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1、(10)申请公布号 CN 103174844 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103174844 A *CN103174844A* (21)申请号 201310053671.X (22)申请日 2009.01.28 61/023,917 2008.01.28 US 12/358,696 2009.01.23 US 200980103303.3 2009.01.28 F16K 3/08(2006.01) F16K 27/04(2006.01) (71)申请人 科勒公司 地址 美国威斯康星州 (72)发明人 大卫H里特 查德J科沙尔 道格拉斯J布劳沃 克瑞斯托夫M谢伊 布莱恩S。
2、科尔 迈克尔W史密斯 (74)专利代理机构 北京同达信恒知识产权代理 有限公司 11291 代理人 杨黎峰 李欣 (54) 发明名称 具有改进的连接的阀门组件 (57) 摘要 本发明公开了一种具有改进的连接的阀门组 件， 设有盘式阀门、 保持夹 （24） 结构以及阀盖螺 母 （14） 。该盘式阀门包括具有一对凹部的活动盘 （48） ， 该活动盘可相对于固定盘 （50） 旋转， 以控 制通过与所述盘连通的两个端口的流体的流。所 述保持夹结构包括将保持部分啮合在阀门壳体上 的软管夹和用于将两个软管连接至所述阀门壳体 上的两个端口的两个软管。当阀芯组件的一部分 相对于所述阀门壳体被旋转时， 所述阀盖。
3、螺母提 供针对所施加的扭矩的触觉阻力。 (30)优先权数据 (62)分案原申请数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 3 页 说明书 6 页 附图 10 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书6页 附图10页 (10)申请公布号 CN 103174844 A CN 103174844 A *CN103174844A* 1/3 页 2 1. 一种阀门组件， 包括 ： 阀门壳体， 具有用于容纳阀门控制芯的内孔 ； 被设在所述阀门壳体的下部分的驳接口， 该驳接口具有用于容纳供水管的第一凹口以 及用于容纳第二水管的第二凹口， 其中所述驳接口还具有沟槽 。
4、； 被安装在所述第一凹口中的供水管 ； 被安装在所述第二凹口中的第二水管 ； 保持器夹， 被置于所述沟槽中， 所述保持器夹同时啮合所述两个管 ； 其中， 所述保持器夹包括通过腰部连接的第一腿部和第二腿部， 以在其之间限定保持 区域， 且在至少所述第一腿部上形成有邻近该腿部的后跟部的切口。 2. 根据权利要求 1 所述的阀门组件， 其中， 所述两个管具有环形凹槽， 用于容纳所述保 持器夹。 3.根据权利要求2所述的阀门组件， 其中， 所述两个管还具有被置于凹口中的O形环密 封件。 4. 根据权利要求 3 所述的阀门组件， 其中， 在所述第一腿部和所述第二腿部上都形成 有邻近所述腿部的后跟部的切口。
5、。 5. 一种阀门组件， 包括 ： 阀门壳体， 具有用于容纳阀门控制芯的内孔 ； 连接到所述阀门壳体的驳接口， 所述驳接口包括 ： 第一开口， 第二开口， 以及至少部分 限定沟槽的第一保持部分 ； 具有端部的第一水管， 该端部安装在所述第一开口中 ； 具有端部的第二水管， 该第二水管的端部安装在所述第二开口中 ； 以及 夹， 所述夹包括第一腿部和第二腿部， 所述第一腿部和第二腿部至少部分地限定其间 的保持区域 ； 使得当所述夹被置于在所述沟槽中时， 所述夹啮合所述第一水管的端部和所述第二水 管的端部。 6. 根据权利要求 5 所述的阀门组件， 其中， 所述阀门壳体还包括 ： 第一端口， 所述第。
