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1、(10)申请公布号 CN 103074006 A (43)申请公布日 2013.05.01 CN 103074006 A *CN103074006A* (21)申请号 201310025644.1 (22)申请日 2013.01.22 C09J 103/10(2006.01) C09J 189/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C08B 31/18(2006.01) (71)申请人 江苏博特新材料有限公司 地址 211100 江苏省南京市万安西路 59 号 申请人 江苏苏博特新材料股份有限公司 江苏省建筑科学研究院有限公司 博特建材 （天津） 有限公司 (72)发。
2、明人 刘加平 吕进 刘建忠 阳知乾 周华新 崔巩 李长风 (74)专利代理机构 南京天翼专利代理有限责任 公司 32112 代理人 黄明哲 王清义 (54) 发明名称 天然高分子水溶性胶黏剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种天然高分子水溶性胶黏剂， 包括 ： 淀粉2025份， 明胶46份， 大蒜汁6 8 份， 氧化剂 0.5 1.5 份， 糊化剂 0.5 1 份， 酸 调节剂 0.4 0.6 份， 交联剂 1 2 份， 水 130 150 份， 所述份数均为重量份 ； 制备方法 ： 加入淀 粉、 氧化剂和水， 搅拌混匀后升温至 55-65， 继 续搅拌 50-70min ； 加入糊化。
3、剂， 搅拌 50-70min， 然 后加入酸调节剂调 pH 6 7 ； 加入明胶， 升温至 60-70， 搅拌混匀后， 加入大蒜汁， 混匀后降温至 55-60， 继续搅拌 15-30min， 最后加入交联剂， 混匀后即得。 本发明的胶黏剂符合环保要求、 保存 周期长， 采用的天然原材料资源丰富， 价格低廉。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103074006 A CN 103074006 A *CN103074006A* 1/1 页 2 1. 一种天然高。
4、分子水溶性胶黏剂， 其特征在于， 包括如下组分 ： 淀粉 20 25 份， 明胶 4 6 份， 大蒜汁 6 8 份， 氧化剂 0.5 1.5 份， 糊化剂 0.5 1 份， 酸调节剂 0.4 0.6 份， 交联剂 1 2 份， 水 130 150 份， 所述份数均为重量份。 2. 如权利要求 1 所述的天然高分子水溶性胶黏剂， 其特征在于， 所述的氧化剂为次氯 酸钠或双氧水。 3. 如权利要求 1 所述的天然高分子水溶性胶黏剂， 其特征在于， 所述的糊化剂为氢氧 化钠。 4. 如权利要求 1 所述的天然高分子水溶性胶黏剂， 其特征在于， 所述的酸调节剂为稀 盐酸。 5.如权利要求1至4任一项所。
5、述的天然高分子水溶性胶黏剂， 其特征在于， 所述的交联 剂为硼砂或硼酸。 6.权利要求1至5任一项所述的天然高分子水溶性胶黏剂的制备方法， 其特征在于， 包 括如下步骤 ： （1） 按权利要求 1 中的重量份加入淀粉、 氧化剂和水， 搅拌混匀后升温至 55-65， 继续 搅拌 50-70min， 得到氧化淀粉溶液 ； （2） 往步骤 （1） 的氧化淀粉溶液中加入糊化剂， 搅拌 50-70min， 然后加入酸调节剂调节 PH6 7 ； （3） 加入明胶， 升温至 60-70， 搅拌混匀后， 加入大蒜汁， 混匀后降温至 55-60， 继续 搅拌 15-30min， 最后加入交联剂， 搅拌混匀后即得。
6、。 权 利 要 求 书 CN 103074006 A 2 1/3 页 3 天然高分子水溶性胶黏剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及胶黏剂， 具体涉及一种天然高分子水溶性胶黏剂。该胶黏剂可用于钢 丝的粘结。 背景技术 0002 随着人类对环境保护和身体健康的日益重视， 天然高分子胶黏剂作为环境友好型 胶黏剂已成为发展趋势， 并得到越来越广泛的使用。 这取决于以下三点原因 ： 一是天然原材 料， 资源丰富， 价格低， 可再生 ； 二是大多数胶黏剂的组份中含石油的衍生化工产品， 随着石 油资源日益减少， 寻找石油替代品成为必然 ； 三是人们的环保意识增强， 对影响环境质量的 有毒有害气体、。
