一种锤式无尘粉碎机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310036008.9

申请日:

2013.01.30

公开号:

CN103071562A

公开日:

2013.05.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B02C 13/04申请日:20130130|||公开

IPC分类号:

B02C13/04; B02C13/28; B02C13/282; B02C18/14; B02C18/18; B02C18/16

主分类号:

B02C13/04

申请人:

重庆市易特杰机械制造有限公司

发明人:

牟勇丞

地址:

401328 重庆市九龙坡区陶家镇锣鼓洞村6、10社

优先权:

专利代理机构:

北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411

代理人:

郑自群

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内容摘要

本发明公开了一种锤式无尘粉碎机,包括滚桶状壳体,所述壳体内设有与电机相连的转轴,转轴上设有刀片,所述刀片一侧为刃口,另一侧为钝面。对于不同的物料采用不同的粉碎方式,对于纤维类物料采用刀片切割粉碎,晶体类物料采用钝面锤击粉碎,加工合格的物料通过物料网进入出料槽,而大小不合格的继续加工,直至合格。在这个加工过程中,由于刀片的刃口和钝面的截面都小,产生的热量和风都小,不会产生粉尘和影响物料质量,而且壳体内部转轴和刀片也容易拆卸,方便清洗壳体内部。

权利要求书

权利要求书一种锤式无尘粉碎机,包括滚桶状壳体,其特征在于:所述壳体内设有与电机相连的转轴,转轴上设有刀片,所述刀片一侧为刃口,另一侧为钝面。
根据权利要求1所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:壳体顶部设有进料管,壳体底面设有出料口,壳体内对应出料口的位置卡置有物料网,壳体下方对应出料口的位置设有出料槽。
根据权利要求1所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:所述转轴为方形转轴。
根据权利要求3所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:所述刀片固设于法兰盘侧面,数个法兰盘堆叠于转轴上,所述刀片呈十字分布且刀片刃口都为顺时针或逆时针方向。
根据权利要求4所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:所述法兰盘上固连有2个刀片,2个刀片呈180°分布。
根据权利要求1所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:所述刀片焊接在转轴上,呈交错分布且刀片刃口都为顺时针或逆时针方向。
根据权利要求2所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:所述壳体侧面固连有与出料口相对应的中空罩壳,所述罩壳设于壳体两侧面且通过法兰盘与出料槽固连。
根据权利要求2所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:所述进料管内设有蝶形阀。
根据权利要求1所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:所述电机能够正反转,且转速介于300~10000rpm之间。
根据权利要求1所述的一种锤式无尘粉碎机,其特征在于:所述壳体侧面可拆卸连接有门板,门板与壳体上设有相对应的接近开关。