6、一端口流体连接所述第一开口和所述孔 ； 以及 第二端口， 所述第二端口流体连接所述第二开口和所述孔。 7. 根据权利要求 5 所述的阀门组件， 其中， 所述驳接口还包括第二保持部分， 所述第一 保持部分和所述第二保持部分共同限定所述沟槽。 8. 根据权利要求 5 所述的阀门组件， 还包括位于所述第一水管的端部的环形凹槽中的 O 形环， 所述 O 形环在所述第一水管和所述第一开口之间密封。 9. 根据权利要求 5 所述的阀门组件， 其中， 在至少所述第一腿部上形成有邻近该腿部 的后跟部的切口。 10. 根据权利要求 5 所述的阀门组件， 其中， 所述第一水管是供水管， 且所述第二水管 是出水管。。
7、 11. 根据权利要求 5-10 中任一项所述的阀门组件， 其中， 所述第一水管的端部包括配 置成容纳所述夹的环形凹口， 且所述第二水管的端部包括配置成容纳所述夹的环形凹口 ； 且 权 利 要 求 书 CN 103174844 A 2 2/3 页 3 使得当所述夹被置于所述沟槽中时， 所述夹啮合所述第一水管的环形凹口以及所述第 二水管的环形凹口。 12. 根据权利要求 11 所述的阀门组件， 其中所述夹包括连接所述第一腿部和所述第二 腿部的腰部， 且 其中， 在至少所述第一腿部上形成有邻近该腿部的后跟部的切口， 使得在所述切口处 的保持区域的宽度大于邻近所述腰部的保持区域的宽度。 13. 根据。
8、权利要求 12 所述的阀门组件， 其中， 所述第一水管的环形凹口的直径小于邻 近所述腰部的保持区域的宽度， 且所述第二水管的环形凹口的直径大于邻近所述腰部的保 持区域的宽度 ； 使得当所述夹被置于所述沟槽中时， 所述第一水管接近所述腰部， 且所述第二水管远 离所述腰部。 14. 一种阀门组件， 包括 ： 阀门壳体， 具有用于容纳阀门控制芯的内孔 ； 设置在所述阀门壳体上的驳接口， 所述驳接口包括 ： 第一开口， 第二开口， 以及至少部 分限定沟槽的第一保持部分 ； 具有端部的第一输水软管， 该端部上具有凹槽且安装在所述第一开口内 ； 具有端部的第二输水软管， 该第二输水软管端部上具有凹槽且安装。
9、在所述第二开口 内 ； 以及 夹， 所述夹包括具有第一部分和第二部分的第一叉子 ； 使得当所述夹被置于所述沟槽中时， 所述第一叉子的第一部分啮合所述第一输水软管 的凹槽， 且所述第一叉子的第二部分啮合所述第二输水软管的凹槽。 15. 根据权利要求 14 所述的阀门组件， 其中， 所述第一输水软管的凹槽邻近所述第二 输水软管的凹槽， 且其中所述第一叉子在所述第一输水软管和所述第二输水软管之间延 伸。 16. 根据权利要求 14 所述的阀门组件， 其中， 所述第一输水软管的凹槽沿所述第一输 水软管的第一侧延伸， 且其中所述第二输水软管的凹槽沿所述第二输水软管的第一侧延 伸 ； 其中所述第一叉子沿所。
10、述第一输水软管的第一侧和所述第二输水软管的第一侧延伸。 17. 根据权利要求 16 所述的阀门组件， 其中所述第一输水软管的第一侧和所述第二输 水软管的第一侧相对于所述阀门壳体沿相同侧延伸。 18. 根据权利要求 16 所述的阀门组件， 其中 ： 所述第一输水软管的端部包括与所述第一凹槽径向相对的第二凹槽 ； 所述第二输水软管的端部包括与所述第一凹槽径向相对的第二凹槽 ； 所述夹包括与所述第一叉子间隔的第二叉子， 所述第二叉子具有第一部分和第二部 分 ； 使得当所述夹置于所述沟槽内时， 所述第二叉子的第一部分啮合所述第一输水软管的 第二凹槽， 且所述第二叉子的第二部分啮合所述第二输水软管的第二。