7、 废水等污染物的排放提出了严格的要求。 源于以上三点原因， 天然高分子胶 黏剂成为发展趋势。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种天然高分子水溶性胶黏剂， 涂覆于成排钢丝上具有粘 结强度高、 干燥速度快、 水溶性好的特点。 0004 本发明提供的一种天然高分子水溶性胶黏剂， 包括如下组分 ： 淀粉 20 25 份， 明 胶 4 6 份， 大蒜汁 6 8 份， 氧化剂 0.5 1.5 份， 糊化剂 0.5 1 份， 酸调节剂 0.4 0.6 份， 交联剂 1 2 份， 水 130 150 份， 所述份数均为重量份。 0005 本发明中引入了组分大蒜汁， 其含有蛋白质， 起到粘结作用， 其。
8、所含的大蒜素、 大 蒜油等组分对所有真菌都有抑杀作用， 有利于胶黏剂的抗菌防霉。 0006 本发明中通过氧化剂使淀粉葡萄糖单元的糖苷键部分断裂而降解， 从而对相应性 能进行改善， 氧化改性后的淀粉分子中含有大量的活性基团， 具备与其它物质进行接枝共 聚或者共混形成氢键的能力， 从而使淀粉的综合性能得到改善。 本发明中， 优选使用的氧化 剂是次氯酸钠或双氧水。 0007 粒状的淀粉是没有粘合性的， 其必须经过糊化才能获得粘合所必须的不同程度的 铺展性和成膜性。 除加热使淀粉糊化的方法以外， 还可以通过加入糊化剂如氢氧化钠， 让其 与淀粉分子链上的羟基作用， 破坏原有相当数量的氢键， 使分子间的作。
9、用力削弱， 分子变得 舒展， 最后达到淀粉团粒溶胀糊化的目的。本发明中， 使用的糊化剂是氢氧化钠， 氢氧化钠 是一种常用的糊化剂。 0008 本发明中， 使用酸调节剂的目的是调节体系 pH 值， 稀盐酸、 稀硫酸、 稀硝酸均可 以， 优选使用稀盐酸。 0009 向淀粉糊分散体中加入交联剂的目的是， 其水解时能与胶粘剂中的羟基结合为配 体， 形成网状结构的多核络合物， 使粘度明显增大， 也使分散体具有更大的内聚力和稳定 性， 从而增加了胶粘剂的初粘力。本发明中， 所使用的交联剂是硼砂或硼酸。 0010 本发明提供的一种天然高分子水溶性胶黏剂的制备方法， 其步骤如下 ： 0011 （1） 按上述重。
10、量份加入淀粉、 氧化剂和水， 搅拌混匀后升温至 55-65， 继续搅拌 说 明 书 CN 103074006 A 3 2/3 页 4 50-70min， 得到氧化淀粉溶液 ； 0012 （2） 往步骤 （1） 的氧化淀粉溶液中加入糊化剂， 搅拌 50-70min， 然后加入酸调节剂 调节 PH 6 7 ； 0013 （3） 加入明胶， 升温至 60-70， 搅拌混匀后， 加入大蒜汁， 混匀后降温至 55-60， 继续搅拌 15-30min， 最后加入交联剂， 搅拌混匀后即得。 0014 本发明具有以下有益效果 ： 0015 本发明天然高分子水溶性胶黏剂因为采用天然高分子材料， 在生产与使用过程。
11、中 无任何有毒、 有害物质产生， 对人体健康无危害， 同时符合环保要求 ； 采用的天然原材料资 源丰富， 价格低廉， 降低了生产成本 ； 由于在制备过程中对淀粉进行了改性处理， 有效提高 了胶黏剂的粘结强度 ； 引入的大蒜汁组份， 减短了胶黏剂的水解时间， 尤其适合粘结钢丝在 预拌混凝土中的分散 ； 大蒜汁所含有的杀菌、 抑菌成份能防止胶黏剂的霉变， 有效延长保存 周期。 具体实施方式 0016 下面用实施例进一步描述本发明， 但所述实施例仅用于本发明而不是限制本发 明。 0017 实施例 1 0018 将 25g 淀粉、 6g15% 固含量的次氯酸钠溶液和 75g 水放入三颈圆底烧瓶中， 搅。
