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1、(10)申请公布号 CN 103341585 A (43)申请公布日 2013.10.09 CN 103341585 A *CN103341585A* (21)申请号 201310313575.4 (22)申请日 2013.07.24 B21J 15/00(2006.01) B21J 15/32(2006.01) B21J 15/42(2006.01) B21J 15/38(2006.01) (71)申请人 芜湖精锋园林机械科技有限公司 地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县机械工业 园一棵松路 (72)发明人 王泉福 马国章 张立群 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 ( 普通合。
2、伙 ) 34119 代理人 刘勇 杨静 (54) 发明名称 一种刀具铆接流水设备 (57) 摘要 本发明公开了一种刀具铆接流水设备， 在作 业台架上设有多个工件卡槽， 相邻两个工件卡槽 之间形成工件台阶， 在每个工件卡槽中设有两个 铆接卡槽， 在每个铆接卡槽底部设有向外周延展 的铆接张槽 ； 工件上料机构、 铆钉上料机构、 铆接 机构与控制机构连接， 工件上料机构一方面用于 将刀片或连接片放置在工件卡槽中， 铆钉上料机 构用于将铆钉放置在铆接卡槽中并使得铆钉下方 的第一铆接部穿过刀片或连接片中铆接通孔， 工 件上料机构另一方面用于将连接片或刀片放置在 工件台阶上并使得铆钉上方的第二铆接部穿过连。
3、 接片或刀片中铆接通孔 ； 铆接机构设在作业台架 上方用于对铆钉进行铆接。 本发明中， 所述刀具铆 接流水设备的铆接工作效率高， 铆接效果好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103341585 A CN 103341585 A *CN103341585A* 1/1 页 2 1. 一种刀具铆接流水设备， 所述刀具由多个刀片 （M） 和多个连接片 （N） 间隔设置并通 过铆钉 （D） 铆接而成， 其特征在于， 包括 ： 作业台架 （。
4、1） 、 工件上料机构 （2） 、 铆钉上料机构 （3） 、 铆接机构 （4） 和控制机构 （5） ， 其中， 在作业台架 （1） 上设有多个工件卡槽 （11） ， 相邻两 个工件卡槽 （11） 之间形成工件台阶 （12） ， 在每个工件卡槽 （11） 中设有两个铆接卡槽 （13） ， 在每个铆接卡槽 （13） 底部设有向外周延展的铆接张槽 （14） ； 工件上料机构 （2） 、 铆钉上料 机构 （3） 、 铆接机构 （4） 与控制机构 （5） 连接， 工件上料机构 （2） 一方面用于将刀片 （M） 或连 接片 （N） 放置在工件卡槽 （11） 中， 铆钉上料机构 （2） 用于将铆钉 （D） 。
5、放置在铆接卡槽 （13） 中并使得铆钉 （D） 下方的第一铆接部 （D1） 穿过刀片 （M） 或连接片 （N） 中铆接通孔， 工件上 料机构 （3） 另一方面用于将连接片 （N） 或刀片 （M） 放置在工件台阶 （12） 上并使得铆钉 （D） 上方的第二铆接部 （D2） 穿过连接片 （N） 或刀片 （M） 中铆接通孔 ； 铆接机构 （4） 设在作业台 架 （1） 上方用于对铆钉 （D） 进行铆接。 2. 根据权利要求 1 所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 工件上料机构 （2） 和铆钉上 料机构 （3） 安装在支架 （6） 上 ； 在支架 （6） 上设有导向机构， 工件上料机构 （2） 通。
6、过导向机 构安装在支架 （6） 上可相对于支架 （5） 水平运动， 或者， 铆钉上料机构 （3） 通过导向机构安 装在支架 （6） 上可相对于支架 （5） 水平运动 ； 或者 ； 工件上料机构 （2） 可转动地安装在支架 （6） 上， 或者， 铆钉上料机构 （3） 可转动地安装在支架 （6） 上。 3. 根据权利要求 1 所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 工件上料机构 （2） 为电控磁 性上料机构， 和 / 或， 铆钉上料机构 （3） 为电控磁性上料机构。 4. 根据权利要求 1 所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 铆钉上料机构 （3） 的数量为 两个， 在上料状态下， 两个铆钉上料。