11、凹槽。 19. 根据权利要求 18 所述的阀门组件， 其中， 所述第一输水软管的第一凹槽和所述第 一输水软管的第二凹槽配合以形成环形凹口。 20. 根据权利要求 14 所述的阀门组件， 其中， 所述驳接口还包括第二保持部分， 所述第 权 利 要 求 书 CN 103174844 A 3 3/3 页 4 一保持部分和所述第二保持部分共同限定所述沟槽。 权 利 要 求 书 CN 103174844 A 4 1/6 页 5 具有改进的连接的阀门组件 0001 本 申 请 是 对 国 际 申 请 日 为 2009 年 1 月 28 日、国 际 申 请 号 为 No.PCT/ US2009/000546。
12、 的国际专利申请于 2010 年 7 月 28 日进入中国国家阶段的申请号为 No.200980103303.3、 发明创造名称为 “阀门组件” 的中国发明专利申请的分案申请。 0002 相关申请的交叉引用 0003 本申请要求基于 2008 年 1 月 28 日递交的美国临时申请 61/023,917 的优先权。 0004 联邦政府资助的研究或者开发的声明 0005 不适用。 技术领域 0006 本发明涉及具有改进的盘、 阀盖以及软管附接特征的阀门组件。 背景技术 0007 已知有多种流体控制阀门。一种流体控制阀门为旋转式非上升阀门。该类阀门通 常用于控制单一特定流体流， 例如通往水龙头、 。
13、喷嘴或者其它管道配件的热水或冷水供给。 一些这样的阀门具有手柄， 该手柄驱动可旋转的阀门杆， 而所述阀门杆旋转在带孔的固定 盘上的带孔的盘， 以控制流体自阀芯的底部向上流动以及向外侧流动。该类型的阀门通常 用在 “宽幅” 布置中， 其中， 一个这样的阀门位于距喷嘴的右侧大约六英寸， 另一个这样的阀 门位于距喷嘴的左侧大约六英寸， 且阀门与喷嘴之间的联动装置在工作台 （countertop） 等 下方。 0008 尽管这样的阀门具有一些所期望的特征， 但仍然有改进的空间。 例如， 一些这样的 阀门的流径使得水实际接触黄铜壳体。因为这些传统的黄铜包括铅， 且因为长期使用这样 的阀门已由此引起一些关。
14、于饮用水与含铅黄铜接触的监管担忧， 所以期望找到设置这样的 阀门以使饮用水与含铅黄铜壳体之间的接触最小化的方式。 0009 在一些解决该问题的方法中， 提供商已尝试从其壳体黄铜中 （例如通过以铋代替 铅） 去除铅。然而， 当形成壳体时， 这会增加成本和 / 或使得机械加工性更复杂。 0010 另一方法为， 将塑料管或者铜管与阀门连结， 且将该管置于外壳体内， 以使饮用水 接触含铅黄铜的时间最小化。 然而， 这仍然可导致阀门壳体与饮用水之间的相当多的接触， 特别是在宽幅布置中。 0011 已经有一些通过结合混合阀将流向下而不是向侧面重定向的尝试。例如， 在美国 专利 5,417,242 中公开的。
15、阀门中， 活动盘将混合水向下而不是向侧面重定向。这并非涉及 单一流控制阀， 且在任何情况下仍然需要阀门壳体与饮用水之间的实质接触。 0012 此外， 传统的单一控制阀门构造通常依靠多个 O 形环密封件或者其它技术以避免 阀门的泄露。参看例如美国专利 4,651,770。假如这样的阀门在安装后能够预期使用数十 年， 感兴趣的是降低所需要的此 O 形环的数量以及与其相关的所需维护的发生率。 0013 此外， 一直感兴趣的是降低组装这样的阀门的复杂度， 以降低与其相关的成本。 感 兴趣的特殊方面为如何降低与将供水连接和 / 或水出口连接组装至阀芯相关的人工成本， 说 明 书 CN 103174844。
16、 A 5 2/6 页 6 但不包括连接的可靠性。 0014 期望改进的这样的阀门的另一方面涉及优化旋转阻力的水平以控制手柄动作， 同 时支撑旋转杆以防止晃动。在当转动阀门时不存在一些阻力的情况下， 对于用户而言可能 认为阀门坏了或者工作不正确。 太多的阻力可能使得阀门对于有关节炎或者不能够舒适地 提供所需的力的人在使用阀门时感觉到不合需要。此外， 不管方案如何发展都必须当手柄 力到达旋转杆时阻止过量的晃动。 0015 在一些现有技术的构造中， 外部阀盖收紧太多或太少都能够影响合适的阻力。甚 至在以其它方式确定阻力的情况下， 制造差异能够导致感受到的阻力的不期望的变化。 0016 因此， 需要关。
