新型模铸氩气保护装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310292874.4

申请日:

2013.07.12

公开号:

CN103350222A

公开日:

2013.10.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):B22D 41/58申请公布日:20131016|||实质审查的生效 IPC(主分类):B22D 41/58申请日:20130712|||公开

IPC分类号:

B22D41/58

主分类号:

B22D41/58

申请人:

抚顺特殊钢股份有限公司

发明人:

魏仁杰; 周伟基; 吴昱; 王哲; 王玉辉; 孙常亮; 薛井恒; 薄永明; 李涛; 蒋建伟; 代永辉; 鹿海

地址:

113001 辽宁省抚顺市望花区鞍山路东段8号

优先权:

专利代理机构:

大连智慧专利事务所 21215

代理人:

孙宇宏

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内容摘要

本发明公开一种新型模铸氩气保护装置,新型模铸氩气保护装置结构,使氩气能够有效地防止钢流与空气接触,起到保护浇注的作用。技术方案是新型模铸用氩气保护装置的进气管⑴一端与环状气室⑶相连,另一端与外部的氩气管相接;环状气室⑶外部装有铁皮罩⑹,铁皮罩⑹外表面沿圆周均距焊接三只固定抓钩⑵;环状气室⑶下壁均匀分布吹氩小孔⑸,小孔⑸外侧壁开设一条环状细缝⑷;与之相对的钢包底部下水口⑽安装滑板机构⑼,滑板机构⑼的下部预留沟槽⑺。本发明具有以下优点:结构新颖,操作简单;钢包底部和氩保装置的无缝连接,保护效果好;环状氩气室的吹氩口有均匀分布的小孔和环状细缝共同组成,大大降低了由于钢水导致阻塞的几率,提高了使用寿命;由铁材料制成,可反复使用,成本低。

权利要求书

权利要求书
1.  一种新型模铸氩气保护装置,其特征在于:新型模铸氩气保护装置由进气管⑴、环状气室⑶、铁皮罩⑹及与之相对的钢包底部下水口⑽安装的滑板机构⑼构成;
所述进气管⑴的一端与环状气室⑶相连,另一端与外部的氩气管相接;
所述环状气室⑶下壁均匀分布吹氩小孔⑸,小孔⑸外侧壁开设一条环状细缝⑷;
所述铁皮罩⑹的上截外表面焊接三只固定抓钩⑵;
所述滑板机构⑼的下部预留沟槽⑺。