说明书

说明书一种锤式无尘粉碎机
技术领域
本发明涉及一种粉碎机,具体的为一种锤式无尘粉碎机。
背景技术
现有的粉碎机采用的旋风分离器是撞击粉碎,通过内部不停撞击,达到粉碎的目的,但是在撞击过程中会产生大量的热量,同时也会大量粉尘;热量会影响被粉碎的物体,温度过高的话可能会改变物体的组成成分,如过对药品进行粉碎,高温会改变药品的药效,如果食用的话,可能会对人体产生危害;而且工作中产生的大量粉尘也需要布袋来收集,因此现在使用的粉碎机都连接有几米甚至十多米长的布袋用来收集粉尘,如果粉尘跑出布袋,会污染环境,损害工人健康,很不方便、安全;此外现有的粉碎机采用的旋风分离器是一个整体不容易快速拆卸、不利于快速清洗,因此,对于更换粉碎品种则增加了清洗的难度和工作量,部分物料粘在集料器的表面,在清洗时才能取出,造成密闭输送粉碎物料的减少,特别是在制药中清洗时取出的物料无法继续使用,这就造成了物料的浪费;所以需要设计一种新型的粉碎机来解决这些问题,以方便使用者操作。
发明内容
本发明提出一种锤式无尘粉碎机,在工作中不会产生粉尘和大量热量,不会对物料产生影响,而且也方便清洗、拆卸。
本发明的技术方案是这样实现的:一种锤式无尘粉碎机,包括滚桶状壳体,所述壳体内设有与电机相连的转轴,转轴上设有刀片,所述刀片一侧为刃口,另一侧为钝面。
进一步的,壳体顶部设有进料管,壳体底面设有出料口,壳体内对应出料口的位置卡置有物料网,壳体下方对应出料口的位置设有出料槽。
进一步的,所述转轴为方形转轴。
进一步的,所述刀片固设于法兰盘侧面,数个法兰盘堆叠于转轴上,所述刀片呈十字分布且刀片刃口都为顺时针或逆时针方向。
进一步的,所述法兰盘上固连有2个刀片,2个刀片呈180°分布。
进一步的,所述刀片焊接在转轴上,呈交错分布且刀片刃口都为顺时针或逆时针方向。
进一步的,所述壳体侧面固连有与出料口相对应的中空罩壳,所述罩壳设于壳体两侧面且通过法兰盘与出料槽固连。
进一步的,所述进料管内设有蝶形阀。
进一步的,所述电机能够正反转,且转速介于300~10000rpm之间。
进一步的,所述壳体侧面可拆卸连接有门板,门板与壳体上设有相对应的接近开关。
本发明的有益效果为:在粉碎机工作时,对于不同的物料采用不同的粉碎方式,对于纤维类的物料采用刀片切割粉碎,对于晶体类的物料采用钝面锤击粉碎,加工合格的物料通过物料网进入出料槽,而大小不合格的继续加工,直至合格。在这个加工过程中,由于刀片的刃口和钝面的截面都小,所以产生的热量和风都小,不会产生粉尘和影响物料质量,而且内部刀片也容易拆卸,方便清洗壳体内部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明锤式无尘粉碎机实施例主视图的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中转轴的结构示意图;
图4为图1中转轴的另一种结构示意图;
图5为门板的结构示意图。
图中:1、进料管;2、壳体;3、转轴;4、接触开关;5、罩壳;6、法兰盘;7、出料槽;8、物料网;9、刀片;10、蝶形阀;11、门板;12、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种锤式无尘粉碎机,包括滚桶状壳体2,所述壳体2内设有与电机12相连的转轴3,转轴3上设有刀片9,所述刀片9一侧为刃口,另一侧为钝面。刃口用于粉碎纤维类物料,钝面用于粉碎晶体类物料。
作为优选,壳体2顶部设有进料管1,壳体2底面设有出料口,壳体2内对应出料口的位置卡置有物料网8,壳体2下方对应出料口的位置设有出料槽7。物料通过进料管1进入壳体2,而经过粉碎后的物料,当物料粉碎到一定大小就从物料网8进入出料槽7,可以通过更换物料网8来设定物料需要粉碎的大小。
作为优选,所述转轴3为方形转轴3。方形转轴3用来防止装载刀片9的法兰在工作中在转轴3上转动,而不会跟随转轴3一起转动,保证粉碎机顺利工作。
作为优选,所述刀片9固设于法兰盘6侧面,数个法兰盘6堆叠于转轴3上,所述刀片9呈十字分布且刀片9刃口都为顺时针或逆时针方向。刃口同向保证粉碎机工作的时候使用的都是刃口或钝面。
作为优选,所述法兰盘6上固连有2个刀片9,2个刀片9呈180°分布。
作为优选,所述刀片9焊接在转轴3上,呈交错分布且刀片9刃口都为顺时针或逆时针方向。另一种刀片9分布方式,拆卸时将转轴3从电机12上拆卸下来,转轴3即可拿出壳体2,方便对壳体2内部清洗。
作为优选,所述壳体2侧面固连有与出料口相对应的中空罩壳5,所述罩壳5设于壳体2两侧面且通过法兰盘6与出料槽7固连。罩壳5用来增大出料面积,使得加工合格的产品可以通过壳体2两侧从壳体2内出来进入到出料槽7,防止物料太多发生堵塞。
作为优选,所述进料管1内设有蝶形阀10。当物料进入壳体2后关闭蝶形阀10,防止物料在粉碎过程中通过进料管1跑出壳体2。
作为优选,所述电机12能够正反转,且转速介于300~10000rpm之间。电机12能够双向转动,使得粉碎机既能够做刀片9切割粉碎,又能够用钝面锤击粉碎。
作为优选,所述壳体2侧面可拆卸连接有带密封圈的门板11,门板11与壳体2上设有相对应的接近开关。门板11用来密封壳体2,而接近开关是用来确认门板11是否与壳体2靠紧,确保壳体2工作时的密封性。
在粉碎机工作时,对于不同的物料采用不同的粉碎方式,对于纤维类的物料采用刀片9切割粉碎,对于晶体类的物料采用钝面锤击粉碎,加工合格的物料通过物料网8进入出料槽7,而大小不合格的继续加工,直至合格。在这个加工过程中,由于刀片9的刃口和钝面的截面都小,所以产生的热量和风都小,不会产生粉尘和影响物料质量,而且内部刀片9也容易拆卸,方便清洗壳体2内部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103071562 A (43)申请公布日 2013.05.01 CN 103071562 A *CN103071562A* (21)申请号 201310036008.9 (22)申请日 2013.01.30 B02C 13/04(2006.01) B02C 13/28(2006.01) B02C 13/282(2006.01) B02C 18/14(2006.01) B02C 18/18(2006.01) B02C 18/16(2006.01) (71)申请人 重庆市易特杰机械制造有限公司 地址 401328 重庆市九龙坡区陶家镇锣鼓洞 村 6、 10 社 (72)。