17、于阀门组件在这些方面进行改进。 发明内容 0017 在本发明的一个方面中， 提供阀门组件， 用于控制第一流体供给 （例如热水或者冷 水） 的流， 但不多于一个流体供给。因此， 本实施例涉及单一控制阀门， 而不是混合阀门。 0018 包括具有内孔的阀门壳体， 其中， 入端口和出端口都在内孔与阀门壳体的外部之 间延伸。阀芯被置于内孔中以控制从入端口至出端口的流体流的量。 0019 阀芯具有固定盘， 该固定盘被置于入端口和出端口两者之上， 其中固定盘具有入 口孔和出口孔。具有活动盘， 该活动盘被置于固定盘之上且在其底部侧具有腔。此外， 可 旋转的阀门杆被可操作地连结至活动盘， 使得阀门杆的旋转能够引。
18、起活动盘在固定盘上旋 转， 活动盘因此在第二位置与防止在入端口与出端口之间的流体流的第一位置之间移动， 其中在第二位置处， 允许来自入端口的流体流向上通过入口孔， 通过腔的一部分， 向下通过 出口孔， 且进入出端口。 0020 因此， 提供单一控制非上升阀门， 该单一控制非上升阀门使水流向下逆流， 而不是 向侧边流出与阀门壳体接触。这允许流出流与含铅壳体等的接触减少。 0021 在优选形式中， 固定盘和活动盘都是陶瓷盘， 腔中具有隔断壁， 且腔的上部分沿着 隔断壁的侧面具有凹形轮廓， 以当隔断壁被旋转定位以不阻止入口孔与出口孔之间的流体 流时促该流体流。此外， 入口孔和出口孔在俯视图中都能够是。
19、大致 D 形的， 背靠背对齐， 但 是也能够选择各种不同的其他形状。 0022 在一些实施例中， 能够使阀芯通过被旋拧至阀门壳体的内壁的阀盖螺母而至少部 分地保持在阀门壳体中， 其中阀盖螺母的内通道设有用于控制针对杆的旋转的阻力水平的 装置。 0023 同样地， 在不同的实施例中， 在阀门壳体的下端处可具有驳接口 （harbor） ， 该驳接 口具有用于容纳供水管的第一凹口以及用于容纳出水管的第二凹口。 所述驳接口还具有用 于容纳保持器夹的沟槽， 且所述组件还包括被置于沟槽中的保持器夹， 所述保持器夹啮合 供水管和出水管两者以保持这两个管。 0024 在本发明的另一方面中， 提供阀门组件。 该。
20、阀门组件包括 ： 具有用于容纳阀门控制 芯的内孔的阀门壳体， 以及设置在阀门壳体的下部分处的驳接口， 该驳接口具有用于容纳 供水管的第一凹口以及用于容纳第二水管的第二凹口， 其中所述驳接口还具有沟槽。 0025 还具有被安装在第一凹口中的供水管， 被安装在第二凹口中的第二水管， 以及被 置于沟槽中的保持器夹， 所述保持器夹同时啮合这两个管。 例如， 两个管可具有用于容纳保 说 明 书 CN 103174844 A 6 3/6 页 7 持夹的环形槽， 以及被置于这些凹口之一中的 O 形环密封件。 0026 在一特别优选的形式中， 保持夹为大致平的 U 形夹。例如， 可以有具有通过腰部连 接的第一。
21、腿部和第二腿部以在它们之间限定保持区域的 U 形夹。在第一腿部和第二腿部上 都能够形成有邻近腿部的后跟部的切口 （该切口抓在管上） 。在本发明的该方面中， 提供了 一种容易的方式以同时附接多个水管 （例如， 入口管和出口管） ， 而不管阀门是单一控制阀 门还是混合阀门。 0027 在本发明的又一方面中， 提供具有内部的、 大体为杯状的孔的阀门壳体。 阀门控制 芯被插入该孔中， 且具有可旋转的控制杆， 该控制杆从该阀门控制芯向上延伸。 也具有被旋 拧至阀门壳体的内壁的阀盖螺母， 该阀盖螺母具有包围控制杆的通道。 0028 沿着所述通道设置有用于控制针对杆的旋转的阻力水平的装置。例如， 该装置可 。
