《一种胎圈钢丝拉丝机收线装置及收线方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种胎圈钢丝拉丝机收线装置及收线方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102974649 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102974649 A *CN102974649A* (21)申请号 201210506883.4 (22)申请日 2012.12.03 B21C 47/14(2006.01) (71)申请人 张家港市胜达钢绳有限公司 地址 215638 江苏省苏州市张家港市杨舍镇 泗闸路 (72)发明人 陆海 徐一铭 徐丹 (74)专利代理机构 北京世誉鑫诚专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11368 代理人 孙国栋 (54) 发明名称 一种胎圈钢丝拉丝机收线装置及收线方法 (57) 摘要 本发明涉及一种胎圈。
2、钢丝拉丝机收线装置， 包括立式放置工字轮的放置部， 其中， 所述放置部 设置顶入工字轮的顶针孔的顶针， 所述放置部上 方设置传动皮带， 在所述传动皮带上设置控制钢 丝进入的导轮。一种胎圈钢丝拉丝机收线方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： A ： 将带有顶针孔的 工字轮置于收线装置的放置部 ； B ： 气缸推动顶针 顶入工字轮的顶针孔 ； C ： 设置拉丝机拉拔后的钢 丝经导轮进入所述收线装置 ； D ： 控制电机连接的 传动皮带完成收线及排线。采用本发明的技术方 案， 可以克服传统收线装置在实际操作过程中的 不足， 提高效率的同时实现高速拉拔。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说。
3、明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种胎圈钢丝拉丝机收线装置， 包括立式放置工字轮的放置部， 其特征在于， 所述 放置部设置顶入工字轮的顶针孔的顶针， 所述放置部上方设置传动皮带， 在所述传动皮带 上设置控制钢丝进入的导轮。 2. 如权利要求 1 所述的收线装置， 其特征在于， 还包括设置于所述收线装置内检测排 线信号及收线信号的可编程控制器。 3. 如权利要求 2 所述的收线装置， 其特征在于， 所述控制面板设置于所述收线装置的 左侧， 铰链安装于所述收线装置基台后方。
4、。 4. 如权利要求 3 所述的收线装置， 其特征在于， 还包括设置于所述基台后方关闭档板 的档板拉手。 5. 如权利要求 4 所述的收线装置， 其特征在于， 所述顶针连接有推动顶针作用的气缸。 6. 如权利要求 5 所述的收线装置， 其特征在于， 还包括受控于所述可编程控制器的电 机。 7. 如权利要求 6 所述的收线装置， 其特征在于， 所述电机连接控制所述传动皮带。 8. 一种胎圈钢丝拉丝机收线方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： A ： 将带有顶针孔的工字轮置于收线装置的放置部 ； B ： 气缸推动顶针顶入工字轮的顶针孔 ； C ： 设置拉丝机拉拔后的钢丝经导轮进入所述收线装置 ； 。
5、D ： 控制电机连接的传动皮带完成收线及排线。 9. 如权利要求 8 所述的方法， 其特征在于， 在所述步骤 C 之后还执行以下步骤 ： C1: 设 置可编程控制器检测排线及收线信号后， 发送相关指令到相连接的所述电机上。 10. 如权利要求 9 所述的方法， 其特征在于， 在所述步骤 C1 之后还执行以下步骤 ： C2: 当可编程控制器检测到钢丝断丝后， 设置铰链完成铰链， 并通过挡板拉手关闭挡板 。 权 利 要 求 书 CN 102974649 A 2 1/3 页 3 一种胎圈钢丝拉丝机收线装置及收线方法 技术领域 0001 本发明涉及胎圈钢丝的生产设备技术领域， 具体涉及一种胎圈钢丝拉丝。
6、机收线装 置及收线方法。 背景技术 0002 在胎圈钢丝生产过程中， 需要经过粗拉、 热处理、 细拉及回火镀铜四道工序。在拉 丝阶段， 拉丝机在拉拔线材时， 需要一种收线装置完成对拉拔后胎圈钢丝的收线作业。 0003 在传统的生产过程中， 通常使用卧式收线装置对胎圈钢丝收线， 该装置采用电机 驱动卧式收丝盘进行收线， 使用该装置速度慢无法实现高速拉拔 ； 且由于长期使用轴承易 出现故障， 导致无法继续生产 ； 此外钢丝在拉拔时由于无紧停装置， 容易造成人身和设备伤 害。 0004 针对以上现有技术中存在的缺陷， 目前急需对现有技术进行改进。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题就是在于。
7、针对上述现有技术中的不足， 提供一种胎圈 钢丝拉丝机收线装置， 其结构简洁、 高效， 能解决现有采用传统收线装置存在的多种缺陷和 不足。 0006 实现上述目的的技术措施 ： 0007 一种胎圈钢丝拉丝机收线装置， 包括立式放置工字轮的放置部， 其中， 所述放置 部设置顶入工字轮的顶针孔的顶针， 所述放置部上方设置传动皮带， 在所述传动皮带上设 置控制钢丝进入的导轮。 0008 所述的收线装置， 其中， 还包括设置于所述收线装置内检测排线信号及收线信号 的可编程控制器。 0009 所述的收线装置， 其中， 所述控制面板设置于所述收线装置的左侧。 0010 所述的收线装置， 其中， 还包括铰接钢。
