高粘度磁性液体密封材料及制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410020900.9

申请日:

2004.07.05

公开号:

CN1594483A

公开日:

2005.03.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C09K3/10

主分类号:

C09K3/10

申请人:

沈阳工业大学;

发明人:

孙维民; 李志杰

地址:

110023辽宁省沈阳市铁西区兴华南街58号

优先权:

专利代理机构:

沈阳圣群专利事务所

代理人:

王玉信

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内容摘要

本发明提供一种高粘度磁性液体密封材料及制造方法,其主要技术特征是,密封材料的组成为:金属或合金磁性纳米粒子15-65wt%、硅油25-60wt%、硅脂10-20wt%、油酸2-4wt%、煤油2-4wt%。制造方法是,首先用油酸和煤油的混合液对金属或合金磁性纳米粒子进行包覆,然后加入硅油、硅脂进行机械搅拌。性能指标是:室温25℃时粘度为2.0×105-6.0×105mPa.s,饱和磁化强度为12-100Am2/kg。本发明的优点是,该密封材料用于低速大冲程往复运动中间隙密封时,与传统的密封方法相比,无机械磨损,密封性好,密封寿命长,一般密封寿命延长一倍以上。

权利要求书

1、  一种高粘度磁性液体密封材料及制造方法,其主要技术特征是,密封材料的组成为:金属或合金磁性纳米粒子15-65wt%、硅油25-60wt%、硅脂10-20wt%、油酸2-4wt%、煤油2-4wt%。制造方法是,按配方比例称取金属或合金磁性纳米粒子、硅油和硅脂,根据磁性纳米粒子的重量,配制油酸和煤油的混合液,油酸和煤油的重量比为1比2,混合液的重量应是磁性纳米粒子的重量的8倍。首先把金属或合金磁性纳米粒子放入烧杯,倒入配好的油酸和煤油的混合液,搅拌后用超声波震荡15-20分钟;将烧杯加热到200℃度,在该温度下保持30-35分钟后,自然冷却到室温;用磁铁挤出多余的油酸和煤油的混合液倒掉;再将其放入烘箱,首先加热到200℃并恒温60-65分钟,然后再降温到150℃并恒温60-65分钟,之后再降温到100℃并恒温60-65分钟,然后自然冷却到室温。把经过包覆的金属或合金磁性纳米粒子和称好的硅油和硅脂放入搅拌容器中,机械搅拌5-6小时。

2、
  根据权利要求1所述的一种高粘度磁性液体密封材料及制造方法,性能指标是:室温25℃时粘度为2.0×105-6.0×105mPa.s,饱和磁化强度为12-100Am2/kg。

