复合排水过滤材料的制造方法及其制品 【技术领域】
本发明是有关一种复合排水过滤材料的制造方法及其制品。
【背景技术】
一般土木用暗渠水管材分为两大类，其一类种为中空有孔圆管或织物圆管，另一类为多孔性立体结构管材。
如属于前一类的中国台湾公告编号147171号“软式排水管”专利案公开的一种中空有孔圆管，具有光滑中空管内壁，其排水量大、提供的水流速度快，但孔隙率小、易阻塞为其最大缺点；而属于后一类的例如日本专利实开昭49-72019号专利案所揭示的多孔性高开孔率的立体结构管材，虽具有较高的孔隙率，而不易阻塞的优点，但于制作过程中，塑胶条容易布满于管材的中空内壁，而使内缘壁面过于粗糙，造成水阻力大，排水量因而较小，同时水流速慢，而不利于排水，特别是在瞬间水量过大时，另多孔性立体结构为多数环型胶条低压连结成型品，虽管体刚性高，但不耐摔易破碎、断裂。
故，习知土木用暗渠管材使用效果上并非良好，仍有待改进。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种复合排水过滤材料的制造方法及其制品，可以克服习式土木用暗渠管材孔隙率过小易阻塞，或是另一种习式土木用暗渠管材管内壁过于粗糙导致排水量小、流速慢和易断裂的缺点。
本发明提供一种复合排水过滤材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：提供一压出装置，该压出装置具有多数个第一下料孔，另具有一第二下料孔设于该第一下料孔内侧，先以第一下料孔压出胶条，以第二下料孔压出非全圆周管，使胶条包覆于该管，再将其输送经过一同轴的定型装置，以制作成多孔性立体结构体包覆非全圆周管的复合排水过滤材料。
所述的复合排水过滤材料地制造方法，其特征在于：其中第二下料孔为非环状设置。
本发明还提供一种复合排水过滤材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：提供一第一压出装置，及一第二压出装置，该第二压出装置设置于第一压出装置轴向上，第二压出装置设有下料孔；以第一压出装置压出多孔中空管，以第二压出装置的下料孔压出胶条而能包覆该多孔中空管，再将其输送经过一同轴的定型装置，以制作成多孔性立体结构体包覆多孔中空管的复合排水过滤材料。
所述的复合排水过滤材料的制造方法，其特征在于：该第二压出装置设有一收纳多孔中空管的轴孔。
所述的复合排水过滤材料的制造方法，其特征在于：该压出胶条的下料孔为完全环状或为非完全环状设置。
所述的复合排水过滤材料的制造方法，其特征在于：该定型装置设有一收纳管材及胶条的轴孔。
本发明还提供一种复合排水过滤材料的制品，其特征在于：该复合排水过滤材料为一管材，且于周缘覆设有多孔性立体结构体。
所述的复合排水过滤材料的制品，其特征在于：该管材可为全圆周多孔中空管。
所述的复合排水过滤材料的制品，其特征在于：其中多孔性立体结构体可为扇形。
本发明还提供一种复合排水过滤材料的制造方法，其特征在于：其包括如下步骤：提供一压出装置，该压出装置具有多数个第一下料孔，及具有一第二下料孔设于该些第一下料孔内侧，以该第一下料孔压出胶条，以第二下料孔压出板材，并使该胶条形成于该板材一侧面，再将其输送经过一同轴的定型装置，以制作成多孔性立体结构体形成于板材上的复合排水过滤材料。
本发明的复合排水过滤材料的制造方法及其制品，借助上述制法可得管材、板材与多孔性立体结构体构成的滤材，其为同轴复合压出成型，使得滤材内壁具有光滑面，可增加水流速度，同时管材若为多孔中空管则更具有高透水的排水效果。
【附图说明】
图1：为本发明制造状态示意图；
图2：为本发明滤材的示意图；
图3：为本发明滤材的纵剖视图；
图4：为本发明另一制造状态示意图；
