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1、(10)申请公布号 CN 103143753 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103143753 A *CN103143753A* (21)申请号 201310095822.8 (22)申请日 2013.03.22 B23B 51/04(2006.01) B23B 45/02(2006.01) (71)申请人 屈元财 地址 528463 广东省中山市三乡镇白石村麻 子工业区屈氏金属制品厂 (72)发明人 屈元财 (74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11369 代理人 张清 (54) 发明名称 盘式扩孔器 (57) 摘要 本发明公开盘式扩。
2、孔器， 包括连接于电机输 出轴上的主轴 ； 所述主轴一端连接有一圆形的孔 径调整盘， 孔径调整盘旋转套装于在其前端设置 的刀盘内， 刀盘的后侧设有与孔径调整盘嵌套配 合的嵌合槽 ； 所述刀盘正前侧的径向上设有至少 一对相对于刀盘中心对称设置的刀片组件， 所述 刀片组件包括刀片、 刀座头和固定在刀座头上的 刀座驱动块组成， 刀片垂直固定于刀座头上， 所述 刀座头与刀座驱动块连接处的两侧形成 “工” 字 槽， 对应的刀盘径向设有倒置的 “T” 型槽， 刀座头 与刀座驱动块连接处的 “工” 字槽套装于刀盘倒 置的 “T” 型槽内并可沿径向滑动 ； 所述孔径调整 盘内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽。
3、， 对 应的刀座驱动块底侧设有多个与螺旋槽配合的齿 块。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图7页 (10)申请公布号 CN 103143753 A CN 103143753 A *CN103143753A* 1/1 页 2 1. 盘式扩孔器， 包括连接于电机输出轴上的主轴 ； 其特征在于 ： 所述主轴一端连接有一圆形的孔径调整盘， 孔径调整盘旋转套装于在其前端设置的刀 盘内， 刀盘的后侧设有与孔径调整盘嵌套配合的嵌合槽 ； 所述刀盘正前侧的径向上设有至少一对相对于。
4、刀盘中心对称设置的刀片组件， 所述刀 片组件包括刀片、 刀座头和固定在刀座头上的刀座驱动块组成， 刀片垂直固定于刀座头上， 所述刀座头与刀座驱动块连接处的两侧形成 “工” 字槽， 对应的刀盘径向设有倒置的 “T” 型 槽， 刀座头与刀座驱动块连接处的 “工” 字槽套装于刀盘倒置的 “T” 型槽内并可沿径向滑 动 ； 所述孔径调整盘内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽， 对应的刀座驱动块底侧设 有多个与螺旋槽配合的齿块 ； 转动孔径调整盘带动对称设置的所有刀座驱动块及刀座头沿 刀盘的 “T” 型槽相向或相背移动， 调整成对设置在刀盘直径方向的刀座头及其上刀片预加 工孔径的大小。 2. 根据权利要。
5、求 1 所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所述刀盘正面还设有确定刀盘上 刀片预加工孔径大小的刻度线。 3. 根据权利要求 1 所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所述刀座驱动块呈 “凸” 字状， 刀座 头上设有与刀座驱动块的凸头配合的凹槽， 刀座驱动块的凸头插入刀座头的凹槽内由定位 螺钉固定并将沿刀盘上滑动的刀座头锁紧固定于刀盘上。 4. 根据权利要求 1 所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所述孔径调整盘外侧设有多个与 内侧螺旋槽贯通的弧形孔。 5. 根据权利要求 1 所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所述主轴上还安装有防尘罩。 6.根据权利要求4和5所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所述防尘罩。