7、机构 （3） 位于一个工件卡槽 （11） 中两个铆接卡槽 （13） 上方。 5. 根据权利要求 1 所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 铆接机构 （4） 的数量为两 个。 6. 根据权利要求 5 所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 两个铆接机构 （4） 位于相邻 两个工件卡槽 （11） 中相邻两个铆接卡槽 （13） 上方。 7. 根据权利要求 1-6 中任一项所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 作业台架 （1） 呈 长条形结构， 在作业台架 （1） 长度方向布置多个工件卡槽 （11） 和工件台阶 （12） 。 8. 根据权利要求 7 所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 还包括驱。
8、动机构， 驱动机构 用于驱动作业台架 （1） 做直线运动。 9. 根据权利要求 1-6 中任一项所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 作业台架 （1） 呈 圆形机构， 在作业台架 （1） 的圆周方向布置多个工件卡槽 （11） 和工件台阶 （12） 。 10. 根据权利要求 9 所述的刀具铆接流水设备， 其特征在于， 还包括驱动机构， 驱动机 构用于驱动作业台架 （1） 转动。 权 利 要 求 书 CN 103341585 A 2 1/3 页 3 一种刀具铆接流水设备 技术领域 0001 本发明涉及刀具铆接技术领域， 尤其涉及一种刀具铆接流水设备， 其铆接工作效 率高， 铆接效果好。 背景技术。
9、 0002 当前， 在刀具加工过程中， 将多个刀片和多个连接片间隔设置并顺序铆接而成， 其 可应用在锯、 切等应用场合。 为了实现刀具铆接的流水连续作业， 刀具铆接装置在完成一次 铆接操作之后进入下一个铆接动作， 这就要求铆接装置能够间隔连续动作。 现有技术中， 在 铆接过程中， 刀片和连接片的铆接分两次完成， 即首先完成刀片或连接片与铆钉的铆接， 然 后再进行连接片或刀片与铆钉的铆接， 在实际应用过程中， 其铆接工作效率很低， 铆接效果 很差。因此， 现有技术的刀具铆接装置和铆接方式亟待改进。 发明内容 0003 为了解决背景技术中存在的技术问题， 本发明提出了一种刀具铆接流水设备， 其 铆。
10、接工作效率高， 铆接效果好。 0004 本发明提出的一种刀具铆接流水设备， 所述刀具由多个刀片和多个连接片间隔设 置并通过铆钉铆接而成， 包括 ： 作业台架、 工件上料机构、 铆钉上料机构、 铆接机构和控制机 构， 其中， 在作业台架上设有多个工件卡槽， 相邻两个工件卡槽之间形成工件台阶， 在每个 工件卡槽中设有两个铆接卡槽， 在每个铆接卡槽底部设有向外周延展的铆接张槽 ； 工件上 料机构、 铆钉上料机构、 铆接机构与控制机构连接， 工件上料机构一方面用于将刀片或连接 片放置在工件卡槽中， 铆钉上料机构用于将铆钉放置在铆接卡槽中并使得铆钉下方的第一 铆接部穿过刀片或连接片中铆接通孔， 工件上料。
11、机构另一方面用于将连接片或刀片放置在 工件台阶上并使得铆钉上方的第二铆接部穿过连接片或刀片中铆接通孔 ； 铆接机构设在作 业台架上方用于对铆钉进行铆接。 0005 优选地， 工件上料机构和铆钉上料机构安装在支架上 ； 在支架上设有导向机构， 工 件上料机构通过导向机构安装在支架上可相对于支架水平运动， 或者， 铆钉上料机构通过 导向机构安装在支架上可相对于支架水平运动 ； 或者 ； 工件上料机构可转动地安装在支架 上， 或者， 铆钉上料机构可转动地安装在支架上。 0006 优选地， 工件上料机构为电控磁性上料机构， 和 / 或， 铆钉上料机构为电控磁性上 料机构。 0007 优选地， 铆钉上料。
12、机构的数量为两个， 在上料状态下， 两个铆钉上料机构位于一个 工件卡槽中两个铆接卡槽上方。 0008 优选地， 铆接机构的数量为两个。 0009 优选地， 两个铆接机构位于相邻两个工件卡槽中相邻两个铆接卡槽上方。 0010 优选地， 作业台架呈长条形结构， 在作业台架长度方向布置多个工件卡槽和工件 台阶。 说 明 书 CN 103341585 A 3 2/3 页 4 0011 优选地， 还包括驱动机构， 驱动机构用于驱动作业台架做直线运动。 0012 优选地， 作业台架呈圆形机构， 在作业台架的圆周方向布置多个工件卡槽和工件 台阶。 0013 优选地， 还包括驱动机构， 驱动机构用于驱动作业台。