22、选自由柔性指状物、 轴承套、 润滑油袋以及涂层构成的组。在每种情况下， 该杆被定位成灾 旋转时摩擦所述装置。 可替选地， 该装置可以是所述阀盖螺母的填充有玻璃的聚合物表面， 该表面被定位为与所述杆接触以带摩擦地啮合所述杆。 本发明的该方面关注如何可带摩擦 地控制可旋转的控制杆而不管其它阀门部件的类型， 或者管道如何被附接至阀门。 0029 因此， 在各种不同的实施例中， 本发明提供各种优点。首先， 能够使用本发明减少 饮用水与可能由含铅材料制成的阀门壳体之间的接触。接下来， 通过同时促进多个流体管 路附接至阀门壳体， 减低了人工成本。此外， 本发明提供对可旋转杆的出色的支撑， 以降低 不期望的。
23、操作晃动， 同时提供针对杆旋转的可感觉到的摩擦阻力的精心控制。 0030 通过下文中的描述和附图， 本发明的这些和其它优点将变得清楚。尽管描述和示 出了优选实施例， 但是应当理解， 本公开是示例性的。因此， 应该参看权利要求以判断本发 明的范围。 附图说明 0031 图 1 为本发明的阀门组件的正视平面图 ； 0032 图 2 为所述阀门组件的上部分的分解透视图 ； 0033 图 3 为阀门组件的一些部件的分解透视图 ； 0034 图 4 为所述阀门组件的下部部分的分解透视图 ； 0035 图 5 为阀门组件的固定盘的下部透视图 ； 0036 图 5A 为固定盘的可替选形式的下部透视图 ； 0。
24、037 图 6 为所述固定盘的仰视平面图 ； 0038 图 7 为通过图 6 所示的线 7-7 取得的截面图 ； 0039 图 8 为所述固定盘的仰视平面图， 在其上安装有下第阀门密封件 ； 0040 图 9 为本发明的活动盘的下部透视图 ； 0041 图 9A 为与图 5A 所示的固定盘一起使用的活动盘的可替选形式的下部透视图 ； 0042 图 10 为活动盘的俯视平面图 ； 0043 图 11 为沿着图 10 所示的线 11-11 取得的横截面图 ； 0044 图 12 为沿着图 10 所示的线 12-12 取得的横截面图 ； 0045 图 13 为阀门组件的阀盖螺母的放大透视图 ； 00。
25、46 图 14 为沿着图 13 所示的线 14-14 取得的横截面图 ； 说 明 书 CN 103174844 A 7 4/6 页 8 0047 图 15 为沿着图 1 所述的线 15-15 取得的阀门组件的横截面图。 具体实施方式 0048 首先参考图 1， 阀门组件 10 被示为沿着纵向轴线 A 朝向。阀杆 12 从阀盖螺母 14 延伸出， 该阀盖螺母 14 被旋入阀门壳体 16。阀门壳体 16 具有一对保持部分 20， 在其之间 限定驳接空隙 （harbor slot） 。此外， 在阀门壳体 16 的顶部附近可任选具有法兰 22。根据 图 4 可知， 能够有被插入驳接空隙内的软管夹 24。
26、， 该软管夹 24 通过啮合该空隙与流体入口 软管 26 和流体出口软管 28 而将流体入口软管 26 和流体出口软管 28 保持在阀门壳体 16 的凹口内。 0049 接下来参考图 2， 示出被插入阀门壳体 16 的内孔 32 中且通过阀盖螺母 14 保持在 阀门壳体 16 内的阀芯 30。该阀芯 30 包括凸出的阀杆 12。能够有凸出部 36， 该凸出部 36 关于内孔 32 中的合适的结构使阀芯壳体 34 旋转对齐以及固定。 0050 一旦阀芯 30 被插入孔 32 内， 阀盖螺母 14 被沿着内孔旋入相应的螺纹， 以将阀芯 30 固定在孔 32 内。注意， 在图 13 中， 外螺纹 3。
