一种径向定位的染色管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310373204.5

申请日:

2013.08.26

公开号:

CN103437104A

公开日:

2013.12.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06B 23/04申请公布日:20131211|||公开

IPC分类号:

D06B23/04

主分类号:

D06B23/04

申请人:

张家港市大能塑料制品有限公司

发明人:

袁庆

地址:

215611 江苏省苏州市张家港市塘桥镇何桥村

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明公开了一种径向定位的染色管,属于纱线卷绕装置。现有的染色管在染色时染色管中心与中心柱中心偏离,染色管串接也不方便。本发明包括中空筒芯部(3)和位于筒芯部中段的定位折边(7),筒芯部腔壁上均匀布置多个贯穿孔(4),其特征在于:所述的筒芯部(3)两端设有对应的卡扣,其中一端端部作为卡槽端(6),另一端端部作为卡扣端(5),筒芯部外径和卡扣端的内径相当。染色时,多个染色管依次通过卡扣端插入卡槽端,完成快速方便的卡扣串接,然后穿装于中心柱上,通过筒芯部中段的定位折边卡在中心柱上完成径向定位,避免染色管中心与中心柱中心偏离,产生径向错位。

权利要求书

权利要求书
1.   一种径向定位的染色管,包括中空筒芯部(3)和位于筒芯部中段的定位折边(7),筒芯部腔壁上均匀布置多个贯穿孔(4),其特征在于:所述筒芯部(3)两端设有对应的卡扣,其中一端端部作为卡槽端(6),另一端端部作为卡扣端(5),筒芯部外径和卡扣端的内径相当。

2.   根据权利要求1所述一种径向定位的染色管,其特征在于:所述筒芯部中段的定位折边(7)为一圈柔性折边,与内腔壁连成一体。

3.   根据权利要求1所述一种径向定位的染色管,其特征在于:所述卡槽端由一圈突沿(1)和一圈凹槽(2)组成。

4.   根据权利要求3所述一种径向定位的染色管,其特征在于:所述突沿(1)外径大于卡扣端(5)的内径。

5.   根据权利要求1所述一种径向定位的染色管,其特征在于:所述卡扣端(5)轴向长度等于卡槽端(6)突沿和凹槽的轴向长度之和。

6.   根据权利要求1所述一种径向定位的染色管,其特征在于:所述卡槽端(6)设有突沿和凹槽,所述卡扣端(5)轴向长度等于卡槽端突沿和凹槽的轴向长度之和,卡槽端和卡扣端对应配合。

