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1、(10)申请公布号 CN 103419450 A (43)申请公布日 2013.12.04 CN 103419450 A *CN103419450A* (21)申请号 201310391832.6 (22)申请日 2013.09.02 B32B 27/30(2006.01) B29C 53/04(2006.01) B29C 53/84(2006.01) (71)申请人 哈尔滨联邦智能卡技术开发有限责 任公司 地址 150080 黑龙江省哈尔滨市南岗区清华 大街 30 号 (72)发明人 秦玉江 (74)专利代理机构 哈尔滨市伟晨专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 23209 代理人 张伟 (5。
2、4) 发明名称 PVC 卡、 PVC 卡定角度折弯装置及利用该装置 进行折弯的方法 (57) 摘要 PVC卡、 PVC 卡定角度折弯装置及利用该装置 进行折弯的方法。现有的 PVC 卡是两层结构， 面 层和底层全部都是 PVC 材料， 成本很高， PVC 卡的 造价也高， 已经不适应 PVC 卡的发展。一种 PVC 卡， 其组成包括 ： PVC材料面层 （13） 、 PVC材料底层 （14） ， 所述PVC材料面层连接PVC再生材料中间层 （15） ， 所述 PVC再生材料中间层连接所述 PVC材 料底层 ； 所述 PVC再生材料中间层为一层 PVC 再 生材料中间层或两层 PVC 再生材料中。
3、间层或三层 PVC 再生材料中间层。本发明用于将 PVC 卡折到 一定的角度， 用来展示其中的内容。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103419450 A CN 103419450 A *CN103419450A* 1/1 页 2 1. 一种 PVC 卡， 其组成包括 ： PVC 材料面层、 PVC 材料底层， 其特征在于所述 PVC 材料面 层连接 PVC 再生材料中间层， 所述 PVC 再生材料中间层连接所述 PVC 材料底。
4、层 ； 所述 PVC 再 生材料中间层为一层 PVC 再生材料中间层或两层 PVC 再生材料中间层或三层 PVC 再生材料 中间层。 2. 根据权利要求 1 所述的 PVC 卡， 其特征在于所述 PVC 材料面层的厚度为 0.02mm， 所 述 PVC 再生材料中间层的厚度为 0.36mm， 所述 PVC 材料底层的厚度为 0.02mm。 3. 一种 PVC 卡定角度折弯装置， 其组成包括 ： 外套管， 其特征在于所述外套管内套有 内套管， 所述外套管连接固定模具， 所述内套管连接转动模具， 所述固定模具连接角度选择 器， 所述角度选择器的另一端连接所述转动模具， 所述外套管连接热熔压块， 所。
5、述热熔压块 连接压紧手柄。 4. 根据权利要求 3 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 其特征在于所述外套管开有插入 口， 所述转动模具通过所述插入口连接所述内套管 ； 所述热熔压块与所述外套管通过转轴 连接， 所述热熔压块连接手动封口机的底座部分。 5. 根据权利要求 3 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 其特征在于所述固定模具与所述转 动模具之间的夹角为 30-90。 6. 根据权利要求 3 或 4 或 5 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 其特征在于所述固定模具 与所述角度选择器之间为固定连接， 所述角度选择器上开有一组定角度孔， 所述转动模具 开有定位孔， 所述定角度孔与所述定位孔。
6、通过销轴连接。 7. 一种利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方法， 其特征在于本加工方法首先根据设计 要求调整好 PVC 卡定角度折弯装置的角度， 然后将 PVC 卡需要折弯的部位放在 PVC 卡定角 度折弯装置上， 根据 PVC 卡的厚度 0.3-2mm 确定加热温度 100-200， 将 PVC 卡定角度折弯 装置中的压紧手柄压下， 加热 10-20 秒钟， 然后保温 1-20 秒钟后， 用手向下压 PVC 卡的两 侧， 到 PVC 卡的两侧与 PVC 卡定角度折弯装置完全贴合， 取下 PVC 卡自然降温定型。 8. 根据权利要求 6 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方法， 其。
