一种由棉籽油生产共轭二烯亚油酸、棕榈酸的工艺 【技术领域】
本发明涉及一种由棉籽油生产共轭二烯亚油酸、棕榈酸的工艺。
背景技术
共轭二烯亚油酸是一系列含有共轭双键的亚油酸总称，共轭二烯亚油酸在自然界主要存在于反刍动物牛、羊等的乳脂及肉制品中，在一些植物中也发现了共轭二烯亚油酸的存在，但含量极少。共轭二烯亚油酸具有独特的生理功能，具有抗癌作用、抗动脉粥样硬化、降血脂、增强免疫力和减肥等作用，可广泛用于药品、食品和饲料等领域。棕榈酸[CH3(CH2)14COOH]主要用于生产醇、胺、酰胺及磺化等产品，广泛用于日化产品、医药、塑料制品、纺织、皮革工业。棉花是世界上主要农产品，其棉籽油属于高亚油酸之列，同时也属高棕榈酸之列，其脂肪中棕榈酸占20-23％，亚油酸占45-59％。棉籽油现在主要用于食用，其油脂中亚油酸、棕榈酸高，可充分利用，也易于提纯。
【发明内容】
本发明的目的就是提供一种能增加棉籽油的科技附加值，由棉籽油生产共轭二烯亚油酸、棕榈酸的工艺。
本发明的一种由棉籽油生产共轭二烯亚油酸、棕榈酸的工艺是：用棉籽油放入溶剂、碱中，在惰性气体保护下，进行异构化反应，经冷却、酸化、盐洗、水洗、脱水、冷冻分离，分离后固相经水洗、干燥得到棕榈酸，分离的液体脂肪酸加入到乙醇尿素溶液中进行包络，过滤、回收乙醇、水洗、干燥即得共轭二烯亚油酸。所述的溶剂为1，2-丙二醇，碱为KOH或NaOH，惰性气体为N2，冷冻分离时使用了表面活性剂“601”和硫酸镁。冷冻分离温度控制在0-10℃；脂肪酸与尿素质量比为1∶0.65-0.75，尿素与乙醇质量比为1∶1.8-2.6。
本发明的一种由棉籽油生产共轭二烯亚油酸、棕榈酸的工艺中，以碱KOH或NaOH与棉籽油中的棉酚及其衍生物作用生成溶于水的棉酚钠盐，可除掉棉籽油中残存黄曲霉毒素B1及色素，使产品共轭二烯亚油酸色泽Gardner小于2，该工艺可制备获得纯度大于90％的共轭二烯亚油酸及纯度大于90％棕榈酸，可大大提高棉籽油的科技附加值。
【附图说明】
附图为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
实施例：一种由棉籽油生产共轭二烯亚油酸、棕榈酸的工艺是：
1、异构化：将80g1，2-丙二醇和15g氢氧化钾混合，冲入氮气，加热溶解，搅拌，开冷凝水，继续加热至160℃，加入50g棉籽油，恒温160℃在氮气保护下反应2.5小时。将反应物冷却至40℃，搅拌，加入4N盐酸溶液至PH值小于2。静置30分钟，放掉静置分层溶液的下层废液。将留存地物料，加入100ml3％食盐水，洗涤，静置，放掉下层废液，如此重复二至三次；加入100g热水，洗涤，静置，放掉下层废液，再重复二至三次，洗至洗涤水的PH值在6-7为止。将洗涤好的油相物料在90℃下，真空脱水30分钟。
2、冷冻分离：将上述油相搅拌冷却至5℃、8小时，搅拌加入6.5％的表面活性剂“601”和3％的硫酸镁水溶液，150％的冷水(水温与料温相同)，离心分离成轻重两相。重相为棕榈酸与表面活性剂“601”的水溶液，加热至90℃，静置分层，分出上层棕榈酸，水洗三次，在90℃下，真空脱水30分钟得到棕榈酸。轻相先加热至90℃，用90℃热水洗三次，在90℃下，真空脱水30分钟，得到粗共轭二烯亚油酸待用。
3、尿素包络提纯：按粗共轭二烯亚油酸与尿素质量比为1∶0.72；尿素与乙醇比为1∶2.1配料。将配好料的乙醇和尿素混合搅拌，加热，使乙醇明显回流，尿素溶解过程控制在83℃，时间2小时，待尿素溶解后，在20分钟内加入粗共轭二烯亚油酸，降温至63℃，反应3小时，静置8小时，压滤，液相蒸去乙醇(回收乙醇)，室温下静置8小时，过滤，液相用90℃热水洗涤四次，至PH为6-7，在90℃下，真空脱水30分钟得到纯度大于90％、色泽浅(Gardner小于2)的共轭二烯亚油酸。