说明书

说明书一种径向定位的染色管
技术领域
本发明属于纱线卷绕装置领域,具体涉及一种用于纱线染色时卷绕纱线的染色管。
背景技术
染色管是真丝、仿真丝、棉纱、纶纱、毛线等纱线染色时用于卷绕纱线的筒管。传统的染色管有圆柱形筒管(平行管)和圆锥管(宝塔管),其结构主要为中空圆筒部,在圆筒部腔壁上设置有多个贯穿孔。染色时,纱线预先按一定方向和卷绕密度卷绕在染色管上,染色管筒芯部中空内腔穿过一中心柱,重复以上步骤将多个染色管串接后置于染色机内,启动循环泵让染色液在染色机内循环流动,染色液从各个方向穿过卷绕于染色管上的纱线,包括从筒芯部中空内腔通过贯穿孔充分浸泡纱线,实现染色。但是在染色过程中,往往会发现纱线染色不均匀,这是因为染色液没有从各个方向均匀浸泡纱线,某个方向由于纱线卷绕过密染色液无法穿过或者某个方向浸泡不到、浸泡时间过短,特别是染色液从筒芯部中空内腔通过贯穿孔往外流动时,纱线最容易染色不均。传统的染色管由于串接时容易径向错位,导致中心柱贴靠于筒芯部一侧或者与某一侧离得太近,导致染色液在这一侧循环不畅,对纱线的浸泡时间不足,因此出现染色不均的现象。
发明内容
本发明的目的是要解决传统染色管染色时容易出现染色不均的缺陷,提供一种串接方便,可以径向定位防止染色不均的染色管。
为此,本发明采用以下的技术方案:一种径向定位的染色管,包括中空筒芯部和位于筒芯部中段的定位折边,筒芯部腔壁上均匀布置多个贯穿孔,其特征在于:所述筒芯部两端设有对应的卡扣,其中一端端部作为卡槽端,另一端端部作为卡扣端,筒芯部外径和卡扣端的内径相当。染色时,多个染色管串接在一起穿装于一根中心柱上,通过染色管筒芯部中段的定位折边可以使染色管中心与中心柱定位固定,不偏向任何一侧。染色管筒芯部的卡槽端和卡扣端可以快速方便的插拔串接,能避免相邻染色管的径向错位。
本发明还包括以下技术特征:
所述筒芯部中段的定位折边为一圈柔性折边,与内腔壁连成一体。
所述卡槽端由一圈突沿和一圈凹槽组成。
所述突沿外径稍大于卡扣端的内径,使卡扣端能轻易越过突沿推入凹槽。
所述卡扣端轴向长度等于卡槽端突沿和凹槽的轴向长度之和。
所述卡槽端设有突沿和凹槽,所述卡扣端轴向长度等于卡槽端突沿和凹槽的轴向长度之和,卡槽端和卡扣端对应配合。
使用本发明带来的有益效果是:通过筒芯部中段的定位折边可以使染色管中心定位在中心柱上,染色液能均匀的在各个方向通过贯穿孔自由流动,快速方便的卡扣串接方式使染色管不会径向错位移动,进一步提高了染色的质量,避免了染色不均。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的A-A方向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的描述。
如图1-2所示,本发明包括中空筒芯部3和位于筒芯部中段的定位折边7,筒芯部腔壁上均匀布置多个贯穿孔4,筒芯部3两端设有对应的卡扣,其中一端端部作为卡槽端6,另一端端部作为卡扣端5,筒芯部外径和卡扣端的内径相当。筒芯部中段的定位折边7为一圈柔性折边,与内腔壁连成一体,染色时中心柱穿过柔性折边的中心,柔性折边卡在中心柱上径向定位。卡槽端由一圈突沿1和一圈凹槽2组成,突沿外径稍大于卡扣端5的内径,染色管串接时卡扣端只需轻轻的推入卡槽端便可越过突沿,卡入凹槽。卡扣端5轴向长度等于卡槽端6突沿和凹槽的轴向长度之和,卡槽端和卡扣端对应配合,对卡扣端进行很好的限位。染色时,通过筒芯部中段的定位折边可以使染色管中心定位在中心柱上,染色液能均匀的在各个方向通过贯穿孔自由流动,快速方便的卡扣串接方式能避免染色管串接后径向错位移动。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103437104 A (43)申请公布日 2013.12.11 CN 103437104 A *CN103437104A* (21)申请号 201310373204.5 (22)申请日 2013.08.26 D06B 23/04(2006.01) (71)申请人 张家港市大能塑料制品有限公司 地址 215611 江苏省苏州市张家港市塘桥镇 何桥村 (72)发明人 袁庆 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 一种径向定位的染色管 (57) 摘要 本发明公开了一种径向定位的染色管, 属于 纱线卷绕装置。现有。

2、的染色管在染色时染色管中 心与中心柱中心偏离, 染色管串接也不方便。本 发明包括中空筒芯部 (3) 和位于筒芯部中段的定 位折边 (7) , 筒芯部腔壁上均匀布置多个贯穿孔 (4) , 其特征在于 : 所述的筒芯部 (3) 两端设有对 应的卡扣, 其中一端端部作为卡槽端 (6) , 另一端 端部作为卡扣端 (5) , 筒芯部外径和卡扣端的内 径相当。 染色时, 多个染色管依次通过卡扣端插入 卡槽端, 完成快速方便的卡扣串接, 然后穿装于中 心柱上, 通过筒芯部中段的定位折边卡在中心柱 上完成径向定位, 避免染色管中心与中心柱中心 偏离, 产生径向错位。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 。

3、页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103437104 A CN 103437104 A *CN103437104A* 1/1 页 2 1. 一种径向定位的染色管, 包括中空筒芯部 (3) 和位于筒芯部中段的定位折边 (7) , 筒 芯部腔壁上均匀布置多个贯穿孔 (4) , 其特征在于 : 所述筒芯部 (3) 两端设有对应的卡扣, 其中一端端部作为卡槽端 (6) , 另一端端部作为卡扣端 (5) , 筒芯部外径和卡扣端的内径相 当。 2. 根据权利要求 1 所述一种径向定位。

4、的染色管, 其特征在于 : 所述筒芯部中段的定位 折边 (7) 为一圈柔性折边, 与内腔壁连成一体。 3. 根据权利要求 1 所述一种径向定位的染色管, 其特征在于 : 所述卡槽端由一圈突沿 (1) 和一圈凹槽 (2) 组成。 4.根据权利要求3所述一种径向定位的染色管, 其特征在于 : 所述突沿 (1) 外径大于卡 扣端 (5) 的内径。 5.根据权利要求1所述一种径向定位的染色管, 其特征在于 : 所述卡扣端 (5) 轴向长度 等于卡槽端 (6) 突沿和凹槽的轴向长度之和。 6.根据权利要求1所述一种径向定位的染色管, 其特征在于 : 所述卡槽端 (6) 设有突沿 和凹槽, 所述卡扣端 (。

