生物接触氧化除磷工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310045240.9

申请日:

2013.02.05

公开号:

CN103058470A

公开日:

2013.04.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/14申请日:20130205|||公开

IPC分类号:

C02F9/14; C02F11/14

主分类号:

C02F9/14

申请人:

江苏宝灵化工股份有限公司

发明人:

王加庆; 林蕴霞; 唐志明; 顾树基; 胡卫平; 朱文新

地址:

226000 江苏省南通市经济技术开发区通旺路9号

优先权:

专利代理机构:

南通市永通专利事务所 32100

代理人:

葛雷

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内容摘要

本发明公开了一种生物接触氧化除磷工艺,包括将待处理的废水收集到调配池中进行调配,总磷范围为30mg/L~100mg/L;将废水输入生化曝气池中,在生化曝气池中,通过液碱计量槽,用液碱调节pH,控制pH8.0~9.0;在生化曝气池中,滴加除磷剂,滴加量为废水量的0.05%~0.3%;在生化曝气池中,滴加助凝剂,滴加量为废水量的0.05%~0.1%;将生化曝气池废水重力流到二沉池,在二沉池内重力沉降,沉降污泥用泵输送,再与絮凝剂混合后,经带式压滤机分离包装,滤出水回生化曝气池再处理。本发明对总磷的去除效果好,处理后的废水总磷含量能达到≤8mg/L的标准,实现达标排放。

权利要求书

权利要求书一种生物接触氧化除磷工艺,其特征是:依次包括下列步骤:
(1)将待处理的废水收集到调配池中进行调配,总磷范围为30mg/L~100mg/L;
(2)将废水输入生化曝气池中,在生化曝气池中,通过液碱计量槽,用液碱调节pH,控制pH8.0~9.0;液碱加入方法:采用生化曝气池现有的空气,从底部曝气混合;
(3)在生化曝气池中,滴加除磷剂,滴加量为废水量的0.05%~0.3%;除磷剂滴加方法:采用生化曝气池现有的空气,从底部曝气混合;
(4)在生化曝气池中,滴加助凝剂,滴加量为废水量的0.05%~0.1%;除磷剂滴加方法:采用管道式混合;
(5)将生化曝气池废水重力流到二沉池,在二沉池内重力沉降,沉降污泥用泵输送,再与絮凝剂混合后,经带式压滤机分离包装,滤出水回生化曝气池再处理。
根据权利要求1所述的生物接触氧化除磷工艺,其特征是:所述除磷剂由下列重量份的成分组成:
聚合氯化铝  200份
聚甲基二烯丙基氯化铵  25份
非离子聚丙烯酰胺       1份
水                   724份。
 根据权利要求2所述的生物接触氧化除磷工艺,其特征是:所述除磷剂的制备方法是:
(1)在反应釜中先加入500重量份水,开启搅拌,然后投加氯化铝200重量份,继续搅拌至全部溶解;
(2)在一敞口容器中加入200重量份水,减量法称入25重量份聚甲基二烯丙基氯化铵,稀释后加入反应釜中,继续搅拌至完全混合;
(3)在一敞口容器中加入74重量份水,加入1重量份非离子聚丙烯酰胺,搅拌至溶解后倒入反应釜中,继续搅拌至完全混合。
 根据权利要求1、2或3所述的生物接触氧化除磷工艺,其特征是:步骤(3)中除磷剂滴加量为废水量的0.15%~0.3%。

