝 （苯 乙烯 - 丁二烯 - 苯。
14、乙烯） 共聚物 SBS-g-MAH 10%、 硬酯酸钙 1%、 抗氧剂 1%。 0016 制备方法 ：（1） 将聚对苯二甲酸丁二醇酯在 120 130下干燥 4 6 小时， 含 水率控制在 0.03% 以下 ； 将马来酸酐接枝 （苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯） 共聚物 SBS-g-MAH 在 80 85下干燥 2 4 小时 ；（2） 按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯 和马来酸酐接枝 （苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯） 共聚物 SBS-g-MAH， 经混合均匀后， 再加入按 重量配比称取的膦酸酯阻燃剂、 硬酯酸钙和抗氧剂， 然后一起加入高速混合机中充分混合 2 5 分钟 ；（3）。
15、 再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口， 将按重量配比称取的经过 硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入， 控制双螺杆挤出机的 转速在120300rpm， 温度在200260， 通过双螺杆挤出机挤出造粒， 即得增韧增强改 性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。 0017 实施例 3 ： 一种增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料， 其组分按质量百分数配 比为 ： 聚对苯二甲酸丁二醇酯 40%、 有机磷盐阻燃剂 22%、 无碱玻璃纤维 20%、 马来酸酐接枝 （乙烯 - 辛烯） 共聚物 POE-g-MAH 15%、 聚硅氧烷 2%、 抗氧剂 1%。 0018 。
16、制备方法 ：（1） 将聚对苯二甲酸丁二醇酯在 120 130下干燥 4 6 小时， 含 水率控制在 0.03% 以下 ； 将马来酸酐接枝 （乙烯 - 辛烯） 共聚物 POE-g-MAH 在 80 85 说 明 书 CN 103525033 A 4 3/3 页 5 下干燥 2 4 小时 ；（2） 按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和马来酸酐 接枝 （乙烯 - 辛烯） 共聚物 POE-g-MAH， 经混合均匀后， 再加入按重量配比称取的有机磷盐阻 燃剂、 聚硅氧烷和抗氧剂， 然后一起加入高速混合机中充分混合 2 5 分钟 ；（3） 再将上述 混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口， 将按重量配比称取的经过硅烷偶联剂处理过的无碱 玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入， 控制双螺杆挤出机的转速在 120 300rpm， 温 度在 200 260， 通过双螺杆挤出机挤出造粒， 即得增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲 酸丁二醇酯复合材料。 说 明 书 CN 103525033 A 5 。