一种轻质高强度铝梯型材.pdf

本发明公开了一种轻质高强度铝梯型材，包括以下重量百分比的物质：9.7～99.79%的熔料，0.2～0.3%的打渣剂；所述熔料包括以下质量百分比的物质：0.51～0.54%的硅、0.81～0.83%的镁、0.13～0.16%的铜、0～0.25%的铁、0.04～0.09%的铬、0～0.1%的锰、0.02～0.03%的钛，其余为铝料；通过使用本发明，可以在增加铝型材的强度的同时，减小铝型材的体积，相比较传统的铝型材而言，本发明结构更加简单，搬运更加方便，使用寿命更加长。

权利要求书一种轻质高强度铝梯型材，其特征在于：
包括以下重量百分比的物质：
熔料         99.7～99.79%
打渣剂       0.2～0.3%
所述熔料包括以下质量百分比的物质：

根据权利要求1所述的轻质高强度铝梯型材，其特征在于：所述铝料为纯铝锭。
一种制备权利要求1或2所述的轻质高强度铝梯型材的方法其特征在于：包括以下步骤：
（1）将铝料经过熔铝炉高温熔化，待铝料完全熔化后得到铝水；
（2）在步骤（1）得到的铝水中投入0.51～0.54%的硅、0.81～0.83%的镁、0.13～0.16%的铜、0～0.25%的铁、0.04～0.09%的铬、0～0.1%的锰和0.02～0.03%的0.02～0.03%的钛，等到初步熔液；
（3）将步骤（2）得到初步熔液融化至90%以上，通过搅拌器进行搅拌，搅拌的同时将熔炼温度控制在730～750℃，得到熔液；
（4）将步骤（3）得到熔液进行扒渣；
（5）将0.2～0.3%的打渣剂通过喷粉器吹入步骤（4）得到的熔液内，进行精炼，以便分离熔液和灰渣，精炼的时间控制在10～20分钟，得到精炼熔液；
（6）将步骤（5）中的精炼熔液，进行扒渣；
（7）提取步骤（6）中得到的精炼熔液，进行铸造，铸造成直径为120mm的初步铝棒；
（8）将步骤（7）得到的初步铝棒进行冷却，冷却水压为1.4～1.6Mpa，得到铝棒；
（9）将步骤（8）得到的铝棒进行挤压成型，得到铝型材；
（10）步骤（9）得到的铝型材进行淬火及冷却；
（11）将步骤（10）中冷却后的铝型材进行矫正处理，以消除铝型材淬火后所产生的扭曲变形；
（12）对步骤（11）得到的铝型材进行时效处理，温度控制在195℃，时间为180分钟；
（13）对步骤（12）得到的铝型材进行静电粉末喷涂处理，使得铝型材表面具有耐腐蚀、抗冲击性、附着力强等特点。

说明书一种轻质高强度铝梯型材 
技术领域
本发明涉及一种轻质高强度铝梯型材。 
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金轻量化高强度的需求日益增多，使铝合金轻量化高强度的研究也随之深入。 
传统生产铝梯材料一般为普通铝合金型材，由于强度较低，产品使用寿命无法得到保障；另一方面，由于追求产品的使用寿命而增加铝梯质量，导致在使用过程中搬运困难。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种质量轻便，强度高，使用寿命长的轻质高强度铝梯型材。 
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 
一种轻质高强度铝梯型材，包括以下重量百分比的物质： 
熔料         99.7～99.79% 
打渣剂       0.2～0.3% 
所述熔料包括以下质量百分比的物质： 