27、8 齿合如图 2 所示的内螺纹。在一些实施例 中， 可改为使用卡口安装来连接阀盖。 0051 现在参考图3， 阀芯壳体34保持多个部件， 包括滑动垫圈42、 O形环44、 阀门杆12、 盘转接器 46、 活动盘 48、 固定盘 50 以及下阀门密封件 52。垫圈 42 和 O 形环 44 密封阀芯壳 体 34 的顶部与阀门杆 12 之间的界面。 0052 O 形环可被插入在阀门杆 12 上的凹槽 54 之一中。阀门杆 12 具有普通的花键端 56， 用于附接至控制手柄 （未示出） 。阀门杆 12 也包括横向凸出部 58， 该横向凸出部 58 可用 于通过沿着内孔放置合适的结构而将阀门杆 12 。
28、的旋转范围限制在阀芯壳体 34 内。 0053 阀门杆12也具有条状驱动足60， 取决于期望向右旋转还是向左旋转， 该驱动足60 能够被插入在盘转接器 46 的装配面上的十字形沟槽对中的一个内。当阀门杆 12 被旋转 时， 驱动足 60 以旋转方式驱动该盘转接器 46。在盘转接器 46 周缘上的点处的轴向延伸的 切口 62 可被用于正确对齐转接器且确认这样的对齐。 0054 盘转接器 46 还具有一对轴向向下延伸的凸出部 64， 所述凸出部 64 能够被插入活 动盘48上的凸出部开口66， 以允许转接器以旋转方式驱动活动盘48。 重要的是， 活动盘48 在其下底面 71 上具有由隔断壁 70 。
29、分隔的一对凹部 68。活动盘 48 的下底面 71 被置于与固 定盘 50 平齐接触。 0055 固定盘 50 具有一对从面 73 延伸至下底面 76 的孔 72。这些孔 72 由壁 74 限定， 使 得它们呈现背靠背的 D 形。固定盘 50 也具有一对凸出部 75， 以通过将凸出部 75 插入在阀 芯中的停止部中， 可旋转地将固定盘 50 固定在阀芯 30 中。下阀门密封件 52 可被插入在固 定盘 50 的下底面 76 上的凹槽 77 中。 0056 应当理解， 可通过将杆直接伸入活动盘中而省略盘转接器46 （例如， 在阀门组件10 的控制杆始终需要沿一个方向旋转以打开阀门的情况下） 。 。
30、0057 接下来参考图4， 能够看出流体入口软管36和流体出口软管28如何优选地被连接 至阀门壳体 16。流体入口软管 26 具有附接端 78， 该附接端 78 具有环形凹部 80， 且流体出 口软管 28 具有附接端 82， 该附接端 82 具有环形凹部 84。此外， 可提供合适的槽， 以容纳邻 近这些端的 O 形环。 说 明 书 CN 103174844 A 8 5/6 页 9 0058 附接端 78 和 82 被插入阀门壳体的驳接部分的凹口 86 和 88 内。如从图 15 中可 理解的那样， 这些凹口与延伸至内孔 32 的流体入端口 87 和流体出端口 89 流体连通。 0059 软管。
31、夹 24 能够被插入由阀门壳体 16 上的保持部分 20 形成的沟槽内， 以通过啮合 凹部 80 和 84 同时啮合软管 26 和 28 的附接端 78 和 82。 0060 软管夹24具有两个通过腰部93连接的腿部91。 这些部分在它们之间限定了容纳 区域 95。在腿部 91 的下根部附近具有切口 97。当管在轴向以一个在另一个之上对齐时， 容纳区域 95 帮助抓住腿部 91 之间的软管。切口 97 帮助抓住下管。 0061 上述加持附接系统通过插入单一夹子而允许两个软管被保持就位， 因而是有利 的。此外， 因为夹子能够被容易地滑到位置上， 所以比使用螺纹系统时更容易连接软管。 0062 当。
32、然， 可使用让单一滑动夹子同时抓住两个管的其它方式。 例如， 单一叉子可延伸 进入在管的内侧的捕抓凹槽中， 而不需要两个叉子。 0063 现在参考图 5 至图 8， 更详细地示出固定盘 50。固定盘可由陶瓷材料制成， 具有由 不同材料制成的下密封件 52， 该下密封件 52 被插入凹槽 77， 以密封固定盘 50 与孔 32 之间 的空间。 0064 图 9 至图 12 详细地示出活动盘 48。该活动盘 48 也可由陶瓷材料制成。在任何情 况下， 活动盘 48 优选具有一对由在活动盘 48 的一个面 71 上的壁 70 分隔的凹部 68。如根 据图 12 可以看出， 这对凹部 68 具有沿着弯。
