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本发明涉及一种用于切割一个纸页垛(4)的装置，具有一个在切割之前将纸页垛(4)固定的挤压梁(13)和一个将纸页垛(4)按照铡刀的形式切断的切割刀(12)，具有一个用于挤压梁(13)和切割刀(12)的共同的驱动机构，因此，挤压梁(13)在切割刀(12)切入到纸页垛(4)中以前为了固定该纸页垛(4)而比切割刀(12)超前。

1.  用于切割被上下叠置为一个纸页垛(4)的纸页的装置，具有一个在切割之前将纸页垛(4)固定的挤压梁(13)和一个将纸页垛(4)按照铡刀的形式切断的切割刀(12)，其特征在于：
如此设置一个用于挤压梁(13)和切割刀(12)的共同的驱动机构，以便挤压梁(13)在切割刀(12)切入到纸页垛(4)中以前为了固定纸页垛(4)而比切割刀(12)超前。

2.  按权利要求1的装置，其特征在于：
设置一个驱动挤压梁(13)和切割刀(12)的回转杠杆(11)作为驱动机构。

3.  按权利要求1或2的装置，其特征在于：
·纸页垛(4)靠置在一个支承表面(3)上，
·挤压梁(13)和切割刀(12)在垂直方向(9)上可运动地支承在垂直导轨(10)中，和
·垂直导轨(10)、挤压梁(13)和切割刀(12)按照一个门架的形式搭接支承表面(3)。

4.  按权利要求1-3之一的装置，其特征在于：
切割刀(12)可运动地支承在挤压梁(13)上。

5.  按权利要求4的装置，其特征在于：
在挤压梁(13)上设有导引槽缝(18)和在切割刀(12)上设有嵌入到导引槽缝(18)中的导引轴颈，以用于将切割刀(12)在挤压梁(13)上在垂直方向(9)上朝纸页垛(4)进行引导。

6.  按权利要求4或5的装置，其特征在于：
切割刀(12)可以借助回转杠杆(11)克服一个弹簧元件(16)的压力相对于挤压梁(13)运动。

7.  按权利要求1-6之一的装置，其特征在于：
设置一个操作侧(8)，纸页垛(4)在该操作侧被推入到机器中，从该操作侧操作回转杠杆(11)并且在该操作侧可在切割刀(12)的整介切割长度上看见该切割刀。

8.  按权利要求1-7之一的装置，其特征在于：
·设置一个将切割机构(2)覆盖的保护罩(31)和/或
·设置一个或多个将工作台(1)的支承表面(3)和因此将靠置在支承表面(3)上的纸页垛(4)覆盖的覆盖罩(34)。

9.  按权利要求1-8之一的装置，其特征在于：
如此地设置刀架(21)和覆盖罩(34)的一个交互作用的安全锁，以便覆盖罩(34)在切割机构(2)上借助一个连杆(35)是可回转地支承的，在连杆(35)中成型一个导引曲线槽(36)以用于导引一个可在水平方向(14)上移动一个销栓(38)的控制凸出件(37)，并且在刀架(21)中设置一个空槽(39)，该空槽在刀架(21)的不活动的状态中与销栓(38)如此地对准，以便销栓(38)取消刀架(21)在垂直方向(9)上的运动性，并且在活动的刀架(21)的情况下，销栓(38)如此地靠置在刀架(21)上，使得连杆(35)的运动性被取消以用于使覆盖罩(34)制动在其关闭位置上。

切割装置
技术领域
本发明涉及一种用于切割由上下叠置的纸页构成的纸页垛(Blattstapel)的装置。这类装置也被称之为纸垛切割器或纸切割机。
背景技术
一般要被切割的纸页垛被推入到上述装置中并且如此地被在装置中调整，以便切割刀在希望的位置上将纸垛切断。在调整以后，纸页垛被用一个挤压梁施加压力地处在它切割位置中。因此挤压梁具有用于纸页垛的压紧固定器的功能。然后由挤压梁施加压力的纸页垛被切割刀切断。切割刀既可以配置在一个回转杠杆的底侧上并且按照刀剑的形式切断该纸页垛。同样地还公知一些实施方案，其中切割刀在它整个切割宽度上即时地咬在纸页垛上，亦即按照一个铡刀的形式切断该纸页垛。
