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1、(10)申请公布号 CN 103333707 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103333707 A *CN103333707A* (21)申请号 201210526814.X (22)申请日 2012.12.10 C10C 1/00(2006.01) C10B 57/04(2006.01) (71)申请人 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公 司 地址 735100 甘肃省嘉峪关市雄关东路 12 号 (72)发明人 李庆奎 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 唐瑶 (54) 发明名称 酸焦油除味方法 (57) 摘要 本发明公开了一种酸焦油除味方法，。
2、 其步骤 为 ： 将质量比为 1:8 1:10 的熟石灰与酸焦油在 不锈钢反应槽中搅拌混匀 ； 用鼓风机将反应后的 气体抽至洗涤塔， 经煤焦油洗油吸收后排放 ； 将 反应后的酸焦油与熟石灰静置 0.4 0.6h， 酸焦 油固化 ； 将固化后的酸焦油经锤式破碎机粉碎成 小于3mm的粒度， 送回配煤皮带回配。 该酸焦油除 味方法， 由于在酸焦油中加入粉状熟石灰作为固 化除味剂， 不仅除去了酸焦油的难闻味道， 而且使 酸焦油固化， 固化的酸焦油经粉碎以后， 容易回配 到炼焦煤中进行炼焦， 这样就解决了酸焦油腐蚀 设备、 黏连皮带和回配困难、 污染环境的问题。适 合于在焦化行业推广使用。 (51)In。
3、t.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103333707 A CN 103333707 A *CN103333707A* 1/1 页 2 1. 一种酸焦油除味方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 步骤 A ： 将质量比为 1:8 1:10 的熟石灰与酸焦油在不锈钢反应槽中搅拌混匀 ； 步骤 B ： 用鼓风机将反应后的气体抽至洗涤塔， 经煤焦油洗油吸收后排放 ； 步骤 C ： 将反应后的酸焦油与熟石灰静置 0.4 0.6h， 酸焦油固化 ； 步骤 D ： 将固化后的酸焦油。
4、经锤式破碎机粉碎成小于 3mm 的粒度， 送回配煤皮带回配。 2.根据权利要求1所述酸焦油除味方法， 其特征在于， 所述步骤A中的熟石灰为粉状熟 石灰。 权 利 要 求 书 CN 103333707 A 2 1/2 页 3 酸焦油除味方法 技术领域 0001 本发明涉及一种除味方法， 尤其涉及一种酸焦油除味方法。 背景技术 0002 焦化厂在硫铵和精苯装置生产过程中所产生的酸焦油， 是一种污染物， 严重污染 环境， 长期来一直困扰着焦化厂。 通常的处理方式有两种， 一种处理方式是将酸焦油回配到 焦煤中进行炼焦处理， 由于酸焦油不仅气味难闻， 酸性较强， 容易腐蚀设备， 粘度较大， 经常 黏连皮。
5、带， 而且还存在回配操作困难的问题， 大部分焦化厂已经不采用这种方法。 另一种处 理方式是直接将酸焦油进行深埋处理， 深埋处理对环境和地下水源造成极大污染。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种操作简便的酸焦油除味方法。 0004 为实现上述目的， 本发明采取的技术方案是 ： 一种酸焦油除味方法， 包括以下步骤 ： 步骤 A ： 将质量比为 1:8 1:10 的熟石灰与酸焦油在不锈钢反应槽中搅拌混匀 ； 步骤 B ： 用鼓风机将反应后的气体抽至洗涤塔， 经煤焦油洗油吸收后排放 ； 步骤 C ： 将反应后的酸焦油与熟石灰静置 0.4 0.6h， 酸焦油固化 ； 步骤 D ： 将固化后的酸。
6、焦油经锤式破碎机粉碎成小于 3mm 的粒度， 送回配煤皮带回配。 0005 所述步骤 1 中的熟石灰为粉状熟石灰。 0006 采用本发明提供的酸焦油除味方法， 由于在酸焦油中加入粉状熟石灰作为固化除 味剂， 不仅除去了酸焦油的难闻味道， 而且使酸焦油固化， 固化的酸焦油经粉碎以后， 容易 回配到炼焦煤中进行炼焦， 这样就解决了酸焦油腐蚀设备、 黏连皮带和回配困难、 污染环境 的问题。适合于在焦化行业推广使用。 具体实施方式 0007 下面结合具体实施例， 对本发明作进一步的详细说明， 但本发明的实施方式不限 于此。 0008 本发明提供的酸焦油除味方法， 包括以下步骤 ： 1. 将质量比为 1。
7、:9 的粉状熟石灰与酸焦油在不锈钢反应槽中搅拌混匀 ； 2. 酸焦油与熟石灰进行剧烈反应， 释放出大量气体， 用鼓风机将该气体抽至洗涤塔， 用 煤焦油洗油吸收后进行排放。煤焦油洗油 （GB/T24217-2009） 是指煤焦油蒸馏时分离出的 馏程为 230 300的馏出物。 0009 3. 将反应后的酸焦油与熟石灰静置0.5h， 酸焦油固化。 与粉状熟石灰反应后的酸 焦油呈黑色， 无味。 0010 4. 将固化后的酸焦油经锤式破碎机粉碎成小于 3mm 的粒度， 送回配煤皮带回配。 0011 以上所述的仅是本发明的较佳实施例， 并不局限本发明。应当指出对于本领域的 说 明 书 CN 103333707 A 3 2/2 页 4 普通技术人员来说， 在本发明所提供的技术启示下， 还可以做出其它等同变型和改进， 均可 以实现本发明的目的， 都应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103333707 A 4 。