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1、(10)申请公布号 CN 103434188 A (43)申请公布日 2013.12.11 CN 103434188 A *CN103434188A* (21)申请号 201310424940.9 (22)申请日 2013.09.17 B31B 1/88(2006.01) (71)申请人 上海亚华印刷机械有限公司 地址 201100 上海市闵行区罗锦路 218 号 (72)发明人 薛毅华 (74)专利代理机构 上海兆丰知识产权代理事务 所 ( 有限合伙 ) 31241 代理人 黄美英 (54) 发明名称 一种糊盒机上的盲文压印装置 (57) 摘要 本发明公开了一种糊盒机上的盲文压印装 置， 包。
2、括安装在固定机架上的压印凹模组、 安装在 活动机架上的压印凸模组、 用以凸模辊定位在上 辊轴上的角度调节机构及两套活动机架的压紧机 构。角度调节机构能确保压印凸模组和压印凹 模组的对准精度， 从而保证凹凸盲文的成型精度 ； 压紧机构能保证活动机架及压印凸模组在高速运 行时， 不发生与机身前后左右的相对移动和上下 相对晃动， 进而提高压印过程中的稳定性， 提升压 印精度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103434188 A CN。
3、 103434188 A *CN103434188A* 1/1 页 2 1. 一种糊盒机上的盲文压印装置， 包括压印凹模组和压印凸模组， 所述压印凹模组包 括固装在一下辊轴上的凹模辊 ； 所述下辊轴安装在一固定机架上， 该固定机架包括一对立 板及跨接在一对立板的顶面之间的横梁 ； 所述压印凸模组包括通过凸模轴套固装在一与所 述下辊轴平行的上辊轴上的凸模辊 ； 所述上辊轴安装在一活动机架上， 该活动机架包括一 对安装在所述固定机架的一对立板的内侧面上的导轨、 两块一一对应地安装在一对导轨上 的滑板及一对一一对应地连接在两块滑板及横梁之间的丝杆机构 ； 其特征在于， 所述凸模轴套的外表面为一前部外。
4、径小、 后部外径大的一级阶梯圆柱面， 该凸模轴套 的台阶面上均布地轴向开设若干螺纹孔 ； 所述凸模辊为中空圆柱且内圆面为一前部内径 小、 后部内径大且大于凸模轴套的后部外径的一级阶梯圆柱面， 该凸模辊的前端面上均布 地轴向开设若干与所述凸模轴套的螺纹孔对应的腰形安装孔， 使所述凸模辊通过若干螺钉 固定在所述凸模轴套上 ； 所述盲文压印装置还包括一用以所述凸模辊定位在所述上辊轴上的角度调节机构及 两套活动机架的压紧机构。 2. 根据权利要求 1 所述的糊盒机上的盲文压印装置， 其特征在于， 所述角度调节机构 包括一偏心销轴、 一位于所述凸模轴套上的通孔及一位于所述凸模辊上的插孔， 所述偏心 销轴。
5、的前部直径大于后部直径并与后部偏心连接， 所述通孔轴向开设在所述凸模轴套的台 阶面上并且孔径与所述偏心销轴的后部直径适配 ； 所述插孔与所述凸模轴套上的通孔偏心 对应地轴向开设在所述凸模辊的前端面上并且孔径大于所述偏心销轴的前部直径， 使所述 偏心销轴的后部位于所述凸模轴套的通孔中、 前部位于所述凸模辊的插孔中。 3. 根据权利要求 1 所述的糊盒机上的盲文压印装置， 其特征在于， 每套所述压紧机构 包括一下压块及一上压块组， 所述下压块固定在所述活动机架的滑板的内侧面上， 所述上 压块组包括一上压块及一调节螺杆， 所述上压块的上端面上开设一螺纹孔， 所述调节螺杆 穿过所述横梁并通过一衬套螺纹。
6、连接在所述上压块的螺纹孔内， 使上压块抵压在所述下压 块上并通过一位于所述横梁上端的螺母锁紧。 4. 根据权利要求 3 所述的糊盒机上的盲文压印装置， 其特征在于， 所述上压块的下端 面的中部和下压块的上端面的中部分别为相互匹配的横向斜面。 5. 根据权利要求 3 所述的糊盒机上的盲文压印装置， 其特征在于， 所述固定支架的横 梁有两根， 该两根横梁的上端面的两头分别纵向跨接一根撑档， 所述调节螺杆穿过所述撑 档后与所述上压块连接。 6.根据权利要求1或3所述的糊盒机上的盲文压印装置， 其特征在于， 所述活动机架还 包括跨接在两块滑板之间的横档。 权 利 要 求 书 CN 103434188 。
