《空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103567173 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103567173 A (21)申请号 201310473003.2 (22)申请日 2013.10.11 B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (71)申请人 江苏科能电力机械有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区郑陆镇白 茅村 (72)发明人 王科远 (74)专利代理机构 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人 陆永强 (54) 发明名称 空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统 (57) 摘要 本发明属于设备清洁技术领域， 涉及一种空 冷岛清洗机。
2、冷却翅片清洗智能控制系统。它解决 了现有技术自动化程度不高等技术问题。本系统 包括水平设置的上导轨和下导轨， 上导轨和下导 轨之间设有平移架， 平移架与下导轨之间设有平 移驱动装置， 平移架上设有喷淋机构， 喷淋机构和 平移架之间设有升降驱动装置， 本系统还包括软 管卷绕机， 软管卷绕机的卷绕筒上卷绕有与喷淋 机构相连的软管， 卷绕筒与可换向式收放驱动装 置相连， 平移驱动装置、 升降驱动装置和可换向式 收放驱动装置均与控制模块相连。优点在于 ： 设 计合理， 结构简单， 操控方便， 自动化程度高， 清洗 效果好。 能够方便地实现自动切换， 易于对软管的 释放和收卷进行控制。 (51)Int.。
3、Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103567173 A CN 103567173 A 1/2 页 2 1. 一种空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在于， 本系统包括水平设 置的上导轨 （100） 和下导轨 （200） ， 所述的上导轨 （100） 和下导轨 （200） 之间设有平移架 （300） ， 所述的平移架 （300） 与下导轨 （200） 之间设有能驱动平移架 （300） 沿着下导轨 （200） 移动的平移驱动装置 （500）。
4、 ， 所述的平移架 （300） 上设有喷淋机构 （600） ， 所述的喷淋机构 （600） 和平移架 （300） 之间设有能驱动喷淋机构 （600） 沿着平移架 （300） 升降的升降驱动装 置 （700） ， 本系统还包括软管卷绕机 （800） ， 所述的软管卷绕机 （800） 的卷绕筒上卷绕有与 喷淋机构 （600） 相连的软管， 所述的卷绕筒与可换向式收放驱动装置 （900） 相连， 所述的平 移驱动装置 （500） 、 升降驱动装置 （700） 和可换向式收放驱动装置 （900） 均与控制模块 （10） 相连。 2. 根据权利要求 1 所述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特。
5、征在于， 所 述的平移驱动装置 （500） 包括平移减速机 （501） ， 所述的升降驱动装置 （700） 包括升降减速 机 （701） ， 所述的可换向式收放驱动装置 （900） 包括收放减速机 （901） 。 3. 根据权利要求 2 所述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在于， 所 述的收放减速机 （901） 上连接有自动脱档机构， 所述的自动脱档机构包括驱动轴 （1） 和轮 体 （2） ， 所述的轮体 （2） 轴向定位且周向可转动地套接在驱动轴 （1） 上， 所述的驱动轴 （1） 上 设有滑动体 （3） ， 所述的滑动体 （3） 与驱动轴 （1） 周向定位且轴向可滑动连接，。
