一种具有放空缓冲装置的水解炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310302299.1

申请日:

2013.07.15

公开号:

CN103349953A

公开日:

2013.10.16

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01J 19/00申请公布日:20131016|||实质审查的生效IPC(主分类):B01J 19/00申请日:20130715|||公开

IPC分类号:

B01J19/00

主分类号:

B01J19/00

申请人:

江苏长乐纤维科技有限公司

发明人:

瞿振清; 沈向东; 唐正光

地址:

215427 江苏省苏州市太仓市璜泾镇经济开发区

优先权:

专利代理机构:

北京连和连知识产权代理有限公司 11278

代理人:

杨帆

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内容摘要

一种具有放空缓冲装置的水解炉,包括水解炉、放空管、放空缓冲装置和阀,所述放空缓冲装置通过所述放空管与所述水解炉连接,所述放空缓冲装置安装于所述放空管管线上,所述放空缓冲装置底部连接有管道,所述阀安装于所述管道上。放空缓冲装置安装于接近放空管管线的放空口位置,可以更充分的积留水解炉中排出的夹带碱液的水蒸气,减少环境污染,并减少对巡检人员的烫伤。通过放空缓冲装置底部连接管道上的阀,可以方便地排放放空缓冲装置里面的缓冲积液。放空缓冲装置还可以实现清洗的目的,从而提高装置的使用寿命。

权利要求书

权利要求书
1.  一种具有放空缓冲装置的水解炉,其特征在于,包括水解炉、放空管、放空缓冲装置和阀,所述放空缓冲装置通过所述放空管与所述水解炉连接,所述放空缓冲装置安装于所述放空管管线上,所述放空缓冲装置底部连接有管道,所述阀安装于所述管道上。

2.  根据权利要求1所述的具有放空缓冲装置的水解炉,其特征在于,所述放空缓冲装置为圆柱形。

3.  根据权利要求2所述的具有放空缓冲装置的水解炉,其特征在于,所述放空缓冲装置安装于所述放空管管线的放空口位置。

4.  根据权利要求3所述的具有放空缓冲装置的水解炉,其特征在于,在所述放空缓冲装置内,所述放空缓冲装置右侧连接的放空管垂直弯向下方,管口向下,位置低于所述放空缓冲装置左侧连接的放空管的管口位置,放空缓冲装置左侧连接的放空管水平设置,但所述放空缓冲装置左侧连接的放空管与所述放空缓冲装置右侧连接的放空管在同一水平线上。

5.  根据权利要求3所述的具有放空缓冲装置的水解炉,其特征在于,在所述放空缓冲装置内,所述放空缓冲装置右侧连接的放空管管口朝向水平方向,所述放空缓冲装置左侧连接的放空管管口朝向水平方向,放空缓冲装置右侧连接的放空管的位置低于放空缓冲装置左侧连接的放空管的位置。

