除水中铁的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200310106612.0

申请日:

2003.10.10

公开号:

CN1605567A

公开日:

2005.04.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

C02F1/44; C02F1/74

主分类号:

C02F1/44; C02F1/74

申请人:

丁强;

发明人:

丁强

地址:

300220天津市河西区华江里35门302

优先权:

专利代理机构:

天津市北洋有限责任专利代理事务所

代理人:

曹玉平

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内容摘要

本发明公开了一种饮用水除铁装置,旨在提供一种操作简单,出水稳定的净化水装置。它通过下述技术方案实现:一种除水中铁的装置,包括进水管、出水管和净化容器,净化容器中设置有膜分离组件和布气管,出水管与膜分离组件中的中空纤维膜内孔相连,布气管与气泵相连,布气管位于中空纤维膜的下方。本发明还可以有另一种方案:净化容器由第一净化容器和第二净化容器构成,第一净化容器中设置有膜分离组件和布气管,第二净化容器中设置有曝气管,曝气管与布气管相连并与气泵相通,两个净化容器之间用回流泵和回流管相连,使两容器的水体可以形成循环流动。

权利要求书

1、  一种除水中铁的装置,包括进水管、出水管和净化容器,其特征在于,所述净化容器中设置有膜分离组件和布气管,所述出水管与膜分离组件中的中空纤维膜内孔相连,所述布气管与气泵相连,所述布气管位于中空纤维膜的下方。

2、
  根据权利要求1所述的除铁装置,其特征在于,所述的中空纤维膜是超滤膜或纳滤膜。

3、
  根据权利要求1所述的除铁装置,其特征在于,所述的中空纤维膜是微滤膜,其微孔孔径为0.1~0.4μm。

4、
  根据权利要求1所述的除铁装置,其特征在于,所述的中空纤维膜的材质是聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯中的任一种。

5、
  一种除水中铁的装置,包括进水管、出水管和净化容器,其特征在于,所述的净化容器由第一净化容器和第二净化容器构成,所述第一净化容器中设置有膜分离组件和布气管,所述出水管与膜分离组件中的中空纤维膜内孔相连,所述布气管设置在中空纤维膜的下方;所述第二净化容器中设置有曝气管;曝气管与布气管相连并与气泵相连,所述两个净化容器之间用回流泵和回流管连接。