6、 所述的滑动 体 （3） 和轮体 （2） 之间通过离合结构 （4） 相连且当离合结构 （4） 处于连档状态时能使滑动 体 （3） 和轮体 （2） 周向定位， 所述的滑动体 （3） 上还连接有能使离合结构 （4） 处于脱档状态 从而使滑动体 （3） 周向独立于轮体 （2） 转动的脱档控制结构 （5） 。 4. 根据权利要求 3 所述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在于， 所 述的离合结构 （4） 包括固定在滑动体 （3） 上的第一离合轮 （41） 和固定在轮体 （2） 上的第二 离合轮 （42） ， 所述的第一离合轮 （41） 和第二离合轮 （42） 相邻端设有当第一离合轮 （4。
7、1） 和 第二离合轮 （42） 轴向靠拢时能使第一离合轮 （41） 和第二离合轮 （42） 周向定位的定位结 构。 5. 根据权利要求 4 所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在于， 所述 的定位结构包括设置在第一离合轮 （41） 端面的第一齿部 （41a） 和设置在第二离合轮 （42） 端面的第二齿部 （42a） ， 所述的第一齿部 （41a） 和第二齿部 （42a） 能够相互啮合。 6. 根据权利要求 4 所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在于， 所述 的第一离合轮 （41） 呈筒状且套设在滑动体 （3） 外围， 所述的第一离合轮 （41） 通过至少一个 第一。
8、定位件 （32） 与滑动体 （3） 固连 ； 所述的第二离合轮 （42） 呈环状且固定在轮体 （2） 端 面， 所述的第二离合轮 （42） 通过至少一个第二定位件 （21） 与轮体 （2） 固连。 7. 根据权利要求 4 或 5 或 6 所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在 于， 所述的驱动轴 （1） 中部开有轴向延伸的槽体 （11） ， 所述的滑动体 （3） 设置在槽体 （11） 中 且能沿着槽体 （11） 轴向往复滑动， 所述的第一离合轮 （41） 固定在滑动体 （3） 上。 8. 根据权利要求 7 所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在于， 所述 的脱档控制。
9、结构 （5） 包括设置在驱动轴 （1） 上且轴向贯通的中心孔 （51） ， 所述的槽体 （11） 的两端分别与中心孔 （51） 连通， 在中心孔 （51） 中穿设有芯杆 （12） ， 所述的芯杆 （12） 一端抵 靠在滑动体 （3） 上， 另一端穿出中心孔 （51） 与能够带动芯杆 （12） 轴向移动的驱动器 （6） 相 连 ； 所述的滑动体 （3） 包括基体 （31） 和设置在基体 （31） 一端的导向柱 （31a） ， 所述的导向 权 利 要 求 书 CN 103567173 A 2 2/2 页 3 柱 （31a） 穿设在中心孔 （51） 中， 在中心孔 （51） 内设有弹簧 （52） 且。
10、在中心孔 （51） 另一端设 有堵头 （13） ， 所述的弹簧 （52） 的一端作用在导向柱 （31a） 上， 另一端作用在堵头 （13） 上， 所 述的堵头 （13） 通过螺纹结构与驱动轴 （1） 相连。 9. 根据权利要求 8 所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在于， 所述 的驱动器 （6） 为电磁铁 （61） ； 所述的驱动轴 （1） 与能够带动驱动轴 （1） 转动的驱动装置 （7） 相连 ； 所述的驱动轴 （1） 和轮体 （2） 之间设有轴承 （22） 。 权 利 要 求 书 CN 103567173 A 3 1/4 页 4 空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统 技术领。
11、域 0001 本发明属于设备清洁技术领域， 涉及清洗系统， 尤其是涉及一种空冷岛清洗机冷 却翅片清洗智能控制系统。 背景技术 0002 随着社会的进步， 越来越多的地方需要使用清洗机来清洗人们生活中各种各样的 机械设备。运用清洗机来清洗， 可以提高清洗效率， 加强清洗效果。 0003 为了解决现有技术存在的问题， 人们进行了长期的探索， 提出了各种各样的解决 方案。例如， 中国专利文献公开了一种清洗机 申请号 ： CN02201695.3， 它包括壳体、 储水 器、 气水混合泵、 连动气水混合泵的驱动结构及连接气水混合泵的喷管 ； 气水混合泵包括供 水进入的第一吸入口、 供空气进入的第二吸入口。
