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1、(10)申请公布号 CN 103175267 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103175267 A *CN103175267A* (21)申请号 201310099301.X (22)申请日 2013.03.26 F24F 1/24(2011.01) (71)申请人 广东科龙空调器有限公司 地址 528303 广东省佛山市顺德区容桂桥东 路 2 号 (72)发明人 贺德志 张健能 李德鹏 黄民柱 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 林丽明 (54) 发明名称 一种空调器室外机 (57) 摘要 本发明属于空调技术领域， 具体涉及一种空 。
2、调器室外机， 包括室外机主体， 所述室外机主体内 设有风扇、 冷凝器和电控器， 冷凝器与风扇之间形 成气流空腔， 所述室外机主体内还设有风道管， 风 道管所设的风道腔把气流空腔与气流空腔的外部 相通， 电控器的电控板安装在风道管上， 且电控板 与风道管所设的风道腔隔离， 电控器的散热器和 电容元件置于风道管所设的风道腔内或风道腔的 腔口。 本发明工作时， 风道管直接从气流空腔外部 引入气流用于冷却电控器的散热器和电容元件， 提高了散热器和电容元件的换热效果， 而电控板 由于与风道管所设的风道腔相隔离， 防止流经风 道腔的气流中的灰尘与电控板接触， 延长了电控 板的使用寿命及提高其可靠性。 总体。
3、上， 改善了电 控器部件工作的稳定性， 提升产品的质量和性价 比。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103175267 A CN 103175267 A *CN103175267A* 1/1 页 2 1. 一种空调器室外机， 包括室外机主体， 所述室外机主体内设有风扇、 冷凝器和电控 器， 冷凝器置于风扇的后侧， 冷凝器与风扇之间形成气流空腔， 其特征在于， 所述室外机主 体内还设有风道管， 风道管所设风道腔的入气口与气流空腔的外。
4、部相通， 风道管所设风道 腔的出气口与气流空腔相通， 所述电控器包括电控板、 散热器及电容元件， 散热器安装在电 控板上， 电容元件与电控板电连接， 所述电控板安装在风道管上， 且电控板与风道管所设的 风道腔隔离， 散热器置于风道管所设的风道腔内或风道腔的入气口或风道腔的出气口。 2. 根据权利要求 1 所述的空调器室外机， 其特征在于， 所述风道管所设风道腔的入气 口直接与空调器室外机外部连通。 3. 根据权利要求 1 所述的空调器室外机， 其特征在于， 所述室外机主体内还设有用于 安置压缩机的容纳室， 容纳室置于气流空腔的外部， 风道腔的入气口与容纳室连通。 4. 根据权利要求 3 所述的。
5、空调器室外机， 其特征在于， 所述室外机主体内还设有中间 隔板， 气流空腔和容纳室分别位于中间隔板的两侧。 5. 根据权利要求 4 所述的空调器室外机， 其特征在于， 所述风道管安装在中间隔板上， 风道管所设的风道腔的出气口和入气口分别位于中间隔板的两侧。 6.根据权利要求1至5任一项所述的空调器室外机， 其特征在于， 所述风道管上还安装 有电器盒， 电控板置于电器盒内部， 电容元件置于电器盒外部。 7. 根据权利要求 6 所述的空调器室外机， 其特征在于， 所述电控板与风道管所述的风 道腔之间设有隔板。 8. 根据权利要求 7 所述的空调器室外机， 其特征在于， 所述电容元件位于风道管所述 。
6、的风道腔的入气口。 9. 根据权利要求 7 所述的空调器室外机， 其特征在于， 所述电容元件位于风道管所述 的风道腔内。 权 利 要 求 书 CN 103175267 A 2 1/3 页 3 一种空调器室外机 技术领域 0001 本发明涉及电器设备中空调的技术领域， 具体涉及一种空调器室外机， 属于空调 器室外机的改进技术。 背景技术 0002 空调产品的目前已从定速转向变频方向， 变频产品节能， 制冷制热速度快， 温度均 匀性好等特点已被用户广泛认同。但是， 变频空调器的室外机电控器的电控板布满了很多 大功率器件， 由此产生的散热问题及电控板的防尘问题成为变频产品必须解决的重大技术 难题。 。