在已知的切割装置中，一方面挤压梁的操作并且另一方面切割刀的操作是通过分开的驱动装置实现的。这样的缺陷是，一般必须操作两个不同的操作手柄。另外，在传统的切割装置中，这些操作手柄一般应该从切割装置的两侧来实现。因此切割装置的空间需求是很大的。此外，装置还必须被如此安装，以便它可被良好地接近并且可以用一个右手和一个左手平衡地操作。
发明内容
基于这些问题，作为本发明基础的任务是，对开头所述类型的切割装置在它的操作性方面加以改进并同时节省位置地构成该切割装置。这一任务按照本发明方式通过权利要求1的特征组合解决。从属的权利要求则包含了本发明的部分为符合目的要求的并部分对于自身来说为发明性质的扩展结构方案。
本发明的基本构思是，设置一个用于挤压梁和切割刀的共同的驱动动机构。以此方式只需操作一个操作元件，便可借助挤压梁将纸页垛固定在其切割位置上并最终切断纸页垛。因此只需操作一个单独的驱动机构，既可实现纸页垛的压紧固定和定位过程又可实现切割过程。
按照权利要求2有利的方式是，设置一个以一个单独的回转杠杆的形式的手动的驱动机构。这个回转杠杆一般是可回转地被支承在一个固定安置的定位轴上并且通过一个传动装置例如一个凸出件传动装置、一个曲线槽传动装置(Kurvengetriebe)、一个导引滑槽或在回转杠杆上安装的滚轮来操作一个外支架并且因此操作挤压梁和切割刀。
按照权利要求3有利的方式是，将挤压梁和切割刀配置在纸页垛或用于纸页垛的支承表面的上方并且如此地在侧边的导引结构中导引和支承，以便挤压梁和切割刀可以垂直地朝纸页垛的方向移动。由侧边导引结构、挤压梁和切割刀组成的结构组件按照一个门架的形式搭接用于纸页垛的支承表面。
在另一按权利要求4的本发明的结构方案中规定，挤压梁同时构成用于切割刀的支承。以此方式足以实现，借助共同的驱动机构首先使挤压梁在纸页垛的方向上移动，以便这样同时携带切割刀朝纸页垛移动。对于从静止位置到切割位置中的垂直行程距离只需移动挤压梁，同时切割刀自动地被带动。
在按照权利要求5的另一结构方案中，切割刀被支承在挤压梁上的一个导向滑槽中。此处挤压梁中的导向滑槽被两个相对挤压梁的纵轴线成对角延伸的导引槽缝槽构成。在每个导引槽缝中分别嵌入一个导引轴颈，导引轴颈又与切割刀连接。切割刀因此可在挤压梁上垂直地朝纸页垛的方向被可运动地导引。
按照权利要求6，这个结构方案被如此地进一步构成，即克服一个弹簧元件的压力下发生切割刀的运动。以此方式可确保，在切断纸页垛以后该切割刀又可以移动到它相对挤压梁的静止位置上。切割刀的刀刃在这返回的静止位置上不超出挤压梁的下边缘，因此挤压梁同时实现了一个在该装置上的切割保护的功能。
按照权利要求7最终该装置被如此结构设置，以便支承表面的一个侧面被设置为操作侧。从这个操作侧不仅纸页垛可被导入到该装置中，而且在压紧和切断纸页垛时操作该回转杠杆。而且将纸页垛在支承表面上的水平方向上的切割调整也从这个操作侧来实现。为此可以在支承表面上设置一个借助一个丝杆、特别是一个滚珠丝杆或借助一个拉绳在支承表面上可水平移动的限位件。因为在操作本装置时只需接近该操作侧，因此该装置可以很节省位置地被安装配置。例如它可以被组合设置在一个柜格中或一个仅从一侧可接近的筒管中。
按照权利要求8的保护罩或覆盖罩可确保切割装置防止操作者的不希望的侵入。它们应用于将整个的切割机构与外界屏蔽并且因此减小了对操作者的损伤危险。