6.  根据权利要求4或5所述的具有放空缓冲装置的水解炉,其特征在于,所述放空缓冲装置底部连接的管道的管口位于放空缓冲装置底部内表面的最低处。

7.  根据权利要求4或5所述的具有放空缓冲装置的水解炉,其特征在于,所述放空缓冲装置右侧连接的放空管管口上方安装有带有喷头的水管。

说明书

说明书一种具有放空缓冲装置的水解炉
技术领域
本发明涉及化工设备领域,特别是一种具有放空缓冲装置的水解炉。
背景技术
水解炉是化工聚酯清洗中不可缺少的主要设备,滤芯上的聚合物在高温水蒸气作用下发生快速的水解,生成分子量很小的化合物,从而使高分子化合物失去高粘度和高附着力,使其从滤芯上分离开,从而达到清洗滤芯的目的。也可以将碱洗过的熔体滤芯放入含有除盐水的水解炉中,利用高温水蒸气加热分解熔体滤芯上面的浓碱,而高温产生的水蒸气经过水解炉上面连接的放空管从放空口排出。
中国专利公开了一种高温水解炉喷淋塔放空管装置(专利号201120209013.1),其包括喷淋塔,喷淋塔连接有放空管,放空管分为水平部分与垂直部分,其水平部分与喷淋塔连接,垂直部分下端浸在收集槽内,喷淋塔与放空管的连接处设有阀门。其主要是解决高温水解炉在运行时产生的尾气经过这种喷淋塔里循环水冷却后通过放空管直接高空排放,由于尾气含固体物料,部分固体物料排至空中造成环境污染,部分固体物料残留在管道内造成管道堵塞等的技术问题。
水解炉水洗熔体滤芯时,都会有大量的水蒸气排出,同时还夹带着部分的碱液。由于放空管管线的下方通常设计为公用部门设备巡检的路线,并且放空管里面通过的高温水蒸气中夹带较多的高温水及部分碱液,巡检人员从放空管管线下方走过的时候极易被烫伤,而且碱液的外流又造成了环境污染。
因此,需要一种用来积留放空管中的高温水和碱液的混合物的缓冲积液的装置,既不影响放空管的使用流程,又可以防止放空管管线对人员的 烫伤,并减少碱液对环境的污染。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种具有放空缓冲装置的水解炉,用来积留从水解炉中排放至放空管中的高温水蒸气和碱液的混合物。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种具有放空缓冲装置的水解炉,包括水解炉、放空管、放空缓冲装置和阀,所述放空缓冲装置通过所述放空管与所述水解炉连接,所述放空缓冲装置安装于所述放空管管线上,所述放空缓冲装置底部连接有管道,所述阀安装于所述管道上。
进一步地,所述放空缓冲装置为圆柱形。
进一步地,所述放空缓冲装置安装于所述放空管管线的放空口位置。
进一步地,在所述放空缓冲装置内,所述放空缓冲装置右侧连接的放空管垂直弯向下方,管口向下,位置低于所述放空缓冲装置左侧连接的放空管的管口位置,放空缓冲装置左侧连接的放空管水平设置,但所述放空缓冲装置左侧连接的放空管与所述放空缓冲装置右侧连接的放空管在同一水平线上。
进一步地,在所述放空缓冲装置内,所述放空缓冲装置右侧连接的放空管管口朝向水平方向,所述放空缓冲装置左侧连接的放空管管口朝向水平方向,放空缓冲装置右侧连接的放空管的位置低于放空缓冲装置左侧连接的放空管的位置。
进一步地,所述放空缓冲装置底部连接的管道的管口位于放空缓冲装置底部内表面的最低处。
进一步地,所述放空缓冲装置右侧连接的放空管管口上方安装有带有喷头的水管。
本发明提供的一种具有放空缓冲装置的水解炉,放空缓冲装置安装于 接近放空管管线的放空口位置,可以更充分的积留水解炉中排出的夹带碱液的水蒸气,减少环境污染,并减少对巡检人员的烫伤。通过放空缓冲装置底部连接管道上的阀,可以方便地排放放空缓冲装置里面的缓冲积液。放空缓冲装置还可以实现清洗的目的,从而提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为一种具有放空缓冲装置的水解炉的示意图。
具体实施方式
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例及附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例提供一种具有放空缓冲装置的水解炉,如图1所示,包括水解炉1、放空管2、放空缓冲装置3和阀4,所述放空缓冲装置3通过所述放空管2与所述水解炉1连接,所述放空缓冲装置3安装于所述放空管2管线上,所述放空缓冲装置3底部连接有管道5,所述阀4安装于所述管道5上。所述放空缓冲装置3可以为圆柱形或正方形,该放空缓冲装置3的顶部可以为平面形状也可以为向上凸的弧形状,底部可以为平面形状也可以为向下凸的弧形状。所述阀4可以采用球阀、闸阀、截止阀等常规截断阀。所述放空缓冲装置3安装于接近所述放空管2管线的放空口6位置。所述管道5的底端可以距离地面一定的高度以便于其下方放置接收缓冲积液的容器,也可以连接至水解炉1的废液排放管道(未示出)。所述连接和安装可以采用焊接固定的方式,也可以采用其他公知的固定方式或可拆卸密封方式如采用法兰等来实现。
