高纯度硅酸镁铝无机凝胶的制备方法.pdf

                         发明内容

为了达到上述目的，本发明的技术方案的步骤有：

1、对矿物原料进行粉碎，细度达到100-325目；

2、将粉碎后的矿粉加水制成浓度为10-40％的矿浆，并加入降粘剂充分搅拌，
使其均匀分散。所述的降粘剂是六偏磷酸钠、焦磷酸钠、丹磷酸等，其用量为
矿浆固含量的0.2-12％；

3、采用连续离心分离提纯设备，如水力旋流分离器等提纯除去沙砾等杂质。
其离心分离提纯设备，可以是一台，也可以是多台串联使用；

4、在提纯后的矿浆中加入A型改性剂进行第一次化学改性。A型改性剂即
Li₂SO₄和K₂SO₄，两者重量比为1∶(0.5-10)，加量为矿浆固含量的2-12％，PH
值控制在5-5.5，反应温度为30-95℃，反应时间为20-50分钟；

5、第二次改性加B型改性剂MgSO₄和Al₂(SO₄)₃，二者重量比为1∶(1-1.5)，
加量为矿浆固含量的1-1.5％，控制PH值为8-9(用Na₂CO₃调节PH值)，反应温
度为30-60℃，反应时间为10-20分钟；

6、两次改性后的矿浆，经连续作业式离心机浓缩，连续作业式离心机可以
是单机浓缩，也可以是多机浓缩，也可以同时进行分级和浓缩；

7、对完成最终改性和提纯处理的凝胶状矿浆进行后处理，包括：干燥、粉
碎、包装等，最终获得硅酸镁铝无机凝胶产品。

上述技术方案中，所述的硅酸镁铝矿物原料可以是：镁锂皂石、膨润土、
皂土或凹凸棒石。

其特征之处是还包括下列步骤：

(1)采用湿式强磁选机除铁，装置在技术方案第3步离心分离提纯设备，
将矿浆提纯之后；

(2)采用醇类制剂对提纯改性后的浓缩矿浆进行滤式洗涤，滤式洗涤装
置放在技术方案第6步矿浆浓缩之后。

上述技术方案特征之处包括的第(1)步中，所述的湿式强磁选机的磁场强
度为10000-25000高斯；较佳的磁场范围是18000-20000高斯。

上述技术方案特征之处包括的第(2)步中，所述的醇类制剂包括甲醇、乙
醇、异丙醇，可以选用其中任何一种；醇类制剂的加入量为矿浆固含量的1.5-3.0
倍。滤式洗涤后滤液中的醇制剂，通过蒸馏法回收，重新用于下一次洗涤，循
环使用。

由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、由于采用了湿式强磁选机除铁，能有效地去除铁及其氧化物杂质含量的
40-50％，提高了产品的白度和纯度。

2、由于采用了醇类制剂进行洗涤处理，进一步提高了产品的纯度，有效地
去除了残留在浓缩后矿浆中的可溶性盐类。(包括加入的分散剂、过量的改性剂、
改性副产物、工业水中的无机盐等)。含醇制剂的滤液再用蒸馏法回收，其回收
来的醇制剂可以循环使用，醇制剂的洗涤也是对凝胶产品的消毒处理。

综上所述，由于采用了强磁选机除铁和采用醇类制剂进行洗涤，可使该无
机凝胶产品的纯度达到99％以上，白度达到75％以上，产品经醇洗消毒处理更符
合卫生要求，拓宽了在医药和食品等领域的应用，从而获得显著的技术效果。