按照权利要求9，刀架和覆盖罩的交互的安全锁定也实现了上述相同的目的，在刀架被完全打开在它的静止位置上，一个按照一落入锁的形式与覆盖罩运动耦合的销栓可以嵌入到一个在刀架上设置的空槽中并因此将刀架制动在它的不活动位置上。如果反之该覆盖罩已被关闭并且刀架在垂直方向上借助回转杠杆被压下时，则因此在刀架上靠置的销栓就防止覆盖罩的不希望的打开并由此防止不希望的侵入和由此导致的对操作人员的伤害。
附图说明
借助下面描述的实施例对本发明另外的细节进行阐述。其中表明：
图1a是一个切割装置在静止位置中的透视图，
图1b是在静止位置上时操作侧和切割机构的前视图，
图2a是图1a的装置具有部分向下回转的回转杠杆和在垂直方向上移向纸页垛的挤压梁，
图2b是在图1a的前视图中切割机构在图2a描述的位置，
图3a是图1a的装置具有在纸页垛上靠置的挤压梁，
图3b是在图3a挤压梁的位置上按图1b的切割机构的前视图，
图4a是图1a的装置在开始切割过程时在已经部分切割纸页垛时的透视图，
图4b是切割机构在装置于图4a描述的位置上的前视图，
图5a是图1a的装置在完全切割纸页垛时的切割终端位置上的透视图，
图5b是图1b的切割机构处在图5a的切割终端位置上的前视图，
图6是一个具有处在闭合的运行状态中的保护及覆盖罩的切割装置实施例的透视图，
图7是图6的实施例具有打开的覆盖罩，
图8是从下方倾斜观看工作台的背离支承表面的那个侧面上的视图，
图9是图6中所示切割装置实施例具有闭合的覆盖罩的侧视图，
图10是图9的切割装置、但具有打开的覆盖罩的视图，
图11是部分剖切地描述的具有置入的切割条的切割装置实施例的侧视图，
图12是图11的实施例具有抛出的切割条，
图13是刀架、回转杠杆和挤压梁的分解图，
图14是以图13中XIV观察方向看到的图13的分解图。
具体实施方式
该切割装置主要由一个工作台1和一个在工作台1上安装的切割机构2组成。工作台1具有一个用于纸页垛4的支承表面3。支承表面3在侧向上被一个固定框5包围。固定框5本身由四边形型材6和将这些四边形型材6连接的角部连接件7构成。该四边形型材6可以由塑料或金属、特别是轻金属构成。角部连接件7可以由一种软塑料构成并且具有角部连接舌件，它们突入到这些中空的四边形型材6中，因此伸入到四边形型材6中的舌件与四边形型材6构成一种槽-键-连接。已经证明在切割时特别稳定并由此形状固定的是一种由钢管材料制的四边形型材6和由锌压铸件制的角部连接件7所组装构成的固定框5。角部连接件7构成为成型件并且由金属合金、最好是锌压铸件构成。
图1b表明了按照图1a中以8表示的箭头在操作侧8上的前视图。在垂直方向9上从支承表面3伸出导轨10。导轨10一方面构成端侧的支承以用于在垂直方向9上可回转的回转杠杆11。另外，在导轨10中支承在垂直方向9上可移动的切割刀12和挤压梁13。在图1b中可看出这样的事实，即挤压梁13以它的下边缘在垂直方向9上朝纸页垛4的方向上超过该切割刀12，因此挤压梁13如此地遮挡了切割刀12的切割刃，以便挤压梁13同时作为用于切割刀12的切割保护。
水平方向14相对垂直方向9成直角地延伸。在水平方向14上，该纸页垛4在工作台1的支承表面3上是可任意移动的。为了定位纸页垛4，在支承表面3上设置了水平限位件15。另外在支承表面3上设置了一个在附图中未描绘的、使纸页垛4在水平方向14上的移动性限界的另外的可调节的限位件。
