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1、(10)申请公布号 CN 102962503 A (43)申请公布日 2013.03.13 CN 102962503 A *CN102962503A* (21)申请号 201210546579.2 (22)申请日 2012.12.17 B23C 3/30(2006.01) (71)申请人 重庆齿轮箱有限责任公司 地址 402263 重庆市江津东方红工业区 211 信箱 (72)发明人 姚世屈 冉贞德 靳静力 谭小龙 范丽君 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 魏晓波 (54) 发明名称 一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方 法 (57) 摘要 本发明公开。
2、了一种一对啮合人字齿齿轮轴上 键槽的加工方法， 包括步骤 ： 在平台上放置两等 高垫铁， 将两根人字齿齿轮轴架设在两个等高垫 铁上 ； 在两根人字齿齿轮轴上套设两根等长的带 状吊绳， 使两根人字齿齿轮轴啮合后， 用束紧装置 束紧以保持啮合状态 ； 调整带状吊绳， 使两根人 字齿齿轮轴的中心与处于啮合状态的啮合齿的中 心等高， 以该啮合齿作为基准齿 ； 分别在两根人 字齿齿轮轴的轴端装设平行块， 以平台为基准， 用 平面测量装置找平两平行块的上平面后， 将平行 块固紧在人字齿齿轮轴上， 松开束紧装置 ； 找正 轴端的平行块， 按正常铣键槽工艺铣键槽成品。 本 发明有效保证一对啮合人字齿轮轴上键槽。
3、与齿中 心的对中精度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 其特征在于， 包括步骤 ： 1） 在平台上放置两等高垫铁， 将两根人字齿齿轮轴架设在两等高垫铁上 ； 2） 两根人字齿齿轮轴上套设两根等长的带状吊绳， 使两根人字齿齿轮轴啮合后， 用束 紧装置束紧以保持啮合状态 ； 3） 上下调整带状吊绳， 使两根人字齿齿轮轴的中心与处于啮合状态的啮合齿的中心等 高， 以该啮合齿作为基准齿 。
4、； 4） 分别在两根人字齿齿轮轴的轴端装设平行块， 以平台为基准， 用平面测量装置找平 两平行块的上平面后， 将平行块固紧在人字齿齿轮轴上， 松开束紧装置 ； 5） 找正轴端的平行块， 按正常铣键槽工艺铣键槽成品。 2. 如权利要求 1 所述的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 其特征在于， 所述 步骤 1） 具体为 ： 将两个等高垫铁放置在平台上， 然后将两根人字齿齿轮轴的轴颈架设在两 个等高垫铁上。 3. 如权利要求 2 所述的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 其特征在于， 若两 根人字齿齿轮轴的轴颈外圆不等， 则在轴颈外圆直径较小的人字齿齿轮轴和等高垫铁之间 放置 （Da-Db。
5、） /2 厚度的垫铁， 其中 Da 为直径较大的人字齿齿轮轴的轴颈直径， Db 为直径较 小的人字齿齿轮轴的轴颈直径。 4. 如权利要求 2 所述的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 其特征在于， 所述 步骤 4） 具体为 ： 分别在两根人字齿齿轮轴的轴端装设平行块， 以平台为基准， 用平面测量 装置找平两平行块的上平面后， 将平行块固紧在人字齿齿轮轴上， 松开束紧装置。 5. 如权利要求 1 所述的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 其特征在于， 在步 骤 1） 之前还包括步骤 ： 将平台、 等高垫铁和人字齿齿轮轴的轴颈清理干净。 6. 如权利要求 1 所述的一对啮合人字齿齿轮轴上键。
6、槽的加工方法， 其特征在于， 所述 步骤 3） 具体为 ： 在两根人字齿齿轮轴上套设两根等长的带状吊绳， 上下调整带状吊绳， 调 整两根人字齿齿轮轴的中心与处于啮合状态的啮合齿的中心等高， 以该啮合齿作为基准 齿， 并在基准齿上通过划针做好标记。 7. 如权利要求 1-6 任一项所述的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 其特征在 于， 所述平面测量装置为百分表、 表架和垫块。 8. 如权利要求 1-6 任一项所述的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 其特征在 于， 所述平行块通过螺钉固紧在人字齿齿轮轴上。 权 利 要 求 书 CN 102962503 A 2 1/4 页 3 一种一对啮。