7、散热不良容易导致大功率电气元件温升过高， 造成控制板和变频器工作稳定性差， 使 用寿命缩短， 影响产品的质量和性价比 ； 若电控板积满尘土， 同样也会缩短其使用寿命及降 低控制元器件的稳定性。 0003 市场上通用的变频外机电控冷却系统是用通过冷凝器的气流来冷却， 如图 1 所 示， 图中的箭头为气流方向， 因为冷凝器也是散热设备， 通过冷凝器后气流的温度会升高， 所以换热效率都不高。特别是在室外高温的环境下， 电控器件工作温度很高， 急需散热， 但 此时冷凝器同样在加强放热， 通过冷凝器后的气流温度会比自然气流高 20以上， 更不利 于电控系统的热量散发。 发明内容 0004 本发明为克服上。
8、述现有技术所述的至少一种不足， 提供一种可提高空调器室外机 电控器的散热效果、 减少的电控器主体积尘空调器室外机。 0005 为了达到上述目的， 本发明采取的技术方案 ： 一种空调器室外机， 包括室外机主 体， 所述室外机主体内设有风扇、 冷凝器和电控器， 冷凝器置于风扇的后侧， 冷凝器与风扇 之间形成气流空腔， 所述室外机主体内还设有风道管， 风道管所设风道腔的入气口与气流 空腔的外部相通， 风道管所设风道腔的出气口与气流空腔相通， 所述电控器包括电控板、 散 热器及电容元件， 散热器安装在电控板上， 电容元件与电控板电连接， 所述电控板安装在风 道管上， 且电控板与风道管所设的风道腔隔离，。
9、 散热器置于风道管所设的风道腔内或风道 腔的入气口或风道腔的出气口。 0006 上述技术方案中， 把电控器的散热器置于风道管所设的风道腔内或风道腔的入气 口或出气口， 电控器的电控板与风道管所设的风道腔相隔离， 风道管直接从气流空腔外部 引入气流用于冷却电控器的散热器， 提高了散热器的换热效果， 在相同换热要求的情况下， 也可以减小散热器面积， 降低产品成本。 而电控板由于与风道管所设的风道腔相隔离， 防止 流经风道腔的气流中的灰尘与电控板接触， 延长了电控板的使用寿命及提高其可靠性。总 体上， 改善了电控器部件工作的稳定性， 提升产品的质量和性价比。 0007 上述风道管所设风道腔的入气口直。
10、接与空调器室外机外部连通， 用于冷却电控器 的气流直接从空调器室外机外部引入。 0008 上述室外机主体内还设有用于安置压缩机的容纳室， 容纳室置于气流空腔的外 说 明 书 CN 103175267 A 3 2/3 页 4 部， 风道腔的入气口与容纳室连通。 用于冷却电控器的气流先进入容纳室内， 然后经风道管 所设的风道腔进入到冷凝器与风扇之间的气流空腔。 0009 进一步地， 为了减少气流空腔的空气进入容纳室， 上述室外机主体内还设有中间 隔板， 气流空腔和容纳室分别位于中间隔板的两侧。 0010 为了使室外机的结构更加紧凑， 上述风道管安装在中间隔板上， 风道管所设的风 道腔的出气口和入气。
11、口分别位于中间隔板的两侧。 0011 为了使电控板减少积尘， 延长电控板的使用寿命， 上述风道管上还安装有电器盒， 电控板置于电器盒内部 ； 为了方便电控器的大功率的电容元件散热， 电容元件置于电器盒 外部， 还有， 电容元件不直接安装在电控板上， 使得电控板布置更加紧凑， 同时可减小电器 盒的尺寸， 从而降低制造成本。 0012 为了更好的使电控板与风道管所述的风道腔隔离， 防止流经风道腔的尘土与电控 板接触， 电控板与风道管所述的风道腔之间设有隔板。 0013 进一步地， 上述电容元件置于风道管所述的风道腔的入气口， 利用流经入气口的 冷却气流对电容元件散热， 提高了电容元件的散热效率 ；。
12、 或者， 电容元件位于风道管所述的 风道腔内， 冷却气流在风道腔内与电容元件换热。 0014 本发明通过在室外机主体内安装风道管， 并把电控器的散热器安装在风道管所设 的风道腔的腔内或风道腔的入气口或出气口， 把大功率的电容元件置于风道腔的腔内或入 气口位置， 室外机工作时， 用于冷却散热器和电容元件的气流通过风道管直接从冷凝器与 风扇之间的气流空腔的外部引入， 由于通过风道管的风道腔的冷却气流是没有经过冷凝器 的， 所以这冷却气流的温度接近机外环境气温， 增大了电控器的散热器和电容元件与冷却 气流的温度差， 达到增强换热的效果， 从而改善了电控器工作的稳定性， 提升产品的质量和 性价比 ； 。
13、在相同换热要求的情况下， 也可以减小电控器的散热器面积， 降低产品成本。 另外， 电控器的电控板通过隔板与风道腔隔开， 防止冷却气流所带的尘土与电控板接触， 延长了 电控板的使用寿命， 提高电控板的可靠性。 附图说明 0015 图 1 为现有空调器室外机的电控器件散热气流示意图。 0016 图 2 为本发明空调器室外机的电控器件散热气流示意图 （未涉及部件未画出） 。 0017 图 3 为本发明空调器室外机的风道管与电控器安装示意图。 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。 0019 实施例 1 ： 本发明的空调器室外机的结构如图 2 所示， 包括室外机主体 。