说明书

高粘度磁性液体密封材料及制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于低速大冲程往复运动中间隙密封用密封材料,特别是一种高粘度磁性液体密封材料及制造方法。
背景技术
目前国内外对低速大冲程往复运动中间隙密封,大多靠机械配合密封或使用盘根、聚四氟乙烯等材料密封,其缺点是,由于密封部位是硬接触,在往复运动过程中,由于机械磨损,密封间隙将逐渐变大,泄漏逐渐增加,最终导致密封失败。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的缺点,提供一种高粘度磁性液体密封材料。使用高粘度磁性液体密封时,由于磁性液体密封是软密封,在密封部位没有硬接触,不存在机械磨损,所以密封性好,密封寿命长,一般密封寿命延长一倍以上。用于低速大冲程往复运动中间隙密封的磁性液体必须是高粘度的磁性液体。性能指标是:室温25℃时粘度为2.0×105-6.0×105mPa·s,饱和磁化强度为12-100Am2/kg。
本发明的目的是这样实现的:密封材料的组成为:金属或合金磁性纳米粒子15-65wt%、硅油25-60wt%、硅脂10-20wt%、油酸2-4wt%、煤油2-4wt%。制造方法是,按配方比例称取金属或合金磁性纳米粒子、硅油和硅脂,根据磁性纳米粒子的重量,配制油酸和煤油的混合液(油酸和煤油的重量比为1比2),混合液的重量是磁性纳米粒子的重量的8倍。首先把金属或合金磁性纳米粒子放入烧杯,倒入配好的油酸和煤油的混合液,搅拌后用超声波震荡15-20分钟;将烧杯加热到200℃度,在该温度下保持30-35分钟后,自然冷却到室温;用磁铁挤出多余的油酸和煤油的混合液倒掉;再将其放入烘箱,首先加热到200℃并恒温60-65分钟,然后再降温到150℃并恒温60-65分钟,之后再降温到100℃并恒温60-65分钟,然后自然冷却到室温。把经过包覆的金属或合金磁性纳米粒子和称好的硅油和硅脂放入搅拌容器中,机械搅拌5-6小时,即制备出高粘度磁性液体密封材料。性能指标是:室温25℃时粘度为2.0×105-6.0×105mPa·s,饱和磁化强度为12-100Am2/kg。
本发明的优点是无机械磨损,密封性好,密封寿命长,一般密封寿命延长一倍以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例1:
密封材料的组成为:金属或合金磁性纳米粒子15-65wt%、硅油25-60wt%、硅脂10-20wt%、油酸2-4wt%、煤油2-4wt%。制造方法是,按配方比例称取金属或合金磁性纳米粒子、硅油和硅脂,根据磁性纳米粒子的重量,配制油酸和煤油的混合液(油酸和煤油的重量比为1比2),混合液的重量应是磁性纳米粒子的重量的8倍。首先把金属或合金磁性纳米粒子放入烧杯,倒入配好的油酸和煤油的混合液,搅拌后用超声波震荡15-20分钟;将烧杯加热到200℃度,在该温度下保持30-35分钟后,自然冷却到室温;用磁铁挤出多余的油酸和煤油地混合液倒掉;再将其放入烘箱,首先加热到200℃并恒温60-65分钟,然后再降温到150℃并恒温60-65分钟,之后再降温到100℃并恒温60-65分钟,然后自然冷却到室温。把经过包覆的金属或合金磁性纳米粒子和称好的硅油和硅脂放入搅拌容器,机械搅拌5-6小时,即制备出高粘度磁性液体密封材料。性能指标是:室温25℃时粘度为2.0×105-6.0×105mPa·s,饱和磁化强度为12-100Am2/kg。
实施例2:用于柱塞泵的间隙密封的高粘度磁性液体密封材料
密封材料的组成为:金属或合金磁性纳米粒子30-50wt%、硅油30-50wt%、硅脂10-25wt%、油酸2-3wt%、煤油3-4wt%。用上述配方制备的高粘度磁性液体密封材料,其性能指标是:室温25℃时粘度为2.5×105-3.5×105mPa·s,饱和磁化强度为30-50Am2/kg.
实施例3:用于封隔器的间隙密封的高粘度磁性液体密封材料
密封材料的组成为:金属或合金磁性纳米粒子40-60wt%、硅油20-45wt%、硅脂10-15wt%、油酸3-4wt%、煤油2-4wt%。用上述配方制备的高粘度磁性液体密封材料,其性能指标是:室温25℃时粘度为3.0×105-4.0×105mPa·s,饱和磁化强度为40-70Am2/kg
实施例2、3具体制造方法同实施例1相同。

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本发明提供一种高粘度磁性液体密封材料及制造方法,其主要技术特征是,密封材料的组成为:金属或合金磁性纳米粒子1565wt、硅油2560wt、硅脂1020wt、油酸24wt、煤油24wt。制造方法是,首先用油酸和煤油的混合液对金属或合金磁性纳米粒子进行包覆,然后加入硅油、硅脂进行机械搅拌。性能指标是:室温25时粘度为2.01056.0105mPa.s,饱和磁化强度为12100Am2/kg。本发明的优点。

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