2、发明人 牟勇丞 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 郑自群 (54) 发明名称 一种锤式无尘粉碎机 (57) 摘要 本发明公开了一种锤式无尘粉碎机, 包括滚 桶状壳体, 所述壳体内设有与电机相连的转轴, 转 轴上设有刀片, 所述刀片一侧为刃口, 另一侧为钝 面。 对于不同的物料采用不同的粉碎方式, 对于纤 维类物料采用刀片切割粉碎, 晶体类物料采用钝 面锤击粉碎, 加工合格的物料通过物料网进入出 料槽, 而大小不合格的继续加工, 直至合格。在这 个加工过程中, 由于刀片的刃口和钝面的截面都 小, 产生的热量和风都小, 不会产生粉尘和影响。

3、物 料质量, 而且壳体内部转轴和刀片也容易拆卸, 方 便清洗壳体内部。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103071562 A CN 103071562 A *CN103071562A* 1/1 页 2 1. 一种锤式无尘粉碎机, 包括滚桶状壳体, 其特征在于 : 所述壳体内设有与电机相连 的转轴, 转轴上设有刀片, 所述刀片一侧为刃口, 另一侧为钝面。 2. 根据权利要求 1 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 壳体顶部。

4、设有进料管, 壳 体底面设有出料口, 壳体内对应出料口的位置卡置有物料网, 壳体下方对应出料口的位置 设有出料槽。 3. 根据权利要求 1 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 所述转轴为方形转轴。 4. 根据权利要求 3 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 所述刀片固设于法兰盘 侧面, 数个法兰盘堆叠于转轴上, 所述刀片呈十字分布且刀片刃口都为顺时针或逆时针方 向。 5. 根据权利要求 4 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 所述法兰盘上固连有 2 个刀片, 2 个刀片呈 180分布。 6. 根据权利要求 1 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 所述刀片焊接在转。

5、轴上, 呈交错分布且刀片刃口都为顺时针或逆时针方向。 7. 根据权利要求 2 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 所述壳体侧面固连有与 出料口相对应的中空罩壳, 所述罩壳设于壳体两侧面且通过法兰盘与出料槽固连。 8. 根据权利要求 2 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 所述进料管内设有蝶形 阀。 9. 根据权利要求 1 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 所述电机能够正反转, 且 转速介于 30010000rpm 之间。 10. 根据权利要求 1 所述的一种锤式无尘粉碎机, 其特征在于 : 所述壳体侧面可拆卸连 接有门板, 门板与壳体上设有相对应的接近开关。 权 利 。