图5：为本发明另一实施例滤材的结构示意图；
图6：为本发明图5所揭示的滤材的纵剖视图；
图7：为本发明再一滤材结构示意图；
图8：为本发明又一滤材外观示意图；
图9：为本发明图8的滤材的剖视图；
【具体实施方式】
请参阅图1，为本发明制造状态示意图。其包括一压出装置10，其具有多数个第一下料孔11用以热压出胶条111，其中该些第一下料孔11为完全环状或为非完全环状设置。
该些第一下料孔11内侧则设有一第二下料孔12，该第二下料孔12为非环状设置，而能热压出非全圆周管材121。
于该压出装置10的同轴方向上设有一定型装置20，用以使压出装置10压出的胶条111与非全圆周管材121冷却固化，且将胶条111定型成多孔性结构体包覆于非全圆周管材121外侧。其中定型装置20具有一轴孔21，以提供同轴压出的非全圆周管材121及该些未定型的胶条111通过而成型。其中，熔胶温度约为220～260度，定型装置20的冷却水温约为30度以下。该胶条111是以PP制成，其MI这在4～6间。
请参阅图2所示，为本发明滤材的示意图。显示经由上述的制造流程，可得到非全圆周管材121受胶条111形成的多孔性立体结构体包覆于周缘的滤材30。
请参阅图3所示，为本发明滤材的纵剖视图，显示滤材30因非全圆周管材121挡住部份多孔性立体结构体的胶条111延伸于内壁，使该滤材30藉非全圆周管材121具有部份光滑的内壁，得以增加水流速度，同时多孔性立体结构体更具有高透水性。
请参阅图4所示，为本发明另一制造状态示意图，其包括一第一压出装置40，其轴向具有一下料孔41，用以压出多孔中空管42。
于第一压出装置40的同轴方向上设有一第二压出装置50，该第二压出装置50是具有一双端开放状的轴孔51用以收纳多孔中空管42，且第二压出装置50于轴孔51两侧边设有多数个下料孔52，用以热压出胶条53，其中该些下料孔52相对于轴孔51为完全环状或非完全环状设置；
于第二压出装置50的同轴方向上设有一定型装置60，用以使第一、二压出装置40、50压出的胶条53冷却固化且定型成多孔性结构体并包覆于多孔中空管42外周缘。其中定型装置60具有一轴孔61，以提供同轴压出的多孔中空管42及该些未定型的胶条53通过而成型，多孔中空管42与多孔性立体结构体因热胀冷缩的物理现象，其两者可紧密接合而构成一多孔性排水过滤材料。
请参阅图5所示，为本发明另一滤材的示意图。显示经由上述的制造流程，可得到多孔中空管42受多数个胶条53包覆于周缘所构成的多孔性立体结构体包覆于周缘的滤材70。
请参阅图6所示，为本发明图5所揭示的滤材纵剖视图。显示该滤材70因多孔中空管42表面具有多数个孔洞421而具有极佳的透水性，且不会被多孔性立体结构体的胶条53堵住孔洞421，而造成透水性降低，或侵入滤材70中空处形成粗糙表面影响水流速和流量。
请参阅图7所示，为本发明再一滤材示意图。藉由前述制程，胶条53也可不完全包覆于多孔中空管42，而构成扇形状的多孔性立体结构体的滤材80。
再参阅图8所示，为本发明又一滤材外观示意图，显示经由上述的制造流程，该第二下料孔12可热压出板材13者，而能得到板材13上覆设有胶条111形成的多孔性立体结构体的滤材90。
参阅图9所示，为本发明图8的剖视图。显示胶条111构成的多孔性立体结构体具有极佳的透水性，而该板材13具有防水、防潮、防植根穿透的功效。
就上所载，本发明的复合排水过滤材料的制造方法及其制品，其藉上述制法可得管材、板材与多孔性立体结构体构成的滤材，其为同轴复合压出成型，使得滤材内壁具有光滑面，可增加水流速度，同时管材若为多孔中空管则更具有高透水的排水效果。
唯上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围。