7、合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及键槽加工技术领域， 更具体地说， 涉及一种一对啮合人字齿齿轮轴上 键槽的加工方法。 背景技术 0002 冶金行业中， 为了保证轧制钢板的两轧辊在进行更换时， 轴头孔方向一致， 实现更 换， 要求齿轮基座上一对相啮合的人字齿齿轮轴上的键槽的中心与人字齿齿轮轴的齿中心 对中。即一人字齿齿轮轴上的键槽中心与基准齿顶中心重合， 一人字齿齿轮轴上键槽中心 与基准齿槽中心重合， 一般要求重合偏差0.150.3mm。 例如， 当两个人字齿齿轮轴上的键 槽的对称中心平面重合时， 其中一个人字齿齿轮轴的基准齿与另一个人字齿齿轮轴的基准 齿槽相啮合， 。
8、且基准齿和基准齿槽的对称中心平面与键槽的对称中心平面重合。 0003 对于此类键槽的加工， 为了保证键槽与基准齿中心的对中误差， 常规的加工方法 为 ： 精车时严格控制齿宽长度差、 轴肩定位长度尺寸差粗磨齿以轴肩定位长度为基准， 三座标计量人字齿对中误差根据计量报告， 磨齿成品三座标计量找正， 找正轴端平行 块与基准齿中心垂直后并固紧上铣床转动人字齿齿轮轴找正轴端平行块， 铣键槽成品。 0004 常规的加工方法需要严格控制人字齿对中误差、 齿宽长度差、 轴肩定位长度尺寸 差等各项误差 ； 且需要专用检测设备三座标监测仪 ； 需要多次计量和两次磨齿， 加工效 率低。 0005 因此， 如何不需要。
9、专用检测设备， 保证人字齿齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度， 成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。 发明内容 0006 有鉴于此， 本发明提供了一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 以不需 要专用检测设备， 保证人字齿齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度。 0007 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案 ： 0008 一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 包括步骤 ： 0009 1） 在平台上放置两等高垫铁， 将两人字齿齿轮轴架设在两个等高垫铁上 ； 0010 2） 在两根人字齿齿轮轴上套设两根等长的带状吊绳， 使两根人字齿齿轮轴啮合 后， 用束紧装置束紧以保持啮合状态 ； 0011。
10、 3） 上下调整带状吊绳， 使两根人字齿齿轮轴的中心与处于啮合状态的啮合齿的中 心等高， 以该啮合齿作为基准齿 ； 0012 4） 分别在两根人字齿齿轮轴的轴端装设平行块， 以平台为基准， 用平面测量装置 找平两平行块的上平面后， 将平行块固紧在人字齿齿轮轴上， 松开束紧装置 ； 0013 5） 找正轴端的平行块， 按正常铣键槽工艺铣键槽成品。 0014 优选地， 在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中， 所述步骤 1） 具体为 ： 将两个等高垫铁放置在平台上， 然后将两根人字齿齿轮轴的轴颈架设在两个等高垫铁上。 说 明 书 CN 102962503 A 3 2/4 页 4 0015 优。
11、选地， 在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中， 若两根人字齿齿轮 轴的轴颈外圆不等， 则在轴颈外圆直径较小的人字齿齿轮轴和等高垫铁之间放置 （Da-Db） /2厚度的垫铁， 其中Da为直径较大的人字齿齿轮轴的轴颈直径， Db为直径较小的人字齿齿 轮轴的轴颈直径。 0016 优选地， 在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中， 所述步骤 4） 具体为 ： 分别在两根人字齿齿轮轴的轴端装设平行块， 以平台为基准， 用平面测量装置找平两平行 块的上平面后， 将平行块固紧在人字齿齿轮轴上， 松开束紧装置。 0017 优选地， 在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中， 在步骤 1） 之。