2.  根据权利要求1所述新型模铸氩气保护装置,其特征在于:所述铁皮罩⑹上截为圆柱状下截为喇叭状,铁皮罩⑹的上截圆柱状部分装在环状气室⑶外部。

3.  根据权利要求1所述新型模铸氩气保护装置,其特征在于:所述三只固定抓钩⑵沿上截圆柱状铁皮罩⑹外面圆周均距分布。

说明书

说明书新型模铸氩气保护装置
技术领域
本发明属于模铸氩气保护装置,具体涉及一种新型模铸氩气保护装置。
背景技术
目前浇注用氩气保护装置,一般都是在钢包下水口的周围固定一个环形的钢管,该钢管外接氩气管,钢管的下边均匀分布着小孔,氩气从小孔中从上向下吹出形成氩气气幕,保护浇注中钢流,防止二次氧化。为了防止气幕收空气流动的影响,在环形的钢管周围围一圈陶瓷纤维布,从下水口垂到中注管保护氩气气幕。上述技术存在着下列缺陷:一是钢管下方的吹氩小孔容易被喷溅的钢渣阻塞,需要经常更换;二是陶瓷纤维的围帘容易被烧毁,且浇注过程中不能更换,保护效果差,另外陶瓷纤维布浇注一次更换一个,成本高。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处,本发明公开一种新型模铸氩气保护装置,新型模铸氩气保护装置结构,使氩气能够有效地防止钢流与空气接触,起到保护浇注的作用。
上述目的是通过以下技术方案实现的,新型模铸氩气保护装置由进气管⑴、环状气室⑶、铁皮罩⑹及与之配套的钢包底部下水口⑽安装的滑板机构⑼构成。
所述进气管⑴的一端与环状气室⑶相连,另一端与外部的氩气管相接;
所述环状气室⑶下壁均匀分布吹氩小孔⑸,小孔⑸外侧壁开设一条环状细缝⑷;
所述铁皮罩⑹上截为圆柱状下截为喇叭状,铁皮罩⑹的上截圆柱状部分装在环状气室⑶外部;
所述铁皮罩⑹的上截圆柱状部分的外表面焊接三只固定抓钩⑵;
所述三只固定抓钩⑵沿上截圆柱状铁皮罩⑹外面圆周均距分布;
所述滑板机构⑼的下部预留沟槽⑺。
本发明具有以下优点:结构新颖,操作简单;钢包底部和氩保装置的无缝连接,保护效果好;环状氩气室的吹氩口有均匀分布的小孔和环状细缝共同组成,大大降低了由于钢水导致阻塞的几率,提高了使用寿命;由铁材料制成,可反复使用,成本低。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是新型模铸氩气保护装置结构正视图示意图;
图2是新型模铸氩气保护装置局部结构放大示意图;
图3是新型模铸氩气保护装置结构俯视图示意图;
图4是新型模铸氩气保护装置装配示意图。
图标:进气管1、固定抓钩2、环状气室3、细缝4、小孔5、铁皮罩6、沟槽7、钢包8、滑板机构9、下水口10、模铸氩气保护装置11、漏斗砖12、中注管13。
具体实施方式
如图1所示,新型模铸氩气保护装置的进气管1的一端与环状气室3相连,另一端与外部的氩气管相接;环状气室3由内部机加工件和外边喇叭状的铁皮6焊接而成;环状气室3下壁均匀分布的φ4mm吹氩小孔5,小孔5外侧壁开设一条环状细缝4,吹氩时小孔5与细缝4同时工作(见图2),满足供氩量;铁皮罩6上截为圆柱状下截为喇叭状,铁皮罩6的上截圆柱状部分的外表面焊接三只固定抓钩2。
如图2所示,三只固定抓钩2沿上截圆柱状铁皮罩外面圆周均距分布;钢包底部下水口10安装有滑板机构9,滑板机构9下部预留沟槽7。
如图3所示,使用模铸氩气保护装置11时,将固定抓钩2安装在滑板机构2的沟槽7中,旋转一定角度就可固定,安装很方便;将铁皮罩6下截喇叭状盖在中注管13上部,喇叭状的铁皮6的下口直径比中注管13的上部直径大,可以严密地盖住中注管;为了在浇注中观察钢流的状态,在铁皮罩6上开设一个30mm×100mm的窗口。由于保护装置上部直接安装在滑板机构2上,下部直接盖在中注管6上,实现中注管到钢包底部下水口10的全密封。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103350222 A (43)申请公布日 2013.10.16 CN 103350222 A *CN103350222A* (21)申请号 201310292874.4 (22)申请日 2013.07.12 B22D 41/58(2006.01) (71)申请人 抚顺特殊钢股份有限公司 地址 113001 辽宁省抚顺市望花区鞍山路东 段 8 号 (72)发明人 魏仁杰 周伟基 吴昱 王哲 王玉辉 孙常亮 薛井恒 薄永明 李涛 蒋建伟 代永辉 鹿海 (74)专利代理机构 大连智慧专利事务所 21215 代理人 孙宇宏 (54) 发明名称 新型模铸氩气保护装置 (57)。

2、 摘要 本发明公开一种新型模铸氩气保护装置, 新 型模铸氩气保护装置结构, 使氩气能够有效地防 止钢流与空气接触, 起到保护浇注的作用。技术 方案是新型模铸用氩气保护装置的进气管一端 与环状气室相连, 另一端与外部的氩气管相接 ; 环状气室外部装有铁皮罩, 铁皮罩外表面 沿圆周均距焊接三只固定抓钩 ; 环状气室下 壁均匀分布吹氩小孔, 小孔外侧壁开设一条 环状细缝 ; 与之相对的钢包底部下水口安装 滑板机构, 滑板机构的下部预留沟槽。 本发 明具有以下优点 : 结构新颖, 操作简单 ; 钢包底部 和氩保装置的无缝连接, 保护效果好 ; 环状氩气 室的吹氩口有均匀分布的小孔和环状细缝共同组 成,。

3、 大大降低了由于钢水导致阻塞的几率, 提高了 使用寿命 ; 由铁材料制成, 可反复使用, 成本低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103350222 A CN 103350222 A *CN103350222A* 1/1 页 2 1. 一种新型模铸氩气保护装置, 其特征在于 : 新型模铸氩气保护装置由进气管、 环 状气室、 铁皮罩及与之相对的钢包底部下水口安装的滑板机构构成 ; 所述进气管的一端与环状气室相连, 另一端与外部的氩。

4、气管相接 ; 所述环状气室下壁均匀分布吹氩小孔, 小孔外侧壁开设一条环状细缝 ; 所述铁皮罩的上截外表面焊接三只固定抓钩 ; 所述滑板机构的下部预留沟槽。 2. 根据权利要求 1 所述新型模铸氩气保护装置, 其特征在于 : 所述铁皮罩上截为圆 柱状下截为喇叭状, 铁皮罩的上截圆柱状部分装在环状气室外部。 3. 根据权利要求 1 所述新型模铸氩气保护装置, 其特征在于 : 所述三只固定抓钩沿 上截圆柱状铁皮罩外面圆周均距分布。 权 利 要 求 书 CN 103350222 A 2 1/2 页 3 新型模铸氩气保护装置 技术领域 0001 本发明属于模铸氩气保护装置, 具体涉及一种新型模铸氩气保护。