借助回转杠杆11，该挤压梁13和切割刀12可以克服弹簧元件16的压力在垂直方向上移动。不仅切割刀12的纵轴线而且挤压梁13的纵轴线都在轴线方向17上延伸。轴线方向17本身不仅相对于垂直方向9垂直地延伸而且垂直于水平方向14。相对于图1a和图1b中的静止位置，在图2a和图2b中的回转杠杆11已经在垂直方向9上向下方朝纸页垛4的方向偏转了一小段，因此不仅在切割刀12的下边缘而且在挤压梁13的下边缘到纸页垛4之间的垂直距离都被明显地减小了。另外，弹簧元件16已经被取用它弹簧行程的一个确定数值。图3a和图3b表明了到达它挤压位置之后的挤压梁13。在这个挤压位置上，挤压梁13固紧地靠置在纸页垛4上并将纸页垛固定在它不仅在水平方向14而且在轴向方向17上的位置中。在装置的这个切割位置上，切割刀12相对于挤压梁13还处在它的原始位置上，此时挤压梁13的下边缘在垂直方向9上仍旧按照切割保护的形式超出切割刀12的切割刃。此外，在图3b中可以看出，弹簧元件16被明显地弹变拉长。
真正的切割过程，此时切割刀12进入到纸页垛4中并且将它切断，可以特别在图4b和图5b中看出。在附图中表明的实施形式中，挤压梁13是以它的端部分别在两个导轨10之一个中沿垂直方向9可移动地导向。切割刀12自身又在挤压梁13上于垂直方向9上是可移动导向的。因此切割刀12相对导轨10的垂直导向是通过挤压梁13间接实现的。挤压梁13为此具有一个相对垂直方向9和相对轴向方向17对角延伸的导引槽缝18。这个导引槽缝18在图4b中可看出一较小部分并在图5b中可很好地看出。为了切断纸页垛4，挤压梁13按照图3a和图3b表明的挤压位置靠置在纸页垛4上。从这个对应于切割装置的切割位置的挤压位置开始，切割刀12在两个导引槽缝18中沿对角方向不仅沿垂直方向9朝下方而且在切割刀12的切割刃的轴向方向17上被导向。在图4b和图5b中只可看出两个导引槽缝18中的一个。这个在轴向方向17上于挤压梁13的对置的端部上安置的导引槽缝18则在该图中被切割刀12挡住了。切割刀12在图4b中不仅执行一个沿垂直方向9向下方进入到纸页垛4中的运动而且还执行在轴向方向17上向左的运动。因此实现切割的运动，此时，切割刀12的切割刃不再被挤压梁13的下边缘所遮挡并且这样可以切入到纸页垛4中。在图4b中可良好地看出，纸页垛4大约被切割到它的一半垂直高度中。弹簧元件16是相对于图3b中所示的挤压位置被更远地拉长。在图5b中可最终地看出，纸页垛4被完全地切断，因此切割刀12以它的切割刃直接地靠置在工作台1的支承表面3上。在这个切割终端位置上于图5b的右边缘处可看出，切割刀12相对于载着它的挤压梁13在轴向方向17上被向左推移了轴向行程19。另外可看出，在一方面挤压梁13的下边缘和另一方面载有切割刀12的刀架21的下边缘之间的垂直间距在图5b中描述的切割末端位置上相对于图1b中的原始位置和图3b中的挤压位置都明显地减小了。
该装置的功能方式只以很简单的方式从垛作侧8来实现。不仅为了将纸页垛4固定在切割位置上而且为了切断纸页垛4都只需要将回转杠杆11在垂直方向9上往下按压。由于其结构上的配置方案，切割装置只需从操作侧8来接近，因此装置的其余侧面就可以用柜壁或类似物覆盖。此外，本装置可以用一只手舒适地操作并且只需要回转杠杆11在垂直方向9上的一个工作行程就将纸页垛4固定在它的切割位置上和将它完全地切断。在切割之后，回转杠杆11被弹簧元件16的弹簧压力自动地回送到它的原始位置上。在整个切割过程期间，切割刀12在它的轴向方向17上的全部长度可以从操作侧8处看到，因此操作者在切割过程期间总可以眼测整个切割线。
由于使得操作者总以目测整个切割线的布置，故还能实现，在切割线的区域中配置一个激光切割指示器。借助这个激光切割指示器就能实现，将切割线投射到要被切割的纸页垛4的最上边的纸页上。在一个优选的实施例中设置一个带有激光切割指示用的激活按钮26的操作板25。此外，操作板25具有一个激光切割指示用的运行显示器27以及一个用于还要说明的覆盖罩的覆盖罩控制灯28、一个用于活动的挤压梁13的信号灯29和一个另外的用于活动的切割刀12的信号灯30。在本发明的一种结构方案中，覆盖罩控制灯28发出红光，信号灯29发黄光和信号灯30发绿光。如在图6中所看出的，操作板25被从操作侧8可良好看到地配置在一个将切割机构覆盖的保护罩31上。