在所述放空缓冲装置3内,所述放空缓冲装置3右侧连接的放空管2垂直弯向下方,管口向下,位置低于所述放空缓冲装置3左侧连接的放空管2的管口位置,放空缓冲装置3左侧连接的放空管2水平设置,但所述放空缓冲装置3左侧连接的放空管2与所述放空缓冲装置3右侧连接的放空管2在同一水平线上。
所述放空缓冲装置3右侧连接的放空管2管口与放空缓冲装置3右壁的距离大于所述放空缓冲装置3左侧连接的放空管2管口与放空缓冲装置3左壁的距离。所述放空缓冲装置3左侧连接的放空管2管口可以与放空缓冲装置3内壁齐平,也可以略低于放空缓冲装置3的内壁。
当碱洗过的熔体滤芯在水解炉1内高温分解滤芯中的碱物质时,夹带碱液的水蒸气经过放空管2进入放空缓冲装置3中并在放空缓冲装置3中积留,根据水解炉1的运行情况,定期排放缓冲装置3里面的积液,从而减少对环境的污染。
本发明另一个实施例提供的具有放空缓冲装置的水解炉,参考图1,包括水解炉1、放空管2、放空缓冲装置3和阀4,所述放空缓冲装置3通过所述放空管2与所述水解炉1连接,所述放空缓冲装置3安装于所述放空管2管线上,所述放空缓冲装置3底部连接有管道5,所述阀4安装于所述管道5上。所述管道5的底端可以连接至水解炉1的废液排放管道(未示出),也可以连接至特定容器。所述放空缓冲装置3左侧连接的放空管2管口直径大于所述放空缓冲装置3右侧连接的放空管2管口直径。
在所述放空缓冲装置3内,所述放空缓冲装置3右侧连接的放空管2管口朝向水平方向,所述放空缓冲装置3左侧连接的放空管2管口朝向水平方向,放空缓冲装置3右侧连接的放空管2的位置低于放空缓冲装置3左侧连接的放空管2的位置。
所述放空缓冲装置3底部连接的管道5的管口位于放空缓冲装置3底部内表面的最低处。所述管道5可以位于放空缓冲装置3底部的中间位置,也可以位于紧邻放空缓冲装置3的侧壁的位置,在充分积留放空管2中的高温水蒸气和碱液的混合物的同时,可以预留设备巡检道路,方便巡检人员通行。
本发明另一个实施例提供的具有放空缓冲装置的水解炉,参考图1,包括水解炉1、放空管2、放空缓冲装置3和阀4,所述放空缓冲装置3通过所述放空管2与所述水解炉1连接,所述放空缓冲装置3安装于所述放空管2管线上,所述放空缓冲装置3底部连接有管道5,所述阀4安装 于所述管道5上。所述管道5的底端连接至水解炉1的废液排放管道。所述放空缓冲装置3右侧连接的放空管2管口上方安装有带有喷头的水管(未示出),该水管的喷头紧邻放空缓冲装置3右侧连接的放空管2的管口,喷头的喷口方向可以朝上或与水平方向成一定角度,该水管在放空缓冲装置3外部的部分可以安装有阀(未示出)。
当水解炉1开始水洗熔体滤芯时,打开放空缓冲装置3右侧连接的水管在放空缓冲装置3外面的阀,调节适当的水流量以控制水管喷头的出水量,从而使放空缓冲装置3右侧连接的放空管2中排出的夹带碱液的水蒸气在喷淋水的作用下更大程度的积留在放空缓冲装置3的底部,更大程度的减少环境污染,同时该喷淋水还可以实现对放空缓冲装置3的清洗,延长装置使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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1、(10)申请公布号 CN 103349953 A (43)申请公布日 2013.10.16 CN 103349953 A *CN103349953A* (21)申请号 201310302299.1 (22)申请日 2013.07.15 B01J 19/00(2006.01) (71)申请人 江苏长乐纤维科技有限公司 地址 215427 江苏省苏州市太仓市璜泾镇经 济开发区 (72)发明人 瞿振清 沈向东 唐正光 (74)专利代理机构 北京连和连知识产权代理有 限公司 11278 代理人 杨帆 (54) 发明名称 一种具有放空缓冲装置的水解炉 (57) 摘要 一种具有放空缓冲装置的水解炉, 包括。