12、前还包 括步骤 ： 将平台、 等高垫铁和人字齿齿轮轴的轴颈清理干净。 0018 优选地， 在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中， 所述步骤 3） 具体为 ： 在两根人字齿齿轮轴上套设两根等长的带状吊绳， 上下调整带状吊绳， 调整两根人字齿齿 轮轴的中心与处于啮合状态的啮合齿的中心等高， 以该啮合齿作为基准齿， 并在基准齿上 通过划针做好标记。 0019 优选地， 在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中， 所述平面测量装置 为百分表、 表架和垫块。 0020 优选地， 在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中， 所述平行块通过螺 钉固紧在人字齿齿轮轴上。 0021 从上述的技术。
13、方案可以看出， 本发明提供的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工 方法， 利用人字齿啮合后自动对中的特性， 将两人字齿齿轮轴在啮合状态下的对中基准转 换到轴端的平行块上， 分别作为铣键槽的找正基准， 使装配基准与加工基准统一， 消除各项 误差的影响， 有效的保证一对啮合人字齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度。本发明可实现 操作简单， 无需专用检测设备， 将啮合基准转换为加工基准， 消除各项误差的影响， 有效的 保证一对啮合人字齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度。 附图说明 0022 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易。
14、见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0023 图 1 为本发明实施例提供的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法的流程图 ； 0024 图 2 为本发明实施例提供的一对啮合人字齿齿轮轴放置在等高垫铁上的结构示 意图 ； 0025 图 3 为图 2 中的 A 向视图。 0026 其中， 1为人字齿齿轮轴， 2为人字齿齿轮轴， 3为等高垫铁， 4为束紧装置， 5为带状 吊绳， 6 为平行块， 7 为键槽。 具体实施方式 0027 本发明公开了了一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法，。
15、 以不需要专用检 测设备， 保证人字齿齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度。 说 明 书 CN 102962503 A 4 3/4 页 5 0028 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0029 请参阅图 1- 图 3， 图 1 为本发明实施例提供的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加 工方法的流程图 ； 图 2 为本发明实施例提供的一对啮合人字齿齿轮轴放置在等高。
16、垫铁上的 结构示意图 ； 图 3 为图 2 中的 A 向视图。 0030 本发明实施例提供的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 包括 ： 0031 步骤 S 11 ： 齿轮放置 ； 0032 在平台上放置两等高垫铁， 将人字齿齿轮轴 1 和人字齿齿轮轴 2 架设在两个等高 垫铁 3 上， 保证中心等高。等高垫铁 3 的长度大于两齿轮轴的啮合中心距， 以保证两个人字 齿齿轮轴均能放置在等高垫铁 3 上。 0033 步骤 S12 ： 齿轮啮合 ； 0034 在两根人字齿齿轮轴上套设两根等长的带状吊绳 5， 使两根人字齿齿轮轴啮合后， 用束紧装置4束紧以保持啮合状态， 该束紧装置4可为普通的绳索。
17、， 只要在锁紧后能够保持 两根人字齿齿轮轴的中心距， 以保证啮合状态即可。 0035 步骤 S13 ： 齿轮调整 ； 0036 上下调整带状吊绳 5， 使两根人字齿齿轮轴的中心与处于啮合状态的啮合齿的中 心等高， 以该啮合齿作为基准齿， 基准齿作为后续两人字齿齿轮轴装配啮合的基准。 即保证 一个处于啮合状态的啮合齿的对称中心线与人字齿齿轮轴的中心位于同一竖直高度上。 0037 步骤 S14 ： 找正 ； 0038 分别在两根人字齿齿轮轴的轴端装设平行块 7， 以平台为基准， 用平面测量装置找 平两平行块7的上平面后， 将平行块7固紧在人字齿齿轮轴上， 松开束紧装置4， 分解两人字 齿齿轮轴。即。
