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1、(10)申请公布号 CN 103171781 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171781 A *CN103171781A* (21)申请号 201310140293.9 (22)申请日 2013.04.22 B65B 3/28(2006.01) B65B 3/12(2006.01) (71)申请人 天津奈力金刚润滑科技有限公司 地址 301721 天津市武清区汊沽港镇津永公 路南侧综合办公楼 209-3 (72)发明人 王健 (74)专利代理机构 天津市三利专利商标代理有 限公司 12107 代理人 徐慰明 (54) 发明名称 半自动称重式灌装机 (57) 摘要 本。
2、发明涉及灌装机械技术领域， 尤其涉及一 种半自动称重式灌装机， 包括机架、 控制器、 油泵、 灌装嘴、 电磁阀以及重量传感器， 所述重量传感器 上设有压板 ； 所述重量传感器与所述控制器的输 入端连接， 所述控制器的输出端与所述电磁阀连 接， 所述电磁阀一端与油泵连通 ； 所述出水管直 管以及横管构成， 所述直管垂直固定在所述工作 台的上部， 其底部与所述电磁阀另一端连通， 所述 横管的末端与所述灌装嘴连通， 灌装嘴与所述直 管相平行。 通过PCL控制器预设重量， 当达到此重 量时， 电磁阀自动闭合， 达到精准灌装的目的， 当 电磁阀闭合的瞬间在灌装嘴位置的液体能够从横 管中回流而不会继续向下。
3、流动， 提高了灌装的精 确性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103171781 A CN 103171781 A *CN103171781A* 1/1 页 2 1. 一种半自动称重式灌装机， 其特征在于 ： 包括机架、 控制器、 油泵、 油罐、 灌装嘴、 电 磁阀以及重量传感器， 所述重量传感器上设有压板， 所述压板设置在机架的工作台上并于 工作台处于同一平面 ； 所述重量传感器与所述控制器的输入端连接， 所述控制器的输出端 。
4、与所述电磁阀连接， 所述电磁阀一端与油泵连通 ； 所述出水管主要由相互连接的直管以及 横管构成， 所述直管垂直固定在所述工作台的上部， 其底部与所述电磁阀另一端连通， 所述 横管与直管呈 90 -110夹角， 所述横管的末端与所述灌装嘴连通， 灌装嘴与所述直管相 平行。 2. 根据权利要求 1 所述的半自动称重式灌装机， 其特征在于 ： 所述油泵和电磁阀设置 在机架底部。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的半自动称重式灌装机， 其特征在于 ： 所述机架前部设有 开门， 所述开门上设有触摸显示屏。 4. 根据权利要求 3 所述的半自动称重式灌装机， 其特征在于 ： 所述控制器采用 PCL 控。
5、 制器。 权 利 要 求 书 CN 103171781 A 2 1/2 页 3 半自动称重式灌装机 技术领域 0001 本发明涉及灌装机械技术领域， 尤其涉及一种半自动称重式灌装机。 背景技术 0002 灌装机是众所周知的一种应用广泛的生产装置， 但目前公知的灌装机的灌装技术 是定容式灌装机， 主要采用控制灌装时间来控制灌装量， 即通过采用 PLC 控制系统控制电 磁阀的开启和关闭的时间， 从而控制灌装量。但是， 由于许多液体 （如油类） 在不同温度差异 较大， 所以利用流量计计量时精度非常低， 有时灌装偏差能够高达 20%。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述技术的不足， 而提供一。
6、种半自动称重式灌装机， 灌装 精度准确。 0004 本发明为实现上述目的， 采用以下技术方案 ： 一种半自动称重式灌装机， 其特征在于 ： 包括机架、 控制器、 油泵、 油罐、 灌装嘴、 电磁 阀以及重量传感器， 所述重量传感器上设有压板， 所述压板设置在机架的工作台上并于工 作台处于同一平面 ； 所述重量传感器与所述控制器的输入端连接， 所述控制器的输出端与 所述电磁阀连接， 所述电磁阀一端与油泵连通 ； 所述出水管主要由相互连接的直管以及横 管构成， 所述直管垂直固定在所述工作台的上部， 其底部与所述电磁阀另一端连通， 所述横 管与直管呈 90 -110夹角， 所述横管的末端与所述灌装嘴连。
7、通， 灌装嘴与所述直管相平 行。 0005 优选地， 所述油泵和电磁阀设置在机架底部。 0006 优选地， 所述机架前部设有开门， 所述开门上设有触摸显示屏。 0007 优选地， 所述控制器采用 PCL 控制器。 0008 本发明的有益效果是 : 本发明结构简单， 通过 PCL 控制器在触摸屏上设置预设重 量， 当达到此重量时， 电磁阀自动闭合， 达到精准灌装的目的， 由于本发明中的出水管又直 管和横管两部分构成， 当电磁阀闭合的瞬间在灌装嘴位置的液体能够从横管中回流而不会 继续向下流动， 进一步提高了灌装的精确性。 附图说明 0009 图 1 是本发明的结构示意图 ； 图 2 是本发明机架的。
8、内部结构示意图 ； 图中 ： 1、 机架 ； 2、 油泵 ； 3、 油罐 ； 4、 灌装嘴 ； 5、 电磁阀 ； 6、 压板 ； 7、 直管 ； 8、 横管 ； 9、 开 门 ； 10、 触摸显示屏。 具体实施方式 0010 下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。 如图1和图2所示， 说 明 书 CN 103171781 A 3 2/2 页 4 一种半自动称重式灌装机， 包括机架 1、 控制器、 油泵 2、 油罐 3、 灌装嘴 4、 电磁阀 5 以及重量 传感器， 所述重量传感器上设有压板 6， 压板用于放置灌装箱， 所述压板设置在机架的工作 台上并于工作台处于同一平面， 压板。
9、是支撑在机架的上部， 所述重量传感器与所述控制器 的输入端连接， 所述控制器的输出端与所述电磁阀连接， 所述电磁阀一端与油泵连通， 控制 器用于根据重量传感器所传送的重量数据来控制控制电磁阀开合。在本发明中， 为了进一 步精确灌装精度， 防止在电磁阀关闭的情况下在管中的液体继续流出， 所述出水管主要由 相互连接的直管7以及横管8构成， 所述直管垂直固定在所述工作台的上部， 其底部与所述 电磁阀另一端连通， 所述横管与直管呈 90 -110夹角， 采用此角度设置能够放置在电磁 阀关闭的瞬间不会有液体继续流出， 保证灌装的精确性。所述横管的末端与所述灌装嘴连 通， 灌装嘴与所述直管相平行。在本发明。
10、中， 所述油泵和电磁阀设置在机架底部， 这样就节 省了空间。所述机架前部设有开门 9， 所述开门上设有触摸显示屏 10。在本发明中， 所述控 制器采用 PCL 控制器。 0011 本发明结构简单， 通过 PCL 控制器在触摸屏上设置预设重量， 当达到此重量时， 电 磁阀自动闭合， 达到精准灌装的目的， 由于本发明中的出水管又直管和横管两部分构成， 当 电磁阀闭合的瞬间在灌装嘴位置的液体能够从横管中回流而不会继续向下流动， 进一步提 高了灌装的精确性。 0012 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103171781 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103171781 A 5 。