2、水解 炉、 放空管、 放空缓冲装置和阀, 所述放空缓冲装 置通过所述放空管与所述水解炉连接, 所述放空 缓冲装置安装于所述放空管管线上, 所述放空缓 冲装置底部连接有管道, 所述阀安装于所述管道 上。放空缓冲装置安装于接近放空管管线的放空 口位置, 可以更充分的积留水解炉中排出的夹带 碱液的水蒸气, 减少环境污染, 并减少对巡检人员 的烫伤。 通过放空缓冲装置底部连接管道上的阀, 可以方便地排放放空缓冲装置里面的缓冲积液。 放空缓冲装置还可以实现清洗的目的, 从而提高 装置的使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权。

3、局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103349953 A CN 103349953 A *CN103349953A* 1/1 页 2 1. 一种具有放空缓冲装置的水解炉, 其特征在于, 包括水解炉、 放空管、 放空缓冲装置 和阀, 所述放空缓冲装置通过所述放空管与所述水解炉连接, 所述放空缓冲装置安装于所 述放空管管线上, 所述放空缓冲装置底部连接有管道, 所述阀安装于所述管道上。 2. 根据权利要求 1 所述的具有放空缓冲装置的水解炉, 其特征在于, 所述放空缓冲装 置为圆柱形。 3. 根据权利要求 2 所述的具有放空缓冲装置的水解炉,。

4、 其特征在于, 所述放空缓冲装 置安装于所述放空管管线的放空口位置。 4. 根据权利要求 3 所述的具有放空缓冲装置的水解炉, 其特征在于, 在所述放空缓冲 装置内, 所述放空缓冲装置右侧连接的放空管垂直弯向下方, 管口向下, 位置低于所述放空 缓冲装置左侧连接的放空管的管口位置, 放空缓冲装置左侧连接的放空管水平设置, 但所 述放空缓冲装置左侧连接的放空管与所述放空缓冲装置右侧连接的放空管在同一水平线 上。 5. 根据权利要求 3 所述的具有放空缓冲装置的水解炉, 其特征在于, 在所述放空缓冲 装置内, 所述放空缓冲装置右侧连接的放空管管口朝向水平方向, 所述放空缓冲装置左侧 连接的放空管管。

5、口朝向水平方向, 放空缓冲装置右侧连接的放空管的位置低于放空缓冲装 置左侧连接的放空管的位置。 6.根据权利要求4或5所述的具有放空缓冲装置的水解炉, 其特征在于, 所述放空缓冲 装置底部连接的管道的管口位于放空缓冲装置底部内表面的最低处。 7.根据权利要求4或5所述的具有放空缓冲装置的水解炉, 其特征在于, 所述放空缓冲 装置右侧连接的放空管管口上方安装有带有喷头的水管。 权 利 要 求 书 CN 103349953 A 2 1/3 页 3 一种具有放空缓冲装置的水解炉 技术领域 0001 本发明涉及化工设备领域, 特别是一种具有放空缓冲装置的水解炉。 背景技术 0002 水解炉是化工聚酯清。

6、洗中不可缺少的主要设备, 滤芯上的聚合物在高温水蒸气作 用下发生快速的水解, 生成分子量很小的化合物, 从而使高分子化合物失去高粘度和高附 着力, 使其从滤芯上分离开, 从而达到清洗滤芯的目的。 也可以将碱洗过的熔体滤芯放入含 有除盐水的水解炉中, 利用高温水蒸气加热分解熔体滤芯上面的浓碱, 而高温产生的水蒸 气经过水解炉上面连接的放空管从放空口排出。 0003 中国专利公开了一种高温水解炉喷淋塔放空管装置 ( 专利号 201120209013.1), 其包括喷淋塔, 喷淋塔连接有放空管, 放空管分为水平部分与垂直部分, 其水平部分与喷淋 塔连接, 垂直部分下端浸在收集槽内, 喷淋塔与放空管的。

7、连接处设有阀门。 其主要是解决高 温水解炉在运行时产生的尾气经过这种喷淋塔里循环水冷却后通过放空管直接高空排放, 由于尾气含固体物料, 部分固体物料排至空中造成环境污染, 部分固体物料残留在管道内 造成管道堵塞等的技术问题。 0004 水解炉水洗熔体滤芯时, 都会有大量的水蒸气排出, 同时还夹带着部分的碱液。 由 于放空管管线的下方通常设计为公用部门设备巡检的路线, 并且放空管里面通过的高温水 蒸气中夹带较多的高温水及部分碱液, 巡检人员从放空管管线下方走过的时候极易被烫 伤, 而且碱液的外流又造成了环境污染。 0005 因此, 需要一种用来积留放空管中的高温水和碱液的混合物的缓冲积液的装置,。