在图6中表明的装置实施例具有一个带支承表面3的工作台1。支承表面3安置在一个固定框5上，该固定框本身由四边形型材6和将四边形型材6连接的角部连接件7组装构成。如在图8中所看出的，工作台1安置在橡胶脚32上，各橡胶脚本身设有吸盘。借助橡胶脚32或在橡胶脚32上构成的吸盘就能使工作台1可靠地安装并制动在一个下位台的工作表面上。所述制动可通过橡胶脚32的吸盘的固紧吸住简单地实现。在另外的结构方案中，一个或多个橡胶脚32是高度可调的，以使工作台1的位置能够调配平衡和精细调节。
在切割装置之于图6、7和8中所示的实施例，如已说过的，具有将切割机构2覆盖的保护罩31。以此方式就可有效地防止意外地进入到切割机构2中，从而伤害的危险被降至最小。此外，切割机构2借助保护罩31还防止外来的污染或损坏。保护罩31被设置为可拆卸的并且为此由两个半罩33构成。
在本构思的后续的拓展中，为了使切割刀12与外界尽可能地隔绝以避免损伤危险，设置两个另外的覆盖罩34，它们在闭合状态中将其上放置要被切割的纸页垛4的工作表面3的那个区域覆盖住。覆盖罩34是可回转地支承在保护罩31或用于切割机构2的导轨10上。图6表明了覆盖罩34的闭合的工作位置，而在图7中描述的是纸页垛4和为了完全地接近支承表面3被打开的覆盖罩34。借助操作板25，操作者就可以检查，覆盖罩34是否按规定地被闭合了。亦即在这种情况下覆盖罩控制灯28不发光。在被打开的覆盖罩的情况下，该覆盖罩控制灯28发出红光并且因此警告操作者，应该在切割过程之前按规定地将覆盖罩34关闭。
图9表明了该切割装置的一个侧视图。在图9中可以看出，工作台1带有闭合的覆盖罩34。在图9的描述中可以看出，覆盖罩34支承在切割机构2上。覆盖罩34通过连杆35与切割机构2连接。每个连杆35具有一个导引曲线槽36。导引曲线槽36作用在一个控制凸出件37。控制凸出件37又作用在一个在水平方向14上可移动的销栓38上。
从图10的描述特别是细节描述中可以看出，导引曲线槽36在覆盖罩34被打开的情况下要移动控制凸出件37并因此在水平方向14上如此地移动该销栓38，以便它落入到刀架21中一个锁形式的空槽39中并且因此构成空槽39的一个将刀架21和依此将切割刀12在垂直方向9上锁住的落入锁。借助由销栓38与空槽39一起构成的落入锁，在覆盖罩34被打开的情况下该切割刀12以及整个的刀架21与该切割刀12一起被制动在它的被拉回的非激活位置上。这样，切割刀12的可接近性则在被打开的切割装置情况下被有效地防止了。只有当覆盖罩34又到达它们在图9中描述的关闭位置上时，才能使刀架21及由此使切 割刀12在垂直方向9上运动，同时，覆盖罩34才因此有效地将切割刀12屏蔽以防止外来的触及。
因为销栓38在切割过程期间不能落入到空槽39中，而是靠置在刀架21的外侧面上，故销栓38与刀架21配合作用可防止在切割过程中覆盖罩34的不希望的打开。因此销栓38不仅锁住了该刀架21并由此在被打开的覆盖罩34时锁定了切割刀12，而且在切割过程期间还防止了覆盖罩34的不希望的打开。依此就涉及一种使刀架21和覆盖罩34交互的安全锁定。