12、、 供水及空气排出的混合输出口、 连通第一 吸入口及混合输出口的汲排水部及连通第二吸入口及混合输出口的吸排气部 ； 汲排水部包 括连通第一吸入口及混合输出口的第一流动空间、 位于第一流动空间内以控制水单向经第 一吸入口处流入第一流动空间的汲水逆止阀、 位于第一流动空间内且单向控制水经混合输 出口处排出的排水逆止阀及连通第一流动空间且位于汲水逆止阀及排水逆止阀间由驱动 结构带动的第一往复式压缩结构 ； 吸排气部包括连通第二吸入口及混合输出口的第二流动 空间、 位于第二流动空间内以控制空气单向经第二吸入口处流入第二流动空间的吸气逆止 阀、 位于第二流动空间内且单向控制空气经混合输出口处排出的排气逆。
13、止阀及连通第二流 动空间且位于吸气逆止阀及排气逆止阀间由驱动结构带动的第儿往复式压缩结构。 0004 上述方案虽然能够实现自动清洗， 但是结构较为复杂， 操作使用不够方便， 自动化 程度不高， 清洗效果不够理想。 发明内容 0005 本发明的目的是针对上述问题， 提供一种设计合理， 结构简单， 操作使用方便的空 冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统。 0006 为达到上述目的， 本发明采用了下列技术方案 ： 本空冷岛清洗机冷却翅片清洗智 能控制系统， 其特征在于， 本系统包括水平设置的上导轨和下导轨， 所述的上导轨和下导轨 之间设有平移架， 所述的平移架与下导轨之间设有能驱动平移架沿着下导轨移动。
14、的平移驱 动装置， 所述的平移架上设有喷淋机构， 所述的喷淋机构和平移架之间设有能驱动喷淋机 构沿着平移架升降的升降驱动装置， 本系统还包括软管卷绕机， 所述的软管卷绕机的卷绕 筒上卷绕有与喷淋机构相连的软管， 所述的卷绕筒与可换向式收放驱动装置相连， 所述的 平移驱动装置、 升降驱动装置和可换向式收放驱动装置均与控制模块相连。 0007 在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中， 所述的平移驱动装置包括 平移减速机， 所述的升降驱动装置包括升降减速机， 所述的可换向式收放驱动装置包括收 放减速机。 0008 在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中， 所述的收放减速机上连接 说 。
15、明 书 CN 103567173 A 4 2/4 页 5 有自动脱档机构， 所述的自动脱档机构包括驱动轴和轮体， 所述的轮体轴向定位且周向可 转动地套接在驱动轴上， 所述的驱动轴上设有滑动体， 所述的滑动体与驱动轴周向定位且 轴向可滑动连接， 所述的滑动体和轮体之间通过离合结构相连且当离合结构处于连档状态 时能使滑动体和轮体周向定位， 所述的滑动体上还连接有能使离合结构处于脱档状态从而 使滑动体周向独立于轮体转动的脱档控制结构。 0009 在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中， 所述的离合结构包括固定 在滑动体上的第一离合轮和固定在轮体上的第二离合轮， 所述的第一离合轮和第二离合轮 。
16、相邻端设有当第一离合轮和第二离合轮轴向靠拢时能使第一离合轮和第二离合轮周向定 位的定位结构。 0010 在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中， 所述的定位结构包括设置 在第一离合轮端面的第一齿部和设置在第二离合轮端面的第二齿部， 所述的第一齿部和第 二齿部能够相互啮合。 0011 在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中， 所述的第一离合轮呈筒状 且套设在滑动体外围， 所述的第一离合轮通过至少一个第一定位件与滑动体固连 ； 所述的 第二离合轮呈环状且固定在轮体端面， 所述的第二离合轮通过至少一个第二定位件与轮体 固连。 0012 在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，。