7、A 2 1/4 页 3 一种糊盒机上的盲文压印装置 技术领域 0001 本发明涉及一种糊盒机上的盲文压印装置。 背景技术 0002 为了给盲人创造一定的生活、 工作和学习条件， 发挥残疾人的聪明才智， 如今不仅 有供盲人用的点字化印刷品， 还有可供盲人与明目者一起阅读的读物或画册， 在生活及工 业品上的包装物上也都有适应盲人使用的盲文。 包装物生产设备上的盲文压印装置通常包 括压印凸模组及压印凹模组， 压印凸模组包括凸模辊及固定在凸模辊上的凸模刀， 凸模辊 和上辊齿轮均固装在上辊轴上。压印凹模组包括凹模辊及固装在凹模辊上的凹模刀， 凹模 辊和下辊齿轮均固装在下辊轴上。 压盲文装置的工作原理是 。
8、： 纸张进入盲文压印部套， 由压 印部操作侧与压印部传动侧压住纸张前进。伺服电机带动下辊轴和下辊齿轮旋转， 下辊齿 轮与上辊齿轮啮合， 从而带动上辊轴反向于下辊轴旋转， 同时下辊轴带动压印凹模组旋转， 上辊轴带动压印凸模组旋转。当纸张穿过到压印凹模组与压印凸模组之间时， 经压印凸模 组和压印凹模组加压， 在纸张上压出盲文。 由于下辊齿轮与上辊齿轮啮合， 且压印凹模组与 下辊齿轮的相位角 （相对角度） 锁定， 压印凸模组与上辊齿轮的相位角锁定， 所以压印凹模 组与压印凸模组之间无法通过下辊轴或上辊轴实现相位角的微调。 由于包装纸盒在高速运 行的生产线上成型时， 下、 上辊轴难免会发生漂移， 将会。
9、影响盲文的压印精度， 产生废品。 另 外每次换版后都要精确调节压印凹模刀上的盲文凹穴对准压印凸模刀上的盲文凸点， 每次 调节都要花费较长时间， 因而降低了生产效率。 另外， 压印凸模组通过上辊轴固定在活动机 架上， 活动机架可通过丝杆机构沿着导轨上下直线运动， 这样可通过丝杆机构调节压印凹 模组与压印凸模组之间的间隙， 以适应不同厚薄的纸张。 但是在高速运行时， 活动机架及压 印凸模组会发生与固定机架的机身前后左右的相对移动和上下相对晃动， 影响压印精度。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷， 提供一种糊盒机上的盲文压印装置， 它 能确保压印凸模组和压印凹模组的对准精度及压。
10、印过程中的稳定性， 从而保证凹凸盲文的 成型精度。 0004 本发明的目的是这样实现的 ： 一种糊盒机上的盲文压印装置， 包括压印凹模组和 压印凸模组 ； 0005 所述压印凹模组包括固装在一下辊轴上的凹模辊 ； 0006 所述下辊轴安装在一固定机架上， 该固定机架包括一对立板及跨接在一对立板的 顶面之间的横梁 ； 0007 所述压印凸模组包括通过凸模轴套固装在一与所述下辊轴平行的上辊轴上的凸 模辊 ； 0008 所述上辊轴安装在一活动机架上， 该活动机架包括一对安装在所述固定机架的一 对立板的内侧面上的导轨、 两块一一对应地安装在一对导轨上的滑板及一对一一对应地连 说 明 书 CN 1034。
11、34188 A 3 2/4 页 4 接在两块滑板及横梁之间的丝杆机构 ； 0009 所述凸模轴套的外表面为一前部外径小、 后部外径大的一级阶梯圆柱面， 该凸模 轴套的台阶面上均布地轴向开设若干螺纹孔 ； 0010 所述凸模辊为中空圆柱且内圆面为一前部内径小、 后部内径大且大于凸模轴套的 后部外径的一级阶梯圆柱面， 该凸模辊的前端面上均布地轴向开设若干与所述凸模轴套的 螺纹孔对应的腰形安装孔， 使所述凸模辊通过若干螺钉固定在所述凸模轴套上 ； 0011 所述盲文压印装置还包括一用以所述凸模辊定位在所述上辊轴上的角度调节机 构及两套活动机架的压紧机构。 0012 上述的糊盒机上的盲文压印装置， 其。
12、中， 所述角度调节机构包括一偏心销轴、 一位 于所述凸模轴套上的通孔及一位于所述凸模辊上的插孔， 所述偏心销轴的前部直径大于后 部直径并与后部偏心连接， 所述通孔轴向开设在所述凸模轴套的台阶面上并且孔径与所述 偏心销轴的后部直径适配 ； 所述插孔与所述凸模轴套上的通孔偏心对应地轴向开设在所述 凸模辊的前端面上并且孔径大于所述偏心销轴的前部直径， 使所述偏心销轴的后部位于所 述凸模轴套的通孔中、 前部位于所述凸模辊的插孔中。 0013 上述的糊盒机上的盲文压印装置， 其中， 每套所述压紧机构包括一下压块及一上 压块组， 所述下压块固定在所述活动机架的滑板的内侧面上， 所述上压块组包括一上压块 及。