12、拌混 匀后升温至 60， 继续搅拌 60min， 得到氧化淀粉溶液 ； 加入 1g 氢氧化钠， 搅拌 60min， 得到 糊化后的淀粉溶液， 然后加入 0.1mol/L 的稀盐酸调节 PH 值至 6 ； 加入 5g 明胶与 68g 水， 升 温至 65， 搅拌混匀后， 加入 7g 大蒜汁， 混匀后降温至 60， 继续搅拌 20min， 最后加入 2g 硼砂， 搅拌混匀后， 倒出静置 15min， 得到天然高分子水溶性胶黏剂。 0019 实施例 2 0020 将 22g 淀粉、 5.5g15% 固含量的双氧水和 70g 水放入三颈圆底烧瓶中， 搅拌混匀后 升温至 55， 继续搅拌 70min， 。
13、得到氧化淀粉溶液 ； 加入 1g 氢氧化钠， 搅拌 65min， 得到糊化 后的淀粉溶液， 然后加入 0.1mol/L 的稀盐酸调节 PH 值至 7 ； 加入 4g 明胶与 65g 水， 升温至 60， 搅拌混匀后， 加入 8g 大蒜汁， 混匀后降温至 55， 继续搅拌 25min， 最后加入 2g 硼酸， 搅拌混匀后， 倒出静置 15min， 得到天然高分子水溶性胶黏剂。 0021 实施例 3 0022 将 20g 淀粉、 5g15% 固含量的次氯酸钠溶液和 70g 水放入三颈圆底烧瓶中， 搅拌混 匀后升温至 65， 继续搅拌 50min， 得到氧化淀粉溶液 ； 加入 1g 氢氧化钠， 搅拌。
14、 55min， 得到 糊化后的淀粉溶液， 然后加入 0.1mol/L 的稀盐酸调节 PH 值至 6.5 ； 加入 6g 明胶与 60g 水， 升温至 70， 搅拌混匀后， 加入 8g 大蒜汁， 混匀后降温至 60， 继续搅拌 15min， 最后加入 1.5g 硼砂， 搅拌混匀后， 倒出静置 15min， 得到天然高分子水溶性胶黏剂。 0023 实施例 4 0024 将 24g 淀粉、 6g15% 固含量的双氧水和 75g 水放入三颈圆底烧瓶中， 搅拌混匀后升 温至 60， 继续搅拌 65min， 得到氧化淀粉溶液 ； 加入 1g 氢氧化钠， 搅拌 65min， 得到糊化后 的淀粉溶液， 然后加。
15、入 0.1mol/L 的稀盐酸调节 PH 值至 7 ； 加入 5g 明胶与 65g 水， 升温至 68， 搅拌混匀后， 加入 7g 大蒜汁， 混匀后降温至 60， 继续搅拌 25min， 最后加入 2g 硼砂， 说 明 书 CN 103074006 A 4 3/3 页 5 搅拌混匀后， 倒出静置 15min， 得到天然高分子水溶性胶黏剂。 0025 实施例 5 0026 将 23g 淀粉、 6g15% 固含量的次氯酸钠溶液和 75g 水放入三颈圆底烧瓶中， 搅拌混 匀后升温至 63， 继续搅拌 65min， 得到氧化淀粉溶液 ； 加入 1g 氢氧化钠， 搅拌 60min， 得到 糊化后的淀粉溶。
16、液， 然后加入 0.1mol/L 的稀盐酸调节 PH 值至 6.5 ； 加入 6g 明胶与 60g 水， 升温至 67， 搅拌混匀后， 加入 7g 大蒜汁， 混匀后降温至 60， 继续搅拌 18min， 最后加入 1.5g 硼砂， 搅拌混匀后， 倒出静置 15min， 得到纯天然高分子水溶性胶黏剂。 0027 性能测试 ： 0028 1、 胶合强度测试 ： 将实施例制得的胶黏剂涂布于 3mm 厚的薄木板上， 施胶量为 0.05g/cm2（按胶黏剂中的固含量计算） ， 压力为 0.04MPa， 施压时间 1 小时， 放置 4 小时后测 试胶合强度， 测试结果见下表 ： 0029 胶合强度 /MP。
17、a 实施例 10.90 实施例 20.60 实施例 30.75 实施例 40.85 实施例 50.65 0030 通常情况下， 当胶合强度达到 0.40MPa 即能满足下道压制成型工序的要求， 由上 表的测试结果可以看出， 实施例制备的胶黏剂均具有优良的胶合强度。 0031 2、 分散性测试 ： 将实施例制得的胶黏剂涂覆于钢纤维上， 使 60 根钢纤维粘结成 排， 干燥后再将其投入混凝土中， 测试其在混凝土中的分散时间， 结果见下表 ： 0032 分散时间 / 秒 实施例 175 实施例 260 实施例 365 实施例 470 实施例 562 0033 钢纤维在混凝土中的搅拌时间一般为 90 秒， 成排钢纤维要在这 90 秒内分散为单 丝才能提升混凝土的综合性能， 由上表的测试结果可以看出， 实施例制备的胶黏剂粘结的 的成排钢纤维上应用在混凝土中时具有优良的分散性能。 说 明 书 CN 103074006 A 5 。