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1、(10)申请公布号 CN 103505959 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103505959 A (21)申请号 201310504158.8 (22)申请日 2013.10.24 B01D 46/04(2006.01) B01D 46/46(2006.01) (71)申请人 中钢集团天澄环保科技股份有限公 司 地址 430205 湖北省武汉市东湖新技术开发 区光谷一路 225 号 (72)发明人 姚群 许汉渝 张发有 (74)专利代理机构 武汉宇晨专利事务所 42001 代理人 王敏锋 (54) 发明名称 一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰装置 (57) 摘要 本发明涉及一种。
2、袋式除尘器脉冲喷吹清灰装 置， 包括贮气箱壳体 1， 分气箱壳体 11， 在贮气箱 壳体 1 两端焊有贮气箱封头 9， 在分气箱壳体 11 两端焊有分气箱封头 10， 在贮气箱壳体 1 和分气 箱壳体 11 之间设平隔板 4， 在分气箱壳体 11 内设 立隔板5 ； 贮气箱壳体1、 平隔板4和贮气箱封头9 形成一个贮气箱空间 ； 在贮气箱壳体 1 上安装脉 冲阀 2 和同等数量的排气管 3， 排气管 3 的一端接 脉冲阀 2， 另一端焊接在平隔板 4 上 ； 利用平隔板 4、 立隔板 5、 分气箱壳体 11 和分气箱封头 10 形成 分气箱空间， 排气管 3 联通贮气箱空间和分气箱 空间 ； 。
3、在每个形成的分气箱空间的分气箱壳体 11 上开孔， 安装分气管 6， 在分气管 6 上插接喷吹管 7， 在喷吹管7上配置喷嘴8 ； 在贮气箱壳体1上设 进气管 12。本发明克服了传统脉冲喷吹清灰装置 存在的脉冲阀数量多、 喷吹气量大、 喷吹强度不可 调节的缺陷， 具有结构简单、 布置紧凑、 制造成本 低、 喷吹强度可调的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103505959 A CN 103505959 A 1/1 页 2 1。
4、. 一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰装置， 包括贮气箱壳体 （1） ， 分气箱壳体 （11） ， 在贮气 箱壳体 （1） 两端焊有贮气箱封头 （9） ， 在分气箱壳体 （11） 两端焊有分气箱封头 （10） ， 其特征 是在贮气箱壳体 （1） 和分气箱壳体 （11） 之间设平隔板 （4） ， 在分气箱壳体 （11） 内设立隔板 （5） ； 贮气箱壳体 （1） 、 平隔板 （4） 和贮气箱封头 （9） 形成一个贮气箱空间 ； 在贮气箱壳体 （1） 上安装脉冲阀 （2） 和同等数量的排气管 （3） ， 排气管 （3） 的一端接脉冲阀 （2） ， 另一端焊接在 平隔板 （4） 上 ； 利用平隔板 （4） 。
5、、 立隔板 （5） 、 分气箱壳体 （11） 和分气箱封头 （10） 形成分气 箱空间， 排气管 （3） 联通贮气箱空间和分气箱空间 ； 在每个形成的分气箱空间的分气箱壳 体 （11） 上开孔， 安装分气管 （6） ， 在分气管 （6） 上插接喷吹管 （7） ， 在喷吹管 （7） 上配置喷嘴 （8） ； 在贮气箱壳体 （1） 上设进气管 （12） 。 2. 根据权利要求 1 所述的装置， 其特征是依据贮气箱壳体 （11） 的长度安装的脉冲阀 （2） 和排气管 （3） 的数量是 520 个。 3. 根据权利要求 2 所述的装置， 其特征是利用立隔板 （5） 形成的分气箱空间与脉冲阀 （2） 和排。