8、丝的铰链安装所述本收线装置基台后方。 0011 所述的收线装置， 其中， 还包括设置于所述基台后方关闭档板的档板拉手。 0012 所述的收线装置， 其中， 所述顶针连接有推动顶针作用的气缸。 0013 所述的收线装置， 其中， 还包括受控于所述可编程控制器的电机。 0014 所述的收线装置， 其中， 所述电机连接控制所述传动皮带。 0015 一种胎圈钢丝拉丝机收线方法， 其中， 包括以下步骤 ： 0016 A ： 将带有顶针孔的工字轮置于收线装置的放置部 ； 0017 B ： 气缸推动顶针顶入工字轮的顶针孔 ； 0018 C ： 设置拉丝机拉拔后的钢丝经导轮进入所述收线装置 ； 0019 D 。
9、： 控制电机连接的传动皮带完成收线及排线。 0020 所述的方法， 其中， 在所述步骤 C 之后还执行以下步骤 ： C1: 设置可编程控制器检 测排线及收线信号后， 发送相关指令到相连接的所述电机上。 说 明 书 CN 102974649 A 3 2/3 页 4 0021 所述的方法， 其中， 在所述步骤 C1 之后还执行以下步骤 ： C2: 当可编程控制器检测 到钢丝断丝后， 设置铰链完成铰链， 并通过挡板拉手关闭挡板 。 0022 采用本发明的技术方案， 可以克服传统收线装置在实际操作过程中的不足， 提高 效率的同时实现高速拉拔。 附图说明 0023 图 1 为本发明收线装置结构示意图 ；。
10、 0024 图 2 为与本发明收线装置配合使用的工字轮示意图。 具体实施方式 0025 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述， 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解， 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0026 实施例一 0027 如图 1 至图 2 所示， 本专利是这样实现的 ： 将图 2 中所示工字轮置于本发明图 1 所 示的收线装置上， 然后通过控制面板2控制顶紧装置， 气缸6推动顶针5， 使得顶针5顶入工 字轮顶针孔8。 当钢丝经过拉丝机拉拔后经由导轮1进入本装置， 通过可编程控制器检测到 的排线信号， 控制伺服电机调节传动皮带 4 的行程距离完成。
11、对钢丝收线及排线处理， 防止 钢丝在收线过程中产生乱丝， 从而会造成后道工序无法正常使用。 0028 实施例二 0029 在上述实施例的基础上， 本收线装置还设置有防护装置， 铰链 7 安装于本收线装 置基台后方， 在作业过程前通过挡板拉手 3 关闭挡板， 防止在生产过程中由于客观因素造 成的钢丝断丝后， 钢丝断头伤及作业人员。 0030 实施例三 0031 在上述实施例的基础上， 一种胎圈钢丝拉丝机收线装置， 包括立式放置工字轮的 放置部， 其中， 所述放置部设置顶入工字轮的顶针孔 8 的顶针 5， 所述放置部上方设置传动 皮带 4， 在所述传动皮带 4 上设置控制钢丝进入的导轮 1。 00。
12、32 优选的， 进一步， 还包括设置于所述收线装置内检测排线信号及收线信号的可编 程控制器。 0033 优选的， 进一步， 所述控制面板 2 设置于所述收线装置的左侧。 0034 优选的， 进一步， 还包括铰接钢丝的铰链 7 安装于本收线装置基台后方。 0035 优选的， 进一步， 还包括设置于所述基台后方关闭档板的档板拉手 3。 0036 优选的， 进一步， 所述顶针 5 连接有推动顶针作用的气缸 6。 0037 优选的， 进一步， 还包括受控于所述可编程控制器的电机。 0038 优选的， 进一步， 所述电机连接控制所述传动皮带 4。 0039 实施例四 0040 在上述实施例的基础上， 提。
13、供一种胎圈钢丝拉丝机收线方法， 其中， 包括以下步 骤 ： 0041 A ： 将带有顶针孔的工字轮置于收线装置的放置部 ； 0042 B ： 气缸推动顶针顶入工字轮的顶针孔 ； 说 明 书 CN 102974649 A 4 3/3 页 5 0043 C ： 设置拉丝机拉拔后的钢丝经导轮进入所述收线装置 ； 0044 D ： 控制电机连接的传动皮带完成收线及排线。 0045 所述的方法， 其中， 在所述步骤 C 之后还执行以下步骤 ： C1: 设置可编程控制器检 测排线及收线信号后， 发送相关指令到相连接的所述电机上。 0046 所述的方法， 其中， 在所述步骤 C1 之后还执行以下步骤 ： C。
14、2: 当可编程控制器检测 到钢丝断丝后， 设置铰链完成铰链， 并通过挡板拉手关闭挡板 。 0047 上述方法中的收线装置， 包括立式放置工字轮的放置部， 其中， 所述放置部设置顶 入工字轮的顶针孔 8 的顶针 5， 所述放置部上方设置传动皮带 4， 在所述传动皮带 4 上设置 控制钢丝进入的导轮 1。 0048 优选的， 进一步， 还包括设置于所述收线装置内检测排线信号及收线信号的可编 程控制器。 0049 优选的， 进一步， 所述控制面板 2 设置于所述收线装置的左侧。 0050 优选的， 进一步， 还包括铰接钢丝的铰链 7 安装于本收线装置基台后方。 0051 优选的， 进一步， 还包括设置于所述基台后方关闭档板的档板拉手 3。 0052 优选的， 进一步， 所述顶针 5 连接有推动顶针作用的气缸 6。 0053 优选的， 进一步， 还包括受控于所述可编程控制器的电机。 0054 优选的， 进一步， 所述电机连接控制所述传动皮带 4。 0055 以上实施例， 只是本发明较优选的具体实施方式之一， 本领域的技术人员在本发 明的方案范围内的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102974649 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102974649 A 6 。