14、1， 室外机主体 1 内设有风 扇 2、 冷凝器 3、 风道管 4、 电控器 6， 其中冷凝器 3 置于风扇 2 的后侧， 且冷凝器 3 与风扇 2 之间形成气流空腔5， 所述室外机主体1内位于气流空腔5外侧的位置还设有用于安置压缩 机的容纳室 7， 气流空腔 5 和容纳室 7 通过中间隔板 10 隔开， 气流空腔 5 和容纳室 7 分别位 于中间隔板 10 的两侧， 所述风道管 4 安装在中间隔板 10 上， 风道管 4 所述的风道腔 41 的 出气口 411 位于中间隔板 10 设有气流空腔 5 的一侧， 且出气口 411 与气流空腔 5 连通， 风 说 明 书 CN 103175267 。
15、A 4 3/3 页 5 道腔 41 的入气口 412 位于隔板设有容纳室 7 的一侧， 且入气口 412 与容纳室 7 连通， 或者 入气口 412 直接与空调器室外机外部连通， 电控器 6 安装在风道管 4 所述的风道腔 41 内。 0020 上述风道管 4 上安装有电器盒 8， 电控器 6 包括电控板、 散热器 61 及电容元件 62， 散热器 61 安装在电控板上， 电容元件 62 与电控板电连接， 电控板置于电器盒 8 内部， 散热 器 61 置于风道管 4 所设的风道腔 41 内， 电控板与风道管 4 所述的风道腔 41 之间设有隔板 9， 防止冷却气流所带的尘土与电控板接触， 达到。
16、电控板防尘效果， 电容元件 62 位于风道管 4 所述的风道腔 41 的入气口 412， 电容元件 62 通过连接线与电控板连接， 如图 3 所述， 本实 施例可以保证从风道管 4 的风道腔 41 流进气流空腔 5 的冷却气流能与电容元件 62 接触， 能对电容元件 62 进行冷却。 0021 本实施例中的风道管 4 可以一体成型制造， 也可以采用拼装形式成型， 为了减少 成本， 风道管 4 优选采用注塑成型。 0022 本发明的空调器室外机工作时， 风扇2转动时， 气流空腔5内的气压会比气流空腔 5 外部的气压低， 机外的一部分空气会穿过冷凝器 3 表面进入到气流空腔 5 内， 压缩机容纳 。
17、室 7 的空气也会从风道管 4 的风道腔 41 进入到气流空腔 5 内。从风道管 4 的风道腔 41 进 入到气流空腔 5 内的冷却气流会先与电控器 6 的电容元件 62 进行热交换， 然后从入气口 412进入到风道腔41内再与电控器6的散热器61进行热交换， 最后从出气口411进入到气 流空腔 5 内， 聚集在气流空腔 5 内的所有空气最后被风扇 2 引出到空调器室外机外， 图 2、 3 中的箭头为气流方向。由于从风道腔 41 吸入的冷却气流是直接从容纳室 7 取得， 所以吸入 前的冷却气流的温度接近机外环境气温， 增大了冷却气流与电控器的散热器和电容元件的 温度差， 从而达到增强换热的效果。
18、。 0023 实施例 2 ： 本实施例的空调器室外机的结构与实施例1类似， 其区别为 ： 上述电控器6的电容元件 62 置于风道管 4 的风道腔 41 内， 冷却气流在风道管 4 的风道腔 41 内分别与电控器 6 的电 容元件 62 和散热器 61 进行热交换。 0024 实施例 3 ： 本实施例的空调器室外机的结构与实施例 1 类似， 其区别为 ： 上述电控器 6 的散热器 61 置于风道管 4 所设的风道腔 41 的入气口 412 ； 或者散热器 61 置于风道管 4 所设的风道 腔 41 的出气口 411。 0025 附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明， 不能理解为对本专利的限制。
19、 ； 显 然， 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例， 而并非是对本发明的实 施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它 不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神 和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明权利要求的保护范围 之内。 说 明 书 CN 103175267 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103175267 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103175267 A 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103175267 A 8 。