7、特征在于 PVC 卡 的厚度为 0.3-1.0mm， 加热温度为 200， 加热 10-12 秒钟， 保温 1-4 秒钟完成 PVC 卡折弯。 9. 根据权利要求 6 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方法， 其特征在于 PVC 卡 定角度折弯装置的折弯夹角为 30-90。 10.根据权利要求6或7或8所述的利用PVC卡定角度折弯装置的折弯方法， 其特征在 于加热温度为 200时， PVC 卡的厚度为 0.38 mm 时， 保温 1 秒钟完成 PVC 卡折弯。 权 利 要 求 书 CN 103419450 A 2 1/5 页 3 PVC 卡、 PVC 卡定角度折弯装置及利用该装置进行折。
8、弯的方 法 技术领域 0001 本发明涉及一种 PVC 卡、 PVC 卡定角度折弯装置及利用该装置进行折弯的方法。 背景技术 0002 现有的 PVC 卡是两层结构， 面层和底层全部都是 PVC 材料， 成本很高， PVC 卡的造 价也高， 已经不适应 PVC 卡的发展。 0003 现在用PVC卡进行摆放展示的需求量很大， 但是将PVC卡进行折弯的设备没有， 也 没有公知技术的加工方法可以利用。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种方法简单、 设备简单、 折弯效果好的 PVC 卡、 PVC 卡定角 度折弯装置及利用该装置进行折弯的方法。 0005 所述目的是通过如下方案实现的 ： 一种 。
9、PVC 卡， 其组成包括 ： PVC 材料面层、 PVC 材料底层， 所述 PVC 材料面层连接 PVC 再 生材料中间层， 所述PVC再生材料中间层连接所述PVC材料底层 ； 所述PVC再生材料中间层 为一层 PVC 再生材料中间层或两层 PVC 再生材料中间层或三层 PVC 再生材料中间层。 0006 所述的PVC卡， 所述PVC材料面层的厚度为0.02mm， 所述PVC再生材料中间层的厚 度为 0.36mm， 所述 PVC 材料底层的厚度为 0.02mm。 0007 一种 PVC 卡定角度折弯装置， 其组成包括 ： 外套管， 所述外套管内套有内套管， 所 述外套管连接固定模具， 所述内套。
10、管连接转动模具， 所述固定模具连接角度选择器， 所述角 度选择器的另一端连接所述转动模具， 所述外套管连接热熔压块， 所述热熔压块连接压紧 手柄。 0008 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 所述外套管开有插入口， 所述转动模具通过所述 插入口连接所述内套管 ； 所述热熔压块与所述外套管通过转轴连接， 所述热熔压块连接手 动封口机的底座部分。 0009 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 所述固定模具与所述转动模具之间的夹角为 30-90。 0010 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 所述固定模具与所述角度选择器之间为固定连 接， 所述角度选择器上开有一组定角度孔， 所述转动模具开有定位孔。
11、， 所述定角度孔与所述 定位孔通过销轴连接。 0011 一种利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方法， 本加工方法首先根据设计要求调整 好 PVC 卡定角度折弯装置的角度， 然后将 PVC 卡需要折弯的部位放在 PVC 卡定角度折弯装 置上， 根据 PVC 卡的厚度 0.3-2mm 确定加热温度 100-200， 将 PVC 卡定角度折弯装置中的 压紧手柄压下， 加热 10-20 秒钟， 然后保温 1-20 秒钟后， 用手向下压 PVC 卡的两侧， 到 PVC 卡的两侧与 PVC 卡定角度折弯装置完全贴合， 取下 PVC 卡自然降温定型。 说 明 书 CN 103419450 A 3 2/5 。
12、页 4 0012 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方法， PVC 卡的厚度为 0.3-1.0mm， 加热 温度为 200， 加热 10-12 秒钟， 保温 1-4 秒钟完成 PVC 卡折弯。 0013 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方法， PVC 卡定角度折弯装置的折弯夹 角为 30-90。 0014 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方法， 加热温度为 200时， PVC 卡的厚 度为 0.38 mm 时， 保温 1 秒钟完成 PVC 卡折弯。 0015 本发明的有益效果是 ： 本发明能够将 PVC 卡折到指定的角度， 方便将折弯后的 PVC 卡直接摆放在平台或。
