本发明主题
本发明涉及一种具有权利要求1的特征的加热导体。根据权利要
求1的加热导体可以实现：在节省使用粘接剂的情况下将加热导体装
入，不需要在加热导体再处理时人员与粘性或液体物质相接触。
权利要求2及3的特征在保证加热元件能够防火安全地工作的同
时保证了可简单地制造。
权利要求4及5的特征保证了：在粘接剂外皮中可能出现的断裂
位置不会导致周围部分受伤害，尤其是与表面接触的部分的伤害。
权利要求6及7的特征保证了该加热导体相对于使用者的足够的
电绝缘。
根据权利要求8的加热导体是很薄且有柔性的。其它的有利构型
可由其它的从属权利要求中得到。
本发明的描述
图1表示一个加热导体1。它具有一个金属导体2。该导体最好
由一股或多股彼此绞合的金属丝制成。
金属导体2被一个由塑料制成的外皮4包裹。在本例中外皮4例
如由一个层构成。该层基本上由一种可热活化的粘接剂6构成。在本
文献中“可热活化”应被理解为：该粘接剂在高于一个活化温度时是
粘性的并且在低于该活化温度时是非粘性的，但仍维持已存在的粘
附。该粘接剂最好为共聚酰胺。该粘接剂在低于一个软化温度时为固
态。但即使在固态时最好也是软的和可延展的，以免当外皮4断裂时
出现锐利的边缘。
图2表示根据图1的一个加热导体1，它被波状地固定在一个织
物载体8上。该固定最好通过外皮4的粘接剂6来实现。如果打算在
最后使用地点要将载体8除去，有利的是，加热导体1仅部分地、即
在局部区域10中与载体8相连接。在本实施例中它是这样实现的：
该载体是一种粗网眼的织物。由此在加热导体1与载体8之间仅存在
局部的接触。这些局部区域10总是设在加热导体1与织物载体8的
纤维的接触位置上。
但载体也可是一个冲压的或有结的薄膜或一种纤维网，尤其是针
刺纤维网(Nadelvlies)。在使用纤维网的情况下，接触的局部区域是
由纤维网表面上突起的纤维尖。
在加热工作时，工作电流从加热导体1的一端流向其另一端。工
作电流最好这样选择：使得加热温度低于粘接剂6的软化温度。但也
可选择一种粘接剂，它在加热温度时挥发。
图3表示一个被加热物体的表面附近部分的一个局部。在例如一
个汽车座椅的表面12上安置了一个或多个以横截面表示的加热导体
1。这种安置可通过本发明非常灵活地构成。在本例中，该加热导体1
被组合在一个安置于表面12下面的泡沫垫中，例如通过发泡包围进
去(Einschaeumen)。在此，将液态的泡沫施加在表面12和加热导体
1上。由此可达到将加热导体1在表面附近埋入垫14中并可实现表面
12与垫14之间一种紧密的、无粘接剂的和透气的连接。载体8可被
一同发泡包围进去或者如在这里一样被事先除去。
但加热导体1也可直接放置在表面12上。这可通过将表面12，
加热导体1和泡沫垫14简单地相互叠置来形成。
在一个未示出的实施形式中，根据本发明的加热绞合导线也可具
有一个由两个层组成的外皮。第一层，即内层，用于电绝缘。第二层，
即外层，由粘接剂组成并用作加热导体与其周围之间的粘附剂。
外皮也可具有不均匀分布的粘接的和绝缘的组成部分。在此，不
均匀分布的绝缘组成部分产生一种绝缘的、不规则的、将导体与其周
围隔开的栅格。粘接组成部分产生一种互补的、粘接的、将导体固定
在其周围介质上的栅格。
图4的加热导体实施形式表示出一个去负荷股线20。它由柔性材
料如聚酰胺组成。该去负荷股线20可由单件或由多个平行的、相互
结合的纤维组成。
一个金属导体2螺旋状地围绕去负荷股线20布置。导体2通过
去负荷股线20保持不受机械负荷。因此它可以完全最优化地用于其
加热功能。因此金属导体2可根据应用情况具有圆的或扁的、带状的
横截面。
由金属导体2及去负荷股线20组成的结构总体至少部分地被一
种如前所述的具有粘性的外皮4包裹。
图5的加热导体实施形式具有一个金属导体2，该金属导体具有
多个导体股线22。
导体股线22的至少一部分、最好全部分别单独地被一个电绝缘
套23包裹。这将防止当单个导体股线22断裂时在断裂位置上局部地
过热。因为由损坏的导体股线传导的电流不会在该断裂位置上点式地
偏移地其它导体股线上，所以损坏的导体股线的热功率在加热导体整
个长度上均匀地分配到其它导体股线上。
由多个导体股线22组成的金属导体2总体被一个外皮4包裹。
但也可设想，使用根据图4的实施形式中的金属导体2。