33、曲的内壁表面 94 的凹形几何形状。如图所示， 弯曲的内壁表面 94 的轮廓大致为圆筒形， 使得弯曲的内壁表面 94 在点 96 和 98 处接近面 71， 但凹形表面在点 100 处距面 71 达到最大距离。该外形有助于使水的流径自我限制时可 能发生的非期望的力和湍流最小化。 0065 与固定盘 50 类似， 在活动盘 48 中的该对凹部 68 在平面图中可以是背靠背的 D 形 形状。 0066 在阀门杆 12 的一个旋转界限处， 在活动盘 48 和固定盘 50 上的 D 形轮廓可对齐。 该朝向会是盘式阀门的关闭位置， 因为隔断壁70和74对齐， 使得入端口和出端口不相互流 体连通。 006。
34、7 在 90 度旋转阀门杆 12 之后， 壁 70 可相对于壁 74 成直角。该朝向可对应盘式阀 门的开放位置， 因为入端口和出端口现在可相互流体连通。 0068 提供被隔开的陶瓷盘具有多种好处。 0069 首先， 盘的对称性允许其用在各种不同的阀门应用中， 而不需要改变盘的几何形 状。例如， 活动盘可设置在一个阀门中， 使得活动盘顺时针旋转可打开阀门。然而， 在不同 的阀门中， 相同的活动盘可被设置成使得活动盘逆时针旋转可打开阀门。 如上所述， 这两个 阀门的组装除了转接器盘的构造之外可能是类似的。因此， 被隔开的盘的使用能够使得不 需要单独的生产设备用于制造关于顺时针型和逆时针型应用的盘。。
35、 0070 此外， 被隔开的盘可减少活动盘 48 和固定盘 50 之间的接触面积。减少的接触面 积降低了活动盘 48 与固定盘 50 之间积聚的存水量， 因此降低了随时间推移的操作摩擦。 0071 此外， 陶瓷盘的使用避免阀门驱动轴暴露于各种水化学成分。这通过使与水接触 的阀门部件的数量和类型最小化而消除了水对阀门操作的很多负面影响。 这使得水接触阀 门中的含铅部件或者腐蚀阀门部件的可能性最小化。 0072 应当理解， 在一些形式中， 活动盘 48 中的凹部 68 的特定几何形状和固定盘 50 中 说 明 书 CN 103174844 A 9 6/6 页 10 的孔 72 的特定几何形状可以按。
36、不同形式成形。现在参考图 5A 至图 9A， 示出固定盘的可替 选形式 48 和 50 ， 相同的特征具有与图 5 和图 9 所示相同的标号， 但是增加了 “” 。特别 地， 被隔开的孔 72 和凹部 68 的形状已沿着盘 48 和 50 的接触面发生改变。特别地， 在 每个端处， D 形形状的弯曲的壁被更靠近隔断壁， 而弯曲的壁的中间部分延伸远离隔断壁。 0073 改变被隔开的凹部和孔的几何形状允许流速与旋转角度之间的关系灵活。 通过调 整凹部和孔的形状， 能够精细地调整流速 - 角度的关系。与图 5 和图 9 所示的双 D 形隔开 比较， 这些盘48和50可降低转动时的初始流速， 关于最初。
37、的十到二十度运动对流提供更 精细的控制。 0074 现在参考图 13 和图 14， 阀盖螺母 14 可具有 ： 六棱形外紧固表面 102 ； 具有内表面 106 的孔 104 ； 以及具有内表面 110 的埋头孔 108。当关于阀盖螺母 14 提及孔的表面时， 所 述表面可包括表面 106 和 110 以及垂直表面 112 和 114 中的任何部分或者全部。 0075 阀盖螺母 14 将阀芯 30 固定至阀门壳体 16 中的孔 32 中。孔 104 允许阀门杆 12 伸出阀盖螺母 14， 使得阀门杆 12 能够被旋转， 且埋头孔 108 可允许阀芯 30 被保持在孔 32 内。 0076 阀盖。