13、一调节螺杆， 所述上压块的上端面上开设一螺纹孔， 所述调节螺杆穿过所述横梁并通过 一衬套螺纹连接在所述上压块的螺纹孔内， 使上压块抵压在所述下压块上并通过一位于所 述横梁上端的螺母锁紧。 0014 上述的糊盒机上的盲文压印装置， 其中， 所述上压块的下端面的中部和下压块的 上端面的中部分别为相互匹配的横向斜面。 0015 上述的糊盒机上的盲文压印装置， 其中， 所述固定支架的横梁有两根， 该两根横梁 的上端面的两头分别纵向跨接一根撑档， 所述调节螺杆穿过所述撑档后与所述上压块连 接。 0016 上述的糊盒机上的盲文压印装置， 其中， 所述活动机架还包括跨接在两块滑板之 间的横档。 0017 本。
14、发明的糊盒机上的盲文压印装置的技术方案， 具有一用于调节压印凸模组与上 辊齿轮的相位角的机构， 能确保压印凸模组和压印凹模组的对准精度， 从而保证凹凸盲文 的成型精度 ； 另外还具有一用于活动机架的压紧机构， 有效降低了压印凸模组在高速运行 时产生的偏移， 提高了盲文压印的精度， 从而提高纸盒的成品量。 附图说明 0018 图 1 为本发明的糊盒机上的盲文压印装置的立体图 ； 0019 图 2 为图 1 中的 Z 部的放大图 ； 0020 图 3 为本发明的糊盒机上的盲文压印装置中的压印凸模组的剖面图 ； 0021 图 4 为图 1 中的 Y 部放大图 ； 0022 图 5 为本发明的糊盒机上。
15、的盲文压印装置的压紧机构的剖面图。 具体实施方式 说 明 书 CN 103434188 A 4 3/4 页 5 0023 为了能更好地对本发明的技术方案进行理解， 下面通过具体的实施例并结合附图 进行详细地说明。 0024 请参阅图 1 至图 5， 本发明的糊盒机上的盲文压印装置， 包括固定机架、 活动机架、 压印凹模组 8、 压印凸模组 9、 角度调节机构及压紧机构。 0025 固定机架包括一对立板21及两根一一对应地固定在一对立板21的顶面中央和后 部的横梁 22、 22 而呈门形结构 ； 两根横梁 22、 22 的两头分别纵向跨接一根撑档 23。 0026 活动机架包括一对安装在固定机架。
16、 20 的一对立板 21 的内侧面上的导轨 11、 两块 一一对应地安装在一对导轨 11 上的滑板 12、 一跨接在两块滑板 12 之间的横档 13 及一对 一一对应地连接在两块滑板12及撑档23之间的丝杆机构14， 通过调节丝杆机构14使滑板 12 沿导轨 11 上下移动。 0027 压印凹模组 8 包括凹模辊及固装在凹模辊上的凹模刀， 凹模辊固装在一下辊轴 4 上， 该下辊轴 4 跨接在固定机架的一对立板 21 之间， 该下辊轴 4 的一头安装一下辊齿轮 5 并连接一伺服电机 3。 0028 压印凸模组 9 包括凸模辊 92 及通过压块 94 固装在凸模辊 92 上的凸模刀 93， 其 中。
17、 ： 0029 凸模辊 92 通过凸模轴套 91 固装在一与下辊轴 4 平行的上辊轴 7 上， 该上辊轴 7 跨接在活动机架的两块滑板 22 之间， 该上辊轴 7 的一头安装一与下辊齿轮 5 啮合的上辊齿 轮 6 ； 0030 凸模轴套 91 通过键固装在上辊轴 7 上， 该凸模轴套 91 为一前部外径小、 后部外径 大的一级阶梯圆柱面， 该凸模轴套 91 的台阶面上均布地轴向开设四个螺纹孔 ； 0031 凸模辊 92 为中空圆柱且内圆面为一前部直径小、 后部直径大的一级阶梯圆柱面， 该凸模辊 92 的后部内径大于凸模轴套 91 的后部外径， 该凸模辊 92 的前端面上均布地轴向 开设四个与凸。
18、模轴套 91 的螺纹孔对应的腰形安装孔， 使凸模辊 92 套装在凸模轴套 91 上后 通过四个螺钉 90 固定在凸模轴套 91 上。 0032 角度调节机构用以调节压印凸模组 9 与上辊齿轮 6 的相位角， 进而可以调节凸模 刀 93 与凹模刀的相位角 ； 该角度调节机构包括一偏心销轴 95、 一位于凸模轴套 91 上的通 孔 910 及一位于凸模辊 92 上的插孔 920（见图 2 和图 3） ， 其中 ： 0033 偏心销轴 95 的前部直径大于后部直径并与后部偏心连接 ； 0034 凸模轴套 91 上的通孔 910 轴向开设在凸模轴套 91 的台阶面上并且孔径与偏心销 轴 95 的后部直。