其余为铝料。 
作为优选的技术方案，所述铝料为纯铝锭。 
本发明还提供轻质高强度铝梯型材的制备方法，包括以下步骤： 
（1）将铝料经过熔铝炉高温熔化，待铝料完全熔化后得到铝水； 
（2）在步骤（1）得到的铝水中投入0.51～0.54%的硅、0.81～0.83%的镁、0.13～0.16%的铜、0～0.25%的铁、0.04～0.09%的铬、0～0.1%的锰和0.02～0.03%的0.02～0.03%的钛，等到初步熔液； 
（3）将步骤（2）得到初步熔液融化至90%以上，通过搅拌器进行搅拌，搅拌的同时将熔炼温度控制在730～750℃，得到熔液； 
（4）将步骤（3）得到熔液进行扒渣； 
（5）将0.2～0.3%的打渣剂通过喷粉器吹入步骤（4）得到的熔液内，进行精炼，以便分离熔液和灰渣，精炼的时间控制在10～20分钟，得到精炼熔液； 
（6）将步骤（5）中的精炼熔液，进行扒渣； 
（7）提取步骤（6）中得到的精炼熔液，进行铸造，铸造成直径为120mm的初步铝棒； 
（8）将步骤（7）得到的初步铝棒进行冷却，冷却水压为1.4～1.6Mp轻质高强度铝梯型材，得到铝棒； 
（9）将步骤（8）得到的铝棒进行挤压成型，得到铝型材； 
（10）步骤（9）得到的铝型材进行淬火及冷却； 
（11）将步骤（10）中冷却后的铝型材进行矫正处理，以消除铝型材淬火后所 产生的扭曲变形； 
（12）对步骤（11）得到的铝型材进行时效处理，温度控制在195℃，时间为180分钟； 
（13）对步骤（12）得到的铝型材进行静电粉末喷涂处理，使得铝型材表面具有耐腐蚀、抗冲击性、附着力强等特点。 
本发明轻质高强度铝梯型材的有益效果是：通过使用本发明，可以在增加铝型材的强度的同时，减小铝型材的体积，相比较传统的铝型材而言，本发明结构更加简单，搬运更加方便，使用寿命更加长。 
具体实施方式
实施例1 
一种轻质高强度铝梯型材，包括以下重量百分比的物质： 
熔料         99.7～99.79% 
打渣剂       0.2～0.3% 
所述熔料包括以下质量百分比的物质： 

其中，所述铝料为纯铝锭。 
本发明还提供轻质高强度铝梯型材的制备方法，包括以下步骤： 
（1）将铝料经过熔铝炉高温熔化，待铝料完全熔化后得到铝水； 
（2）在步骤（1）得到的铝水中投入0.51～0.54%的硅、0.81～0.83%的镁、0.13～0.16%的铜、0～0.25%的铁、0.04～0.09%的铬、0～0.1%的锰和0.02～0.03%的0.02～0.03%的钛，等到初步熔液； 
（3）将步骤（2）得到初步熔液融化至90%以上，通过搅拌器进行搅拌，搅拌的同时将熔炼温度控制在730～750℃，得到熔液； 
（4）将步骤（3）得到熔液进行扒渣； 
（5）将0.2～0.3%的打渣剂通过喷粉器吹入步骤（4）得到的熔液内，进行精炼，以便分离熔液和灰渣，精炼的时间控制在10～20分钟，得到精炼熔液； 
（6）将步骤（5）中的精炼熔液，进行扒渣； 
（7）提取步骤（6）中得到的精炼熔液，进行铸造，铸造成直径为120mm的初步铝棒； 
（8）将步骤（7）得到的初步铝棒进行冷却，冷却水压为1.4～1.6Mpa，得到铝棒； 
（9）将步骤（8）得到的铝棒进行挤压成型，得到铝型材； 
（10）步骤（9）得到的铝型材进行淬火及冷却； 
（11）将步骤（10）中冷却后的铝型材进行矫正处理，以消除铝型材淬火后所产生的扭曲变形； 
（12）对步骤（11）得到的铝型材进行时效处理，温度控制在195℃，时间为180分钟； 
（13）对步骤（12）得到的铝型材进行静电粉末喷涂处理，使得铝型材表面具有耐腐蚀、抗冲击性、附着力强等特点。 
本发明轻质高强度铝梯型材的有益效果是：通过使用本发明，可以在增加铝型材的强度的同时，减小铝型材的体积，相比较传统的铝型材而言，本发明结构更加简单，搬运更加方便，使用寿命更加长。 
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。