说明书

说明书生物接触氧化除磷工艺
技术领域
本发明涉及一种生物接触氧化除磷工艺。
背景技术
对于含有毒死蜱、0,0‑二乙基O‑(二氯‑2‑吡啶基)硫代磷酸酯、二硫代焦磷酸四乙酯、亚磷酸、亚磷酸钠、丙溴磷、0‑乙基S丙基O‑(2,4二溴苯基)硫代磷酸酯等物质的含磷废水,常规的生物接触氧化对总磷的去除效果不能达到≤8mg/L的标准,无法达标排放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对总磷的去除效果好的生物接触氧化除磷工艺。
发明的技术解决方案是:
一种生物接触氧化除磷工艺,其特征是:依次包括下列步骤:
(1)将待处理的废水收集到调配池中进行调配,总磷范围为30mg/L~100mg/L;
(2)将废水输入生化曝气池中,在生化曝气池中,通过液碱计量槽,用液碱调节pH,控制pH8.0~9.0;液碱加入方法:采用生化曝气池现有的空气,从底部曝气混合;
(3)在生化曝气池中,滴加除磷剂,滴加量为废水量的0.05%~0.3%;除磷剂滴加方法:采用生化曝气池现有的空气,从底部曝气混合;
(4)在生化曝气池中,滴加助凝剂,滴加量为废水量的0.05%~0.1%;除磷剂滴加方法:采用管道式混合;
(5)将生化曝气池废水重力流到二沉池,在二沉池内重力沉降,沉降污泥用泵输送,再与絮凝剂混合后,经带式压滤机分离包装,滤出水回生化曝气池再处理;
所述除磷剂由下列重量份的成分组成:
聚合氯化铝  200份
聚甲基二烯丙基氯化铵  25份
非离子聚丙烯酰胺       1份
水                   724份。
所述除磷剂的制备方法是:
(1)在反应釜中先加入500重量份水,开启搅拌,然后投加氯化铝200重量份,继续搅拌至全部溶解;
(2)在一敞口容器中加入200重量份水,减量法称入25重量份聚甲基二烯丙基氯化铵,稀释后加入反应釜中,继续搅拌至完全混合;
(3)在一敞口容器中加入74重量份水,加入1重量份非离子聚丙烯酰胺,搅拌至溶解后倒入反应釜中,继续搅拌至完全混合。
步骤(3)中除磷剂滴加量为废水量的0.15%~0.3%。
本发明对总磷的去除效果好,处理后的废水总磷含量能达到≤8mg/L的标准,实现达标排放。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1:
一种生物接触氧化除磷工艺,依次包括下列步骤:
(1)将待处理的废水收集到调配池中进行调配,总磷范围为30mg/L~40mg/L;
(2)将废水输入生化曝气池中,在生化曝气池第三档进口处,通过液碱计量槽,用液碱调节pH,控制pH8.0~9.0;液碱加入方法:采用生化曝气池现有的空气,从底部曝气混合;
(3)在生化曝气池第三档中间处,滴加除磷剂,滴加量为废水量的0.05%~0.1%;除磷剂滴加方法:采用生化曝气池现有的空气,从底部曝气混合;
(4)在生化曝气池第三档出口处,滴加助凝剂,滴加量为废水量的0.05%~0.1%;除磷剂滴加方法:采用管道式混合;
(5)将生化曝气池第三档废水重力流到二沉池,在二沉池内重力沉降,沉降污泥用泵输送,再与絮凝剂混合后,经带式压滤机分离包装,滤出水回生化曝气池再处理,废水总磷含量达到≤8mg/L的标准,实现达标排放;
所述除磷剂由下列重量份的成分组成:
聚合氯化铝  200份
聚甲基二烯丙基氯化铵  25份
非离子聚丙烯酰胺       1份
水                   724份。
所述除磷剂的制备方法是:
(1)在反应釜中先加入500重量份水,开启搅拌,然后投加氯化铝200重量份,继续搅拌至全部溶解;
(2)在一敞口容器中加入200重量份水,减量法称入25重量份聚甲基二烯丙基氯化铵,稀释后加入反应釜中,继续搅拌至完全混合;
(3)在一敞口容器中加入74重量份水,加入1重量份非离子聚丙烯酰胺,搅拌至溶解后倒入反应釜中,继续搅拌至完全混合。
实施例2:
一种生物接触氧化除磷工艺,依次包括下列步骤:
(1)将待处理的废水收集到调配池中进行调配,总磷范围为40mg/L~80mg/L;
(2)将废水输入生化曝气池中,在生化曝气池第三档进口处,通过液碱计量槽,用液碱调节pH,控制pH8.0~9.0;液碱加入方法:采用生化曝气池现有的空气,从底部曝气混合;
(3)在生化曝气池第三档中间处,滴加除磷剂,滴加量为废水量的0.15%~0.3%;除磷剂滴加方法:采用生化曝气池现有的空气,从底部曝气混合;
(4)在生化曝气池第三档出口处,滴加助凝剂硅酸钠,滴加量为废水量的0.05%~0.1%;除磷剂滴加方法:采用管道式混合;
(5)将生化曝气池第三档废水重力流到二沉池,在二沉池内重力沉降,沉降污泥用泵输送,再与絮凝剂聚丙烯酰胺混合后,经带式压滤机分离包装,滤出水回生化曝气池再处理,废水总磷含量达到≤8mg/L的标准,实现达标排放;
所述除磷剂由下列重量份的成分组成:
聚合氯化铝  200份
聚甲基二烯丙基氯化铵  25份
非离子聚丙烯酰胺       1份
水                   724份。
所述除磷剂的制备方法是:
(1)在反应釜中先加入500重量份水,开启搅拌,然后投加氯化铝200重量份,继续搅拌至全部溶解;
(2)在一敞口容器中加入200重量份水,减量法称入25重量份聚甲基二烯丙基氯化铵,稀释后加入反应釜中,继续搅拌至完全混合;
(3)在一敞口容器中加入74重量份水,加入1重量份非离子聚丙烯酰胺,搅拌至溶解后倒入反应釜中,继续搅拌至完全混合。

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本发明公开了一种生物接触氧化除磷工艺,包括将待处理的废水收集到调配池中进行调配,总磷范围为30mg/L100mg/L;将废水输入生化曝气池中,在生化曝气池中,通过液碱计量槽,用液碱调节pH,控制pH8.09.0;在生化曝气池中,滴加除磷剂,滴加量为废水量的0.05%0.3%;在生化曝气池中,滴加助凝剂,滴加量为废水量的0.05%0.1%;将生化曝气池废水重力流到二沉池,在二沉池内重力沉降,沉降污泥。

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