6、要 求 书 CN 103071562 A 2 1/3 页 3 一种锤式无尘粉碎机 技术领域 0001 本发明涉及一种粉碎机, 具体的为一种锤式无尘粉碎机。 背景技术 0002 现有的粉碎机采用的旋风分离器是撞击粉碎, 通过内部不停撞击, 达到粉碎的目 的, 但是在撞击过程中会产生大量的热量, 同时也会大量粉尘 ; 热量会影响被粉碎的物体, 温度过高的话可能会改变物体的组成成分, 如过对药品进行粉碎, 高温会改变药品的药效, 如果食用的话, 可能会对人体产生危害 ; 而且工作中产生的大量粉尘也需要布袋来收集, 因此现在使用的粉碎机都连接有几米甚至十多米长的布袋用来收集粉尘, 如果粉尘跑出布 袋,。

7、 会污染环境, 损害工人健康, 很不方便、 安全 ; 此外现有的粉碎机采用的旋风分离器是一 个整体不容易快速拆卸、 不利于快速清洗, 因此, 对于更换粉碎品种则增加了清洗的难度和 工作量, 部分物料粘在集料器的表面, 在清洗时才能取出, 造成密闭输送粉碎物料的减少, 特别是在制药中清洗时取出的物料无法继续使用, 这就造成了物料的浪费 ; 所以需要设计 一种新型的粉碎机来解决这些问题, 以方便使用者操作。 发明内容 0003 本发明提出一种锤式无尘粉碎机, 在工作中不会产生粉尘和大量热量, 不会对物 料产生影响, 而且也方便清洗、 拆卸。 0004 本发明的技术方案是这样实现的 : 一种锤式无尘。

8、粉碎机, 包括滚桶状壳体, 所述壳 体内设有与电机相连的转轴, 转轴上设有刀片, 所述刀片一侧为刃口, 另一侧为钝面。 0005 进一步的, 壳体顶部设有进料管, 壳体底面设有出料口, 壳体内对应出料口的位置 卡置有物料网, 壳体下方对应出料口的位置设有出料槽。 0006 进一步的, 所述转轴为方形转轴。 0007 进一步的, 所述刀片固设于法兰盘侧面, 数个法兰盘堆叠于转轴上, 所述刀片呈十 字分布且刀片刃口都为顺时针或逆时针方向。 0008 进一步的, 所述法兰盘上固连有 2 个刀片, 2 个刀片呈 180分布。 0009 进一步的, 所述刀片焊接在转轴上, 呈交错分布且刀片刃口都为顺时针。

9、或逆时针 方向。 0010 进一步的, 所述壳体侧面固连有与出料口相对应的中空罩壳, 所述罩壳设于壳体 两侧面且通过法兰盘与出料槽固连。 0011 进一步的, 所述进料管内设有蝶形阀。 0012 进一步的, 所述电机能够正反转, 且转速介于 30010000rpm 之间。 0013 进一步的, 所述壳体侧面可拆卸连接有门板, 门板与壳体上设有相对应的接近开 关。 0014 本发明的有益效果为 : 在粉碎机工作时, 对于不同的物料采用不同的粉碎方式, 对 于纤维类的物料采用刀片切割粉碎, 对于晶体类的物料采用钝面锤击粉碎, 加工合格的物 说 明 书 CN 103071562 A 3 2/3 页 。

10、4 料通过物料网进入出料槽, 而大小不合格的继续加工, 直至合格。在这个加工过程中, 由于 刀片的刃口和钝面的截面都小, 所以产生的热量和风都小, 不会产生粉尘和影响物料质量, 而且内部刀片也容易拆卸, 方便清洗壳体内部。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下, 还可 以根据这些附图获得其他的附图。 0016 图 1 为本发明锤式无尘粉碎机实施例主视图的结构示意图 ; 0017。

11、 图 2 为图 1 的侧视图 ; 0018 图 3 为图 1 中转轴的结构示意图 ; 0019 图 4 为图 1 中转轴的另一种结构示意图 ; 0020 图 5 为门板的结构示意图。 0021 图中 : 1、 进料管 ; 2、 壳体 ; 3、 转轴 ; 4、 接触开关 ; 5、 罩壳 ; 6、 法兰盘 ; 7、 出料槽 ; 8、 物料网 ; 9、 刀片 ; 10、 蝶形阀 ; 11、 门板 ; 12、 电机。 具体实施方式 0022 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于。