5、5) 轴向长度等于卡槽端突沿和凹槽的轴向长度之和, 卡槽端和卡扣端 对应配合。 权 利 要 求 书 CN 103437104 A 2 1/2 页 3 一种径向定位的染色管 技术领域 0001 本发明属于纱线卷绕装置领域, 具体涉及一种用于纱线染色时卷绕纱线的染色 管。 背景技术 0002 染色管是真丝、 仿真丝、 棉纱、 纶纱、 毛线等纱线染色时用于卷绕纱线的筒管。 传统 的染色管有圆柱形筒管 (平行管) 和圆锥管 (宝塔管) , 其结构主要为中空圆筒部, 在圆筒部 腔壁上设置有多个贯穿孔。 染色时, 纱线预先按一定方向和卷绕密度卷绕在染色管上, 染色 管筒芯部中空内腔穿过一中心柱, 重复以上。

6、步骤将多个染色管串接后置于染色机内, 启动 循环泵让染色液在染色机内循环流动, 染色液从各个方向穿过卷绕于染色管上的纱线, 包 括从筒芯部中空内腔通过贯穿孔充分浸泡纱线, 实现染色。 但是在染色过程中, 往往会发现 纱线染色不均匀, 这是因为染色液没有从各个方向均匀浸泡纱线, 某个方向由于纱线卷绕 过密染色液无法穿过或者某个方向浸泡不到、 浸泡时间过短, 特别是染色液从筒芯部中空 内腔通过贯穿孔往外流动时, 纱线最容易染色不均。传统的染色管由于串接时容易径向错 位, 导致中心柱贴靠于筒芯部一侧或者与某一侧离得太近, 导致染色液在这一侧循环不畅, 对纱线的浸泡时间不足, 因此出现染色不均的现象。。

7、 发明内容 0003 本发明的目的是要解决传统染色管染色时容易出现染色不均的缺陷, 提供一种串 接方便, 可以径向定位防止染色不均的染色管。 0004 为此, 本发明采用以下的技术方案 : 一种径向定位的染色管, 包括中空筒芯部和位 于筒芯部中段的定位折边, 筒芯部腔壁上均匀布置多个贯穿孔, 其特征在于 : 所述筒芯部两 端设有对应的卡扣, 其中一端端部作为卡槽端, 另一端端部作为卡扣端, 筒芯部外径和卡扣 端的内径相当。 染色时, 多个染色管串接在一起穿装于一根中心柱上, 通过染色管筒芯部中 段的定位折边可以使染色管中心与中心柱定位固定, 不偏向任何一侧。染色管筒芯部的卡 槽端和卡扣端可以快。

8、速方便的插拔串接, 能避免相邻染色管的径向错位。 0005 本发明还包括以下技术特征 : 所述筒芯部中段的定位折边为一圈柔性折边, 与内腔壁连成一体。 0006 所述卡槽端由一圈突沿和一圈凹槽组成。 0007 所述突沿外径稍大于卡扣端的内径, 使卡扣端能轻易越过突沿推入凹槽。 0008 所述卡扣端轴向长度等于卡槽端突沿和凹槽的轴向长度之和。 0009 所述卡槽端设有突沿和凹槽, 所述卡扣端轴向长度等于卡槽端突沿和凹槽的轴向 长度之和, 卡槽端和卡扣端对应配合。 0010 使用本发明带来的有益效果是 : 通过筒芯部中段的定位折边可以使染色管中心定 位在中心柱上, 染色液能均匀的在各个方向通过贯穿。

9、孔自由流动, 快速方便的卡扣串接方 式使染色管不会径向错位移动, 进一步提高了染色的质量, 避免了染色不均。 说 明 书 CN 103437104 A 3 2/2 页 4 附图说明 0011 图 1 是本发明的主视图。 0012 图 2 是本发明的 A-A 方向剖视图。 具体实施方式 0013 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的描述。 0014 如图 1-2 所示, 本发明包括中空筒芯部 3 和位于筒芯部中段的定位折边 7, 筒芯部 腔壁上均匀布置多个贯穿孔4, 筒芯部3两端设有对应的卡扣, 其中一端端部作为卡槽端6, 另一端端部作为卡扣端5, 筒芯部外径和卡扣端的内径相当。 筒芯部。

10、中段的定位折边7为一 圈柔性折边, 与内腔壁连成一体, 染色时中心柱穿过柔性折边的中心, 柔性折边卡在中心柱 上径向定位。卡槽端由一圈突沿 1 和一圈凹槽 2 组成, 突沿外径稍大于卡扣端 5 的内径, 染 色管串接时卡扣端只需轻轻的推入卡槽端便可越过突沿, 卡入凹槽。卡扣端 5 轴向长度等 于卡槽端 6 突沿和凹槽的轴向长度之和, 卡槽端和卡扣端对应配合, 对卡扣端进行很好的 限位。 染色时, 通过筒芯部中段的定位折边可以使染色管中心定位在中心柱上, 染色液能均 匀的在各个方向通过贯穿孔自由流动, 快速方便的卡扣串接方式能避免染色管串接后径向 错位移动。 说 明 书 CN 103437104 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103437104 A 5 。

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