6、后侧还设有锁紧孔 径调整盘相对于刀盘旋转运动的卡销组件， 所述卡销组件包括卡销外螺帽、 卡销弹簧、 卡销 和卡销内空头螺钉， 防尘罩上设有与卡销配合的卡销孔， 卡销弹簧套接于卡销并安装于防 尘罩的卡销孔后外侧通过卡销外螺帽固定于卡销一端， 卡销另一端安装卡销内空头螺钉后 与所述孔径调整盘上的弧形孔相配合。 7. 根据权利要求 1 所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所述刀盘正面中心还安装有便于 待开孔定心的中心钻。 8. 根据权利要求 1 所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所述主轴后侧还安装有便于刀盘 上的刀片预紧于待加工件的主弹簧。 9. 根据权利要求 1 所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所。
7、述刀座的前后两侧分别设有刀 片固定槽， 所述刀片通过螺钉固定于刀座前侧或后侧的刀片固定槽。 10. 根据权利要求 1 所述的盘式扩孔器， 其特征在于， 所述刀盘上还设置有防止刀座头 滑出 “T” 型槽的刀座限位卡。 权 利 要 求 书 CN 103143753 A 2 1/3 页 3 盘式扩孔器 【技术领域】 0001 本发明涉及开孔设备， 尤其涉及盘式扩孔器。 【背景技术】 0002 目前， 在加工现有的木板、 塑料板、 金属板等板材钻孔或开孔时， 一般采用电钻或 手工钻来操作， 对于不同孔径加工孔， 往往需要更换不同直径的钻头或扩孔装置来开设不 同直径大小的孔， 加工时需频繁的更换钻头或扩。
8、孔装置， 操作复杂， 对应的常常需要储备多 个不同直径的钻头或扩孔装置， 增加了钻孔或扩孔过程中的工具成本， 降低了工作效率。 【发明内容】 0003 本发明提供一种操作简单， 节省工具成本， 便于加工不同孔径的盘式扩孔器。 0004 为了实现上述发明目的， 本发明采用的技术方案是 ： 0005 盘式扩孔器， 包括连接于电机输出轴上的主轴 ； 所述主轴一端连接有一圆形的孔 径调整盘， 孔径调整盘旋转套装于在其前端设置的刀盘内， 刀盘的后侧设有与孔径调整盘 嵌套配合的嵌合槽 ； 所述刀盘正前侧的径向上设有至少一对相对于刀盘中心对称设置的刀 片组件， 所述刀片组件包括刀片、 刀座头和固定在刀座头上。
9、的刀座驱动块组成， 刀片垂直固 定于刀座头上， 所述刀座头与刀座驱动块连接处的两侧形成 “工” 字槽， 对应的刀盘径向设 有倒置的 “T” 型槽， 刀座头与刀座驱动块连接处的 “工” 字槽套装于刀盘倒置的 “T” 型槽内 并可沿径向滑动 ； 所述孔径调整盘内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽， 对应的刀座 驱动块底侧设有多个与螺旋槽配合的齿块 ； 转动孔径调整盘带动对称设置的所有刀座驱动 块及刀座头沿刀盘的 “T” 型槽相向或相背移动， 调整成对设置在刀盘直径方向的刀座头及 其上刀片预加工孔径的大小。 0006 进一步地， 所述刀盘正面还设有确定刀盘上刀片预加工孔径大小的刻度线。 0007 进。
10、一步地， 所述刀座驱动块呈 “凸” 字状， 刀座头上设有与刀座驱动块的凸头配合 的凹槽， 刀座驱动块的凸头插入刀座头的凹槽内由定位螺钉固定并将沿刀盘上滑动的刀座 头锁紧固定于刀盘上。 0008 进一步地， 所述孔径调整盘外侧设有多个与内侧螺旋槽贯通的弧形孔。 0009 进一步地， 所述主轴上还安装有防尘罩。 0010 进一步地， 所述防尘罩后侧还设有锁紧孔径调整盘相对于刀盘旋转运动的卡销组 件， 所述卡销组件包括卡销外螺帽、 卡销弹簧、 卡销和卡销内空头螺钉， 防尘罩上设有与卡 销配合的卡销孔， 卡销弹簧套接于卡销并安装于防尘罩的卡销孔后外侧通过卡销外螺帽固 定于卡销一端， 卡销另一端安装卡销。
11、内空头螺钉后与所述孔径调整盘上的弧形孔相配合。 0011 进一步地， 所述刀盘正面中心还安装有便于待开孔定心的中心钻。 0012 进一步地， 所述主轴后侧还安装有便于刀盘上的刀片预紧于待加工件的主弹簧。 0013 进一步地， 所述刀座的前后两侧分别设有刀片固定槽， 所述刀片通过螺钉固定于 刀座前侧或后侧的刀片固定槽。 说 明 书 CN 103143753 A 3 2/3 页 4 0014 进一步地， 所述刀盘上还设置有防止刀座头滑出 “T” 型槽的刀座限位卡。 0015 本发明的有益效果是 ： 0016 本发明刀座头与刀座驱动块连接处两侧形成 “工” 字槽套装于刀盘倒置的 “T” 型 槽内并可。