在本发明的另一个结构方案中，在工作台1的支承表面3上于切割机构2的区域中设置一个切割条40。切割条40在切割刀已切断纸页垛4时即是用于切割刀12的阻抗件。切割条40被定位在支承表面3上。支承表面3为此具有两个相对的在水平方向14上定位的夹紧颚板41。在夹紧颚板41之间简单地夹紧切割条40。切割条40是一个典型的损耗件，其在切割刀12的一定数量的切割之后必须被更换。为了使切割条40的这种周期性的更换变得简便，设置一个抛出杠杆42，在其端部上固定一个抛出器43。在工作台1的支承表面3中配置一个通口44。通过该通口44只需将由箭头P表示的抛掷力作用到抛出杠杆42上。然后抛出杠杆42借助抛出器43将切割条40从它的夹持中抛出。按照箭头P的抛掷力可以例如通过一个螺丝刀或一个另外尖锐的物体通过通口44贯穿地施加到抛出杠杆42上。然后抛出器43将切割条40在垂直方向9上朝支承表面3的方向抛出。在被打开的覆盖罩34情况下，切割条40可以简单地被取出并且通过一个未用的替换件被取代。
最后图13表明了刀架21和其上安装的切割刀12、回转杠杆11端部的分解图，回转杠杆11的端部作用在刀架21上以及作用在挤压梁13上。在图13中可很好看出的是两个导引轴颈22，借助导引轴颈该刀架21并因此切割刀12可被导引在挤压梁13的倾斜延伸的导引槽缝18中。导引槽缝18是可在图14的分解图中很好看出的，图14从相反角度表明了图13的描述，亦即按照图13中箭头XIV的观察方向。在图13和图14中可良好地看出支承轴颈23，借助支承轴颈回转杠杆11被可回转地支承在导轨10中的相应的支承孔中。此外在图13和图14中还可看出在回转杠杆11上的传动滚轮24，借助传动滚轮该回转杠杆11可操纵切割机构2。这个滚轮传动(如上面已经叙述的)只是一个用于切割机构2的传动变型方案。这相同的描施也适用于挤压梁13中的刀架21的由导引轴颈22和导引槽缝18构成的导引结构。而且此处可以想到一个借助滚轮的导引结构，这特别对重量较大的切割装置来说可能是优选的。
在图1至图5b的实施例中倾斜的弹簧元件导致在接触表面之间产生足够大的摩擦力。这些接触表面可实现将由回转杠杆11导入的并施加到刀架21上的压力通过导引轴颈22转换为由挤压梁13施加到纸页垛4上的压力。为了完整性特提及，弹簧元件16也可以相互平行倾斜地延伸。在图1至图5b中表明的弹簧元件的V形的结构配置只是一个可考虑的变型方案。
本装置的主要优点是切割刀12配置在装置的操作侧8上，这能实现对要切割的纸页垛4的更好观测和对激光切割指示器的监测。
                附图标记列表
1     工作台            29    挤压梁信号灯
2     切割机构          30    切割刀信号灯
3     支承表面          31    保护罩
4     纸页垛            32    橡胶脚
5     固定框            33    半罩
6     四边形型材        34    覆盖罩
7     角部连接件        35    连杆
8     操作侧            36    导引曲线槽
9     垂直方向          37    控制凸出件
10    导轨              38    销栓
11    回转杠杆          39    空槽
12    切割刀            40    切割条
13    挤压梁            41    夹紧颚板
14    水平方向          42    抛出杠杆
15    水平限位件        43    抛出器
16    弹簧元件          44    通口
17    轴向方向
18    导引槽缝
19    轴向行程
20    垂直间距
21    刀架
22    导引轴颈
23    支承轴颈
24    传动滚轮
25    操作板
26    激活按钮
27    运行显示器
28    覆盖罩控制灯