6、气管 （3） 的数量相同。 4. 根据权利要求 1 所述的装置， 其特征是分气管 （6） 的数量大于 1。 5. 根据权利要求 1 所述的装置， 其特征是依据喷吹管 （7） 的长度， 其上面配置的喷嘴数 量大于 1。 权 利 要 求 书 CN 103505959 A 2 1/3 页 3 一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰装置 技术领域 0001 本发明涉及一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰装置， 特别涉及用于环保领域袋式除尘 器清灰的一种脉冲喷吹清灰装置。 背景技术 0002 脉冲袋式除尘器是利用过滤材料制成的滤袋对含尘气体进行过滤， 使粉尘从气体 中分离的除尘设备。袋式除尘器运行时， 滤袋表面粉尘越积越多，。
7、 过滤阻力也越来越高， 当 阻力达到设定值时， 袋式除尘器应进行清灰。 传统的脉冲清灰方式是靠脉冲阀 （它包括电磁 阀、 膜片、 阀体、 阀座等） 工作来实现的， 即控制系统给出一个电信号， 脉冲阀的电磁阀受电， 膜片移位， 打开排气管， 贮存在气包中的压缩气体从排气管中释放， 通过一根喷吹管上的喷 嘴对相应的一排滤袋喷吹清灰 ； 控制系统再给出一个电信号， 电磁阀失电， 膜片复位， 盖住 排气管口， 该脉冲阀停止工作， 完成一个清灰过程。 以此类推， 每个脉冲阀轮流工作， 这就是 工程中常见的传统脉冲喷吹清灰装置的结构和原理。 0003 不难看出以上传统清灰装置存在三个问题 ： 一是每个脉冲。
8、阀只能对一排滤袋清 灰， 当滤袋数量众多时， 脉冲阀用量大， 设备成本高， 维护工作量大 ； 二是每次清灰时气包中 的压缩空气仅从一根喷吹管释放， 喷吹气量往往过大， 喷吹强度无法控制， 清灰后滤袋表面 过于干净， 再过滤时容易导致 PM2.5 微细粒子穿透逃逸， 影响除尘器对微细粒子的捕集效 率 ； 三是清灰时喷吹强度过大， 会缩短滤袋的使用寿命。 发明内容 0004 本发明的目的是针对传统清灰装置存在的问题， 提出一种全新结构的脉冲喷吹清 灰装置， 主要用于袋式除尘器清灰。 0005 本发明的技术解决方案是提出一种新的脉冲喷吹清灰装置， 包括贮气箱壳体， 分 气箱壳体， 在贮气箱壳体两端焊。
9、有贮气箱封头， 在分气箱壳体两端焊有分气箱封头， 在贮气 箱壳体和分气箱壳体之间设平隔板， 在分气箱壳体内设立隔板 ； 贮气箱壳体、 平隔板和贮气 箱封头形成一个贮气箱空间 ； 在贮气箱壳体上安装脉冲阀和同等数量的排气管， 排气管的 一端接脉冲阀， 另一端焊接在平隔板上 ； 利用平隔板、 立隔板、 分气箱壳体和分气箱封头形 成分气箱空间， 排气管联通贮气箱空间和分气箱空间 ； 在每个形成的分气箱空间的分气箱 壳体上开孔， 安装分气管， 在分气管上插接喷吹管， 在喷吹管上配置喷嘴 ； 在贮气箱壳体上 设进气管。 0006 本发明所述装置的贮气箱空间是连通的， 贮存压缩气体 （比如压缩空气） ； 。
10、贮气箱 壳体的长度是可变的， 所安装的脉冲阀和排气管的数量是可变的， 依据贮气箱壳体的长度 安装的脉冲阀和排气管的数量是 520 个。 0007 本发明所述装置， 利用立隔板形成的分气箱空间与脉冲阀和排气管的数量相同， 分气箱空间是不连通的， 不贮存压缩空气。在每个形成的分气箱空间的分气箱壳体上安装 的分气管的数量大于 1， 依据喷吹管的长度， 其上面配置的喷嘴数量大于 1。 说 明 书 CN 103505959 A 3 2/3 页 4 0008 当一个脉冲阀工作时， 可同时对多根喷吹管供气， 即实现一阀多喷。 这是传统喷吹 装置所不具备的特征， 改变了传统喷吹装置一个喷吹阀只能对一根喷吹管喷。
11、吹的现状。 0009 本发明所述装置， 通过设置排气管， 建立了贮气箱空间与分气箱空间之间的联系， 即脉冲阀的膜片开启后， 贮气箱空间中的压缩气体首选通过排气管释放到分气箱空间， 再 分配到多根喷吹管， 对滤袋进行喷吹清灰。 0010 本发明所述装置的工作原理是 ： 用于喷吹清灰的压缩气体从进气管进入贮气箱空 间 ； 当袋式除尘器运行阻力上升到设定值时， 控制系统给其中一个脉冲阀发出一个电信号， 脉冲阀的电磁阀受电， 膜片移位， 打开排气管的排气口， 贮存在气包中的压缩空气从排气管 中释放到分气箱空间， 再分配到多根喷吹管对多排滤袋反清洗 ； 控制系统再给一个电信号， 脉冲阀的电磁阀失电， 膜。