5、装置。 背景技术 0002 目前浇注用氩气保护装置, 一般都是在钢包下水口的周围固定一个环形的钢管, 该钢管外接氩气管, 钢管的下边均匀分布着小孔, 氩气从小孔中从上向下吹出形成氩气气 幕, 保护浇注中钢流, 防止二次氧化。为了防止气幕收空气流动的影响, 在环形的钢管周围 围一圈陶瓷纤维布, 从下水口垂到中注管保护氩气气幕。 上述技术存在着下列缺陷 : 一是钢 管下方的吹氩小孔容易被喷溅的钢渣阻塞, 需要经常更换 ; 二是陶瓷纤维的围帘容易被烧 毁, 且浇注过程中不能更换, 保护效果差, 另外陶瓷纤维布浇注一次更换一个, 成本高。 发明内容 0003 针对现有技术存在的不足之处, 本发明公开一。

6、种新型模铸氩气保护装置, 新型模 铸氩气保护装置结构, 使氩气能够有效地防止钢流与空气接触, 起到保护浇注的作用。 0004 上述目的是通过以下技术方案实现的, 新型模铸氩气保护装置由进气管、 环状 气室、 铁皮罩及与之配套的钢包底部下水口安装的滑板机构构成。 0005 所述进气管的一端与环状气室相连, 另一端与外部的氩气管相接 ; 所述环状气室下壁均匀分布吹氩小孔, 小孔外侧壁开设一条环状细缝 ; 所述铁皮罩上截为圆柱状下截为喇叭状, 铁皮罩的上截圆柱状部分装在环状气室 外部 ; 所述铁皮罩的上截圆柱状部分的外表面焊接三只固定抓钩 ; 所述三只固定抓钩沿上截圆柱状铁皮罩外面圆周均距分布 ; 。

7、所述滑板机构的下部预留沟槽。 0006 本发明具有以下优点 : 结构新颖, 操作简单 ; 钢包底部和氩保装置的无缝连接, 保 护效果好 ; 环状氩气室的吹氩口有均匀分布的小孔和环状细缝共同组成, 大大降低了由于 钢水导致阻塞的几率, 提高了使用寿命 ; 由铁材料制成, 可反复使用, 成本低。 附图说明 0007 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 0008 图 1 是新型模铸氩气保护装置结构正视图示意图 ; 图 2 是新型模铸氩气保护装置局部结构放大示意图 ; 图 3 是新型模铸氩气保护装置结构俯视图示意图 ; 图 4 是新型模铸氩气保护装置装配示意图。 0009 图标 :。

8、 进气管 1、 固定抓钩 2、 环状气室 3、 细缝 4、 小孔 5、 铁皮罩 6、 沟槽 7、 钢包 8、 滑板机构 9、 下水口 10、 模铸氩气保护装置 11、 漏斗砖 12、 中注管 13。 说 明 书 CN 103350222 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0010 如图 1 所示, 新型模铸氩气保护装置的进气管 1 的一端与环状气室 3 相连, 另一端 与外部的氩气管相接 ; 环状气室 3 由内部机加工件和外边喇叭状的铁皮 6 焊接而成 ; 环状 气室 3 下壁均匀分布的 4mm 吹氩小孔 5, 小孔 5 外侧壁开设一条环状细缝 4, 吹氩时小孔 5 与细缝 4 同时工作 。

9、( 见图 2), 满足供氩量 ; 铁皮罩 6 上截为圆柱状下截为喇叭状, 铁皮罩 6 的上截圆柱状部分的外表面焊接三只固定抓钩 2。 0011 如图2所示, 三只固定抓钩2沿上截圆柱状铁皮罩外面圆周均距分布 ; 钢包底部下 水口 10 安装有滑板机构 9, 滑板机构 9 下部预留沟槽 7。 0012 如图 3 所示, 使用模铸氩气保护装置 11 时, 将固定抓钩 2 安装在滑板机构 2 的沟 槽 7 中, 旋转一定角度就可固定, 安装很方便 ; 将铁皮罩 6 下截喇叭状盖在中注管 13 上部, 喇叭状的铁皮 6 的下口直径比中注管 13 的上部直径大, 可以严密地盖住中注管 ; 为了在浇 注中观察钢流的状态, 在铁皮罩 6 上开设一个 30mm100mm 的窗口。由于保护装置上部直 接安装在滑板机构 2 上, 下部直接盖在中注管 6 上, 实现中注管到钢包底部下水口 10 的全 密封。 说 明 书 CN 103350222 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103350222 A 5 。

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