12、 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0023 如图 1、 图 2、 图 3、 图 4 和图 5 所示的一种锤式无尘粉碎机, 包括滚桶状壳体 2, 所 述壳体 2 内设有与电机 12 相连的转轴 3, 转轴 3 上设有刀片 9, 所述刀片 9 一侧为刃口, 另 一侧为钝面。刃口用于粉碎纤维类物料, 钝面用于粉碎晶体类物料。 0024 作为优选, 壳体2顶部设有进料管1, 壳体2底面设有出料口, 壳体2内对应出料口 的位置卡置有物料网 8, 壳体 2 下方对应出料口的位置设有出料槽 7。物料通过进料管 1 进 入壳。

13、体2, 而经过粉碎后的物料, 当物料粉碎到一定大小就从物料网8进入出料槽7, 可以通 过更换物料网 8 来设定物料需要粉碎的大小。 0025 作为优选, 所述转轴 3 为方形转轴 3。方形转轴 3 用来防止装载刀片 9 的法兰在工 作中在转轴 3 上转动, 而不会跟随转轴 3 一起转动, 保证粉碎机顺利工作。 0026 作为优选, 所述刀片 9 固设于法兰盘 6 侧面, 数个法兰盘 6 堆叠于转轴 3 上, 所述 刀片 9 呈十字分布且刀片 9 刃口都为顺时针或逆时针方向。刃口同向保证粉碎机工作的时 候使用的都是刃口或钝面。 0027 作为优选, 所述法兰盘 6 上固连有 2 个刀片 9, 2。

14、 个刀片 9 呈 180分布。 0028 作为优选, 所述刀片 9 焊接在转轴 3 上, 呈交错分布且刀片 9 刃口都为顺时针或逆 时针方向。另一种刀片 9 分布方式, 拆卸时将转轴 3 从电机 12 上拆卸下来, 转轴 3 即可拿 出壳体 2, 方便对壳体 2 内部清洗。 0029 作为优选, 所述壳体 2 侧面固连有与出料口相对应的中空罩壳 5, 所述罩壳 5 设于 说 明 书 CN 103071562 A 4 3/3 页 5 壳体 2 两侧面且通过法兰盘 6 与出料槽 7 固连。罩壳 5 用来增大出料面积, 使得加工合格 的产品可以通过壳体 2 两侧从壳体 2 内出来进入到出料槽 7, 。

15、防止物料太多发生堵塞。 0030 作为优选, 所述进料管 1 内设有蝶形阀 10。当物料进入壳体 2 后关闭蝶形阀 10, 防止物料在粉碎过程中通过进料管 1 跑出壳体 2。 0031 作为优选, 所述电机 12 能够正反转, 且转速介于 30010000rpm 之间。电机 12 能 够双向转动, 使得粉碎机既能够做刀片 9 切割粉碎, 又能够用钝面锤击粉碎。 0032 作为优选, 所述壳体 2 侧面可拆卸连接有带密封圈的门板 11, 门板 11 与壳体 2 上 设有相对应的接近开关。 门板11用来密封壳体2, 而接近开关是用来确认门板11是否与壳 体 2 靠紧, 确保壳体 2 工作时的密封性。

16、。 0033 在粉碎机工作时, 对于不同的物料采用不同的粉碎方式, 对于纤维类的物料采用 刀片9切割粉碎, 对于晶体类的物料采用钝面锤击粉碎, 加工合格的物料通过物料网8进入 出料槽 7, 而大小不合格的继续加工, 直至合格。在这个加工过程中, 由于刀片 9 的刃口和 钝面的截面都小, 所以产生的热量和风都小, 不会产生粉尘和影响物料质量, 而且内部刀片 9 也容易拆卸, 方便清洗壳体 2 内部。 0034 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精 神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103071562 A 5 1/2 页 6 图 1图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103071562 A 6 2/2 页 7 图 5 说 明 书 附 图 CN 103071562 A 7 。

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