13、桌面 上， 便于展示 PVC 卡上的内容。 0016 本发明的设备结构简单， 造价低， 使 PVC 卡的折弯工作变得非常的简单。 0017 本发明利用了一部分现有技术的设备， 降低了很多研发经费， 给企业节省了经济 支出。 0018 本发明填补了 PVC 卡不能直接折弯的一项技术空白， 使 PVC 卡实现折弯直接摆放 成为现实。 附图说明 0019 附图 1 是本发明 PVC 卡的结构示意图。 0020 附图 2 是本发明 PVC 卡定角度折弯装置的结构示意图。 具体实施方式 0021 下面结合附图详细阐述本发明优选的实施方式。 0022 实施例一 一种 PVC 卡， 如附图 1 所示， 其组。
14、成包括 ： PVC 材料面层 13、 PVC 材料底层 14， 所述 PVC 材料面层连接PVC再生材料中间层15， 所述PVC再生材料中间层连接所述PVC材料底层 ； 所 述 PVC 再生材料中间层为一层 PVC 再生材料中间层或两层 PVC 再生材料中间层或三层 PVC 再生材料中间层。所述 PVC 材料面层的厚度为 0.02mm， 所述 PVC 再生材料中间层的厚度为 0.36mm， 所述 PVC 材料底层的厚度为 0.02mm。 0023 本卡在中间层加入了PVC再生材料层， 大大的降低了PVC卡的生产成本， 减轻了使 用 PVC 卡人的经济负担， 增加了生产厂家的利润， 并且利用了 。
15、PVC 再生材料， 改善了生态环 境。 0024 实施例二 一种利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方法， 本加工方法首先根据设计要求调整好 PVC 卡定角度折弯装置的角度， 然后将 PVC 卡需要折弯的部位放在 PVC 卡定角度折弯装置 上， 根据 PVC 卡的厚度 0.3-2mm 确定加热温度 100-200， 将 PVC 卡定角度折弯装置中的压 紧手柄压下， 加热 10-20 秒钟， 然后保温 1-20 秒钟， 用手向下压 PVC 卡的两侧， 到 PVC 卡的 两侧与 PVC 卡定角度折弯装置完全贴合， 取下 PVC 卡自然降温定型。 0025 在给PVC卡折弯时， 需要根据不同厚度的P。
16、VC卡调整不同的加热温度及加热时间， 等到折弯部位均匀受热之后进行折弯， 避免了折断 PVC 卡。 0026 实施例三 说 明 书 CN 103419450 A 4 3/5 页 5 本实施例与实施例二的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述 PVC 卡的厚度为 0.3-0.4mm， 所述加热温度为 200， 加热 10 秒钟， 保温 1 秒钟完成 PVC 卡折弯。 0027 本实施例能够在耗电最低、 保温时间最短的情况下完成折弯的工作， 既省电又省 时间。 0028 实施例四 本实施例与实施例二的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法。
17、， 所述 PVC 卡的厚度为 0.76-1.0mm， 所述加热温度为 200， 加热 14 秒钟， 保温 4 秒钟完 成 PVC 卡折弯。 0029 本实施例 PVC 卡的厚度比较薄， 采用高的加热温度， PVC 卡受热快， 节省时间。 0030 实施例五 本实施例与实施例二的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述 PVC 卡定角度折弯装置的折弯夹角为 30-90。 0031 由 30-90折出来的角度非常适合进行摆放， 不必添加任何装置， 能够摆放在需要 的地方。 0032 实施例六 本实施例与实施例二或实施例三或实施例四的不同之处在于， 所述的利用 PVC。
18、 卡定角 度折弯装置的折弯方法， 其特征在于所述加热温度为 200时， 所述 PVC 卡的厚度为 0.38 mm 时， 加热 12 秒钟， 保温 1 秒钟完成 PVC 卡折弯。 0033 本实施例是最常用的一组组合， 实用性非常强， 用途很广， 造价很低， 利用本方法 制造的 PVC 卡的折弯部位光滑， 弯角柔和、 美观， 摆放稳定。 0034 实施例七 一种 PVC 卡定角度折弯装置， 如附图 2 所示， 其组成包括 ： 外套管 1， 所述外套管内套有 内套管 2， 所述外套管连接固定模具 3， 所述内套管连接转动模具 4， 所述固定模具连接角度 选择器 5， 所述角度选择器的另一端连接所述。
19、转动模具， 所述外套管连接热熔压块 6， 所述 热熔压块连接压紧手柄 7。 0035 利用上海伊好实业有限公司生产的手动封口机的上半部分的热熔压块部分和压 紧手柄， 热熔压块部分通过转轴连接到外套管上， 手动封口机的下半部分的底板通过卡环 连接到固定模具的下半部分上 ； 卡环与底板之间通过焊接或粘接或螺栓连接。 0036 加热、 调温、 定时部分均采用现有的设备进行改装， 结构比较简单、 造价很低， 折弯 效果好。 0037 实施例八 本实施例与实施例七的不同之处在于， 如附图 2 所示， 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 所述外套管开有插入口 8， 所述转动模具通过所述插入口连接所述内套管。