8、 既不影响放空管的使用流程, 又可以防止放空管管线对人员的烫伤, 并减少碱液对环境的 污染。 发明内容 0006 针对上述现有技术中存在的问题, 本发明的目的在于提供一种具有放空缓冲装置 的水解炉, 用来积留从水解炉中排放至放空管中的高温水蒸气和碱液的混合物。 0007 为了实现上述发明目的, 本发明采用的技术方案如下 : 0008 一种具有放空缓冲装置的水解炉, 包括水解炉、 放空管、 放空缓冲装置和阀, 所述 放空缓冲装置通过所述放空管与所述水解炉连接, 所述放空缓冲装置安装于所述放空管管 线上, 所述放空缓冲装置底部连接有管道, 所述阀安装于所述管道上。 0009 进一步地, 所述放空缓。

9、冲装置为圆柱形。 0010 进一步地, 所述放空缓冲装置安装于所述放空管管线的放空口位置。 0011 进一步地, 在所述放空缓冲装置内, 所述放空缓冲装置右侧连接的放空管垂直弯 向下方, 管口向下, 位置低于所述放空缓冲装置左侧连接的放空管的管口位置, 放空缓冲装 置左侧连接的放空管水平设置, 但所述放空缓冲装置左侧连接的放空管与所述放空缓冲装 置右侧连接的放空管在同一水平线上。 说 明 书 CN 103349953 A 3 2/3 页 4 0012 进一步地, 在所述放空缓冲装置内, 所述放空缓冲装置右侧连接的放空管管口朝 向水平方向, 所述放空缓冲装置左侧连接的放空管管口朝向水平方向, 放。

10、空缓冲装置右侧 连接的放空管的位置低于放空缓冲装置左侧连接的放空管的位置。 0013 进一步地, 所述放空缓冲装置底部连接的管道的管口位于放空缓冲装置底部内表 面的最低处。 0014 进一步地, 所述放空缓冲装置右侧连接的放空管管口上方安装有带有喷头的水 管。 0015 本发明提供的一种具有放空缓冲装置的水解炉, 放空缓冲装置安装于接近放空管 管线的放空口位置, 可以更充分的积留水解炉中排出的夹带碱液的水蒸气, 减少环境污染, 并减少对巡检人员的烫伤。通过放空缓冲装置底部连接管道上的阀, 可以方便地排放放空 缓冲装置里面的缓冲积液。放空缓冲装置还可以实现清洗的目的, 从而提高装置的使用寿 命。。

11、 附图说明 0016 图 1 为一种具有放空缓冲装置的水解炉的示意图。 具体实施方式 0017 为了使发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 下面结合实施例及附图, 对本 发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明, 并不用 于限定本发明。 0018 本实施例提供一种具有放空缓冲装置的水解炉, 如图 1 所示, 包括水解炉 1、 放空 管 2、 放空缓冲装置 3 和阀 4, 所述放空缓冲装置 3 通过所述放空管 2 与所述水解炉 1 连接, 所述放空缓冲装置 3 安装于所述放空管 2 管线上, 所述放空缓冲装置 3 底部连接有管道 5, 所述阀 4 安装于。

12、所述管道 5 上。所述放空缓冲装置 3 可以为圆柱形或正方形, 该放空缓冲 装置 3 的顶部可以为平面形状也可以为向上凸的弧形状, 底部可以为平面形状也可以为向 下凸的弧形状。所述阀 4 可以采用球阀、 闸阀、 截止阀等常规截断阀。所述放空缓冲装置 3 安装于接近所述放空管 2 管线的放空口 6 位置。所述管道 5 的底端可以距离地面一定的高 度以便于其下方放置接收缓冲积液的容器, 也可以连接至水解炉 1 的废液排放管道 ( 未示 出)。 所述连接和安装可以采用焊接固定的方式, 也可以采用其他公知的固定方式或可拆卸 密封方式如采用法兰等来实现。 0019 在所述放空缓冲装置 3 内, 所述放空。