12、片复位， 盖住排气管的排气口， 该脉冲阀停止工作， 完成一个清灰 过程。以此类推， 其它的脉冲阀轮流工作。 0011 本发明提出的脉冲喷吹清灰装置， 由于分气箱空间具有喷吹气体分配功能， 即喷 吹气量和喷吹能量可分配到多根分气管上， 改变了传统喷吹装置喷吹气体只从一根喷吹管 释放、 喷吹气量大， 喷吹强度不可控的缺点。根据烟尘和滤料的特性， 分气箱壳体上设置的 分气管的数量是可以变化的， 可以是 2 根、 3 根n 根。选择分气管 6 数量不同， 对滤袋的清 灰气量和强度也不同， 实现了清灰气量和强度的调节。分气管 6 的位置可以在分气箱壳体 的侧面， 也可以在分气箱壳体的底面。 0012 本。
13、发明所提出的脉冲喷吹清灰装置， 喷吹管的长度可以变化的， 喷嘴的数量也可 以变化， 与分气管结合在一起， 可以实现喷吹气量和喷吹强度的进一步精确控制， 这是在传 统喷吹装置上的进步。 0013 本发明所提出的脉冲喷吹清灰装置， 其形成的贮气箱空间和分气箱空间的截面可 以是矩形的， 也可以是半圆形或圆弧形的， 有益于提高壳体耐压强度和减少变形。 0014 本发明的有益效果 ： 本装置克服了传统脉冲喷吹清灰装置存在的脉冲阀数量多、 喷吹气量大、 喷吹强度不可调节的缺陷， 具有结构简单、 布置紧凑、 制造成本低、 喷吹强度可 调的特点。与传统脉冲喷吹清灰装置相比， 本装置可实现一个脉冲阀对多排滤袋同。
14、时喷吹 清灰， 减少脉冲阀的用量， 降低除尘器制作成本 ； 可控制喷吹气量和喷吹强度， 其重要性在 于可避免滤袋过度清灰， 滤袋表面过于干净， 导致 PM2.5 微细粒子穿透逃逸， 提高除尘器对 微细粒子的捕集效率， 同时延长滤袋寿命。 附图说明 0015 图 1 一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰装置正剖面图。 0016 图 2 一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰装置左剖面图。 0017 图中 ： 1.贮气箱壳体， 2.脉冲阀， 3.排气管， 4.平隔板， 5.立隔板， 6.分气管， 7.喷 吹管， 8. 喷嘴， 9. 贮气箱封头， 10. 分气箱封头， 11. 分气箱壳体， 12. 进气管。 具体实施方式。
15、 0018 本发明提出的袋式除尘器脉冲喷吹清灰装置可以通过以下方式实施。 具体步骤如 下。 0019 1 根据滤袋数量和排数确定贮气箱的容积 （贮气箱壳体 1 的截面尺寸和长度） 。 说 明 书 CN 103505959 A 4 3/3 页 5 0020 2、 根据烟尘性质和贮气箱壳体 1 的长度可确定脉冲阀 2 的数量。 0021 3、 在贮气箱壳体 1 上打孔， 焊上脉冲阀 2 的底座。 0022 4、 将贮气箱壳体 1 与平隔板 4 焊接， 形成贮气箱空间。 0023 5、 在平隔板 4 上焊接排气管 3， 再在脉冲阀 2 底座上安装脉冲阀 2。 0024 6、 根据滤袋排数， 在分气箱。
16、壳体 11 侧面打孔， 按一定距离焊上立隔板 5， 再将分气 箱壳体 11 与平隔板焊接， 形成若干个分气箱空间。 0025 7、 在贮气箱壳体 1 的两端焊上贮气箱封头 9， 在分气箱壳体 11 的两端焊上分气箱 封头 10。 0026 8、 根据每排滤袋数量在喷吹管 7 上打孔， 焊上喷嘴 8。 0027 9、 在分气箱壳体 11 侧面焊接分气管 6， 再将喷吹管 7 插接到分气管 6 上。 0028 10、 通过进气管 12 向贮气箱空间打入压缩空气， 脉冲阀 2 的电磁阀受电即可喷 吹， 电磁阀失电即可停止喷吹。 0029 按以上实施方案制作了样机。 试验表明， 本发明所提出的袋式除尘器脉冲喷吹清 灰装置可以实现一阀多喷的功能， 喷吹气量分配均匀。通过更换喷吹管 7 （改变喷嘴 8 的数 量） ， 验证了喷吹气量和喷吹强度的变化， 实现了喷吹气量和喷吹强度的调节及控制， 效果 得到了验证。 说 明 书 CN 103505959 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103505959 A 6 。