12、沿径向滑动， 在孔径调整盘内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽， 对应的刀 座驱动块底侧设有多个与螺旋槽配合的齿块， 转动孔径调整盘带动对称设置的所有刀座头 沿刀盘的 “T” 型槽相向或相背移动， 调整成对设置在刀盘直径方向的刀座头及其上刀片预 加工孔径的大小， 然后通过定位螺钉将沿刀盘上滑动的刀座头锁紧固定于刀盘上 ； 加工时， 只需按刀盘上的刻度线调整其上配有的多个刀片组件， 即可达到自动调整预加工孔径的大 小， 不需要像以往加工不同的孔径时需频繁更换不同直径的钻头或扩孔装置， 操作简单， 大 大减少了设备的工具成本， 提高了加工效率。 【附图说明】 0017 图 1 是本发明的爆炸结构示。
13、意图 ； 0018 图 2 是本发明孔径调整盘的主视结构放大示意图 ； 0019 图 3 是图 2 的侧面剖视结构放大示意图 ； 0020 图 4 是本发明孔径调整盘的后视结构放大示意图 ； 0021 图 5 是本发明刀盘和刀片组件的正视爆炸结构放大示意图 ； 0022 图 6 是本发明刀盘的主视结构放大示意图。 0023 图 7 是图 6 的侧面剖视结构放大示意图 ； 0024 图 8 是本发明刀片组件的主视立体爆炸结构放大示意图 ； 0025 图 9 是本发明刀片组件的侧视立体爆炸结构放大示意图 ； 0026 图 10 是本发明刀片组件的立体结构放大示意图 ； 0027 图 11 是本发明。
14、刀片的主视结构放大示意图 ； 0028 图 12 是本发明刀座头的立体结构放大示意图 ； 0029 图 13 是本发明刀座驱动块的立体结构放大示意图。 【具体实施方式】 0030 盘式扩孔器， 如图 1 至图 13 所示， 包括连接于电机输出轴上的主轴 1 ； 所述主轴 1 一端连接有一圆形的孔径调整盘 2， 孔径调整盘 2 旋转套装于在其前端设置的刀盘 3 内， 刀 盘 3 的后侧设有与孔径调整盘 2 嵌套配合的嵌合槽 30 ； 在刀盘 3 正前侧的径向上设有 4 对 相对于刀盘 3 中心对称设置的刀片组件 5， 所述刀片组件 5 包括刀片 50、 刀座头 51 和固定 在刀座头 51 上的。
15、刀座驱动块 52 组成， 刀片 50 垂直固定于刀座头 51 上， 在刀座头 51 的前 后两侧分别设有刀片固定槽510， 所述刀片50通过螺钉500固定于刀座头51前侧或后侧的 刀片固定槽 510 内。如图 1、 图 8 至图 10 所示， 所述刀座头 51 与刀座驱动块 52 连接处的 两侧形成 “工” 字槽 511， 对应的刀盘 3 径向设有倒置的 “T” 型槽 31， 刀座头 51 与刀座驱动 块 52 连接处的 “工” 字槽 511 套装于刀盘 3 倒置的 “T” 型槽内并可沿径向滑动 ； 如图 1 至 图9所示， 在孔径调整盘2内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽20， 对应的刀座。
16、驱动块 52 底侧设有 5 个与螺旋槽不同旋道分别配合的齿块 520， 在孔径调整盘 2 外侧还设有多个 与内侧螺旋槽 20 贯通的弧形孔 21, ； 转动孔径调整盘 2 带动对称设置的所有刀座头 51 沿 说 明 书 CN 103143753 A 4 3/3 页 5 刀盘 3 的 “T” 型槽 31 相向或相背移动， 调整成对设置在刀盘 3 直径方向的刀座头 51 及其 上刀片 50 预加工孔径的大小， 刀盘 3 上还设置有防止刀座头 51 滑出 “T” 型槽 31 的刀座限 位卡 32。 0031 如图 1 和图 6 所示， 在刀盘 3 正面还设有确定刀盘 3 上刀片 50 之间预加工孔径。