13、缓冲装置 3 右侧连接的放空管 2 垂直弯向下 方, 管口向下, 位置低于所述放空缓冲装置 3 左侧连接的放空管 2 的管口位置, 放空缓冲装 置 3 左侧连接的放空管 2 水平设置, 但所述放空缓冲装置 3 左侧连接的放空管 2 与所述放 空缓冲装置 3 右侧连接的放空管 2 在同一水平线上。 0020 所述放空缓冲装置 3 右侧连接的放空管 2 管口与放空缓冲装置 3 右壁的距离大于 所述放空缓冲装置 3 左侧连接的放空管 2 管口与放空缓冲装置 3 左壁的距离。所述放空缓 冲装置 3 左侧连接的放空管 2 管口可以与放空缓冲装置 3 内壁齐平, 也可以略低于放空缓 冲装置 3 的内壁。 。

14、0021 当碱洗过的熔体滤芯在水解炉 1 内高温分解滤芯中的碱物质时, 夹带碱液的水蒸 说 明 书 CN 103349953 A 4 3/3 页 5 气经过放空管 2 进入放空缓冲装置 3 中并在放空缓冲装置 3 中积留, 根据水解炉 1 的运行 情况, 定期排放缓冲装置 3 里面的积液, 从而减少对环境的污染。 0022 本发明另一个实施例提供的具有放空缓冲装置的水解炉, 参考图 1, 包括水解炉 1、 放空管 2、 放空缓冲装置 3 和阀 4, 所述放空缓冲装置 3 通过所述放空管 2 与所述水解炉 1 连接, 所述放空缓冲装置 3 安装于所述放空管 2 管线上, 所述放空缓冲装置 3 底。

15、部连接有 管道 5, 所述阀 4 安装于所述管道 5 上。所述管道 5 的底端可以连接至水解炉 1 的废液排放 管道 ( 未示出 ), 也可以连接至特定容器。所述放空缓冲装置 3 左侧连接的放空管 2 管口直 径大于所述放空缓冲装置 3 右侧连接的放空管 2 管口直径。 0023 在所述放空缓冲装置 3 内, 所述放空缓冲装置 3 右侧连接的放空管 2 管口朝向水 平方向, 所述放空缓冲装置 3 左侧连接的放空管 2 管口朝向水平方向, 放空缓冲装置 3 右侧 连接的放空管 2 的位置低于放空缓冲装置 3 左侧连接的放空管 2 的位置。 0024 所述放空缓冲装置 3 底部连接的管道 5 的管。

16、口位于放空缓冲装置 3 底部内表面的 最低处。所述管道 5 可以位于放空缓冲装置 3 底部的中间位置, 也可以位于紧邻放空缓冲 装置3的侧壁的位置, 在充分积留放空管2中的高温水蒸气和碱液的混合物的同时, 可以预 留设备巡检道路, 方便巡检人员通行。 0025 本发明另一个实施例提供的具有放空缓冲装置的水解炉, 参考图 1, 包括水解炉 1、 放空管2、 放空缓冲装置3和阀4, 所述放空缓冲装置3通过所述放空管2与所述水解炉1 连接, 所述放空缓冲装置 3 安装于所述放空管 2 管线上, 所述放空缓冲装置 3 底部连接有管 道 5, 所述阀 4 安装于所述管道 5 上。所述管道 5 的底端连接。

17、至水解炉 1 的废液排放管道。 所述放空缓冲装置3右侧连接的放空管2管口上方安装有带有喷头的水管(未示出), 该水 管的喷头紧邻放空缓冲装置 3 右侧连接的放空管 2 的管口, 喷头的喷口方向可以朝上或与 水平方向成一定角度, 该水管在放空缓冲装置 3 外部的部分可以安装有阀 ( 未示出 )。 0026 当水解炉 1 开始水洗熔体滤芯时, 打开放空缓冲装置 3 右侧连接的水管在放空缓 冲装置3外面的阀, 调节适当的水流量以控制水管喷头的出水量, 从而使放空缓冲装置3右 侧连接的放空管 2 中排出的夹带碱液的水蒸气在喷淋水的作用下更大程度的积留在放空 缓冲装置 3 的底部, 更大程度的减少环境污染, 同时该喷淋水还可以实现对放空缓冲装置 3 的清洗, 延长装置使用寿命。 0027 以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式, 其描述较为具体和详细, 但并不能 因此而理解为对本发明专利范围的限制。 应当指出的是, 对于本领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于本发明的保护范 围。因此, 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 103349953 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103349953 A 6 。

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