19、径适配 ； 0035 上凸模辊 92 上的插孔 920 轴向开设在凸模辊 92 的前端面上并且孔径大于偏心销 轴 95 的前部直径， 该插孔 920 与凸模轴套 91 上的通孔 910 偏心对应， 使偏心销轴 95 的后 部位于凸模轴套 91 的通孔 910 中、 前部位于凸模辊 92 的插孔 920 中。 0036 调节时， 先将固定凸模辊 92 的四个螺钉 90 旋松， 再旋转偏心销轴 95， 由于偏心销 轴 95 的前部相对后部为偏心旋转， 可使凸模辊 92 相对凸模轴套 91 发生微小的转动， 从而 实现凸模刀 93 上的盲文凸点与凹模刀上的盲文凹穴对齐， 再将四个螺钉 90 拧紧。 。
20、0037 压紧机构有两套， 分别装在活动机架两块滑板12与固定机架的撑档23之间， 每套 包括一下压块 102 及一对压块组 （见图 4 和图 5） ， 其中， 下压块 102 固定在活动机架的两块 滑板 12 的内侧面上， 该下压块 102 的纵向中部为一内低外高的斜面 ； 上压块组包括一上压 说 明 书 CN 103434188 A 5 4/4 页 6 块 121 及一调节螺杆 122， 上压块 121 的上端面上开设一螺纹孔， 该上压块 121 的下端面的 纵向中部为与下压块102上的斜面匹配的斜面 ； 调节螺杆122穿过撑档23并通过一无油润 滑衬套 123 螺纹连接在上压块 121 。
21、的螺纹孔内 ； 0038 可通过旋转调节螺杆122调整上压块121的高低位置， 调节至所需位置时， 使上压 块 121 抵压在下压块 102 上并通过一位于撑档 23 上端的螺母 124 锁紧。 0039 由于活动机架的两块滑板 12 上各装有一套此压紧机构， 且上压块 121 及下压块 102 中间各有一段相互匹配斜面， 可保证在压紧时， 下压块 102 在各个方向不发生蹿动， 从 而保证活动机架及压盲文凸模组 9 在高速运行时， 不发生与固定机架的机身前后左右的相 对移动和上下相对晃动， 提高了盲文压印的精度， 从而提高纸盒的成品量。 0040 本发明的糊盒机上的盲文压印装置的工作原理是 。
22、： 纸张进入盲文压印部套， 由压 印部操作侧与压印部传动侧压住纸张前进。伺服电机 3 驱动下辊轴 4 和下辊齿轮 5 旋转， 由于下辊齿轮 5 与上辊齿轮 6 啮合， 从而带动上辊轴 7 反向于下辊轴 4 旋转， 同时下辊轴 4 带动压印凹模组 8 旋转， 上辊轴 7 带动压印凸模组 9 旋转。当纸张穿过压印凹模组 8 与压 印凸模组 9 之间时， 经压印凸模组 9 和压印凹模组 8 加压， 在纸张上压出盲文。 0041 由于压印凹模组是安装在固定机架上， 所以是固定的， 压印凸模组安装在活动机 架上， 可以通过丝杆机构上下移动并且可以调节压印凹模组与压印凸模组之间的间隙， 以 适应不同厚薄的。
23、纸张， 调节后可通过压紧机构压紧活动机架。 在生产过程中， 压印凹模组与 压印凸模组之间的角度漂移， 可通过角度调节机构调整。 0042 以上实施例仅供说明本发明之用， 而非对本发明的限制， 有关技术领域的技术人 员， 在不脱离本发明的精神和范围的情况下， 还可以作出各种变换或变型， 因此所有等同的 技术方案也应该属于本发明的范畴， 应由各权利要求所限定。 说 明 书 CN 103434188 A 6 1/3 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103434188 A 7 2/3 页 8 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103434188 A 8 3/3 页 9 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103434188 A 9 。