17、大 小的刻度线6， 便于按刀盘3上的刻度线6调整其上配有的多个刀片组件5相向或相背移动 间距， 达到预定的调整加工孔径的直径 ； 另外， 在主轴 1 上还安装有扩孔加工时防止木屑飞 溅的防尘罩 7， 在刀盘 3 正面中心还安装有便于待开孔定心的中心钻 10， 在主轴 1 后侧还安 装有便于刀盘 3 上的刀片预紧于待加工件的主弹簧 8。 0032 如图 5、 图 8 至图 10、 图 13 所示， 所述刀座驱动块 52 呈 “凸” 字状， 刀座头 51 上设 有与刀座驱动块 52 的凸头 521 配合的凹槽 512， 刀座驱动块 52 的凸头 521 插入刀座头 51 的凹槽512内由定位螺钉5。
18、22固定， 并将沿刀盘3上滑动的刀座头51锁紧固定于刀盘3上。 0033 如图 1 所示， 在防尘罩 7 后侧还设有锁紧孔径调整盘 2 相对于刀盘 3 旋转运动的 卡销组件 9， 卡销组件 9 包括卡销外螺帽 90、 卡销弹簧 91、 卡销 92 和卡销内空头螺钉 93， 防 尘罩 7 上设有与卡销 92 配合的卡销孔 70， 卡销 92 一端穿过防尘罩 7 的卡销孔 70， 卡销弹 簧 91 套接于卡销 92 外侧并通过卡销外螺帽 90 固定于卡销 92 上， 卡销 92 另一端安装卡销 内空头螺钉 93， 按压卡销 92 后可与孔径调整盘 2 上的一个弧形孔 21 相配合。在主轴 1 后 。
19、侧开设有调整刀片加工孔径大小时穿插工具便于控制或旋转主轴的通孔 a。 0034 本发明使用过程中， 当需要调整刀片50的加工孔径大小时， 首先， 松开刀盘3上对 每个刀座头 51 紧固的定位螺钉 522， 即通过松开定位螺钉 522， 使固定刀座头 51 与刀座驱 动块 52 的连接松动， 使得不在将刀片组件 5 锁紧于刀盘 3 上， 然后按压防尘罩 7 后侧的卡 销 92， 卡销 92 另一端穿过卡销内空头螺钉 93 与孔径调整盘 2 上的一个弧形孔 21 相配合， 控制刀盘 3 不转动， 通过旋转防尘罩 7 带动孔径调整盘 2 相对于刀盘 3 转动， 由于孔径调整 盘 2 上的螺旋槽 20。
20、 与刀座驱动块 52 底侧的齿块 520 相配合， 逆时针或顺时针转动孔径调 整盘 2， 即可带动对称设置的所有刀座头 51 沿刀盘 3 的 “T” 型槽 31 相向或相背移动， 调整 成对设置在刀盘3直径方向上刀片组件5的预加工孔径的大小， 达到预定孔径大小后， 再通 过每个定位螺钉 522 紧固每个刀座头 51 与刀座驱动块 52， 达到将刀片组件 5 锁紧于刀盘 3 上， 卡销 92 另一端从孔径调整盘 2 上的弧形孔 21 拔出， 该盘式扩孔器即可使用。 0035 以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例， 并非以此限制本发明的实施范围 ； 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例。
21、， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的 实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都 属于本发明保护的范围 ； 凡依本发明之形状、 构造及原理所作的等效变化， 均应涵盖于本发 明的保护范围内。 说 明 书 CN 103143753 A 5 1/7 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103143753 A 6 2/7 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103143753 A 7 3/7 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 103143753 A 8 4/7 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 103143753 A 9 5/7 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 103143753 A 10 6/7 页 11 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103143753 A 11 7/7 页 12 图 9 图 10 图 11 图 12 图 13 说 明 书 附 图 CN 103143753 A 12 。