17、 所述的驱动轴中部开有轴 向延伸的槽体， 所述的滑动体设置在槽体中且能沿着槽体轴向往复滑动， 所述的第一离合 轮固定在滑动体上。 0013 在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中， 所述的脱档控制结构包括 设置在驱动轴上且轴向贯通的中心孔， 所述的槽体的两端分别与中心孔连通， 在中心孔中 穿设有芯杆， 所述的芯杆一端抵靠在滑动体上， 另一端穿出中心孔与能够带动芯杆轴向移 动的驱动器相连 ； 所述的滑动体包括基体和设置在基体一端的导向柱， 所述的导向柱穿设 在中心孔中， 在中心孔内设有弹簧且在中心孔另一端设有堵头， 所述的弹簧的一端作用在 导向柱上， 另一端作用在堵头上， 所述的堵头通过。
18、螺纹结构与驱动轴相连。 0014 在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中， 所述的驱动器为电磁铁 ； 所述的驱动轴与能够带动驱动轴转动的驱动装置相连 ； 所述的驱动轴和轮体之间设有轴 承。 0015 与现有的技术相比， 本空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统的优点在于 ： 设 计合理， 结构简单， 操控方便， 自动化程度高， 清洗效果好。能够方便地实现自动切换， 易于 对软管的释放和收卷进行控制。 附图说明 0016 图 1 是本发明提供的结构框图。 0017 图 2 是本发明提供的自动脱档机构结构示意图。 0018 图中， 驱动轴 1、 槽体 11、 芯杆 12、 堵头 13、 轮体。
19、 2、 第二定位件 21、 轴承 22、 滑动体 3、 基体31、 导向柱31a、 第一定位件32、 离合结构4、 第一离合轮41第二离合轮42、 第一齿部 41a、 第二齿部 42a、 脱档控制结构 5、 弹簧 51、 中心孔 52、 驱动器 6、 电磁铁 61、 驱动装置 7、 上导轨 100、 下导轨 200、 平移架 300、 平移驱动装置 500、 平移减速机 501、 喷淋机构 600、 升 说 明 书 CN 103567173 A 5 3/4 页 6 降驱动装置700、 升降减速机701、 软管卷绕机800、 可换向式收放驱动装置900、 收放减速机 901。 具体实施方式 00。
20、19 如图 1 和 2 所示， 空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统， 其特征在于， 本系统 包括水平设置的上导轨100和下导轨200， 所述的上导轨100和下导轨200之间设有平移架 300， 所述的平移架 300 与下导轨 200 之间设有能驱动平移架 300 沿着下导轨 200 移动的平 移驱动装置500， 所述的平移架300上设有喷淋机构600， 所述的喷淋机构600和平移架300 之间设有能驱动喷淋机构 600 沿着平移架 300 升降的升降驱动装置 700， 本系统还包括软 管卷绕机 800， 所述的软管卷绕机 800 的卷绕筒上卷绕有与喷淋机构 600 相连的软管， 所述 的卷绕。
21、筒与可换向式收放驱动装置 900 相连， 所述的平移驱动装置 500、 升降驱动装置 700 和可换向式收放驱动装置 900 均与控制模块 10 相连。平移驱动装置 500 包括平移减速机 501， 所述的升降驱动装置700包括升降减速机701， 所述的可换向式收放驱动装置900包括 收放减速机 901。 0020 收放减速机 901 上连接有自动脱档机构， 所述的自动脱档机构包括驱动轴 1 和轮 体 2， 所述的轮体 2 轴向定位且周向可转动地套接在驱动轴 1 上， 所述的驱动轴 1 上设有滑 动体 3， 所述的滑动体 3 与驱动轴 1 周向定位且轴向可滑动连接， 所述的滑动体 3 和轮体 。
22、2 之间通过离合结构4相连且当离合结构4处于连档状态时能使滑动体3和轮体2周向定位， 所述的滑动体 3 上还连接有能使离合结构 4 处于脱档状态从而使滑动体 3 周向独立于轮体 2 转动的脱档控制结构 5。 0021 离合结构 4 包括固定在滑动体 3 上的第一离合轮 41 和固定在轮体 2 上的第二离 合轮42， 所述的第一离合轮41和第二离合轮42相邻端设有当第一离合轮41和第二离合轮 42 轴向靠拢时能使第一离合轮 41 和第二离合轮 42 周向定位的定位结构。 0022 定位结构包括设置在第一离合轮 41 端面的第一齿部 41a 和设置在第二离合轮 42 端面的第二齿部 42a， 所述。