18、在下次找平平行块 7 的上平面后， 同样能够保证两根人字齿齿轮轴的中心与 处于啮合状态的啮合齿的中心等高。 0039 步骤 S15 ： 键槽铣削 ； 0040 找正轴端的平行块 7， 按正常铣键槽工艺铣键槽成品。 0041 本发明提供的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法， 利用人字齿啮合后自动 对中的特性， 将两人字齿齿轮轴在啮合状态下的对中基准转换到轴端的平行块上， 分别作 为铣键槽的找正基准， 使装配基准与加工基准统一， 消除各项误差的影响， 有效的保证一对 啮合人字齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度。 本发明可实现操作简单， 无需专用检测设备， 将啮合基准转换为加工基准， 消除各项误差的影。
19、响， 有效的保证一对啮合人字齿轮轴上键 槽与齿中心的对中精度。 0042 进一步地， 步骤 S11 具体为 ： 将两个等高垫铁 3 放置在平台上， 然后将两根人字齿 齿轮轴的轴颈架设在两个等高垫铁上。 0043 在本发明一具体实施例中， 若两根人字齿齿轮轴的轴颈外圆不等， 则在轴颈外圆 直径较小的人字齿齿轮轴和等高垫铁 3 之间放置 （Da-Db） /2 厚度的垫铁， 其中 Da 为直径较 大的人字齿齿轮轴的轴颈直径， Db 为直径较小的人字齿齿轮轴的轴颈直径， 这样能够保证 两人字齿齿轮轴的中心等高。 说 明 书 CN 102962503 A 5 4/4 页 6 0044 在本发明一具体实施。
20、例中， 步骤 S14 具体为 ： 分别在两根人字齿齿轮轴的轴端装 设平行块7， 以平台为基准， 用平面测量装置找平两平行块7的上平面后， 将平行块7固紧在 人字齿齿轮轴上， 松开束紧装置 4。本发明保持两人字齿齿轮轴在啮合状态下不动， 调整平 行块与平台平行， 将对中基准转换到轴端平行块上。 0045 进一步地， 在步骤 S11 之前还包括步骤 ： 将平台、 等高垫铁和人字齿齿轮轴的轴颈 清理干净， 以增加精度。 0046 在本发明一具体实施例中， 步骤 S13 具体为 ： 在两根人字齿齿轮轴上套设两根等 长的带状吊绳 5， 上下调整带状吊绳 5， 调整两根人字齿齿轮轴的中心与处于啮合状态的啮。
21、 合齿的中心等高， 以该啮合齿作为基准齿， 并在基准齿上通过划针做好标记。 0047 在本发明一具体实施例中， 所述平面测量装置为百分表、 表架和垫块， 所述平行块 通过螺钉固紧在人字齿齿轮轴上。将百分表的表架坐在垫块上， 在平台上拖动垫块找正平 行块上平面即可。 0048 在本发明一具体实施例中， 两人字齿齿轮轴的齿顶圆均为 860mm， 两端轴颈均为 560mm ； 人字齿齿轮轴 1 长 4790mm， 键槽中心与齿轮端部齿槽中心线重合偏差 0.15mm ； 人字齿齿轮轴 2 长 4030mm， 键槽中心与齿轮端部齿顶中心线重合偏差 0.15mm。 0049 平台为 5 米 5 米的平台，。
22、 等高垫铁为长 1500mm 宽 400mm 高 500mm 的垫铁。 0050 综上所述， 本发明由于采用了装配基准与加工基准统一原则， 消除了人字齿对中 误差、 齿宽长度差、 轴肩定位长度尺寸差等各项误差的影响， 有效的保证一对啮合人字齿轮 轴上键槽与齿中心的对中精度， 且操作简单， 无需专用检测设备。 0051 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述， 每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处， 各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 0052 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 102962503 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102962503 A 7 2/2 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 102962503 A 8 。