38、螺母 14 能够使其内孔被设计成当杆与其摩擦时对该杆的旋转提供特定阻 力。例如， 通过以滑爽涂层涂覆该阀盖能够使旋转变得容易。 0077 可对阀盖螺母 14 的内表面 106 和 110 实施可替选的修改。例如， 可将柔性指状物 添加至内表面 106、 110、 112 和 114 的一部分或者全部， 以当阀门杆 12 被旋转时摩擦阀门杆 12。这样的指状物在本质上可以是聚合物或者弹性体。同样地， 阀盖螺母 14 可由具有最佳 摩擦表面的特殊材料构成， 例如填充玻璃的聚合物， 使得阀盖螺母14与阀门杆12的至少一 部分之间的摩擦力对所施加的扭矩提供可触感到的阻力。 0078 可提供其它的修改，。
39、 以产生特定的旋转感觉。例如， 可想到孔 104 和埋头孔 108 的 形状可被设计成使得润滑剂袋可被置于阀盖螺母 14 与阀门杆 12 之间。袋中使用的润滑剂 可被选择成具有合适的粘度和对旋转期间施加的力的适当阻力， 使得提供适量的阻力。 0079 同样地， 在阀盖螺母 14 与阀门杆 12 之间可插入一组轴承。该组轴承可被选择成 使得当阀门杆 12 被旋转时提供阻力。 0080 一些现有技术的阀门组件通过被旋拧在阀门壳体外部的夹子或者帽状物使得阀 门组件的阀芯被保持就位。相反地， 本发明的阀门组件优选置于阀门壳体 16 的内部。这使 得可以将螺母部分地或者全部地凹入在阀门壳体内。 0081。
40、 在图 15 中， 阀门被示为处于关闭位置。凹部 86 和 88 向上延伸至端口 116 和 118。 下阀门密封件 52 在孔 32 的表面与固定盘 50 之间提供水密封。 0082 尽管描述了各个实施例， 但是本领域技术人员应当清楚， 也可作其它改变。因此， 本发明不限制于所述的最优选的实施例。因此， 还应参考下文中的权利要求确定本发明的 整个范围。 0083 工业应用 0084 本发明提供改进的流体控制阀门， 特别涉及减少饮用水与含铅金属壳体之间的接 触， 简化供给软管和出口软管的连接， 以及对杆的运动的支撑和优化。 说 明 书 CN 103174844 A 10 1/10 页 11 图。
41、 1 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 11 2/10 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 12 3/10 页 13 图 3 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 13 4/10 页 14 图 4 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 14 5/10 页 15 图 5 图 5A 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 15 6/10 页 16 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 16 7/10 页 17 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 17 8/10 页 18 图 9A 图 10 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 18 9/10 页 19 图 11 图 12 图 13图 14 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 19 10/10 页 20 图 15 说 明 书 附 图 CN 103174844 A 20 。