20、。 0038 插入口的宽度是外套管圆周的 1/2。转动模具能够转动所需要的角度。 0039 实施例九 本实施例与实施例七的不同之处在于， 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 所述固定模具 与所述转动模具之间的夹角为 30-90。 0040 只有固定模具与转动模具之间的夹角为 30-90时折完弯的 PVC 卡才能够立着摆 说 明 书 CN 103419450 A 5 4/5 页 6 放。 0041 实施例十 本实施例与实施例七的不同之处在于， 如附图 2 所示， 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 所述固定模具与所述角度选择器之间为固定连接， 所述角度选择器上开有一组定角度孔 9， 所述角度选择。
21、器上带有角度盘 10， 所述转动模具开有定位孔 11， 所述定角度孔与所述定位 孔通过销轴 12 连接。 0042 在选定一个角度之后， 使定角度孔与定位孔相互重叠并插入销轴固定。 0043 实施例十一 本实施例与实施例七的不同之处在于， 如附图 2 所示， 所述的 PVC 卡定角度折弯装置， 所述热熔压块与所述外套管通过转轴连接， 所述热熔压块连接手动封口机的底座部分。 0044 采用现有的封口机进行改造， 成本比较低。 0045 实施例十二 本实施例与实施例三的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述 PVC 卡的厚度为 0.3 或 0.38 或 0.4 或。
22、 0.76 或 1 或 1.08 或 1.12 或 2mm。 0046 0.4 mm、 0.76 mm、 1.12 mm厚度的PVC卡的芯材均分别为一层、 两层、 三层PVC再生 材料， 成本低， 使用效果好于现有 PVC 卡， 在多层结构的基础上降低了原材料的成本。 0047 实施例十三 本实施例与实施例四的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述加热温度为 100 或 120 或 135 或 150 或 180 或 200。 0048 实施例十四 本实施例与实施例五的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述 PVC 卡定角度折。
23、弯装置的折弯夹角为 30 或 40 或 45 或 60 或 75 或 90。 0049 折弯的角度比较常用、 选择比较方便。 0050 实施例十五 本实施例与实施例六的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述 PVC 卡的厚度为 0.4mm， 所述加热温度为 200， 加热 10 秒钟， 保温 1 秒钟完成 PVC 卡折弯。 0051 本实施例PVC卡的厚度为0.4mm， 此卡有三层结构， 中间层为PVC再生材料层， 强度 低、 容易折弯， 在最短的保温时间 1 秒钟既能够完成 PVC 卡的折弯。 0052 实施例十六 本实施例与实施例二的不同之处在于， 所述的。
24、利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述 PVC 卡的厚度为 0.76-1.12mm， 所述加热温度为 120， 加热 20 秒钟， 保温 8 秒钟完 成 PVC 卡折弯。 0053 本实施例 PVC 卡的厚度为 0.76mm， 此卡有三 - 四层结构， 中间层为两 - 三层 PVC 再生材料层， 采用低温进行加热， 受热面积均匀， 折弯时 PVC 卡不会产生断裂或出现裂纹， 折弯效果好。 0054 实施例十七 本实施例与实施例二的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述 PVC 卡的厚度为 1-2mm， 所述加热温度为 200， 加热 10-20 秒。
25、钟， 保温 6 秒钟完成 说 明 书 CN 103419450 A 6 5/5 页 7 PVC 卡折弯。 0055 实施例十八 本实施例与实施例二的不同之处在于， 所述的利用 PVC 卡定角度折弯装置的折弯方 法， 所述 PVC 卡的厚度为 0.76mm， 所述加热温度为 200， 加热 10-20 秒钟， 保温 6 秒钟完成 PVC 卡折弯。 0056 本实施例 PVC 卡的厚度为 0.76mm， 此卡有两层结构， 没有 PVC 再生材料层， 采用高 温进行加热， 受热快， 时间短、 能耗低。 0057 本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围， 本领域人员还 可以对其进行局部改变， 只要没有超出本专利的精神实质， 都视为对本专利的等同替换， 都 在本专利的保护范围之内。 说 明 书 CN 103419450 A 7 1/1 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103419450 A 8 。