13、架转动。 0014 本发明中， 通过在作业台架上设置工件卡槽和工件台阶， 在工件卡槽中设有铆接 卡槽， 在铆接卡槽底部设有铆接张槽， 通过工件上料机构将刀片或连接片放置在工件卡槽 中并将连接片或刀片可放置在工件台阶上， 通过铆钉上料机构将铆钉穿在相邻的刀片和连 接片之间的铆接卡槽中， 在一次铆接过程中可以完成相邻的刀片和连接片的铆接操作， 其 铆接工作效率高， 铆接效果好。 附图说明 0015 图 1 为本发明提出的一种刀具铆接流水设备的结构示意图。 0016 图 2 为图 1 中一种刀具铆接流水设备的使用状态图。 0017 图 3 为图 2 中铆钉的结构示意图。 具体实施方式 0018 如图。
14、 1 至图 3 所示， 图 1 为本发明提出的一种刀具铆接流水设备的结构示意图， 图 2 为图 1 中一种刀具铆接流水设备的使用状态图， 图 3 为图 2 中铆钉的结构示意图。 0019 参照图1、 图2和图3， 本发明提出的一种刀具铆接流水设备， 所述刀具由多个刀片 M 和多个连接片 N 间隔设置并通过铆钉 D 铆接而成， 包括 ： 作业台架 1、 工件上料机构 2、 铆 钉上料机构 3、 铆接机构 4 和控制机构 5， 其中 ： 0020 在图 1 中， 在作业台架 1 上设有多个工件卡槽 11， 相邻两个工件卡槽 11 之间形成 工件台阶 12， 在每个工件卡槽 11 中设有两个铆接卡槽。
15、 13， 在每个铆接卡槽 13 底部设有向 外周延展的铆接张槽 14 ； 在铆接过程中， 通过设置铆接张槽 14， 铆钉向外周的变形部分可 以伸展到铆接张槽 14 中 ； 0021 工件上料机构 2、 铆钉上料机构 3、 铆接机构 4 与控制机构 5 连接， 工件上料机构 2 可为电控磁性上料机构， 和 / 或， 铆钉上料机构 3 可为电控磁性上料机构 ； 0022 工件上料机构 2 一方面用于将刀片 M 或连接片 N 放置在工件卡槽 11 中， 铆钉上料 机构 2 用于将铆钉 D 放置在铆接卡槽 13 中并使得铆钉 D 下方的第一铆接部 D1 穿过刀片 M 或连接片 N 中铆接通孔， 工件上。
16、料机构 3 另一方面用于将连接片 N 或刀片 M 放置在工件台 阶 12 上并使得铆钉 D 上方的第二铆接部 D2 穿过连接片 N 或刀片 M 中铆接通孔 ； 0023 铆接机构 4 设在作业台架 1 上方用于对铆钉 D 进行铆接。 0024 在具体实施例中， 工件上料机构 2 和铆钉上料机构 3 安装在支架 6 上 ； 在支架 6 上 设有导向机构， 工件上料机构 2 通过导向机构安装在支架 6 上可相对于支架 5 水平运动， 或 者， 铆钉上料机构 3 通过导向机构安装在支架 6 上可相对于支架 5 水平运动 ； 0025 或者 ； 工件上料机构 2 可转动地安装在支架 6 上， 或者， 。
17、铆钉上料机构 3 可转动地 安装在支架 6 上。 0026 在具体设计时， 铆钉上料机构 3 的数量为两个， 在上料状态下， 两个铆钉上料机构 3 位于一个工件卡槽 11 中两个铆接卡槽 13 上方， 一次可以完成一个工件卡槽 11 中两个铆 说 明 书 CN 103341585 A 4 3/3 页 5 接卡槽 13 的铆钉上料。 0027 在具体设计时， 铆接机构4的数量为两个， 两个铆接机构4可位于相邻两个工件卡 槽 11 中相邻两个铆接卡槽 13 上方， 在一次铆接动作中， 可完成一个刀片 M 或连接片 N 上两 个铆钉的铆接操作。 0028 在上述实施例中， 作业台架1呈长条形结构， 。
18、在作业台架1长度方向布置多个工件 卡槽 11 和工件台阶 12， 通过设置驱动机构， 驱动机构用于驱动作业台架 1 做直线运动。 0029 在上述实施例中， 作业台架1呈圆形机构， 在作业台架1的圆周方向布置多个工件 卡槽 11 和工件台阶 12， 通过设置驱动机构， 驱动机构用于驱动作业台架 1 转动。 0030 本发明中， 通过在作业台架上设置工件卡槽和工件台阶， 在工件卡槽中设有铆接 卡槽， 在铆接卡槽底部设有铆接张槽， 通过工件上料机构将刀片或连接片放置在工件卡槽 中并将连接片或刀片可放置在工件台阶上， 通过铆钉上料机构将铆钉穿在相邻的刀片和连 接片之间的铆接卡槽中， 在一次铆接过程中可以完成相邻的刀片和连接片的铆接操作， 其 铆接工作效率高， 铆接效果好。 0031 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103341585 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103341585 A 6 。