23、的第一齿部 41a 和第二齿部 42a 能够相互啮合。第一离合轮 41 呈筒状且套设在滑动体 3 外围， 所述的第一离合轮 41 通过至少一个第一定位件 32 与滑动 体 3 固连 ； 所述的第二离合轮 42 呈环状且固定在轮体 2 端面， 所述的第二离合轮 42 通过至 少一个第二定位件 21 与轮体 2 固连。驱动轴 1 中部开有轴向延伸的槽体 11， 所述的滑动体 3 设置在槽体 11 中且能沿着槽体 11 轴向往复滑动， 所述的第一离合轮 41 固定在滑动体 3 上。 0023 脱档控制结构5包括设置在驱动轴1上且轴向贯通的中心孔51， 所述的槽体11的 两端分别与中心孔 51 连通，。
24、 在中心孔 51 中穿设有芯杆 12， 所述的芯杆 12 一端抵靠在滑动 体 3 上， 另一端穿出中心孔 51 与能够带动芯杆 12 轴向移动的驱动器 6 相连 ； 所述的滑动体 3 包括基体 31 和设置在基体 31 一端的导向柱 31a， 所述的导向柱 31a 穿设在中心孔 51 中， 在中心孔 51 内设有弹簧 52 且在中心孔 51 另一端设有堵头 13， 所述的弹簧 52 的一端作用 在导向柱 31a 上， 另一端作用在堵头 13 上， 所述的堵头 13 通过螺纹结构与驱动轴 1 相连。 驱动器 6 为电磁铁 61 ； 所述的驱动轴 1 与能够带动驱动轴 1 转动的驱动装置 7 相连。
25、 ； 所述 的驱动轴 1 和轮体 2 之间设有轴承 22。 0024 本申请中， 软管为能够输送水和气两种介质的复合管， 且水和气独立地进行输送。 说 明 书 CN 103567173 A 6 4/4 页 7 工作时， 软管与供气和供水系统相连且由供气和供水系统供应水和气。收放减速机 901 空 挡， 平移减速机501上档运行， 升降减速机701工作， 喷淋架上升， 开始清洗， 系统正常运行。 喷淋架运行至顶端时， 升降减速机 701 停止运行 5 12 秒， 平移减速机 501 启动约 5 12 秒， 前行距离约1.5m ； 平移减速机501停止， 收放减速机901换向运行， 喷淋架下降 ；。
26、 喷淋架 运动至底端时， 收放减速机901停止运行512秒， 平移减速机501启动行512秒， 前行 距离约 1.5m ； 平移减速机 501 停止， 收放减速机 901 换向运行， 喷淋架上升。按上述的顺序 往复循环。当平移架前行至远端部时停止供气、 供水。平移减速机 501 倒转 2 3 秒， 使其 自动脱档 ； 升降减速机 701 断电 ； 收放减速机 901 上档启动由高压软管拉动平移架后退， 直 至近端停止工作， 近端停止工作后收放减速机 901 反转 1-2s 使其自动脱档。气水管换位， 平移架上的配电柜换位， 高压软管卷绕机换位然后固定。 按照上述顺序往复循环， 直至空冷 岛上所。
27、有冷却翅片清洗完毕 ； 在清洗前行及高压软卷绕过程中， 高压软管卷绕机上的换向 系统始终处于工作状态。 0025 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 0026 尽管本文较多地使用了驱动轴 1、 槽体 11、 芯杆 12、 堵头 13、 轮体 2、 第二定位件 21、 轴承 22、 滑动体 3、 基体 31、 导向柱 31a、 第一定位件 32、 离合结构 4、 第一离合轮 41 第二 离合轮42、 第一齿部41a。
28、、 第二齿部42a、 脱档控制结构5、 弹簧51、 中心孔52、 驱动器6、 电磁 铁61、 驱动装置7、 上导轨100、 下导轨200、 平移架300、 平移驱动装置500、 平移减速机501、 喷淋机构600、 升降驱动装置700、 升降减速机701、 软管卷绕机800、 可换向式收放驱动装置 900、 收放减速机 901 等术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为 了更方便地描述和解释本发明的本质 ； 把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精 神相违背的。 说 明 书 CN 103567173 A 7 1/2 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103567173 A 8 2/2 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 103567173 A 9 。