说明书

除水中铁的装置
技术领域
本发明涉及一种水处理装置,更具体地说是涉及一种除水中铁的装置。
背景技术
含铁高的水有铁腥味,呈黄褐色,感官性状不好,长期饮用可导致肝脏及其它器官的病变,危害人体健康。除铁一般采用接触氧化法,即用氯、高锰酸钾或空气中的氧等将水中的Fe2+氧化成Fe3+,然后通过装填有锰砂或石英砂等滤料的填充柱过滤除去。这类技术存在的问题是:
(1)容易堵塞,需对滤料进行频繁的反冲洗,操作较复杂。
(2)对预处理要求严格,耐冲击负荷能力差,出水水质不稳定,尤其是当原水含铁浓度高或水温低时,这些方法很难有效。
(3)滤料成熟期长,通常在安装完毕后还需3~7天才能投入正常使用。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种出水优质稳定,设备小巧的净化水设备。
本发明通过下述技术方案实现:一种饮用水除铁装置,包括进水管、出水管和净化容器,所述净化容器中设置有膜分离组件和布气管,出水管与膜分离组件中的中空纤维膜内孔相连,布气管与气泵相连,布气管位于中空纤维膜的下方。
本发明还可以有另一种方案:一种除水中铁的装置,包括进水管、出水管和净化容器,净化容器由第一净化容器和第二净化容器构成,第一净化容器中设置有膜分离组件和布气管,出水管与膜分离组件中的中空纤维膜内孔相连,布气管位于中空纤维膜的下方;第二净化容器中设置有曝气管,曝气管与布气管相连并与气泵相通,两个净化容器之间用回流泵和回流管相连。
上述两种技术方案中,根据实际需要,膜分离组件和布气管可以有多个。中空纤维膜可以是微滤膜、纳滤膜或超滤膜,其材质可以是聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯中的任一种。
本发明具有下述有益效果:
1、曝气组件与膜分离组件的有机结合,可延缓膜的堵塞,并能有效地降低水中铁、浊度、有机物等污染物地浓度。
2、出水优质稳定,通过调整工艺参数,可适用于不同水源,耐冲击负荷能力强。
3、省出了滤料及其成熟期,出水快速,适合于应急使用。
4、设备小巧、灵活,非常适合机动情况下使用。
附图说明
附图1为本发明一体式膜过滤除铁装置图。
附图2为本发明分体式膜过滤除铁装置图。
图中:1为进水管,2为出水管,3为中空纤维膜,4为布气管,5为气泵,6为第一净化容器,7为出水水泵,8为曝气管,9为回流管,10为回流泵,11为水体,12为氧气,13为污物,14为第二净化容器,16为排污口。
具体实施方式
如图1所示,一种一体式膜过滤除铁装置,它由进水管1、出水管2和第一净化容器6构成,第一净化容器6中有膜分离组件和布气管4,出水管2和膜分离组件中的中空纤维膜3的内孔相通,布气管4在中空纤维膜3的下方,布气管4与气泵5相连。中空纤维膜的材质可以是聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯中的任一种,可以是微滤膜,其微孔孔径为0.1~0.4μm,还可以是超滤膜或纳滤膜。根据实际需要,膜分离组件可以是多组连接在一起,通过总出水管与出水水泵7连接。布气管可以是多个,通过总布气管与气泵5连接。在净化容器的底部开一个排污口。
原水经进水管1进入第一净化容器6,打开气泵,空气中的氧气随空气一起通过布气管进入第一净化容器6。原水中的Fe2+在布气管提供的氧气的作用下被氧化成Fe3+,进一步与水中OH-等结合形成微小絮状体,微小絮状体吸附水中的有机物、浊度等。水分子等在出水水泵7或重力落差作用下,透过中空纤维滤膜,从滤膜内孔进入出水管,由于微小絮状体及其浊度等污物大于滤膜的孔径而被截留,达到去除水中铁、浊度及有机物的目的,出水口流出的水是净化水。同时由于曝气作用,中空纤维膜产生抖动,附着在中空纤维膜外壁上的污物被清洗进入原水体中而不会堵塞微滤膜,形成连续长期稳定地出水。
净化容器中被截留的污物达到一定程度,可以打开排污口16进行清洗。
如图2所示,一种分体式膜过滤除铁装置,它由进水管1、出水管2、第一净化容器6和第二净化容器14构成,第一净化容器6中有膜分离组件和布气管4,出水管2与膜分离组件中的中空纤维膜3的内孔相通;布气管4位于中空纤维膜的下方。中空纤维膜的材质可以是聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯中的任一种,可以加工成微滤膜,其微孔孔径为0.1~0.4μm,还可以加工成超滤膜或纳滤膜。第二净化容器14中有曝气管8,曝气管8与布气管4相连并与气泵相连。在第一净化容器6和第二净化容器14的下端用回流泵10和回流管9连通,回流泵10的进水管端通过回流管与第一净化容器6相连,回流泵10出水管端通过另一回流管与第二净化容器14相连。在第一净化容器6和第二净化容器14的上端用回流管连通,使两容器的水体可以形成循环流动。在两个净化容器底部分别开有排污口。
在第二净化容器14中,原水中的Fe2+在曝气管提供的氧气的作用下被氧化成Fe3+,进一步与水中OH-等结合形成微小絮状体,微小絮状体吸附水中的有机物、浊度等。初步净化的水通过回流泵和回流管进入第一净化容器6。在第一净化容器6中,布气管提供的氧气进一步与水中的Fe2+反应生成Fe3+,并与水中OH-等结合形成微小絮状体,微小絮状体吸附水中的有机物、浊度等。水分子等在出水水泵7或重力落差作用下,透过中空纤维滤膜,从滤膜内孔进入出水管,由于微小絮状体及其浊度等污物大于滤膜的孔径而被截留,达到去除水中铁、浊度及有机物的目的,出水口流出的水是净化水。同时由于曝气作用,中空纤维膜产生抖动,附着在中空纤维膜外壁上的污物被清洗进入原水体中而不会堵塞微滤膜,形成连续长期稳定地出水。
净化容器中被截留的污物达到一定程度,可以打开排污口16进行清洗。

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本发明公开了一种饮用水除铁装置,旨在提供一种操作简单,出水稳定的净化水装置。它通过下述技术方案实现:一种除水中铁的装置,包括进水管、出水管和净化容器,净化容器中设置有膜分离组件和布气管,出水管与膜分离组件中的中空纤维膜内孔相连,布气管与气泵相连,布气管位于中空纤维膜的下方。本发明还可以有另一种方案:净化容器由第一净化容器和第二净化容器构成,第一净化容器中设置有膜分离组件和布气管,第二净化容器中设置。

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